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摘要：大坝防渗工程中合理的应用塑性混凝土可以很好的提升防渗效果。本文先介绍塑性混凝土的特点及其优越性，之后指出大坝防渗工程应用塑性混凝土的施工设计方案，最后提出大坝防渗工程的施工质量控制措施，确保工程质量。
关键词：塑性混凝土;大坝防渗工程;应用探究
前言：大坝防渗工程一直是整个大坝建设的主要环节，也是后续大坝维修的主要方面，近些年，很多大坝由于建设时间比较久，经常发生渗水的现象，这样的情况不仅影响了大坝的正常工作，最重要的是渗漏现象将影响大坝的质量安全，甚至威胁到工作人员的人身安全，为此，国家现在开始关注大坝防渗工程建设，而要想提高防渗工程的质量，就必须选用合适的建筑材料，而塑性混凝土恰好可以适用大坝防渗工程建设，塑性混凝土包括很多的优点，运用塑性混凝土建设既可以保证防渗工程质量，又可以延长大坝的使用寿命，从而提高大坝的质量安全。
一、塑性混凝土的特点及其优越性
塑性混凝土本身是一种混合型的建筑材料，其与一般性的混凝土有些许的区别，塑性混凝土主要是水泥含量比较低，需要掺杂较多的膨润土和粘土等，充分混合搅拌，使之成为一种流动性比较大的混凝土材料。
塑性混凝土的特性非常多，其具有强度比较低，易于塑型;应变力较强，易于操作等特点，同时又因为塑性混凝土本身的材料污染较小，危害比较低，使得塑性混凝土被很多工程项目所使用，尤其是大坝的防渗工程更是广泛用之，由于塑性混凝土防渗性能比较好，因而可用于大坝的防渗施工，从而保证大坝的质量更加可靠，使用寿命相对延长，既维持了大坝的正常运转，又降低了渗漏风险。
二、大坝防渗工程应用塑性混凝土的施工设计方案
1、对于大坝塑性混凝土防渗墙的设计策略
我国目前很多大坝的防渗墙由于质量欠缺，经常发生渗漏现象，进而影响了大坝的质量安全，而对于这些防渗墙的建设或者修补工作就尤为重要，尤其应用这种塑性混凝土材料进行施工操作时，更要制定完善的设计方案。现今的水库大坝防渗墙应该采用钻孔施工或者挖槽施工，主要是在大坝一些较为松散的地基、坝体中，运用机械设备进行打孔或者挖槽的操作，等到槽孔塑型以后，再将塑性混凝土浇筑在其中，使得塑性混凝土重复发挥其优势，以建造成防渗功能较高的防渗墙，从而保障大坝的防渗功能更高，运用这种设计策略，可以显著的增强大坝的防渗水平，同时，由于这种特殊的建造方式，对于大坝后期的维修加固工作也带来很多便捷之处，可以比较容易的发现渗漏点，从而有利于更好的修复，由此可见，选取合理的设计方案，可以有效的提高大坝塑性混凝土防渗墙的质量，从而确保大坝的性能更加安全可靠。
2、对于大坝塑性混凝土防渗墙的施工策略
2.1施工前期准备
大坝运用塑性混凝土施工之前，应该做好充足的准备工作，对于需要浇筑塑性混凝土的区域进行详细的规划，确定准确的方位和尺寸，并且用设施固定好，从而确保塑性混凝土在浇筑过程中更加高效;同时，对于防渗墙的墙面要保持在一个轴线上，严格规划好防渗墙的厚度和宽度等尺寸，保证每浇筑一次后形成的防渗墙的坡面一致，厚度和宽度也相同，只有这样，才能建造出同样平面的防滲墙，以保证大坝具有较高的防渗功能。
2.2施工成槽的具体方法
防渗墙凿孔成槽是整个大坝防渗工程非常重要的一个环节，也是决定防渗墙质量及各项指标的最主要操作，因此，施工单位必须选择合适的挖槽方法，确保大坝的防渗基础牢固。首先是钻劈法，这种方法是用钻机对钻凿主要的孔洞，对副孔采取劈打的方式而形成的空槽，继而浇筑成为防渗墙;其次是钻抓法，这种方法主要是用钻机先钻出主孔，之后用抓斗在中间进行挖掘，形成副孔，之后也是浇筑成防渗墙;最后还有一种方法是抓取法，这种方法对地域有着宽阔的要求方可施工，其是利用抓斗来挖掘坝体，之后形成槽孔，用塑性混凝土浇筑形成防渗墙。这些方法中，对于钻抓法和抓取法，这两种方法施工速度相对比较快，但是其嵌入岩石比较困难，而钻劈法虽然速度比较慢，但是适合用于岩石嵌入巩固的施工操作，由此可见，针对大坝的不同区域，应该采取不同的方法进行成槽操作，从而全面的保证大坝的防渗墙更加牢固。
2.3塑性混凝土浇筑策略
大坝在成槽以后就要进行塑性混凝土浇筑的施工操作，在浇筑的整个过程之中，施工现场必须要有相关的监管人员，同时也要符合国家防渗墙的要求标准，在浇筑时，要先确保塑性混凝土的质量优异，不使用质量低下的材料;之后要保证浇筑过程的操作准确度，在浇筑完成后要快速的拔出预先埋置的钢管，以免塑性混凝土塑型，影响拔出速度，从而对防渗墙带来危害;同时在塑性混凝土浇筑完成以后，要保证每半个小时就要转动一圈预埋管，以免发生塑性混凝土凝固时影响预埋管拔出，同时，要保证浇筑24小时以后，才拔出预埋钢管，以免发生缩孔问题。
三、大坝防渗工程的施工质量控制措施
为了保证大坝防渗工程的施工质量合格，也保证防渗墙的质量可靠，必须要对其施工全过程的质量进行控制和监测。首先，对于塑性混凝土原材料的质量控制，要按照国家标准，选用质量可靠的原材料进行混合，在搅拌的过程中，也要考虑环境温度的影响，相应的增加或者缩短搅拌时间，以使塑性混凝土达到最优的性能;其次，还有检测塑性混凝土的力学指标是否符合规定，在施工时要对成型的槽孔进行取样，从而检测防渗墙的抗渗性能和抗压的强度，以保证防渗墙的质量符合国家相关要求;最后，在防渗墙建造完成后对其墙体进行检测，在城墙28天以后，对墙体的外观，以及采用钻孔取芯的方法，综合的检查防渗墙的筑造质量，同时还要兼顾检测防渗墙的物理力学性能指标是否合格，之后也要采取开挖检查的方法，以检查防渗墙的厚度是否符合预先规划的图纸，运用这些方法来全面的检测防渗墙的质量，保证大坝的防渗性能可靠，借助于塑性混凝土的优越性，全面的确保大坝防渗工程的质量优异，符合国家要求标准。
总结：
综上所述，塑性混凝土具有适应范围广泛、可应用性强、材料安全可靠以及对施工条件要求较低的特点，使得塑性混凝土被广泛用于大坝防渗工程建设中，在大坝防渗工程施工时，施工单位要制定详细的施工方案，严格考究大坝的地理特征，使得塑性混凝土可以很好的运用在防渗项目中，使其发挥应有的作用。由于大坝防渗工程并非是一项简单的工程项目，这就要求施工单位要重视防渗工程中的每一个环节，合理使用建筑材料，更具塑性混凝土的特点进行使用，进而确保大坝防渗工程的质量更加可靠。
参考文献：
[1]纪少应.浅析塑性混凝土防渗墙在牛角冲水库除险加固工程中的应用[J].江淮水利科技，2013，05：12-15.
[2]陈宇明.塑性混凝土防渗墙在合东水库大坝防渗处理中的应用[J].湖南水利水电，2012，06：4-7.
[3]王铭梅，郑洪宇，李智海，徐国锐.塑性混凝土在水库大坝防渗中的应用[J].电源技术应用，2013，02：272.
[4]董永立.塑性混凝土在大坝防渗工程中的应用研究[D].南京理工大学，2012.
关键词：塑性混凝土;大坝防渗工程;应用探究
前言：大坝防渗工程一直是整个大坝建设的主要环节，也是后续大坝维修的主要方面，近些年，很多大坝由于建设时间比较久，经常发生渗水的现象，这样的情况不仅影响了大坝的正常工作，最重要的是渗漏现象将影响大坝的质量安全，甚至威胁到工作人员的人身安全，为此，国家现在开始关注大坝防渗工程建设，而要想提高防渗工程的质量，就必须选用合适的建筑材料，而塑性混凝土恰好可以适用大坝防渗工程建设，塑性混凝土包括很多的优点，运用塑性混凝土建设既可以保证防渗工程质量，又可以延长大坝的使用寿命，从而提高大坝的质量安全。
一、塑性混凝土的特点及其优越性
塑性混凝土本身是一种混合型的建筑材料，其与一般性的混凝土有些许的区别，塑性混凝土主要是水泥含量比较低，需要掺杂较多的膨润土和粘土等，充分混合搅拌，使之成为一种流动性比较大的混凝土材料。
塑性混凝土的特性非常多，其具有强度比较低，易于塑型;应变力较强，易于操作等特点，同时又因为塑性混凝土本身的材料污染较小，危害比较低，使得塑性混凝土被很多工程项目所使用，尤其是大坝的防渗工程更是广泛用之，由于塑性混凝土防渗性能比较好，因而可用于大坝的防渗施工，从而保证大坝的质量更加可靠，使用寿命相对延长，既维持了大坝的正常运转，又降低了渗漏风险。
二、大坝防渗工程应用塑性混凝土的施工设计方案
1、对于大坝塑性混凝土防渗墙的设计策略
我国目前很多大坝的防渗墙由于质量欠缺，经常发生渗漏现象，进而影响了大坝的质量安全，而对于这些防渗墙的建设或者修补工作就尤为重要，尤其应用这种塑性混凝土材料进行施工操作时，更要制定完善的设计方案。现今的水库大坝防渗墙应该采用钻孔施工或者挖槽施工，主要是在大坝一些较为松散的地基、坝体中，运用机械设备进行打孔或者挖槽的操作，等到槽孔塑型以后，再将塑性混凝土浇筑在其中，使得塑性混凝土重复发挥其优势，以建造成防渗功能较高的防渗墙，从而保障大坝的防渗功能更高，运用这种设计策略，可以显著的增强大坝的防渗水平，同时，由于这种特殊的建造方式，对于大坝后期的维修加固工作也带来很多便捷之处，可以比较容易的发现渗漏点，从而有利于更好的修复，由此可见，选取合理的设计方案，可以有效的提高大坝塑性混凝土防渗墙的质量，从而确保大坝的性能更加安全可靠。
2、对于大坝塑性混凝土防渗墙的施工策略
2.1施工前期准备
大坝运用塑性混凝土施工之前，应该做好充足的准备工作，对于需要浇筑塑性混凝土的区域进行详细的规划，确定准确的方位和尺寸，并且用设施固定好，从而确保塑性混凝土在浇筑过程中更加高效;同时，对于防渗墙的墙面要保持在一个轴线上，严格规划好防渗墙的厚度和宽度等尺寸，保证每浇筑一次后形成的防渗墙的坡面一致，厚度和宽度也相同，只有这样，才能建造出同样平面的防滲墙，以保证大坝具有较高的防渗功能。
2.2施工成槽的具体方法
防渗墙凿孔成槽是整个大坝防渗工程非常重要的一个环节，也是决定防渗墙质量及各项指标的最主要操作，因此，施工单位必须选择合适的挖槽方法，确保大坝的防渗基础牢固。首先是钻劈法，这种方法是用钻机对钻凿主要的孔洞，对副孔采取劈打的方式而形成的空槽，继而浇筑成为防渗墙;其次是钻抓法，这种方法主要是用钻机先钻出主孔，之后用抓斗在中间进行挖掘，形成副孔，之后也是浇筑成防渗墙;最后还有一种方法是抓取法，这种方法对地域有着宽阔的要求方可施工，其是利用抓斗来挖掘坝体，之后形成槽孔，用塑性混凝土浇筑形成防渗墙。这些方法中，对于钻抓法和抓取法，这两种方法施工速度相对比较快，但是其嵌入岩石比较困难，而钻劈法虽然速度比较慢，但是适合用于岩石嵌入巩固的施工操作，由此可见，针对大坝的不同区域，应该采取不同的方法进行成槽操作，从而全面的保证大坝的防渗墙更加牢固。
2.3塑性混凝土浇筑策略
大坝在成槽以后就要进行塑性混凝土浇筑的施工操作，在浇筑的整个过程之中，施工现场必须要有相关的监管人员，同时也要符合国家防渗墙的要求标准，在浇筑时，要先确保塑性混凝土的质量优异，不使用质量低下的材料;之后要保证浇筑过程的操作准确度，在浇筑完成后要快速的拔出预先埋置的钢管，以免塑性混凝土塑型，影响拔出速度，从而对防渗墙带来危害;同时在塑性混凝土浇筑完成以后，要保证每半个小时就要转动一圈预埋管，以免发生塑性混凝土凝固时影响预埋管拔出，同时，要保证浇筑24小时以后，才拔出预埋钢管，以免发生缩孔问题。
三、大坝防渗工程的施工质量控制措施
为了保证大坝防渗工程的施工质量合格，也保证防渗墙的质量可靠，必须要对其施工全过程的质量进行控制和监测。首先，对于塑性混凝土原材料的质量控制，要按照国家标准，选用质量可靠的原材料进行混合，在搅拌的过程中，也要考虑环境温度的影响，相应的增加或者缩短搅拌时间，以使塑性混凝土达到最优的性能;其次，还有检测塑性混凝土的力学指标是否符合规定，在施工时要对成型的槽孔进行取样，从而检测防渗墙的抗渗性能和抗压的强度，以保证防渗墙的质量符合国家相关要求;最后，在防渗墙建造完成后对其墙体进行检测，在城墙28天以后，对墙体的外观，以及采用钻孔取芯的方法，综合的检查防渗墙的筑造质量，同时还要兼顾检测防渗墙的物理力学性能指标是否合格，之后也要采取开挖检查的方法，以检查防渗墙的厚度是否符合预先规划的图纸，运用这些方法来全面的检测防渗墙的质量，保证大坝的防渗性能可靠，借助于塑性混凝土的优越性，全面的确保大坝防渗工程的质量优异，符合国家要求标准。
总结：
综上所述，塑性混凝土具有适应范围广泛、可应用性强、材料安全可靠以及对施工条件要求较低的特点，使得塑性混凝土被广泛用于大坝防渗工程建设中，在大坝防渗工程施工时，施工单位要制定详细的施工方案，严格考究大坝的地理特征，使得塑性混凝土可以很好的运用在防渗项目中，使其发挥应有的作用。由于大坝防渗工程并非是一项简单的工程项目，这就要求施工单位要重视防渗工程中的每一个环节，合理使用建筑材料，更具塑性混凝土的特点进行使用，进而确保大坝防渗工程的质量更加可靠。
参考文献：
[1]纪少应.浅析塑性混凝土防渗墙在牛角冲水库除险加固工程中的应用[J].江淮水利科技，2013，05：12-15.
[2]陈宇明.塑性混凝土防渗墙在合东水库大坝防渗处理中的应用[J].湖南水利水电，2012，06：4-7.
[3]王铭梅，郑洪宇，李智海，徐国锐.塑性混凝土在水库大坝防渗中的应用[J].电源技术应用，2013，02：272.
[4]董永立.塑性混凝土在大坝防渗工程中的应用研究[D].南京理工大学，2012.