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摘要：近年来，我国机械制造中数控技术应用建设蓬勃发展，取得显著成就。但是，新形势对机械制造中数控技术的应用提出了更严要求，使其面临严峻挑战。本文在着重分析了汽车制造业、工业生产、机械设备领域中数控技术的应用，对提升机械制造中数控技术应用水平的措施提出了合理建议，并展望了机械制造中数控技术应用的发展趋势。
关键词：机械制造;数控技术应用;发展趋势
1引言
近年来，数控技术给汽车制造业、工业生产、机械设备生产和应用等领域带来了前所未有的机遇，实现了各领域关键、复杂零件的精准制造和加工，代替工人完成人力难以完成的工作，促进机械制造自动化、精准化发展。数控技术大大提高了机械制造与生产的质量和效率，增强了机械制造的精确性。
随着数控技术的发展，利用现代科学技术能够不断创造与研发出新的机械产品，对于机械制造业有着非常重要的意义。然而，多数人并不了解数控技术对于机械制造的重要性，对于数控技术在各个领域的应用、对各个行业的影响尚未明确。因此，必须依据实际了解数控技术在机械制造中的应用，分析数控技术对机械制造的普适作用，探索数控技术在机械制造中的发展方向与发展措施，这对数控技术运用至机械制造中具有重要的现实意义和理论意义。
2机械制造中数控技术的应用分析
在机械制造业中，数控技术的应用越来越广泛，成为了社会生产和生活中重要的一部分。本文主要从三个行业领域介绍其应用。
2.1汽车制造业
随着生产力的不断提高，人们的物质生活不断的改善，对于生活的舒适度的要求越来越高，汽车作为我们的日常生活中的主要交通工具，需求也越来越大。不仅仅体现在数量上的增长，对于汽车的性能如速度、环保、舒适度等方面也提出了更高的要求。一些传统的工业技术无法完全满足汽车工业的需求，特别是关键、复杂零部件的研发与加工。而数控技术的出现，有效地解决了这一难题。另外，随着工业化进程的加速，汽车工业本身就对汽车配件的生产和质量提出了新的要求，而数控技术正是合理的实现了高效率和高柔性集于一身的可能。从大的方面讲这迎合了社会经济发展的要求，从小的方面讲这满足了汽车工业发展的需要。
2.2工业生产
工业生产领域的竞争不断增大，而工业化技术的水平越来越高，数控技术的广泛应用大大改变了工业生产的现状。一是改善工人的工作环境，传统在工业生产存在工作环境恶劣、危险系数较高的情况，工人们必须接受这种危险性。而数控技术广泛应用后，许多岗位不需要员工亲自动手，降低了工作强度，为工人的身体健康提供了保障。二是生产率和产品质量得到明显提高，生产成本得到有效控制。因为整个生产过程由计算机进行控制，它可以根据预先输入的各种参数进行产品生产，实现了真正的自动化生产。同时，一旦出现故障或者残次品，系统会自动发出报警，并采取保护措施，有效地降低了报损率，提高了质量与安全水平。
2.3机械设备
数控技术应用到机械设备中后，极大的推动了机械制造也发展。众所周知，机械设备是机械制造的基础之基础，重中之重，其在现代机械制造中的地位不容忽视。数控技术作为一种计算机控制技术，可以有效的指挥控制机床加工工作。因为，数控机床可以通过计算机语言，将各类生产原件的技术指标和详细参数进行数字化处理，实现对机电一体化的管理和控制。这种自动化、高精度和高效率的操作平台的优势主要在于，一是可以提高生产效率，当进行零部件加工时，不需要进行重复繁杂的手工操作，只需要将程序准确输入即可，大大简化加工过程。二是提升产品合格率，传统的机械设备因为人工操作，存在一定的误差性，导致产品的不合格情况较多，数控技术的应用有利于保证产品合格率，降低成本投入。
3提升机械制造中数控技术应用水平的措施
3.1增强机械制造企业对数控技术的重视程度
目前，一些机械制造企业的高层管理人员，没有充分的认识数控机床的作用，对这一技术的应用不够重视。另外，引进数控技术项目过程中，需要投入大量的人力物力，引入专业的技术人才，这必然需要雄厚的资金作为后盾。这让很多企业对于这一技术“望而却步”，所以企业管理人员首先要从观念上重视数控技术的应用。
3.2积极借鉴项目经验方法
数控技术虽然得到了社会的普遍认可，但是其技术应用的复杂程度和高难度都是大家一直关注的问题。所以，在机械生产中，各企业可以通过寻求项目合作，以此实现数控技术方面的互补。因为，一般情况下，每个企业在技术、设备和人才方面都不能完全满足社会的需求，每个企业也不可能独自配备所有设备。所以，通過借鉴企业间不同项目的经验和方法，打破制约，实现企业间资源共享和项目合作。
3.3进一步规范数控技术的应用流程
随着数控技术的发展，其专业化程度越来越高，因此规范数控技术的应用流程也越来越重要。现代新技术得不到广泛应用的原因之一就是缺乏完善的流程。相反，如果企业建立了一套完善的组织结构管理流程，有效规范数控技术的应用，有利于调动员工的工作热情，有助于完成一些重大的精品生产项目。因此，企业根据实际情况，进行管理流程制度建设，规范数控应用技术。
4机械制造中数控技术应用的发展趋势
自1958年至今，我国数控技术发展已近60年，虽然起步阶段比较缓慢，但是随着国家政策的大力支持和计算机技术的广泛应用，极大的促进了数控技术的发展。特别计算机数控技术在机械制造业中的应用，体现了无法超越的优越性。这种便捷的操作和管理，大大降低了成本，提高了性价比。当然，在机械制造中，数控技术还要不断的提升和进步。一是要提高机械加工的质量和效率，进一步提高性价比，并逐步向智能化、开放式和网络化发展。二是进一步加快技术创新，加快研发具有自主知识产权的技术和产品，为整个机械制造业奠定可持续发展的基础。
5结论
总而言之，数控技术对各个领域的发展具有极大的影响力，数控技术的发展亦是一个国家机械制造水平的衡量标准。从目前来看，我国与西方发达国家的数控技术差距很大，提高我国数控技术是首要任务。我们必须明确数控技术的发展趋势，认识数控技术发展面临的问题与挑战，探索数控技术的发展途径，研发创造尖端的数控技术，切实提高我国机械制造中的数控技术水平。
参考文献：
[1]高海文.机械制造中数控技术的应用分析[J].科技创业家，2013，（5）
[2]王渤.机械制造中数控技术应用探究[J].价值工程，2012，（13）
[3]周开彦.浅析机械制造中数控技术的应用[J].科技创新导报，2015，（5）
关键词：机械制造;数控技术应用;发展趋势
1引言
近年来，数控技术给汽车制造业、工业生产、机械设备生产和应用等领域带来了前所未有的机遇，实现了各领域关键、复杂零件的精准制造和加工，代替工人完成人力难以完成的工作，促进机械制造自动化、精准化发展。数控技术大大提高了机械制造与生产的质量和效率，增强了机械制造的精确性。
随着数控技术的发展，利用现代科学技术能够不断创造与研发出新的机械产品，对于机械制造业有着非常重要的意义。然而，多数人并不了解数控技术对于机械制造的重要性，对于数控技术在各个领域的应用、对各个行业的影响尚未明确。因此，必须依据实际了解数控技术在机械制造中的应用，分析数控技术对机械制造的普适作用，探索数控技术在机械制造中的发展方向与发展措施，这对数控技术运用至机械制造中具有重要的现实意义和理论意义。
2机械制造中数控技术的应用分析
在机械制造业中，数控技术的应用越来越广泛，成为了社会生产和生活中重要的一部分。本文主要从三个行业领域介绍其应用。
2.1汽车制造业
随着生产力的不断提高，人们的物质生活不断的改善，对于生活的舒适度的要求越来越高，汽车作为我们的日常生活中的主要交通工具，需求也越来越大。不仅仅体现在数量上的增长，对于汽车的性能如速度、环保、舒适度等方面也提出了更高的要求。一些传统的工业技术无法完全满足汽车工业的需求，特别是关键、复杂零部件的研发与加工。而数控技术的出现，有效地解决了这一难题。另外，随着工业化进程的加速，汽车工业本身就对汽车配件的生产和质量提出了新的要求，而数控技术正是合理的实现了高效率和高柔性集于一身的可能。从大的方面讲这迎合了社会经济发展的要求，从小的方面讲这满足了汽车工业发展的需要。
2.2工业生产
工业生产领域的竞争不断增大，而工业化技术的水平越来越高，数控技术的广泛应用大大改变了工业生产的现状。一是改善工人的工作环境，传统在工业生产存在工作环境恶劣、危险系数较高的情况，工人们必须接受这种危险性。而数控技术广泛应用后，许多岗位不需要员工亲自动手，降低了工作强度，为工人的身体健康提供了保障。二是生产率和产品质量得到明显提高，生产成本得到有效控制。因为整个生产过程由计算机进行控制，它可以根据预先输入的各种参数进行产品生产，实现了真正的自动化生产。同时，一旦出现故障或者残次品，系统会自动发出报警，并采取保护措施，有效地降低了报损率，提高了质量与安全水平。
2.3机械设备
数控技术应用到机械设备中后，极大的推动了机械制造也发展。众所周知，机械设备是机械制造的基础之基础，重中之重，其在现代机械制造中的地位不容忽视。数控技术作为一种计算机控制技术，可以有效的指挥控制机床加工工作。因为，数控机床可以通过计算机语言，将各类生产原件的技术指标和详细参数进行数字化处理，实现对机电一体化的管理和控制。这种自动化、高精度和高效率的操作平台的优势主要在于，一是可以提高生产效率，当进行零部件加工时，不需要进行重复繁杂的手工操作，只需要将程序准确输入即可，大大简化加工过程。二是提升产品合格率，传统的机械设备因为人工操作，存在一定的误差性，导致产品的不合格情况较多，数控技术的应用有利于保证产品合格率，降低成本投入。
3提升机械制造中数控技术应用水平的措施
3.1增强机械制造企业对数控技术的重视程度
目前，一些机械制造企业的高层管理人员，没有充分的认识数控机床的作用，对这一技术的应用不够重视。另外，引进数控技术项目过程中，需要投入大量的人力物力，引入专业的技术人才，这必然需要雄厚的资金作为后盾。这让很多企业对于这一技术“望而却步”，所以企业管理人员首先要从观念上重视数控技术的应用。
3.2积极借鉴项目经验方法
数控技术虽然得到了社会的普遍认可，但是其技术应用的复杂程度和高难度都是大家一直关注的问题。所以，在机械生产中，各企业可以通过寻求项目合作，以此实现数控技术方面的互补。因为，一般情况下，每个企业在技术、设备和人才方面都不能完全满足社会的需求，每个企业也不可能独自配备所有设备。所以，通過借鉴企业间不同项目的经验和方法，打破制约，实现企业间资源共享和项目合作。
3.3进一步规范数控技术的应用流程
随着数控技术的发展，其专业化程度越来越高，因此规范数控技术的应用流程也越来越重要。现代新技术得不到广泛应用的原因之一就是缺乏完善的流程。相反，如果企业建立了一套完善的组织结构管理流程，有效规范数控技术的应用，有利于调动员工的工作热情，有助于完成一些重大的精品生产项目。因此，企业根据实际情况，进行管理流程制度建设，规范数控应用技术。
4机械制造中数控技术应用的发展趋势
自1958年至今，我国数控技术发展已近60年，虽然起步阶段比较缓慢，但是随着国家政策的大力支持和计算机技术的广泛应用，极大的促进了数控技术的发展。特别计算机数控技术在机械制造业中的应用，体现了无法超越的优越性。这种便捷的操作和管理，大大降低了成本，提高了性价比。当然，在机械制造中，数控技术还要不断的提升和进步。一是要提高机械加工的质量和效率，进一步提高性价比，并逐步向智能化、开放式和网络化发展。二是进一步加快技术创新，加快研发具有自主知识产权的技术和产品，为整个机械制造业奠定可持续发展的基础。
5结论
总而言之，数控技术对各个领域的发展具有极大的影响力，数控技术的发展亦是一个国家机械制造水平的衡量标准。从目前来看，我国与西方发达国家的数控技术差距很大，提高我国数控技术是首要任务。我们必须明确数控技术的发展趋势，认识数控技术发展面临的问题与挑战，探索数控技术的发展途径，研发创造尖端的数控技术，切实提高我国机械制造中的数控技术水平。
参考文献：
[1]高海文.机械制造中数控技术的应用分析[J].科技创业家，2013，（5）
[2]王渤.机械制造中数控技术应用探究[J].价值工程，2012，（13）
[3]周开彦.浅析机械制造中数控技术的应用[J].科技创新导报，2015，（5）