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【摘要】本文结合现代电气工程安装中的常见问题，围绕电气工程中的变压器、配电柜、防雷接地装置、电力电缆几个方面的安装过程，提出了相应的工程安装质量的控制措施。
【关键词】电气工程安装；安装过程；安装质量
1、现代电气工程安装中的常见问题
在现代电力系统电气工程的安装过程中，常见的问题涉及接地、电缆敷设、二次接线、配电箱安装等方面。对于接地问题，通常表现在：1）设备结构支架和装置本体接地存在接地电阻大于电网标准的现象，且接地地极挖深不够、焊接不合格等问题；2）装置接地处焊接达不到防腐蚀、防潮等规范要求。对于电缆敷设问题，主要表现在：1）电缆敷设不合理，存在交叉敷设等不规范现象；2）电缆防火封堵措施不满足要求；3）电缆标志牌不按安健环标准，存在双编错误、挂牌不牢固等问题。对于配电箱安装的问题，一般表现在：1）当配电箱靠墙角进行安装时，配电箱门不能完全打开；2）通过焊接的方式进行箱体的开孔操作时，损坏了箱体自身的保护层；3）安装时，箱体和墙体间的间距不符合规范。
2、控制安装质量的具体措施
2.1变压器的安装质量控制[2]
变压器是电能传输的重要设备，在实际的安装过程中，针对不同容量的变
压器采取适宜的安装方式。应当把握变压器的安装要点，来提高安装的质量。变压器的安装要点主要包括：1）安装前，应当仔细核查变压器的合格证及厂家是否符合电网要求，制定施工流程图；2）对变压器外观、随厂部件的检查、绝缘性能的测试，确保油浸变压器变压器油充足无渗漏；3）上述步骤完成后，要结合变压器和安装环境的相对位置，确定安装方式；4）安装方式确定后，应当确定适宜的施工工具，是否符合使用要求；5）在对低压母线进行连接操作时，待套管螺母加固后，方可调整母线螺母，此外，应控制好高低压套管安装力度，防止其用力过大造成的人为损坏；6）质量控制措施。当变压器的初步安装完成后，应进行施工质量检测，检测内容包含变压器接线、绝缘措施、保护措施是否达标、可靠；7）最后，再结合电力行业安装标准对变压器开展必要的预防性试验，及时发现安装中存在的隐患、搬运过程造成的意外碰撞等。在变压器投入运行前，启动应开展二次以上的全压冲击试验，试验验证无异常后，方可正式投入运行。
2.2配电柜的安装质量控制
实际应用中的配电柜由高压配电柜和低压配电柜构成，可以从以下几个方面完成其安装过程的质量控制：1）安装时，配电柜的基础型钢和金属框架要做到可靠地接地或接零，对于装设有相关电器设备的可开户门，应当使用裸编织铜线将其门、框架的各接地端子进行连接，同时应当设置标识信息；2）保证抽出式、手车式配电柜设备能够实现灵活的推拉操作，动、静触头牢固接触并位于同一条中心线上；3）可以通过螺栓和焊接的方式对设备进行固定，且选用焊接方式时，应于配电柜内侧，设置4个以上的焊接点，此外，焊接时应当避开自动动作、继电保护设备等；4）确保配电柜间的连接线路之间及线路与地之间的绝缘电阻处于一个合理的范围，例如，馈电线路、二次回路应当分别大于0.5MΩ、1MΩ。
2.3防雷接地装置的安装质量控制
对于设备外壳及基础接地线的安装，可以采用铜排进行。操作过程中，应注意：1）对电气工程和土建工程等其他工程中的防雷接地关键环节的接口工作加以重视，依据相关规范对防雷接地工程的安装质量进行检验，强化对施工中的关键环节和流程的质量监控；2）当对工程的接地网络进行检验时，除了要测量相应的数据参数以外，还应当合理选择一些接地点，对接地装置及接地网络的实际状态，如接地装置受腐蚀的程度、实际装设深度、连接状况等进行检验；3）把装置的相关接地引下线就近与主接地网可靠连接。
防雷和接地设备对于设备的安全可靠运行有重要作用。当变压器遭受雷击时，若其接地电阻达不到要求，产生的电流将不能及时流入大地，甚至引发变压器的烧毁。具体操作时，应当根据变压器的影响及重要性加装接地极来预防。
安装质量控制措施：首先，当接地操作完成后，应对设备的接地电阻进行检测；其次，应当检查变压器外壳是否可靠接地。
2.4电缆相关的安装质量控制
2.4.1电缆附件的安装质量控制
电缆附件包含热缩式、预制式、冷缩式三种，指用来连接电缆和用电设备的设备。对于电缆附件的安装控制，应当注意以下几个方面：1）安装前质量检验。在进行安装前，应当检查电缆附件是否存在进水、破损等问题；2）当对电缆进行剥切操作时，应当对不同种类的电缆结构进行了解，避免操作中对绝缘等部位的损坏，同时，应当保证电缆主绝缘的整洁、无外部损坏。
在操作过程中，应当把握以下安装要点，保证安装质量：1）整个对于电缆附件的操作（由剥切到安装）应当在短时间内连续完成，保持附件的干燥；2）在对电缆附件进行绝缘密封时，应保持设备的干燥、干净；3）待所有安装过程完成后，应当对绝缘电阻、电缆耐压能力进行实际的测试，对安装的实际效果进行监控。
2.4.2电力电缆的安装质量控制
在实际电力电缆安装过程中，应当严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行安装和质量监控。电力电缆的安装主要包括安装准备、预埋管施工检验、电缆的敷设、对管口进行防水操作、电缆高试、验收运行等几个方面。
安装后质量监控要点：1）合理开展安装后性能检测，对于1KV、10KV等级的电缆应分别通过绝缘摇表检测和实际耐压试验；2）安装前对电缆进行整体外观、绝缘检查，确保无铠装层变形、保护层断裂等隐患；3）检查标志牌得设置是否正确；4）对于电缆弯曲处，应当确保其最小弯曲半径大于电缆本身外径的15倍，规范中电缆敷设最小弯曲半径如上表所示；5）电缆和地表之间应保持合理的距离，满足一定的施工和规范要求；6）确保缆沟处的干净整洁，并在缆沟内设置合理的起保护作用的土层；7）控制好电缆敷设的宽度。
3、总结
随着经济和社会的发展，电气设备的数量不断增加，于是产生了大量的电气工程安装施工需求，因此，结合我国当前施工过程中存在的具体问题，不断改进安装方案，严格的控制安装质量，具有重要意义。
参考文献
[1]曹若雨.10KV线路配电安装技术研究与探讨.工艺与技术，2012（15）
[2]李对平.对10KV配电网电气安装技术的探讨.电力建设，2013（2）
【关键词】电气工程安装；安装过程；安装质量
1、现代电气工程安装中的常见问题
在现代电力系统电气工程的安装过程中，常见的问题涉及接地、电缆敷设、二次接线、配电箱安装等方面。对于接地问题，通常表现在：1）设备结构支架和装置本体接地存在接地电阻大于电网标准的现象，且接地地极挖深不够、焊接不合格等问题；2）装置接地处焊接达不到防腐蚀、防潮等规范要求。对于电缆敷设问题，主要表现在：1）电缆敷设不合理，存在交叉敷设等不规范现象；2）电缆防火封堵措施不满足要求；3）电缆标志牌不按安健环标准，存在双编错误、挂牌不牢固等问题。对于配电箱安装的问题，一般表现在：1）当配电箱靠墙角进行安装时，配电箱门不能完全打开；2）通过焊接的方式进行箱体的开孔操作时，损坏了箱体自身的保护层；3）安装时，箱体和墙体间的间距不符合规范。
2、控制安装质量的具体措施
2.1变压器的安装质量控制[2]
变压器是电能传输的重要设备，在实际的安装过程中，针对不同容量的变
压器采取适宜的安装方式。应当把握变压器的安装要点，来提高安装的质量。变压器的安装要点主要包括：1）安装前，应当仔细核查变压器的合格证及厂家是否符合电网要求，制定施工流程图；2）对变压器外观、随厂部件的检查、绝缘性能的测试，确保油浸变压器变压器油充足无渗漏；3）上述步骤完成后，要结合变压器和安装环境的相对位置，确定安装方式；4）安装方式确定后，应当确定适宜的施工工具，是否符合使用要求；5）在对低压母线进行连接操作时，待套管螺母加固后，方可调整母线螺母，此外，应控制好高低压套管安装力度，防止其用力过大造成的人为损坏；6）质量控制措施。当变压器的初步安装完成后，应进行施工质量检测，检测内容包含变压器接线、绝缘措施、保护措施是否达标、可靠；7）最后，再结合电力行业安装标准对变压器开展必要的预防性试验，及时发现安装中存在的隐患、搬运过程造成的意外碰撞等。在变压器投入运行前，启动应开展二次以上的全压冲击试验，试验验证无异常后，方可正式投入运行。
2.2配电柜的安装质量控制
实际应用中的配电柜由高压配电柜和低压配电柜构成，可以从以下几个方面完成其安装过程的质量控制：1）安装时，配电柜的基础型钢和金属框架要做到可靠地接地或接零，对于装设有相关电器设备的可开户门，应当使用裸编织铜线将其门、框架的各接地端子进行连接，同时应当设置标识信息；2）保证抽出式、手车式配电柜设备能够实现灵活的推拉操作，动、静触头牢固接触并位于同一条中心线上；3）可以通过螺栓和焊接的方式对设备进行固定，且选用焊接方式时，应于配电柜内侧，设置4个以上的焊接点，此外，焊接时应当避开自动动作、继电保护设备等；4）确保配电柜间的连接线路之间及线路与地之间的绝缘电阻处于一个合理的范围，例如，馈电线路、二次回路应当分别大于0.5MΩ、1MΩ。
2.3防雷接地装置的安装质量控制
对于设备外壳及基础接地线的安装，可以采用铜排进行。操作过程中，应注意：1）对电气工程和土建工程等其他工程中的防雷接地关键环节的接口工作加以重视，依据相关规范对防雷接地工程的安装质量进行检验，强化对施工中的关键环节和流程的质量监控；2）当对工程的接地网络进行检验时，除了要测量相应的数据参数以外，还应当合理选择一些接地点，对接地装置及接地网络的实际状态，如接地装置受腐蚀的程度、实际装设深度、连接状况等进行检验；3）把装置的相关接地引下线就近与主接地网可靠连接。
防雷和接地设备对于设备的安全可靠运行有重要作用。当变压器遭受雷击时，若其接地电阻达不到要求，产生的电流将不能及时流入大地，甚至引发变压器的烧毁。具体操作时，应当根据变压器的影响及重要性加装接地极来预防。
安装质量控制措施：首先，当接地操作完成后，应对设备的接地电阻进行检测；其次，应当检查变压器外壳是否可靠接地。
2.4电缆相关的安装质量控制
2.4.1电缆附件的安装质量控制
电缆附件包含热缩式、预制式、冷缩式三种，指用来连接电缆和用电设备的设备。对于电缆附件的安装控制，应当注意以下几个方面：1）安装前质量检验。在进行安装前，应当检查电缆附件是否存在进水、破损等问题；2）当对电缆进行剥切操作时，应当对不同种类的电缆结构进行了解，避免操作中对绝缘等部位的损坏，同时，应当保证电缆主绝缘的整洁、无外部损坏。
在操作过程中，应当把握以下安装要点，保证安装质量：1）整个对于电缆附件的操作（由剥切到安装）应当在短时间内连续完成，保持附件的干燥；2）在对电缆附件进行绝缘密封时，应保持设备的干燥、干净；3）待所有安装过程完成后，应当对绝缘电阻、电缆耐压能力进行实际的测试，对安装的实际效果进行监控。
2.4.2电力电缆的安装质量控制
在实际电力电缆安装过程中，应当严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行安装和质量监控。电力电缆的安装主要包括安装准备、预埋管施工检验、电缆的敷设、对管口进行防水操作、电缆高试、验收运行等几个方面。
安装后质量监控要点：1）合理开展安装后性能检测，对于1KV、10KV等级的电缆应分别通过绝缘摇表检测和实际耐压试验；2）安装前对电缆进行整体外观、绝缘检查，确保无铠装层变形、保护层断裂等隐患；3）检查标志牌得设置是否正确；4）对于电缆弯曲处，应当确保其最小弯曲半径大于电缆本身外径的15倍，规范中电缆敷设最小弯曲半径如上表所示；5）电缆和地表之间应保持合理的距离，满足一定的施工和规范要求；6）确保缆沟处的干净整洁，并在缆沟内设置合理的起保护作用的土层；7）控制好电缆敷设的宽度。
3、总结
随着经济和社会的发展，电气设备的数量不断增加，于是产生了大量的电气工程安装施工需求，因此，结合我国当前施工过程中存在的具体问题，不断改进安装方案，严格的控制安装质量，具有重要意义。
参考文献
[1]曹若雨.10KV线路配电安装技术研究与探讨.工艺与技术，2012（15）
[2]李对平.对10KV配电网电气安装技术的探讨.电力建设，2013（2）