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[摘 要]目前，采油四区对严重供液不足和间歇排液的油井，实行了间抽生产管理。间抽制度是否科学合理，是低效抽油井能否正常生产的关键。本文通过现场实验，提出了通过示功图和液面恢复法确定合理间抽制度的方法，见到较好的经济效益。
[关键词]抽油机井；间抽制度；沉没度
中图分类号：TG107 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0037-01
1 引言
头台油田作为一个裂缝性低渗透油田，在油田开采过程中，低效井（低产液、低泵效、低流压）较多，这些低效抽油井间歇排液，既磨损设备又浪费能源，实行间抽是一种科学的解决方法。由于地下供液能力不同，每口抽油井动液面下降和恢复速度也不一样，因此间抽制度也不一样，所以寻找一种合理的确定低效抽油井间抽制度方法，对于油田生产管理具有很现实的意义。
2 抽油机井间抽制度合理性研究原理
首先对低效抽油井停机恢复动液面，每半个小时测一次动液面，当液面几乎不恢复时启抽；启抽后每半个小时测一次动液面和示功图，直到沉没度小于30m停抽（保护油层，保持一定流压，防止油层出砂出气）。根据监测的示功图和动液面资料确定间抽生产时的合理沉没度范围和停机时间。
3 现场实验情况
实验井源39-105，日产液1.1t，日产油1.0t，全天启抽的情况下，测得沉没度34m，示功图显示严重供液不足，是典型的低效井。
3.1 连续监测，确定动液面下降和恢复速度
3.2.1 动液面恢复速度监测
首先停机恢复动液面，每半个小时测一次动液面。试验第一天上午8：30停机，当液面几乎不恢复时启抽（第二天上午6：10），液面恢复21.7h。启抽时测得动液面1080m，沉没度166m，具体数据见表一。
3.2.2 动液面下降速度监测
动液面恢复监测工作完成后，启抽，每半个小时测一次动液面和示功图，直到沉没度小于30m时停抽（第二天晚上18：50停机），抽汲12.7h。停机时测动液面1217m，沉没度29m，具体数据见表二。
3.3 确定间抽运行合理沉没度范围
图一为表一和表二中的数据经过整合后的启停机时间沉没度曲线 图。根据图一，停机恢复动液面过程中，当沉没度较低时，沉没度恢复速度较快；由于受到井液自身重力作用，随着沉没度增大，生产压差减小，沉没度恢复速度逐渐减缓。在启机的过程中，在高沉没度下启抽，由于泵效较好，沉没度下降速度较快；随沉没度逐渐下降，泵效逐渐变差，沉没度下降速度也趋于缓慢。
那么沉没度的合理范围该怎么确定呢？分析源39-105启停抽时间沉没度曲线图，认为把该井间抽沉没度控制点确定在沉没度恢复和下降曲线的交点附近，即在沉没度75m左右比较合理。因为在该点动液面恢复速度与动液面下降速度相当，而且该控制点既考虑了泵效，也考虑了地层的供液能力。
下面从不同沉没度对应的功图来进一步确定该井间抽生产的合理沉没度范圍。分析示功图，沉没度在160m左右时示功图显示功液能力充足，泵充满系数较高，当沉没度高于160m时，液面恢复较慢，不利于挖掘生产潜能，所以确定上限为160m左右是合理的；沉没度在50m左右时，示功图已出现了一定的供液不足，如果继续生产，将浪费电能并且增加机、杆、泵的无效磨损，所以下限为50m左右是合理的。
3.4 确定启停机时间
分析沉没度恢复和下降曲线，停机时沉没度从50m到160m大约需要17h，启抽时沉没度从160m降到50m也大约需要6.7h。考虑到抽的过程中，动液面也在恢复，故该井的间抽制度定为抽8h停16h。
4 效果评价
通过这种方法，采油四区对区内23口抽油井进行了间抽实验，间抽效果较好：
（1）以源39-105为例，间抽井启抽时测得的示功图和停机前测得的示功图表明，8h的抽汲时间可以保证抽油泵在50m～160m的沉没度内运行，提供足够的供液能力。该井实行抽8h停16h间抽制度后，日产液1.1t，产油1.0t，与全天启抽对比产量相当。表明间抽基本不影响产量，能有效地挖掘生产潜能。
（2）通过对低效抽油井实行间抽，简单有效地解决了低效井间排导致光杆等设备损耗的问题，而且也减少了因严重供液不足造成的泵筒与活塞干磨损坏的作业井次。据统计，2007年采油四区共作业22口，而23口间抽井无一作业（截止2007年11月5日）。可见实行低效抽油井间抽能有效延长检泵周期，进而大大节约作业费用。
（3）通过对低效抽油井实行间抽极大地节约了电能，以每台电机功率10KW，每天间抽时间为6个小时计算，则每年采油四区23口间抽井节约电能10×18×23×365=151万度。
参考文献
[1] 于小明.大庆石油地质与开发[M].黑龙江大庆：大庆油田责任有限公司出版社，2006.
[2] 谢新柱，于景波.九九年度头台油田采油工程论文[M]：省石油工程学会，1999.
[关键词]抽油机井；间抽制度；沉没度
中图分类号：TG107 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0037-01
1 引言
头台油田作为一个裂缝性低渗透油田，在油田开采过程中，低效井（低产液、低泵效、低流压）较多，这些低效抽油井间歇排液，既磨损设备又浪费能源，实行间抽是一种科学的解决方法。由于地下供液能力不同，每口抽油井动液面下降和恢复速度也不一样，因此间抽制度也不一样，所以寻找一种合理的确定低效抽油井间抽制度方法，对于油田生产管理具有很现实的意义。
2 抽油机井间抽制度合理性研究原理
首先对低效抽油井停机恢复动液面，每半个小时测一次动液面，当液面几乎不恢复时启抽；启抽后每半个小时测一次动液面和示功图，直到沉没度小于30m停抽（保护油层，保持一定流压，防止油层出砂出气）。根据监测的示功图和动液面资料确定间抽生产时的合理沉没度范围和停机时间。
3 现场实验情况
实验井源39-105，日产液1.1t，日产油1.0t，全天启抽的情况下，测得沉没度34m，示功图显示严重供液不足，是典型的低效井。
3.1 连续监测，确定动液面下降和恢复速度
3.2.1 动液面恢复速度监测
首先停机恢复动液面，每半个小时测一次动液面。试验第一天上午8：30停机，当液面几乎不恢复时启抽（第二天上午6：10），液面恢复21.7h。启抽时测得动液面1080m，沉没度166m，具体数据见表一。
3.2.2 动液面下降速度监测
动液面恢复监测工作完成后，启抽，每半个小时测一次动液面和示功图，直到沉没度小于30m时停抽（第二天晚上18：50停机），抽汲12.7h。停机时测动液面1217m，沉没度29m，具体数据见表二。
3.3 确定间抽运行合理沉没度范围
图一为表一和表二中的数据经过整合后的启停机时间沉没度曲线 图。根据图一，停机恢复动液面过程中，当沉没度较低时，沉没度恢复速度较快；由于受到井液自身重力作用，随着沉没度增大，生产压差减小，沉没度恢复速度逐渐减缓。在启机的过程中，在高沉没度下启抽，由于泵效较好，沉没度下降速度较快；随沉没度逐渐下降，泵效逐渐变差，沉没度下降速度也趋于缓慢。
那么沉没度的合理范围该怎么确定呢？分析源39-105启停抽时间沉没度曲线图，认为把该井间抽沉没度控制点确定在沉没度恢复和下降曲线的交点附近，即在沉没度75m左右比较合理。因为在该点动液面恢复速度与动液面下降速度相当，而且该控制点既考虑了泵效，也考虑了地层的供液能力。
下面从不同沉没度对应的功图来进一步确定该井间抽生产的合理沉没度范圍。分析示功图，沉没度在160m左右时示功图显示功液能力充足，泵充满系数较高，当沉没度高于160m时，液面恢复较慢，不利于挖掘生产潜能，所以确定上限为160m左右是合理的；沉没度在50m左右时，示功图已出现了一定的供液不足，如果继续生产，将浪费电能并且增加机、杆、泵的无效磨损，所以下限为50m左右是合理的。
3.4 确定启停机时间
分析沉没度恢复和下降曲线，停机时沉没度从50m到160m大约需要17h，启抽时沉没度从160m降到50m也大约需要6.7h。考虑到抽的过程中，动液面也在恢复，故该井的间抽制度定为抽8h停16h。
4 效果评价
通过这种方法，采油四区对区内23口抽油井进行了间抽实验，间抽效果较好：
（1）以源39-105为例，间抽井启抽时测得的示功图和停机前测得的示功图表明，8h的抽汲时间可以保证抽油泵在50m～160m的沉没度内运行，提供足够的供液能力。该井实行抽8h停16h间抽制度后，日产液1.1t，产油1.0t，与全天启抽对比产量相当。表明间抽基本不影响产量，能有效地挖掘生产潜能。
（2）通过对低效抽油井实行间抽，简单有效地解决了低效井间排导致光杆等设备损耗的问题，而且也减少了因严重供液不足造成的泵筒与活塞干磨损坏的作业井次。据统计，2007年采油四区共作业22口，而23口间抽井无一作业（截止2007年11月5日）。可见实行低效抽油井间抽能有效延长检泵周期，进而大大节约作业费用。
（3）通过对低效抽油井实行间抽极大地节约了电能，以每台电机功率10KW，每天间抽时间为6个小时计算，则每年采油四区23口间抽井节约电能10×18×23×365=151万度。
参考文献
[1] 于小明.大庆石油地质与开发[M].黑龙江大庆：大庆油田责任有限公司出版社，2006.
[2] 谢新柱，于景波.九九年度头台油田采油工程论文[M]：省石油工程学会，1999.