善于资本运作的"鞋老大"双星大踏步进入轮胎业，由为人造鞋到为车造"鞋"，这一产品结构战略性调整的大动作，加快了其产业多元化和金融国际化的目标。尤其是今年，双星的子午胎、大规格斜交胎呈现供不应求之势，1～5月份，双星轮胎销售收入比去年同期增长26.9％，连续5个月保持盈利势头。然而在如此市场大好的情况下，双星集团却过起了紧日子。
　　笔者在双星集团看到，办公人员的复印纸，哪怕使用一张也要请领导签字批准同意；在双星各个分厂，大到设计开发新产品，小到一滴油一块胶，人人都在讲挖潜。前不久，双星鞋厂3名计划员因为在发放材料时没有"一单一算"，生产结束后出现了近600元的余料，对此，该厂按照规定让3名计划员自掏腰包买回了余料。消耗超标要"买单"，此举在全厂员工中引起强烈反响。
　　有人不解，年销售收入57亿元的大企业，对待员工怎么这么"苛刻"呢？原来，今年天然橡胶价格巨幅上涨，给橡胶市场造成了严重影响和巨大冲击。为消化不利因素，最大限度地开源节流、降本增效，双星在全体员工中开展"岗位是市场，竞争在机台，全员都创新"的节约挖潜活动。通过管理挖潜，过紧日子，挖出了效益增长点。
　　向资金管理要效益，财务部首先变"抠"了。对工厂在途资金管得越来越"宽"，财务人员三天两头跑工厂查库存，"逼"着工厂压缩在途资金，对于资金的分配和调整也是一分钱一分钱地计算，否则年底财务部就完不成货款回收、资金周转圈数指标。对集团业务性执行费、办公费卡得"严"了，就是集团高层领导也不例外。前不久，总裁办公室一管理人员因招待客人超标，该公司财务部按内部法规制度规定不给予报销，超出的饭费由这名管理人员自掏腰包。由于卡得严，双星一季度的就餐费用与去年同期相比下降了17％，拒绝了铺张浪费，提高了资金管理水平，确保了资金的流动性和安全性。
　　向成本要效益，原材料采购也改用竞标方式。前不久，双星供应公司对胶料物资进行公开竞标，一次就省下了一百多万元，许多供应商说："与双星买卖不好做了，不光看质量，还要看降价幅度。""比质、比价、比服务"使得双星勒紧了口袋，把好了关，杜绝了以前的"大锅进、大锅出"。
　　向科技要效益，"抠"出了创新的好风气。以前，公司普通员工总认为"创新是工程技术人员的事、是领导的事情，我只干好活就行了。"现在，公司规定"有效创新重奖励，多劳多得"的激励措施，调动起全体员工的创新积极性。从领导到员工人人都在科技创新上动脑筋，公司上下掀起了全方位的创新热潮。针对天然橡胶价格居高不下的实际情况，双星以复合橡胶替代国际橡胶、自己研发生产270密炼机、子午胎三鼓成型机、创新裁断排刀法、改进机器设备等创新项目层出不穷。2003年1～5月份双星的创新项目就达650项，创造直接经济效益1860万元！
　　针对下脚料的再利用，不仅抠的"专"，而且抠的"细"。以前，双星附近废品收购站都争着抢购钢板等下脚料，现在则无人问津。为了控制下脚料，双星成立了专门从事下脚料再利用回收的专职人员，在工艺流程上也是能改进就改进，能节约一分是一分，下脚料边边角角都利用起来。如：双星轮胎公司206人的钣金车间，以前用料是有名的"大手大脚"，自成立"专职毛坯汽下料班组"、"专职锰钢板汽下料班组"后，1～4月份，该车间以各种形式重新回收利用下脚料39.568吨，为公司节约资金12.69万元！
　　"干毛巾也要拧出水"，他们"抠"得可谓"仔细"。如鞋眼这样的小物品，原来是"浪费点没啥"，现在则"班清日结"，浪费就要考核；原来设备部件坏了换新的，现在则修旧利废能用则用；原来生产变化需购进新设备，现在多渠道创新保生产节约资金……。一点一滴地"抠"，"捡"回了效益，"捡"回了节约好风气。
　　正如双星总裁汪海所说："只有疲软的产品，没有疲软的市场"，双星是资本动作的成功典范，他的成功一方面是抓住了资本市场的每一次机会，但更重要的是管理的细致到位。面对橡胶涨价，面对突然飞来的"SARS"，面对激烈的竞争，"强化内部管理，降本增效是参与市场竞争的有效途径"，这是双星总裁汪海的效益观，也是双星能够健康发展的秘诀。□
　　编辑/王芳