为了保证印刷设备具有较长的使用寿命，印刷企业应定期对其进行维护，其中，对印刷设备进行校平便是一项重要工作。印刷设备只有在车间内一直处于水平状态，才能保证生产的顺利进行，同时也能保证设备性能的稳定。
　　许多印刷企业在对印刷设备进行校平作业时，一般做法是：将一把水平尺子放置在印刷设备的中间基准面上，由两名操作人员相互协助来进行校平作业。事实证明，这种方法在实际操作中不但繁琐，而且两名操作人员之间存在不可避免的视觉误差，会影响校平作业的准确度。
　　经过反复研究，笔者想到了一个一人就能做好设备校平作业的小妙招，具体过程为：截取一条直径为10mm的透明胶管，其长度视印刷设备的长度灵活掌握，操作人员将透明胶管弯曲，从一端管口往里注水（不注满），为了方便识别，可在水中加入红色墨水；然后，使用双面胶将透明胶管两端分别固定在印刷设备两侧的基准面上，这时需要注意的是，透明胶管的中间部分不可悬空，应与地面保持接触。固定好透明胶管后，检查印刷设备的基准面与管内水平面是否平行，这样一人便可轻松准确地完成设备校平作业。