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摘要:本文主要针对笔者多年实践工作经验,针对暖通空调工程在施工期间经常遇到的各类问题,同时对其进行分析探讨,并提出解决方法,并简要叙述了施工质量管控的方法及其重要性。
关键词:暖通空调;质量;管控
一、暖通空调施工过程中的要点
(一)对进厂场材料设备进行合理验收
应根据实际的施工设计图纸及相关技术规范,逐一核查风管、保温材料、水管、阀门等部件,要采用抽样的方式来对空调机设备的性能进行测验,查看其参数是否符合实际的设计要求,同时还应及时检测阀门的强度与严密性。
(二)安装中的质量控制
1.制作和合理安装支架
应查看施工所用的吊杆、型钢规格是不是符合要求,支架是否与管道和设备的最大荷载相适应,是否对之家进行过相应的防腐处理,设备与大型管道吊架必须穿楼板用以固定,竖向空调管道处还必须安装防滑支架。
2.安装方式
平直方向来安装风管,过变形缝或同设备接口处增设软连接,同时应控制其拐弯时的阻力。应水平方向安装水管,转弯或者爬坡处应选用45°弯头,避免该处空气预留,过建筑变形缝处应连接软管。如果阀门有特殊的方向要求,则安装时应查看其是不是顺着额水流方向、周边有没有足够的空间。安装风机盘管阀门与过滤器时,应尽可能将安装位置选在积水盘中,便于检修和排水。冷凝水排水管应格外设计系统,而不能同其他排水管共同使用。
3.安装设备
安装设备前期,应先弄好机房地坪,并粉刷好墙面,同时要在保证设备质量的基础上运行。安装设备时,其选择与管道走向的反面,同时还必须考虑设备周边有没有足够的检修空间。安装风机盘管时,装修顶棚的高度和送回风口的位置应保持一致,且积水盘的方向也必须同排水方向相同。
4.保温施工
暖通保温的要点应放在对水系统的施工上,监理人员必须催促施工方按照相关的程序进行施工,同时要先对管道进行试压。合格后,方可进行保温施工。施工中常见的质量故障大体可分为:阀门上保温层的覆盖面积过小;保温材料没有与垫木紧密黏贴起来;垫木质量不合格;垫木和管道间留出了过大的孔隙等。
5.安装风口
在现实中,有些工程为提高饰面造型的美观度,通常会按照装修图来确定风口的位置或者将其截面改小,导致风管弯头过多,阻力也在不断增加,而风口的送风量却不断减小,且噪声较大等问题出现。所以,监理人员必须在发挥空调功能的基础上,妥善处理风口的调整问题。
6.安装套管
管道穿越地下室外墙或管道沟沟壁预埋刚性防水套管,穿过室内墙体、楼板时,应增加一块钢套管。穿楼板套管项部要比装饰地面高出50mm,底部则应同楼板底面保持平衡,穿墙套管两边应和墙面保持平衡。穿墙套管和管道间留出额缝隙,应用阻燃密实材料进行填实。特别是要认真检查穿过防火分区隔墙的套管的施工状况。
7.认真检查预留孔洞的封堵情况
暖通管道施工完毕后,会遗留很多穿墙和楼板预留洞,这类孔洞通常不是由安装单位来封堵。假如没有封堵好的话,很可能会导致漏风,新风量也会减少很多,室内也就无法定期换气。所以,监理人员必须要求有关单位及时对这些洞口进行封堵。
二、施工质量问题应对措施
(一)处理好管道定位与标高
设计施工图纸时,应对管道线路进行综合设计。应对建筑物内各系统中的管道线路工程的布线进行合理安排与设计,同时应充分考虑各专业管道线路的最终走向,集中规划各个工程管线设计及其安装位置,让两个系统的工程设计不会产生冲突,同时也便于开展施工中的布线工作。管道线路不同,其在建筑空间中的布线定位也不一样。为此,我们设计时应让管线施工与维护保持一致。
(二)处理设备工作中的噪声
安装空调系统时,应添加新的弹簧阻尼减震系统。在风机与管道的接口处还应进行软连接,要用弹簧吊钩来固定整个风机盘管,以降低安装暖通空调系统时的产生的噪音。空调设备的机房应采用必要的吸音处理措施,如在房间里使用隔音效果较明显的材料用以围护,或在机房墙壁上涂抹一层隔音材料,降低设备运行中的噪音。应尽量选用表面粗糙的机房墙壁外表及吊顶材质上作为吸音板,从而降低设备产生的噪音。机房门窗也应尽可能使用隔音效果较好的材料。
(三)对暖通空调水循环系统进行优化
要实现暖通空调水循环系统这一优化目的,第一步就应重视施工前的设计及前期的管理,水循环系中的管道线路的高度、坡度等应合理安排,避免因设计不当,导致系统气囊等问题出现。针对将会出现气囊的管道位置,应安设独立的排气系统,同时应在水循环系统安装前先清理好管道。在施工中还应及时封闭管道口,以免其受到其他物质的污染。应在水循环系统管道网处装置一个排污阀,连接设备前,还应分别对之进行清洗。
(四)妥善解决管道的滴漏问题
要处理好管道滴漏等问题,必须认真检查管道保温材料的性能及质量。在正式施工前,应保持图纸技术交接的完好。同时施工中还应做好必要的检查,避免管道出现和保温套管不相配套等现象出现,要搞好弯头与阀门等接口处的保温工程。另一方面,应在冷冻管穿越墙体处添加相应的保温和保护功能,使墙壁与管道保温层能紧密融合。最后,要及时清理风机盘管中的滴水盘,并采取相应的设备保护措施。
三、严格控制和管理暖通空调施工的质量
(一)完善工程质量保证机制
为使施工过程能得到全面、彻底的质量监控和管理,施工企业就应当以项目经理为主导的工程质量保证机制。应通过提高企业生产、设备及材料等管理水平,来促进现场施工质量的改善,要通过控制企业质量管理系统来控制好施工质量。
(二)工程质量目标管理
要保证工程的整体质量,就必须在工程质量管理中实施目标管理。要以工程质量为宗旨,认真设计好工程的质量目标,将其划分为全体施工管理人员与操作人员的细化操作质量目标。在工程施工的整个过程中,应催促全体人员开展有针对性的劳作,从而提高实际的工程质量。
(三)认真检查工程质量
暖通和空调工程质量中,还存在某些功能性的质量。我们不能只靠观察或是测量就能认清,而必须要利用相关的检测仪器或仪表方可。工程测试,也就是检查工程的内在功能及质量。所以,这一过程中还必须安排建设和监理、设计等人员,同时还应提交检测单和报告。如果检测结果不达标,与设计标准不相符,我们应立即分析其中原因。经二次测试后,再进行会签。
(四)施工安全与文明施工
应树立“安全为先,文明施工”的施工生产方针,要明确施工人员在工程中的地位和作用,从而创设出文明的施暖通空调的施工环境,切实保证施工人员的人身和财产安全。
关键词:暖通空调;质量;管控
一、暖通空调施工过程中的要点
(一)对进厂场材料设备进行合理验收
应根据实际的施工设计图纸及相关技术规范,逐一核查风管、保温材料、水管、阀门等部件,要采用抽样的方式来对空调机设备的性能进行测验,查看其参数是否符合实际的设计要求,同时还应及时检测阀门的强度与严密性。
(二)安装中的质量控制
1.制作和合理安装支架
应查看施工所用的吊杆、型钢规格是不是符合要求,支架是否与管道和设备的最大荷载相适应,是否对之家进行过相应的防腐处理,设备与大型管道吊架必须穿楼板用以固定,竖向空调管道处还必须安装防滑支架。
2.安装方式
平直方向来安装风管,过变形缝或同设备接口处增设软连接,同时应控制其拐弯时的阻力。应水平方向安装水管,转弯或者爬坡处应选用45°弯头,避免该处空气预留,过建筑变形缝处应连接软管。如果阀门有特殊的方向要求,则安装时应查看其是不是顺着额水流方向、周边有没有足够的空间。安装风机盘管阀门与过滤器时,应尽可能将安装位置选在积水盘中,便于检修和排水。冷凝水排水管应格外设计系统,而不能同其他排水管共同使用。
3.安装设备
安装设备前期,应先弄好机房地坪,并粉刷好墙面,同时要在保证设备质量的基础上运行。安装设备时,其选择与管道走向的反面,同时还必须考虑设备周边有没有足够的检修空间。安装风机盘管时,装修顶棚的高度和送回风口的位置应保持一致,且积水盘的方向也必须同排水方向相同。
4.保温施工
暖通保温的要点应放在对水系统的施工上,监理人员必须催促施工方按照相关的程序进行施工,同时要先对管道进行试压。合格后,方可进行保温施工。施工中常见的质量故障大体可分为:阀门上保温层的覆盖面积过小;保温材料没有与垫木紧密黏贴起来;垫木质量不合格;垫木和管道间留出了过大的孔隙等。
5.安装风口
在现实中,有些工程为提高饰面造型的美观度,通常会按照装修图来确定风口的位置或者将其截面改小,导致风管弯头过多,阻力也在不断增加,而风口的送风量却不断减小,且噪声较大等问题出现。所以,监理人员必须在发挥空调功能的基础上,妥善处理风口的调整问题。
6.安装套管
管道穿越地下室外墙或管道沟沟壁预埋刚性防水套管,穿过室内墙体、楼板时,应增加一块钢套管。穿楼板套管项部要比装饰地面高出50mm,底部则应同楼板底面保持平衡,穿墙套管两边应和墙面保持平衡。穿墙套管和管道间留出额缝隙,应用阻燃密实材料进行填实。特别是要认真检查穿过防火分区隔墙的套管的施工状况。
7.认真检查预留孔洞的封堵情况
暖通管道施工完毕后,会遗留很多穿墙和楼板预留洞,这类孔洞通常不是由安装单位来封堵。假如没有封堵好的话,很可能会导致漏风,新风量也会减少很多,室内也就无法定期换气。所以,监理人员必须要求有关单位及时对这些洞口进行封堵。
二、施工质量问题应对措施
(一)处理好管道定位与标高
设计施工图纸时,应对管道线路进行综合设计。应对建筑物内各系统中的管道线路工程的布线进行合理安排与设计,同时应充分考虑各专业管道线路的最终走向,集中规划各个工程管线设计及其安装位置,让两个系统的工程设计不会产生冲突,同时也便于开展施工中的布线工作。管道线路不同,其在建筑空间中的布线定位也不一样。为此,我们设计时应让管线施工与维护保持一致。
(二)处理设备工作中的噪声
安装空调系统时,应添加新的弹簧阻尼减震系统。在风机与管道的接口处还应进行软连接,要用弹簧吊钩来固定整个风机盘管,以降低安装暖通空调系统时的产生的噪音。空调设备的机房应采用必要的吸音处理措施,如在房间里使用隔音效果较明显的材料用以围护,或在机房墙壁上涂抹一层隔音材料,降低设备运行中的噪音。应尽量选用表面粗糙的机房墙壁外表及吊顶材质上作为吸音板,从而降低设备产生的噪音。机房门窗也应尽可能使用隔音效果较好的材料。
(三)对暖通空调水循环系统进行优化
要实现暖通空调水循环系统这一优化目的,第一步就应重视施工前的设计及前期的管理,水循环系中的管道线路的高度、坡度等应合理安排,避免因设计不当,导致系统气囊等问题出现。针对将会出现气囊的管道位置,应安设独立的排气系统,同时应在水循环系统安装前先清理好管道。在施工中还应及时封闭管道口,以免其受到其他物质的污染。应在水循环系统管道网处装置一个排污阀,连接设备前,还应分别对之进行清洗。
(四)妥善解决管道的滴漏问题
要处理好管道滴漏等问题,必须认真检查管道保温材料的性能及质量。在正式施工前,应保持图纸技术交接的完好。同时施工中还应做好必要的检查,避免管道出现和保温套管不相配套等现象出现,要搞好弯头与阀门等接口处的保温工程。另一方面,应在冷冻管穿越墙体处添加相应的保温和保护功能,使墙壁与管道保温层能紧密融合。最后,要及时清理风机盘管中的滴水盘,并采取相应的设备保护措施。
三、严格控制和管理暖通空调施工的质量
(一)完善工程质量保证机制
为使施工过程能得到全面、彻底的质量监控和管理,施工企业就应当以项目经理为主导的工程质量保证机制。应通过提高企业生产、设备及材料等管理水平,来促进现场施工质量的改善,要通过控制企业质量管理系统来控制好施工质量。
(二)工程质量目标管理
要保证工程的整体质量,就必须在工程质量管理中实施目标管理。要以工程质量为宗旨,认真设计好工程的质量目标,将其划分为全体施工管理人员与操作人员的细化操作质量目标。在工程施工的整个过程中,应催促全体人员开展有针对性的劳作,从而提高实际的工程质量。
(三)认真检查工程质量
暖通和空调工程质量中,还存在某些功能性的质量。我们不能只靠观察或是测量就能认清,而必须要利用相关的检测仪器或仪表方可。工程测试,也就是检查工程的内在功能及质量。所以,这一过程中还必须安排建设和监理、设计等人员,同时还应提交检测单和报告。如果检测结果不达标,与设计标准不相符,我们应立即分析其中原因。经二次测试后,再进行会签。
(四)施工安全与文明施工
应树立“安全为先,文明施工”的施工生产方针,要明确施工人员在工程中的地位和作用,从而创设出文明的施暖通空调的施工环境,切实保证施工人员的人身和财产安全。