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[摘 要]随着社会的不断进步，经济的迅速发展，人们对能源的需求量越来越大。石油作为不可再生资源，其储存量逐年减少，但人们生活已经离不开石油资源，因此油气集输系统的节能技术对提高集输系统的输送效率就十分重要。随着石油开采规模的扩展，开采深度的增加，石油开采工艺也越来越复杂，石油的集输过程不仅包括油气分离、油气计量、天然气净化还包括原油脱水、原油稳定、轻烃回收等工艺，其环节复杂，难以管理，容易造成能源消耗现象。因此，在油气集输过程中使用节能技术，对降低能源消耗有重要意义。
[关键词]油气集输；节能技术
中图分类号：TG862 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）46-0030-01
引言
我国能源状况十分严峻，因此如何节约能源以成为当今社会的关键问题。油气集输系统是油田工程的关键环节，其承载着油气运输的重要作用，在传统的油气集输系统存在着各种问题，如何完善集输系统，合理利用油气集输系统节能技术，减少综合性的能量消耗成为相关部门面临的重要挑战。在石油的开采过程中容易造成原油含水量增高、能源消耗过多，本文针对这些问题，对油气集输系统中的节能技术进行了简单探讨。
1 油气集输系统节能能耗现状及原因
油气集输就是将开采出来的石油等产品，经过一系列加工、處理，将合格的油、天然气等运输到客户的过程。油气集输系统的工艺流程图如图1所示。
在气集输系统后期会由于原油质量改变造成含水量增加，使得油气处理难度增加，增大了脱水过程的难度，导致耗能增加。对于这种问题，并没有找到科学、有效的措施来解决，特别是对于一些年代久远的油田，没有相应的处理设备、完整的工艺流程、装置陈旧，没有进行过改造。油气集输系统没有形成完备的封闭系统，导致油气处理过程中蒸发现象严重、耗能增加。甚至当油气中含水量过大时，会造成设备不适用，需要增加设备数量，这样就会造成设备耗电增加。在油气集输中，用电、用热的供给的方式分布较分散，对电能、热能利用率较低。
油气生产过程中所需的电能主要是由电网提供的，热能主要由加热炉或小型锅炉供给，但由于其分布不集中，供给的方式不相同，使得资源浪费严重。另一方面，在油气开发与处理阶段存在着腐蚀现象，不仅会腐蚀装置设备，还会腐蚀管线通道等，一旦出现腐蚀问题，就会影响油气集输系统顺序运行，威胁工作人员人身安全，甚至造成重大损失。另外，油气集输过程中会使用许多加热炉，这种设备的工作效率并不是特别高，实际运行效率只达到规定效率的七成时甚至更低。在油气集输系统中不仅存在着设备超负荷运行的状态，还存在着低效率工作的设备，这种状态容易造成系统出现各种故障或者设备寿命减少。例如油气分离器、水套加热炉、锅炉等设备，在工作中可能由于没有进行定期维修或维护，造成设备出现老化现象，形成设备故障，影响集输系统正常运行。
2 油气集输系统中的节能技术探讨
2.1 加热设备的优化改造设计
首先，对加热炉进行改造。可以通过以下几方面进行：一是在加热炉内壁涂抹散热器；二是采用引射式辐射管对加热炉的结构进行改造；三是用水煤浆替换煤炭。加热炉作为油气集输系统的供热设备，其炉型结构、炉内的热损失、燃烧器等都影响着加热炉的运行状态，因此对其进行优化改造可以提高热效率，减少耗能。
其次，可以采用先进的加热设备，例如用真空加热炉替代传统炉具，淘汰落后的设备，提高加热炉的运行效率，保证热能的回收效率与系统排烟速度。
最后，要优化加热炉的监控系统，通过对加热炉的运行情况进行监督，及时发现运行异常情况，并及时采取措施。通过对加热炉进行监控，也可以强对加热炉的维护、除垢工作，保持炉内整洁，避免损坏，通过控制运行参数，减少不必要的热量消耗。
2.2 低温集油技术
在油气集输系统中经常采用双管渗水技术来保证系统的正常运行，虽然这种技术在一定程度上保证了运行工作的安全性，但是，在实现的整个过程中耗费了大量的天然气以及电力能源，造成了资源的严重浪费。为了减少耗能，可以采用低温集输技术。根据油田所处的地理位置、地形情况、地质条件、以及原油主要性质采用双管不加热集输、单管常温集输等技术。通常采用两种技术相结合，即在单管常温集输环节取消部分加热环节，得到不加热、外输的方式，减少能源使用，做到节能降耗。
2.3 应用热泵回收余热
热泵主要是回收低温热能，提高热能利用率。其工作原理为逆卡诺循环原理，即利用载热系统吸收低温余热剩余热量，在温度较高时释放热量，从而实现将低温热能转化为高温热能的目标。例如，对于现在油气含水量过多，造成油田设备出现超负荷工作的情况，可以用吸收式热泵机组替换原有的原油加热炉设备，为原油储量系统提供热源。
2.4 实现油气集输信息管理系统的数字化
油气集输信息管理系统的数字化，有助于提高对油气集输整体情况的掌控，有利于实现节能降耗的目标。当今社会，计算机技术发展迅速，科技的发展为实现油气集输信息管理系统的数字化创造了有利条件。首先利用数字化技术实时掌握了油气集输的各个环节的运行模式，以便于掌控与管理各环节流程；其次，通过对数据快速处理，保证了管理人员能够对油气集输现场的问题及时进行设计方案的修改与完善；然后，可以踪记录集输管网的腐蚀状况，以便于建立相关管线的报警装置；另外，提高了突发情况处理的能力，利用数字化管理技术可以及时发现问题，处理问题，在一定程度上降低了事故的发生概率。
结束语
油气集输系统的节能技术对整个油气开采系统的正常运行和油田的经济效益有重要意义，因此，相关部门应对其提起足够的重视。本文通过对油气集输的简单介绍，分析了在油气集输中由于用电、用热分散的供给方式，以及油气集输系统没有完善的封闭系统、设备工作效率不高等因素造成了大量能源的浪费。以此提出了优化改造加热设备以及通过使用低温集油技术、应用热泵回收余热实现节能的目的，也可以利用先进技术如对油气集输信息管理系统进行数字化管理等。油气集输系统的节能技术不仅可以保障石油企业的效益，还推动了建设节约型社会的进程。
参考文献
[1] 高利波.油气集输系统节能技术综述[J].当代化工，2016，45（02）：361-363.
[2] 常青青.加强油气集输系统能耗管理的探讨[J].石油石化节能，2016，6（04）：51-52+12.
[3] 张文超.新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J].化工管理，2016，（22）：165.
[关键词]油气集输；节能技术
中图分类号：TG862 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）46-0030-01
引言
我国能源状况十分严峻，因此如何节约能源以成为当今社会的关键问题。油气集输系统是油田工程的关键环节，其承载着油气运输的重要作用，在传统的油气集输系统存在着各种问题，如何完善集输系统，合理利用油气集输系统节能技术，减少综合性的能量消耗成为相关部门面临的重要挑战。在石油的开采过程中容易造成原油含水量增高、能源消耗过多，本文针对这些问题，对油气集输系统中的节能技术进行了简单探讨。
1 油气集输系统节能能耗现状及原因
油气集输就是将开采出来的石油等产品，经过一系列加工、處理，将合格的油、天然气等运输到客户的过程。油气集输系统的工艺流程图如图1所示。
在气集输系统后期会由于原油质量改变造成含水量增加，使得油气处理难度增加，增大了脱水过程的难度，导致耗能增加。对于这种问题，并没有找到科学、有效的措施来解决，特别是对于一些年代久远的油田，没有相应的处理设备、完整的工艺流程、装置陈旧，没有进行过改造。油气集输系统没有形成完备的封闭系统，导致油气处理过程中蒸发现象严重、耗能增加。甚至当油气中含水量过大时，会造成设备不适用，需要增加设备数量，这样就会造成设备耗电增加。在油气集输中，用电、用热的供给的方式分布较分散，对电能、热能利用率较低。
油气生产过程中所需的电能主要是由电网提供的，热能主要由加热炉或小型锅炉供给，但由于其分布不集中，供给的方式不相同，使得资源浪费严重。另一方面，在油气开发与处理阶段存在着腐蚀现象，不仅会腐蚀装置设备，还会腐蚀管线通道等，一旦出现腐蚀问题，就会影响油气集输系统顺序运行，威胁工作人员人身安全，甚至造成重大损失。另外，油气集输过程中会使用许多加热炉，这种设备的工作效率并不是特别高，实际运行效率只达到规定效率的七成时甚至更低。在油气集输系统中不仅存在着设备超负荷运行的状态，还存在着低效率工作的设备，这种状态容易造成系统出现各种故障或者设备寿命减少。例如油气分离器、水套加热炉、锅炉等设备，在工作中可能由于没有进行定期维修或维护，造成设备出现老化现象，形成设备故障，影响集输系统正常运行。
2 油气集输系统中的节能技术探讨
2.1 加热设备的优化改造设计
首先，对加热炉进行改造。可以通过以下几方面进行：一是在加热炉内壁涂抹散热器；二是采用引射式辐射管对加热炉的结构进行改造；三是用水煤浆替换煤炭。加热炉作为油气集输系统的供热设备，其炉型结构、炉内的热损失、燃烧器等都影响着加热炉的运行状态，因此对其进行优化改造可以提高热效率，减少耗能。
其次，可以采用先进的加热设备，例如用真空加热炉替代传统炉具，淘汰落后的设备，提高加热炉的运行效率，保证热能的回收效率与系统排烟速度。
最后，要优化加热炉的监控系统，通过对加热炉的运行情况进行监督，及时发现运行异常情况，并及时采取措施。通过对加热炉进行监控，也可以强对加热炉的维护、除垢工作，保持炉内整洁，避免损坏，通过控制运行参数，减少不必要的热量消耗。
2.2 低温集油技术
在油气集输系统中经常采用双管渗水技术来保证系统的正常运行，虽然这种技术在一定程度上保证了运行工作的安全性，但是，在实现的整个过程中耗费了大量的天然气以及电力能源，造成了资源的严重浪费。为了减少耗能，可以采用低温集输技术。根据油田所处的地理位置、地形情况、地质条件、以及原油主要性质采用双管不加热集输、单管常温集输等技术。通常采用两种技术相结合，即在单管常温集输环节取消部分加热环节，得到不加热、外输的方式，减少能源使用，做到节能降耗。
2.3 应用热泵回收余热
热泵主要是回收低温热能，提高热能利用率。其工作原理为逆卡诺循环原理，即利用载热系统吸收低温余热剩余热量，在温度较高时释放热量，从而实现将低温热能转化为高温热能的目标。例如，对于现在油气含水量过多，造成油田设备出现超负荷工作的情况，可以用吸收式热泵机组替换原有的原油加热炉设备，为原油储量系统提供热源。
2.4 实现油气集输信息管理系统的数字化
油气集输信息管理系统的数字化，有助于提高对油气集输整体情况的掌控，有利于实现节能降耗的目标。当今社会，计算机技术发展迅速，科技的发展为实现油气集输信息管理系统的数字化创造了有利条件。首先利用数字化技术实时掌握了油气集输的各个环节的运行模式，以便于掌控与管理各环节流程；其次，通过对数据快速处理，保证了管理人员能够对油气集输现场的问题及时进行设计方案的修改与完善；然后，可以踪记录集输管网的腐蚀状况，以便于建立相关管线的报警装置；另外，提高了突发情况处理的能力，利用数字化管理技术可以及时发现问题，处理问题，在一定程度上降低了事故的发生概率。
结束语
油气集输系统的节能技术对整个油气开采系统的正常运行和油田的经济效益有重要意义，因此，相关部门应对其提起足够的重视。本文通过对油气集输的简单介绍，分析了在油气集输中由于用电、用热分散的供给方式，以及油气集输系统没有完善的封闭系统、设备工作效率不高等因素造成了大量能源的浪费。以此提出了优化改造加热设备以及通过使用低温集油技术、应用热泵回收余热实现节能的目的，也可以利用先进技术如对油气集输信息管理系统进行数字化管理等。油气集输系统的节能技术不仅可以保障石油企业的效益，还推动了建设节约型社会的进程。
参考文献
[1] 高利波.油气集输系统节能技术综述[J].当代化工，2016，45（02）：361-363.
[2] 常青青.加强油气集输系统能耗管理的探讨[J].石油石化节能，2016，6（04）：51-52+12.
[3] 张文超.新时期油气集输系统节能降耗技术研究与分析[J].化工管理，2016，（22）：165.