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摘 要：近些年来，我国工业化和城市化的建设进程不断加快，对国内的每个行业都带来了一定的影响，尤其对于我国化工行业来说，有着很大的提升。在我国经济发展的过程中，我们非常需要化工行业的支持，化工企业是支持我国未来发展必不可少的一个部分。在时代进步的过程中，化工企业需要建立完善的管理体制，不断的优化自身的运行模式，转变传统的运营思想，从发展理念和技术两个方面都要进行改善，努力将其提升到一个新的领域。本文就针对目前化工企业中化工压力容器安全现状和延寿技术的发展进行深入的探讨。
关键词：化工压力容器;安全现状;延寿技术发展
据社会调查结果显示，近些年来，许多化工厂发生严重危害事件的频率正在逐渐增加，不仅如此，化工行业的压力容器一旦发生事故就会对社会造成极大的危害，因此国家相关行政部门特别重视化工压力容器的安全问题。为了减少化工厂压力容器意外事故的发生，我们需要对化工压力容器的安全现状进行一个深入的了解，尽可能研究出较为有效地延寿技术，促进我国化工行业的发展，将国内外更加先进的理念和技术融入到现有的技术中，提升化工压力容器的安全技术水平，减少意外事故的发展，为社会发展提供一个安全的保障。
一、化工压力容器的类别
化工压力容器顾名思义是指化工生产过程中需要应用到的具有承载压力性能的密闭式容器的生产设备。密闭式容器中不仅仅可以承载来自液体的压力，也可以承载来自其他的压力。目前，我国化工厂中应用比较多的四种化工压力容器包括：反应压力容器、换热压力容器、储存压力容器和分离压力容器。其中反应压力容器就是指在密闭容器中进行化学反应来完成物质;换热压力容器就是指通过热能交换来维持一个恒定的温度进而完成物质;储存压力容器就是指将液体或者是气体等物质储存在密闭容器中;分离压力容器就是指将液体和气体进行净化分离来完成物质的设备。
二、化工压力容器目前的安全现状
对于社会发展来说，化工产业具有一定的危险性，尤其是在化工压力容器工作的过程中，由于压力容器长期在温度较高、湿度较大、腐蚀性较强的环境中运作，再加以承受着较大的压力，因此导致化工压力容器的寿命非常的短。通过社会数据调查结果显示，我国目前正在使用的6000万台左右的化工压力容器，它们的平均寿命仅仅在十几年左右，养护比较好的化工压力容器，它们的使用寿命也不会超过20年，这对国家的经济发展带来了很大的影响，同时也增添了许多的经济负担。所以说，化工企业相关部门需要针对化工压力容器的寿命延长工作进行深入研究和探讨，尽可能延长化工压力容器的平均寿命，减轻我国的发展过程中我经济负担。
对于目前化工产业利用的化工压力容器来说，在材料的选择上、焊接上以及结构方面都存在着一定的缺陷，这就导致化工压力容器在运作的过程中很容易出现破损、裂缝以及腐蚀的情况。针对目前的现状上看，化工压力容器需要长期处于一个工作的状态，进而导致了腐蚀、开裂等情况更为严重，埋下了非常大的安全隐患。不仅如此，很多化工产业的工作人员平时十分不重视压力容器的养护工作，就也是导致化工压力容器爆炸产生的一个重要原因，进而导致财产或者是工作人员收到损伤。从社会新闻上我们可以知晓，化工压力容器故障引发的爆炸情况往往会造成上亿元的经济损失，而导致化工压力容器故障最主要的一个原因就是容器的质量问题，这都是由于工作人员不重视压力容器维修工作所造成的。即使我国时代在颈部，但是对于化工压力容器的管理和技术仍然存在着许多的问题，也埋下了许多的安全隐患。
三、化工压力容器延寿技术的发展
近些年来，我国科學技术发展的十分快速，进而引领着许多行业的技术也得到了很大的改进，特别对于化工产业来说，我们针对化工压力容器的安全技术问题进行了深入的探讨，也研究出了一些可以运用的延年技术，具体的研究过程如下：
（一）风险评估技术
我们发现，许多化工产生并没有对压力容器等危害性较大的设备进行一个风险评估，这就会导致相关技术人员完全没有做好风险的预防工作，十分不利于容器寿命的延长。为此，我们制定了风险评估技术，这种先进的管理理念将科学的结构方式融入到了化工压力容器的管理过程中，我们可以充分利用风险监测模型等技术来为化工压力容器的风险等级进行评定，并且找到需要重点维护和监测的地方，这样能够不断的优化和预防化工压力容器，同时也延长了化工压力容器的使用寿命。
（二）表面防护技术
虽然风险评估技术能够在很大程度上降低危害事件的发生率，是容器的使用寿命延长，但是仍然没有解决在运作过程中突然出现的问题。而表面防护技术正好解决了这一困难，我们利用更加先进、科学的手段来维护化工压力容器的表面，在发生开裂和腐蚀之前进行防护，根据不同的介质和缺陷来选择表面防护技术，症状做到化工压力容器寿命的延长。
结束语
总而言之，通过本次的研究探讨发现，我们对于化工行业中的化工压力容器的现状还不够了解，在安全技术评估方面仍有很多困难需要突破和解决，与当前的发达国家相比较还是存在着比较大的差异。因此，我们需要将我国的优势充分发挥出来，加强技术企业和科研单位的合作，提高对化工压力容器安全现状及延寿技术的重视，尽可能投入更加先进、高效率的技术在化工压力容器的建造过程中，积极推动我国化工压力容器安全及延寿技术向着更深层次的地方发展，确保我国化工行业能够在长时间内更加安全的运行，促进我国未来可持续发展的快速进行。
参考文献
[1] 李晓光.浅析化工设备压力容器破坏原因及预防措施[J/OL].节能，2019（07）：146-147[2019-09-02].http：//kns.cnki.net/kcms/detail/21.1115.TK.20190730.1609.124.html.
[2] 王正方. 基于灰色系统理论的压力容器安全运行研究[D].中国石油大学，2008.
[3] 王立勋. 化工压力容器高温超声波检测技术影响因素分析[D].大庆石油学院，2008.
[4] 朱玉明. 声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究[D].南京林业大学，2006.
[5] 魏安安，裴峻峰，刘雪东.我国在用化工压力容器安全现状及延寿技术进展[J].化工机械，2005（06）：323-328.
关键词：化工压力容器;安全现状;延寿技术发展
据社会调查结果显示，近些年来，许多化工厂发生严重危害事件的频率正在逐渐增加，不仅如此，化工行业的压力容器一旦发生事故就会对社会造成极大的危害，因此国家相关行政部门特别重视化工压力容器的安全问题。为了减少化工厂压力容器意外事故的发生，我们需要对化工压力容器的安全现状进行一个深入的了解，尽可能研究出较为有效地延寿技术，促进我国化工行业的发展，将国内外更加先进的理念和技术融入到现有的技术中，提升化工压力容器的安全技术水平，减少意外事故的发展，为社会发展提供一个安全的保障。
一、化工压力容器的类别
化工压力容器顾名思义是指化工生产过程中需要应用到的具有承载压力性能的密闭式容器的生产设备。密闭式容器中不仅仅可以承载来自液体的压力，也可以承载来自其他的压力。目前，我国化工厂中应用比较多的四种化工压力容器包括：反应压力容器、换热压力容器、储存压力容器和分离压力容器。其中反应压力容器就是指在密闭容器中进行化学反应来完成物质;换热压力容器就是指通过热能交换来维持一个恒定的温度进而完成物质;储存压力容器就是指将液体或者是气体等物质储存在密闭容器中;分离压力容器就是指将液体和气体进行净化分离来完成物质的设备。
二、化工压力容器目前的安全现状
对于社会发展来说，化工产业具有一定的危险性，尤其是在化工压力容器工作的过程中，由于压力容器长期在温度较高、湿度较大、腐蚀性较强的环境中运作，再加以承受着较大的压力，因此导致化工压力容器的寿命非常的短。通过社会数据调查结果显示，我国目前正在使用的6000万台左右的化工压力容器，它们的平均寿命仅仅在十几年左右，养护比较好的化工压力容器，它们的使用寿命也不会超过20年，这对国家的经济发展带来了很大的影响，同时也增添了许多的经济负担。所以说，化工企业相关部门需要针对化工压力容器的寿命延长工作进行深入研究和探讨，尽可能延长化工压力容器的平均寿命，减轻我国的发展过程中我经济负担。
对于目前化工产业利用的化工压力容器来说，在材料的选择上、焊接上以及结构方面都存在着一定的缺陷，这就导致化工压力容器在运作的过程中很容易出现破损、裂缝以及腐蚀的情况。针对目前的现状上看，化工压力容器需要长期处于一个工作的状态，进而导致了腐蚀、开裂等情况更为严重，埋下了非常大的安全隐患。不仅如此，很多化工产业的工作人员平时十分不重视压力容器的养护工作，就也是导致化工压力容器爆炸产生的一个重要原因，进而导致财产或者是工作人员收到损伤。从社会新闻上我们可以知晓，化工压力容器故障引发的爆炸情况往往会造成上亿元的经济损失，而导致化工压力容器故障最主要的一个原因就是容器的质量问题，这都是由于工作人员不重视压力容器维修工作所造成的。即使我国时代在颈部，但是对于化工压力容器的管理和技术仍然存在着许多的问题，也埋下了许多的安全隐患。
三、化工压力容器延寿技术的发展
近些年来，我国科學技术发展的十分快速，进而引领着许多行业的技术也得到了很大的改进，特别对于化工产业来说，我们针对化工压力容器的安全技术问题进行了深入的探讨，也研究出了一些可以运用的延年技术，具体的研究过程如下：
（一）风险评估技术
我们发现，许多化工产生并没有对压力容器等危害性较大的设备进行一个风险评估，这就会导致相关技术人员完全没有做好风险的预防工作，十分不利于容器寿命的延长。为此，我们制定了风险评估技术，这种先进的管理理念将科学的结构方式融入到了化工压力容器的管理过程中，我们可以充分利用风险监测模型等技术来为化工压力容器的风险等级进行评定，并且找到需要重点维护和监测的地方，这样能够不断的优化和预防化工压力容器，同时也延长了化工压力容器的使用寿命。
（二）表面防护技术
虽然风险评估技术能够在很大程度上降低危害事件的发生率，是容器的使用寿命延长，但是仍然没有解决在运作过程中突然出现的问题。而表面防护技术正好解决了这一困难，我们利用更加先进、科学的手段来维护化工压力容器的表面，在发生开裂和腐蚀之前进行防护，根据不同的介质和缺陷来选择表面防护技术，症状做到化工压力容器寿命的延长。
结束语
总而言之，通过本次的研究探讨发现，我们对于化工行业中的化工压力容器的现状还不够了解，在安全技术评估方面仍有很多困难需要突破和解决，与当前的发达国家相比较还是存在着比较大的差异。因此，我们需要将我国的优势充分发挥出来，加强技术企业和科研单位的合作，提高对化工压力容器安全现状及延寿技术的重视，尽可能投入更加先进、高效率的技术在化工压力容器的建造过程中，积极推动我国化工压力容器安全及延寿技术向着更深层次的地方发展，确保我国化工行业能够在长时间内更加安全的运行，促进我国未来可持续发展的快速进行。
参考文献
[1] 李晓光.浅析化工设备压力容器破坏原因及预防措施[J/OL].节能，2019（07）：146-147[2019-09-02].http：//kns.cnki.net/kcms/detail/21.1115.TK.20190730.1609.124.html.
[2] 王正方. 基于灰色系统理论的压力容器安全运行研究[D].中国石油大学，2008.
[3] 王立勋. 化工压力容器高温超声波检测技术影响因素分析[D].大庆石油学院，2008.
[4] 朱玉明. 声发射技术在大型压力容器检验中的应用研究[D].南京林业大学，2006.
[5] 魏安安，裴峻峰，刘雪东.我国在用化工压力容器安全现状及延寿技术进展[J].化工机械，2005（06）：323-328.