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摘要:随着我国经济不断的发展,我国的锅炉需求量越来越大，锅炉制造也就随之越来越重要，要求技术上的不断创新来满足新的需求。锅炉制造的安全也广受大家的关注，这关系到国家财产以及人民的安全。面对人们需求的不断变化，锅炉制造也在慢慢的做出改变，不仅在制作工艺方面也在质量等问题都大大的做出了提高
关键词：锅炉制造 问题防范措施
中图分类号：X928文献标识码： A
一、锅炉制造常出现的问题
我国的工业锅炉存在的问题可从两方面进阐述：（1）制造方面的问题；（2）管理方面的问题。
1制造方面的问题
制造厂家很多并且大多生产能力较低，很难形成规模化的生产。近几年，经过调查显示，我国大多数锅炉制造厂规模都很小，生产能力较低，无法形成规模化生产，产品质量、劳动生产率难以提高，也是我国制造市场无序竞争的原因之一。目前，我国锅爐制造厂家较多，既有计划经济体制遗留的问题，又有市场经济体制出现的新问题，以前一些老厂因为自身存在的问题，产品数量以及规格都难以满足市场的需求。大量的需求促使制造厂商的大量增加，但这并不是我们追求的目标。我们所追求的是锅炉制造厂形成规模化的生产，极大满足市场对产品质量、数量及规格的需求，现在的状况很难难道预想的效果，只能靠完善市场的经济体制，按市场规律进行优胜劣汰。
2 工业锅炉技术基础工作相对比较薄弱
主要体现在：相关的标准制修订工作滞后产品发展的需要。近些年，世界科学技术的发展，特别是信息技术的发展日新月异。同时我国的工业锅炉生产实践也发生着巨大变化。然而，恰恰在锅炉制造技术中起着重要作用的标准、规模却不能及时体现科技成果和生产形势的发展，甚至有的至今也未能形成正式的标准，例如工业锅炉热力计算、产品的开发缺少科研的支持。不但各个厂家很少在科研方面进行科研支持，甚至国家或行业在资金投入方面也极为有限。由于开发得不到资金的支持，再加上锅炉生产单位技术力量薄弱，锅炉制造厂家真正能够独立进行产品开发设计的屈指可数。这里所说的开发设计能力是指相应锅炉制造许可证级别的锅炉开发与设计。大多数厂家的产品都是引进别人的技术，做完善工作。无论是大量的层燃煤锅炉还是近几年市场出现的内燃燃油锅炉的结构形式，其原理都差不多。技术引进政策对发展中国家的发展经济是不可或缺的。也要逐渐拥有自主知识产权，才能使自己国家兴亡发达起来，才能不受制于人。
目前我国锅炉制造中存在的技术问题本篇文章大概总结出五点，具体如下：
（1）焊接问题。焊接问题比较复杂，对于工作人员的技术要求是特别高的，需要工作人员有较强的专业技术水平，焊接的好坏间接决定锅炉的使用年限，锅炉制造中要求焊接的锅炉不易发生变形，不易发生磨损，以及尺寸精准等。焊接的质量问题影响着锅炉制造的使用性以及安全性，如果焊接的质量不够好，那么很容易发生爆炸事故，将会对人们的生命安全以及财产损失带来一定的危害。焊接问题中经常出现的就是锅炉未焊透问题，如果水冷壁管再和管子进行对接的时候间隙过窄，将特别容易出现未焊透，如果组对时间隙不一样，那么同时组对不止一个焊口的时候就会非常的困难。这时也就很容易出现未焊透的问题。
（2）材质问题。材质的选择也是极为重要的，要选择一些防磨，遇高温稳定以及防腐等可焊的金属。锅炉在使用的过程中会经常受到磨损，如果磨损过为严重那么会发生爆管的状况，如果锅炉的材质不能很好的起到防磨作用，也很容易出现安全问题。在锅炉的使用过程中防腐的重要性也是极为突出的，经常处在潮湿的状态下，锅炉遇氧和水很容易受到腐蚀，那么锅炉就容易生锈以导致出现更复杂的问题。锅炉容易出现爆炸，那么为了防止这种情况的发生，我们要选择当发生危险爆炸降到最低的材质，锅炉的材质应该选择可焊的金属，如果锅炉出现管道弯曲以及断裂的问题，那么只有可焊的金属才可以保证锅炉恢复正常的运转。
（3）锅炉的预算问题。保证在锅炉的材质以及一切正常的情况下选择最为优惠的材质，以保证锅炉制造过程中有较低的预算，达到更好的效益。
（4）锅炉受热面管子易破解的问题。当受热面管子损伤不是很严重的时候可以听到热水喷射的声音，严重的时会听到明显的爆破声音，出灰机将会卸出湿灰，严重时会向外流水，也会引起风机负荷增加，电流增高。沸腾的炉风箱漏气，导致炉料沸腾不好，点不着炉，以及锅炉内部保温材料高温脱落，导致油管变形。锅炉也经常会出现水位异常的状况，通常由燃料成分波动活燃料控制不平稳造成。
（5）裂纹问题。锅炉在制造过程中也容易出现裂纹的状况，如果材质的金属碳含量过高，或者硫磷含量过高时，那么焊接的性能就会变差，容易产生裂纹的问题。同样在温度低和有风的情况下进行焊接，焊接的冷却时间过短，速度过快也容易产生裂纹，焊接板如果结构的刚性大也易出现裂纹。
二、对于锅炉制造过程中出现问题的防范措施
针对锅炉制造过程中常出现的问题总结出几条重要的防范措施，锅炉制造过程中对于锅炉的焊接问题需要严格的要求焊接人员的工艺水平，为了防止焊接中出现的未焊透问题，需要我们很好的掌握接口的对接尺寸，在焊接的过程中要很好的掌握焊接的速度以及焊接的电压以及电流，我们要从最困难的地方起弧，在最小的地方封口收弧，在焊接的过程中也要很好的控制焊接的温度，避免温度过低那么最好采用俩个人对焊的方法，严格控制多个焊口的最大、最小间隙。也要经常进行考核以满足合格的焊接人员的需要，对于容易腐蚀的问题，需要工作人员选择一些防腐性能高、防磨的金属材料，经常对水管以及周围环境进行检查，如果周围环境过于潮湿那么很容易引起锅炉的腐蚀，对于锅炉的预算问题，需要工作人员做好市场调查，选出经济又实惠的金属材料，对锅炉制造过程中的腐蚀，易磨等问题进行充分的考虑，对于锅炉制造过程中受热面管子易破裂的问题，需要工作人员经常进行水质的检查，如果水的质量不合格，不仅会影响受热面管子破裂的问题，还容易发生腐蚀的状况，对于材质的选用和验收也一定要严格，如果有灰渣、分层等缺陷或者焊接的质量劣质很容易引起受热面管子的破裂。对于水位异常的防范措施就是确保冲量给水仪正常进行、确保操作工具备足够的岗位责任心。针对锅炉制造过程中容易出现裂纹的情况，应该从几个方面进行防范，点固焊的缝隙要有一定的厚度和长度，不能强行组配，不可以用力的敲击焊缝，不同的材质进行焊接时要考虑其物理性能和化学性能来确定其焊接工艺，在焊接合金材质的锅炉时，尽量采用有引弧装置的设备进行焊接：一方面减少淬硬；一方面也减少夹钨出现的可能性。
三、工业锅炉的发展期望
能源是一个国家经济发展的重要战略资源，我国主要能源仍然是油气清洁燃料，我国的油气清洁燃料保有量和开采量居世界第三位。工业锅炉的发展既要提高锅炉的热效率，雅瑶降低排放，减少对环境的污染。加大试验研究资金的投入。目前我国要在工业锅炉试验研究中投入较大资金并不现实，一些生产规模较大、经济效益较好的厂家是有条件进行科研实验资金投入的。一个厂家只有研发出独具特色、高效、低污染的产品，才能赢得用户的青睐。
四、总结
随着我国经济以及科技的不断发展，对锅炉制造也是越来越严格，同时也给锅炉制造产业带来了新的机会，我们要抓住这次机会，对锅炉制造做出改革，保证人民的安全，对于锅炉制造中以及使用中容易出现的问题，我们都相应的总结出了防范措施，无论从焊接、选材、防腐、防爆以及工作人员的要求都会越来越严格。随着人们的需求不断地变化，我们也在不断地做出改变，以满足人们的需求，相信在我们的共同努力下锅炉制造会越来越光明，给人你们带来更大的便利。
参考文献：
[1] JB/T4420.锅炉焊接工艺评定[S].1989.
[2] 杨再东，叶喜忠.锅炉焊接的质量控制[J].焊接，2003（2）.
[3] 杨松.锅炉压力容器焊接技术培训教材[M].北京：机械工业出版社，2005.
关键词：锅炉制造 问题防范措施
中图分类号：X928文献标识码： A
一、锅炉制造常出现的问题
我国的工业锅炉存在的问题可从两方面进阐述：（1）制造方面的问题；（2）管理方面的问题。
1制造方面的问题
制造厂家很多并且大多生产能力较低，很难形成规模化的生产。近几年，经过调查显示，我国大多数锅炉制造厂规模都很小，生产能力较低，无法形成规模化生产，产品质量、劳动生产率难以提高，也是我国制造市场无序竞争的原因之一。目前，我国锅爐制造厂家较多，既有计划经济体制遗留的问题，又有市场经济体制出现的新问题，以前一些老厂因为自身存在的问题，产品数量以及规格都难以满足市场的需求。大量的需求促使制造厂商的大量增加，但这并不是我们追求的目标。我们所追求的是锅炉制造厂形成规模化的生产，极大满足市场对产品质量、数量及规格的需求，现在的状况很难难道预想的效果，只能靠完善市场的经济体制，按市场规律进行优胜劣汰。
2 工业锅炉技术基础工作相对比较薄弱
主要体现在：相关的标准制修订工作滞后产品发展的需要。近些年，世界科学技术的发展，特别是信息技术的发展日新月异。同时我国的工业锅炉生产实践也发生着巨大变化。然而，恰恰在锅炉制造技术中起着重要作用的标准、规模却不能及时体现科技成果和生产形势的发展，甚至有的至今也未能形成正式的标准，例如工业锅炉热力计算、产品的开发缺少科研的支持。不但各个厂家很少在科研方面进行科研支持，甚至国家或行业在资金投入方面也极为有限。由于开发得不到资金的支持，再加上锅炉生产单位技术力量薄弱，锅炉制造厂家真正能够独立进行产品开发设计的屈指可数。这里所说的开发设计能力是指相应锅炉制造许可证级别的锅炉开发与设计。大多数厂家的产品都是引进别人的技术，做完善工作。无论是大量的层燃煤锅炉还是近几年市场出现的内燃燃油锅炉的结构形式，其原理都差不多。技术引进政策对发展中国家的发展经济是不可或缺的。也要逐渐拥有自主知识产权，才能使自己国家兴亡发达起来，才能不受制于人。
目前我国锅炉制造中存在的技术问题本篇文章大概总结出五点，具体如下：
（1）焊接问题。焊接问题比较复杂，对于工作人员的技术要求是特别高的，需要工作人员有较强的专业技术水平，焊接的好坏间接决定锅炉的使用年限，锅炉制造中要求焊接的锅炉不易发生变形，不易发生磨损，以及尺寸精准等。焊接的质量问题影响着锅炉制造的使用性以及安全性，如果焊接的质量不够好，那么很容易发生爆炸事故，将会对人们的生命安全以及财产损失带来一定的危害。焊接问题中经常出现的就是锅炉未焊透问题，如果水冷壁管再和管子进行对接的时候间隙过窄，将特别容易出现未焊透，如果组对时间隙不一样，那么同时组对不止一个焊口的时候就会非常的困难。这时也就很容易出现未焊透的问题。
（2）材质问题。材质的选择也是极为重要的，要选择一些防磨，遇高温稳定以及防腐等可焊的金属。锅炉在使用的过程中会经常受到磨损，如果磨损过为严重那么会发生爆管的状况，如果锅炉的材质不能很好的起到防磨作用，也很容易出现安全问题。在锅炉的使用过程中防腐的重要性也是极为突出的，经常处在潮湿的状态下，锅炉遇氧和水很容易受到腐蚀，那么锅炉就容易生锈以导致出现更复杂的问题。锅炉容易出现爆炸，那么为了防止这种情况的发生，我们要选择当发生危险爆炸降到最低的材质，锅炉的材质应该选择可焊的金属，如果锅炉出现管道弯曲以及断裂的问题，那么只有可焊的金属才可以保证锅炉恢复正常的运转。
（3）锅炉的预算问题。保证在锅炉的材质以及一切正常的情况下选择最为优惠的材质，以保证锅炉制造过程中有较低的预算，达到更好的效益。
（4）锅炉受热面管子易破解的问题。当受热面管子损伤不是很严重的时候可以听到热水喷射的声音，严重的时会听到明显的爆破声音，出灰机将会卸出湿灰，严重时会向外流水，也会引起风机负荷增加，电流增高。沸腾的炉风箱漏气，导致炉料沸腾不好，点不着炉，以及锅炉内部保温材料高温脱落，导致油管变形。锅炉也经常会出现水位异常的状况，通常由燃料成分波动活燃料控制不平稳造成。
（5）裂纹问题。锅炉在制造过程中也容易出现裂纹的状况，如果材质的金属碳含量过高，或者硫磷含量过高时，那么焊接的性能就会变差，容易产生裂纹的问题。同样在温度低和有风的情况下进行焊接，焊接的冷却时间过短，速度过快也容易产生裂纹，焊接板如果结构的刚性大也易出现裂纹。
二、对于锅炉制造过程中出现问题的防范措施
针对锅炉制造过程中常出现的问题总结出几条重要的防范措施，锅炉制造过程中对于锅炉的焊接问题需要严格的要求焊接人员的工艺水平，为了防止焊接中出现的未焊透问题，需要我们很好的掌握接口的对接尺寸，在焊接的过程中要很好的掌握焊接的速度以及焊接的电压以及电流，我们要从最困难的地方起弧，在最小的地方封口收弧，在焊接的过程中也要很好的控制焊接的温度，避免温度过低那么最好采用俩个人对焊的方法，严格控制多个焊口的最大、最小间隙。也要经常进行考核以满足合格的焊接人员的需要，对于容易腐蚀的问题，需要工作人员选择一些防腐性能高、防磨的金属材料，经常对水管以及周围环境进行检查，如果周围环境过于潮湿那么很容易引起锅炉的腐蚀，对于锅炉的预算问题，需要工作人员做好市场调查，选出经济又实惠的金属材料，对锅炉制造过程中的腐蚀，易磨等问题进行充分的考虑，对于锅炉制造过程中受热面管子易破裂的问题，需要工作人员经常进行水质的检查，如果水的质量不合格，不仅会影响受热面管子破裂的问题，还容易发生腐蚀的状况，对于材质的选用和验收也一定要严格，如果有灰渣、分层等缺陷或者焊接的质量劣质很容易引起受热面管子的破裂。对于水位异常的防范措施就是确保冲量给水仪正常进行、确保操作工具备足够的岗位责任心。针对锅炉制造过程中容易出现裂纹的情况，应该从几个方面进行防范，点固焊的缝隙要有一定的厚度和长度，不能强行组配，不可以用力的敲击焊缝，不同的材质进行焊接时要考虑其物理性能和化学性能来确定其焊接工艺，在焊接合金材质的锅炉时，尽量采用有引弧装置的设备进行焊接：一方面减少淬硬；一方面也减少夹钨出现的可能性。
三、工业锅炉的发展期望
能源是一个国家经济发展的重要战略资源，我国主要能源仍然是油气清洁燃料，我国的油气清洁燃料保有量和开采量居世界第三位。工业锅炉的发展既要提高锅炉的热效率，雅瑶降低排放，减少对环境的污染。加大试验研究资金的投入。目前我国要在工业锅炉试验研究中投入较大资金并不现实，一些生产规模较大、经济效益较好的厂家是有条件进行科研实验资金投入的。一个厂家只有研发出独具特色、高效、低污染的产品，才能赢得用户的青睐。
四、总结
随着我国经济以及科技的不断发展，对锅炉制造也是越来越严格，同时也给锅炉制造产业带来了新的机会，我们要抓住这次机会，对锅炉制造做出改革，保证人民的安全，对于锅炉制造中以及使用中容易出现的问题，我们都相应的总结出了防范措施，无论从焊接、选材、防腐、防爆以及工作人员的要求都会越来越严格。随着人们的需求不断地变化，我们也在不断地做出改变，以满足人们的需求，相信在我们的共同努力下锅炉制造会越来越光明，给人你们带来更大的便利。
参考文献：
[1] JB/T4420.锅炉焊接工艺评定[S].1989.
[2] 杨再东，叶喜忠.锅炉焊接的质量控制[J].焊接，2003（2）.
[3] 杨松.锅炉压力容器焊接技术培训教材[M].北京：机械工业出版社，2005.