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摘要：软土地基是市政道路工程施工的过程中的基本障碍，在软土地基上施工并不加以处理，这会极大的影响道路工程的整体施工质量和使用寿命。因此，在道路施工过程前，要做好前期的勘探工作，根据具体情况选取合适的软土路基施工技术。在施工过程中，严格按照选取的施工技术说明进行施工，保证工程的质量和使用寿命。在施工过程后，定期养护，保障人们的生命和财产安全。
关键词：软土路基；粉喷桩；竖向排水；砂垫层
一、工程概况
本文以某市政道路工程为研究对象，该道路工程全长为2365.2m，双向4车道，宽度为26.5m，由于本工程长度相对较长，并且该工程的某段处于丘陵坡底软土区，地下水非常丰富，为了保证该路段的施工质量，提高路面的承载能力，该道路工程对软土路基进行处理，经过实践应用后取得了良好的效果，提高了路面的承载能力，保证了路面的安全性和稳定性。
二、施工准备
1机械准备
在施工之前需要准备的机械：是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的一个完整的施工体系，即CFG桩。本工程采用2台步履式长螺旋钻机、1台凝土输送泵、1台混凝土搅拌机。
2主要施工工艺
（1）测量定位
测量定位，即①用直径30的钢管打300mm深的孔洞；②在孔洞中灌入石灰粉；③插入钢筋，检查桩位，施工中所有桩孔一次定位完成。
（2）钻机就位
在钻机就位之前，勘察场地情况后有以下几种需要的注意点：
①场地较软，需要增加支腿接地面积；
②场地坡度大于30°，需要加垫枕木；
③钻机就位后必须保持平衡，用四支腿油缸调整钻机水平，保证钻塔垂直度不大于1%，对位偏差不大于20mm；
④钻机开钻前要严格检查钻头上楔形出料活门是否闭合。
（3）钻进成孔
在钻进成孔之前要特别了解场地构造，在钻进的过程中，根据构造的变化及时对钻压、转速和钻速进行调整。一般情况下，钻进成孔一般采用钻进-空钻-钻进的间接式钻进方法，当钻进到设计的最佳深度后，空车30-60秒，依次进行，等电流确定确认桩长达到设计要求后停止。
（4）混凝土搅拌及泵送
混凝土搅拌的配料有着严格的比例，这有利于提高进厂原材的质量，每次混凝土搅拌的时间不能小于90秒。在搅拌的过程中，要经常检查混凝土的和易性及塌落度，这有利于提高混凝土的搅拌质量。
（5）在每桩灌混凝土后，要及时封顶，保护桩头。
（6）在施工过程中，当发现由于地下障碍导致桩位偏移时，要及时做出合理的纠正，并再次就位。并对混凝土泵送中遇到的输料管堵塞或钻进中出现的异常问题及时正确处理。
三、软土路基的施工技术
1竖向排水固结处理
竖向排水固结处理技术的原理表现为：在粘性土地基中设置垂直的排柱，以实现缩短排水距离、加速地基排水固结以及增加路基抗剪能力的目标，因为垂直排水柱材料不同，竖向排水固结处理技术分为纸板排水和砂井排水两种。砂井排水包括螺旋钻式、袋装式、水射式、振动式以及打入式，每种形式都具有不同的排水效果，可以根据道路工程的实际状况选用合适的方式，通常状况下选择混合使用的方式和加载法缓速填土的方式混合使用，这样能够对后曾相对较大、质地均匀的粘土地质进行处理。此外，为了起到防止路基出现沉降的问题，应该在进行排水井设计的过程中，应该综合考核各种因素，先对施工方法、砂井的直径以及排水距离等进行预测，然后进行沉降、稳定方面的计算，以此保证竖向排水固结处理技术的施工效果。
2粉喷桩加固处理
在市政道路工程中的粉喷桩加固处理中过程中要注意以下四点：
①在施工之前，要准备好相关的技术材料、机械机具，并对机械进行组装和试运。必备的施工材料主要有原地面高程数据表、粉喷桩设计桩位图、室内配比试验报告、土工试验报告、工程地质报告以及其他相关的测量资料等。
②在粉喷桩加固处理前必须保证场地平整。比如，对低洼地进行填充粘性土，当施工场地在机械行走方面不能满足要求时，要铺设碎石垫层、砂土垫层等；
③保证相关的设计配比与实际测量的各项相关参数没有失误。比如，一般用5根试桩来确定单位时间的喷粉量、喷气压力、搅拌速度、提升速度以及钻进速度。
④合理选材。如，选取具有产品合格证的水泥，并进行室内检验，检验合格后再进行使用，避免结块、受潮和变质的加固材料，这有利于提高粉喷桩加固处理技术的施工质量。
3添加剂处理
在施工过程中遇到软土地基时，可以通过在表层粘性土中添加水泥、熟石灰、生石灰等提高地基的强度及压缩性能，并提高填土的固结和稳定效果，保证相关机械和车辆的正常行驶。特别注意的是，石灰类的添加材料一般为厂拌或现场搅拌，因为这有利于降低土壤中的含水量，形成团粒效果，被固结的土壤随着固结时间的增长会发生一系列的化学反应，发生化学性固结，以此提高土地的稳定性。
4重锤夯实处理
在道路工程软土地基处理中通常采用重锤夯实处理技术。这种软土路基处理技术的应用原理表现为：通过一定的机械设备，将机械重锤提升到一定的高度，利用机械操作使重锤进行自由落体，不断的重复该过程，以此达到夯实软土地基的效果。该技术是基于软土路基的应力扩散效应，即通过重锤夯击之后，软土底层会垂直向下位移并向四周进行扩散，降低土层的压缩性能，并提高软土层的强度。由于该种软土路基施工技术受到机械以及施工场地的限制，通常应用在软土厚度相对较大、工程规模相对较大的道路工程中，使用范围相对较窄。
5换填处理
在道路工程軟土路基处理过程中采用比较广泛的是换填处理技术，即用符合施工条件的优质土壤替换软弱土的一种软土地基处理技术，这有利于降低软土路基的沉降量，并有效的提高市政道路工程路基的安全性与稳定性。该技术见效快、操作简单、工期短、成本低，被道路工程及其它软土路基工程广泛使用。要注意的是：在土壤调换之前，首先要将软土层清理干净，然后采用强度高、稳定性强、质地坚硬的优质土壤作为新的调换土壤对路基进行填充，以优质土取代软弱土。
6砂垫层处理
砂垫层处理技术在道路工程软土地基中的应用具有两个优点，其一是能够起到排水的作用，其二是能够固结软土层。在应用砂垫层施工技术时应该注意以下几个方面：通常选用粗砂当作铺垫材料，主要是因为粗砂具有提高砂垫层排水性能的特点：当明确了砂垫层区域之后，再铺垫砂石，同时还应该考虑路基沉降对砂垫层的影响，防止后期沉降影响砂垫层的施工效果：为了保证砂垫层的施工质量，每隔几米应该设置一个检测站，严格的控制所有砂垫层的施工质量。
四、软土地基施工中的注意要点
在施工早期，对于工程中的软土路基结构必须要根据具体的施工情况进行保护。例如：控制混凝土的温度，确保混凝土的质量，减少施工过程中裂缝的出现，保证工程安全有效的进行；提高预压堆载，避免道路出现大幅度沉降，加大危险系数。
软土路基作为市政道路工程施工中的一项重难点工程，对整个工程的建设至关重要。
软土路基的建设，会直接影响到人们的生命财产安全。因此在施工过程中，要保证软土路基的时候质量和安全，提高桥梁的安全性能和承载能力。当然，在施工过程前，设计人员还要对施工过程中产生的噪音、灰尘等污染进行深入的分析，加强管理，保证人们的出行安全。
五、总结
在市政道路工程中对软土路基的处理是保证道路使用安全的重要基础，在实际工程中为了保证处理效果应先对地质情况与工程需要进行分析，然后选择最为合理的方式处理。同时保证施工的经济性与规范化的要求，即根据工程需要选择合理的工艺并按照规范标准实施，克服不利因素保证软土处理的效果。
关键词：软土路基；粉喷桩；竖向排水；砂垫层
一、工程概况
本文以某市政道路工程为研究对象，该道路工程全长为2365.2m，双向4车道，宽度为26.5m，由于本工程长度相对较长，并且该工程的某段处于丘陵坡底软土区，地下水非常丰富，为了保证该路段的施工质量，提高路面的承载能力，该道路工程对软土路基进行处理，经过实践应用后取得了良好的效果，提高了路面的承载能力，保证了路面的安全性和稳定性。
二、施工准备
1机械准备
在施工之前需要准备的机械：是由长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的一个完整的施工体系，即CFG桩。本工程采用2台步履式长螺旋钻机、1台凝土输送泵、1台混凝土搅拌机。
2主要施工工艺
（1）测量定位
测量定位，即①用直径30的钢管打300mm深的孔洞；②在孔洞中灌入石灰粉；③插入钢筋，检查桩位，施工中所有桩孔一次定位完成。
（2）钻机就位
在钻机就位之前，勘察场地情况后有以下几种需要的注意点：
①场地较软，需要增加支腿接地面积；
②场地坡度大于30°，需要加垫枕木；
③钻机就位后必须保持平衡，用四支腿油缸调整钻机水平，保证钻塔垂直度不大于1%，对位偏差不大于20mm；
④钻机开钻前要严格检查钻头上楔形出料活门是否闭合。
（3）钻进成孔
在钻进成孔之前要特别了解场地构造，在钻进的过程中，根据构造的变化及时对钻压、转速和钻速进行调整。一般情况下，钻进成孔一般采用钻进-空钻-钻进的间接式钻进方法，当钻进到设计的最佳深度后，空车30-60秒，依次进行，等电流确定确认桩长达到设计要求后停止。
（4）混凝土搅拌及泵送
混凝土搅拌的配料有着严格的比例，这有利于提高进厂原材的质量，每次混凝土搅拌的时间不能小于90秒。在搅拌的过程中，要经常检查混凝土的和易性及塌落度，这有利于提高混凝土的搅拌质量。
（5）在每桩灌混凝土后，要及时封顶，保护桩头。
（6）在施工过程中，当发现由于地下障碍导致桩位偏移时，要及时做出合理的纠正，并再次就位。并对混凝土泵送中遇到的输料管堵塞或钻进中出现的异常问题及时正确处理。
三、软土路基的施工技术
1竖向排水固结处理
竖向排水固结处理技术的原理表现为：在粘性土地基中设置垂直的排柱，以实现缩短排水距离、加速地基排水固结以及增加路基抗剪能力的目标，因为垂直排水柱材料不同，竖向排水固结处理技术分为纸板排水和砂井排水两种。砂井排水包括螺旋钻式、袋装式、水射式、振动式以及打入式，每种形式都具有不同的排水效果，可以根据道路工程的实际状况选用合适的方式，通常状况下选择混合使用的方式和加载法缓速填土的方式混合使用，这样能够对后曾相对较大、质地均匀的粘土地质进行处理。此外，为了起到防止路基出现沉降的问题，应该在进行排水井设计的过程中，应该综合考核各种因素，先对施工方法、砂井的直径以及排水距离等进行预测，然后进行沉降、稳定方面的计算，以此保证竖向排水固结处理技术的施工效果。
2粉喷桩加固处理
在市政道路工程中的粉喷桩加固处理中过程中要注意以下四点：
①在施工之前，要准备好相关的技术材料、机械机具，并对机械进行组装和试运。必备的施工材料主要有原地面高程数据表、粉喷桩设计桩位图、室内配比试验报告、土工试验报告、工程地质报告以及其他相关的测量资料等。
②在粉喷桩加固处理前必须保证场地平整。比如，对低洼地进行填充粘性土，当施工场地在机械行走方面不能满足要求时，要铺设碎石垫层、砂土垫层等；
③保证相关的设计配比与实际测量的各项相关参数没有失误。比如，一般用5根试桩来确定单位时间的喷粉量、喷气压力、搅拌速度、提升速度以及钻进速度。
④合理选材。如，选取具有产品合格证的水泥，并进行室内检验，检验合格后再进行使用，避免结块、受潮和变质的加固材料，这有利于提高粉喷桩加固处理技术的施工质量。
3添加剂处理
在施工过程中遇到软土地基时，可以通过在表层粘性土中添加水泥、熟石灰、生石灰等提高地基的强度及压缩性能，并提高填土的固结和稳定效果，保证相关机械和车辆的正常行驶。特别注意的是，石灰类的添加材料一般为厂拌或现场搅拌，因为这有利于降低土壤中的含水量，形成团粒效果，被固结的土壤随着固结时间的增长会发生一系列的化学反应，发生化学性固结，以此提高土地的稳定性。
4重锤夯实处理
在道路工程软土地基处理中通常采用重锤夯实处理技术。这种软土路基处理技术的应用原理表现为：通过一定的机械设备，将机械重锤提升到一定的高度，利用机械操作使重锤进行自由落体，不断的重复该过程，以此达到夯实软土地基的效果。该技术是基于软土路基的应力扩散效应，即通过重锤夯击之后，软土底层会垂直向下位移并向四周进行扩散，降低土层的压缩性能，并提高软土层的强度。由于该种软土路基施工技术受到机械以及施工场地的限制，通常应用在软土厚度相对较大、工程规模相对较大的道路工程中，使用范围相对较窄。
5换填处理
在道路工程軟土路基处理过程中采用比较广泛的是换填处理技术，即用符合施工条件的优质土壤替换软弱土的一种软土地基处理技术，这有利于降低软土路基的沉降量，并有效的提高市政道路工程路基的安全性与稳定性。该技术见效快、操作简单、工期短、成本低，被道路工程及其它软土路基工程广泛使用。要注意的是：在土壤调换之前，首先要将软土层清理干净，然后采用强度高、稳定性强、质地坚硬的优质土壤作为新的调换土壤对路基进行填充，以优质土取代软弱土。
6砂垫层处理
砂垫层处理技术在道路工程软土地基中的应用具有两个优点，其一是能够起到排水的作用，其二是能够固结软土层。在应用砂垫层施工技术时应该注意以下几个方面：通常选用粗砂当作铺垫材料，主要是因为粗砂具有提高砂垫层排水性能的特点：当明确了砂垫层区域之后，再铺垫砂石，同时还应该考虑路基沉降对砂垫层的影响，防止后期沉降影响砂垫层的施工效果：为了保证砂垫层的施工质量，每隔几米应该设置一个检测站，严格的控制所有砂垫层的施工质量。
四、软土地基施工中的注意要点
在施工早期，对于工程中的软土路基结构必须要根据具体的施工情况进行保护。例如：控制混凝土的温度，确保混凝土的质量，减少施工过程中裂缝的出现，保证工程安全有效的进行；提高预压堆载，避免道路出现大幅度沉降，加大危险系数。
软土路基作为市政道路工程施工中的一项重难点工程，对整个工程的建设至关重要。
软土路基的建设，会直接影响到人们的生命财产安全。因此在施工过程中，要保证软土路基的时候质量和安全，提高桥梁的安全性能和承载能力。当然，在施工过程前，设计人员还要对施工过程中产生的噪音、灰尘等污染进行深入的分析，加强管理，保证人们的出行安全。
五、总结
在市政道路工程中对软土路基的处理是保证道路使用安全的重要基础，在实际工程中为了保证处理效果应先对地质情况与工程需要进行分析，然后选择最为合理的方式处理。同时保证施工的经济性与规范化的要求，即根据工程需要选择合理的工艺并按照规范标准实施，克服不利因素保证软土处理的效果。