【摘  要】针对循环利用烟箱折边软化变形造成的装封箱机堵塞和停机问题，本文从YP11型装封箱机工作原理和烟箱折叠流程等方面进行了分析，对烟箱成型装置进行了改进。结果表明，改进后的成型装置效果良好，大大减少使用循环利用烟箱生产过程中装封箱机堵塞和停机的问题。
　　【关键词】循环烟箱;折边软化;烟箱成型装置;堵塞停机
　　1  引言
　　为减少资源浪费及减少成品烟箱的消耗，国家烟草专卖局于2013年6月明确要求，将卷烟包装成品烟箱回收到烟草行业工商企业中循环利用。但是，重复使用的烟箱，烟箱主体和折边严重软化和变形，生产过程中存在与装封箱机不适应，从而造成装封箱机堵塞和停机。本文以YP11型装封箱机为例，对封箱机工作原理和折叠流程进行了重新优化，对烟箱成型装置进行了改进，从根源上解决循环利用烟箱和装封箱机的适应问题。
　　2  存在问题及原因分析
　　2.1  YP11型装封箱机工作流程
　　高架输送通道将条烟输送至横向收集机，然后进入堆垛装置进行条烟堆垛，同时自动进料推手在链条的驱动作用下将料斗中的纸箱送入装箱工位，成型装置的上下吸杯在真空负压的作用下，将纸箱吸起并在标准工位成型。堆垛完成后，推烟板将标准数量的烟条推入纸箱，装置两侧折叠手将烟箱两侧折边向内折叠90°，最后进入压紧装置将上下折边压到位，通过卸料皮带进入螺旋提升机，装封箱过程流程示意图如图1所示。
　　2.2  存在問题
　　由于循环利用烟箱本体和折边软化变形严重，导致烟箱和设备不适应，折边折叠故障，进而导致故障停机。主要存在的问题有：
　　（1）烟箱两侧折边内折，与条烟发生挤压，进而导致条烟挤压变形;
　　（2）烟箱两侧折边外展，当烟箱通过卸料皮带时会卡住两侧通道，导致设备停机;
　　（3）烟箱成型装置吸杯无法将烟箱吸附起进行成型。
　　2.3  原因分析
　　由于回收烟箱两侧折边折痕变软，作业过程中，受到重力的作用，折边自然下垂，当推烟板将条烟推向烟箱时，下垂的折边与扩口和调压发生挤压，造成条烟阻塞现象。
　　3  改进方法
　　经过分析，对YP11装封箱机烟箱成型装置进行优化改进。在在原装置上增加一个可调节支架，支架上安装一条横向吸臂，吸臂的两端各装一个吸盘座，对下垂的折边进行吸附，通过调节支架调节吸盘的位置，并使吸盘始终处于水平位置。新装两个吸盘与负压气路管道相连，保证吸盘工作时的同步和负压稳定。改进后成型装置的示意图和实物图如图2所示。
　　4  效果验证
　　装置改造完成后，我们对装封箱机进行了跟踪调查，统计了使用10000个回收烟箱在生产作业过程中的使用效果，结果显示，改进后的装置效果明显。统计结果如表1所示。
　　从表1中可以看出，循环烟箱使用率从77%提高到了98%，改进效果明显。该设计改进简单，应用效果较好，改造后设备运行稳定。
　　5  结束语
　　本次烟箱成型装置的改进解决了循环烟箱与装封箱机不适应的问题，节约了生产成本，提高了设备有效作业率，取得了较为可观的经济效益。
　　参考文献：
　　[1]李敏.基于循环利用烟箱对YP18型卷烟装封箱机的优化改进[J].科技创新与应用，2017（26）：57+59.
　　[2]何权.YP13装封箱机适应循环利用烟箱的优化改进[J].海峡科技与产业，2016（01）：64-65.
　　作者简介：
　　杜恒（1989.12--）;性别：男，籍贯：山东省滕州人，学历：硕士研究生，毕业于哈尔滨理工大学;现有职称：助理工程师;研究方向：电气控制PLC和故障诊断。
　　（作者单位：滕州卷烟厂）