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摘要：本文从公路沥青路面施工流程入手，探讨了具体的施工质量控制措施，对相关工作人员有一定的借鉴作用。
关键词：沥青路面；施工质量；控制措施
中图分类号：U416.217 文献标识码：B 文章编号
Abstract: In this paper, according to the asphalt floor construction process, it will mainly discuss on the definite construction control measure and pay an important role for the relative staff.
Key Words: asphalt floor; construction quality; control measure
随着我国城市化脚步的加快，各种等级公路施工也建设越来越多，沥青路面因施工周期短、噪音低、耐磨、行车舒适、平整度高等优点而得到广泛应用。为了提高公路总体性能，确保公路在设计周期内正常使用，有必要采取措施加强沥青路面施工质量控制。本文作者结合自己多年从事公路施工经验，探讨沥青路面施工质量控制措施。
1 注重摊铺作业前的准备
在进行公路沥青路面施工作业前，为确保施工质量应做好以下准备工作：①为了提高公路沥青面层和基层的粘结性能，封堵公路基层表面孔隙，需要在基层表面喷洒乳化石油沥青，以便在基层表面形成封层；由于公路基层常使用具有密实性好、整体性强、强度高的水泥碎石，这样乳化石油沥青将很难渗透基层而停留在基层表面。在进行喷洒作业前，需要保持基层表面干燥和清洁，准备钢刷、森林灭火器等设备，清扫基层表面，以确保乳化石油沥青粘结的有效性；喷洒过程中应无花白面积、不流淌、均匀，并对喷洒质量进行抽查。②在进行中面层铺设前，应当先清扫下面层表面，将纹槽内的杂物清扫干净，并保护其不受砂浆、汽柴油等污染；若下面层表面受到汽柴油污染则应将油层挖至基层上表面，若受到砂浆污染则应使用水冲洗干净。③工程施工现场的质量检查人员、机械司机等应按时就位，并准备好加热机具、少量沥青、少量柴油、5mm方孔筛、3m直尺、读数式温度计等；对运输沥青混合料的车辆进行检查，确保车辆能够正常工作；对车槽进行清扫，以避免污染沥青混合料，同时为混合料运输准备好保温棉被。④对原有水准点进行复核测量，并每隔200m设置一个临时水准点，之后放出中线。在进行下面层摊铺作业时，使用钢丝引导的方式对高程进行控制，并借助水准仪来辅助钢丝放样，所用钢丝的直径应大于5mm，间隔5m设置一个钢钎，确保钢丝绳跨中最大挠度不超过2mm；摊铺中面层时使用浮动梁进行摊铺厚度控制。
2 加强混合料运输管理
在沥青混合料运输过程中，应指派专人负责量测混合料温度，严格控制混合料到场和出厂温度。施工现场卸料时，每卸一斗料运输车要移动一下位置，每车移动次数应大于三次，最好按照“前、后、中”的顺序卸料，以防止沥青混合料卸料期间出现离析。沥青混合料运输过程中应保持形状不发生变化，若出现过大的塌落，则需要对混合料的沥青含量和级配进行检查。运输期间应使用保温棉被将混合料全面覆盖，尤其是运输车两边和前部区域，以降低沥青混合料在运输过程中热量散失，以及防止混合料受到污染。在选择沥青混合料运输车数量时，应当综合考虑等候卸料时间、运距、摊铺速度、拌和机产量等因素，当施工现场缺少资料时，可以按照每台摊铺机配备4辆运输车来确定。
3 混合料摊铺作业质量控制
沥青混合料摊铺作业时，应指派专人检查混合料的摊铺温度并及时记录，若发现混合料温度达不到摊铺要求时，应禁止摊铺。运输车等待卸料期间，为防止混合料温度降低过快应避免过早揭掉覆盖物。为保证沥青路面的平整度，应尽可能连续摊铺作业。依据摊铺宽度、摊铺厚度、施工机械配套情况、拌合楼的产量等来确定摊铺机的摊铺速度，并根据施工现场条件变化来调整摊铺速度，确保不间断、均匀、缓慢摊铺；通常情况下因保持3m/min的摊铺速度。为保证摊铺作业的连续性，料斗内的存料应不少于1/2，注意对摊铺机履带进行检查；当需要校正摊铺机方向时，应尽量缓慢移动，不要出現停顿和变速。摊铺机作业前需预热熨平板到指定温度；保证熨平板拼接的紧密型，防止因存在缝隙而卡入颗粒，摊铺时将摊铺面拉出条痕。摊铺机的熨平板和夯锤的频率应尽可能的接近，这样有助于提高摊铺料的密实性。
4 强化混合料压实作业管理
沥青混合料的压实是沥青路面施工的重要工序，压实质量直接反映路面施工质量，为此应强化沥青混合料压实作业管理，主要应注意以下几点：①根据试验路段压实情况，确定压路机的碾压步骤以及组合方式。为了确保沥青路面的平整度和压实度，在保证沥青混合料不出现开裂、推移的基础上，应在摊铺作业结束后温度较高时快速完成处压，以降低可能出现的温度离析，这样有助于确保孔隙率满足要求；初步压实时因避免采用轮式压路机，以保证沥青混合料面层的横向平整度。②沥青混合料压实过程中，应指派专人对混合料终压温度、复压温度、处压温度进行量测，加强碾压遍数、碾压时间和碾压温度控制。碾压时应首先使用双钢轮震动压路机，之后再使用胶轮压路机，这样可以使路面先受到高温强阵后再揉搓碾压，有助于提升压实度，最后使用钢轮压路机静碾。在沥青路面终压、复压以及初压处设置标志，这样有助于司机正确判断，避免出现超压、漏压情况。③压实过程中应贯彻“高温、少水、慢压、紧跟、低幅、高频”原则，也就是采用振幅小、频率高的振动碾压，在碾压到沥青混合料摊铺处后再折返，趁混合料温度高时碾压，严禁在胶轮机底部洒水；对于低速行驶的钢轮压路机可喷洒少量肥皂水和清水，以钢轮不沾水为宜，严禁向钢轮压路机喷洒油水混合物。④为防止压路机前进时路面出现拥包，应将压路机驱动轮朝向摊铺机；尽可能不要突然改变压路机前进方向，碾压时严禁使用刹车制动，停车和启动都需慢速进行。在压路机折回点处，不应当进行制动、拐大弯、中途停留等；压路机碾压作业按照由低向高、由外向内进行，路面边缘压实遍数应不少于3次。
5 结语
公路沥青路面施工质量直接影响到路面的耐久性和正常使用。沥青路面施工时，应注重施工前的准备，加强沥青混合料运输、摊铺、压实等环节管理，切实提高沥青路面施工质量。
参考文献：
[1]曾海波. 公路沥青路面施工质量控制要点分析[J]. 中国城市经济, 2011,(18):136-137
[2]王丽. 公路施工质量管理与控制的分析[J]. 科技创新导报, 2011,(25)：58-59
[3]赵涛, 赵金秀, 田磊. 沥青路面施工中试验检测分析[J]. 科技与企业, 2011,(09)：149-151
[4]陈天南. 公路沥青路面施工技术的探讨[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2011,(07)：225-225
关键词：沥青路面；施工质量；控制措施
中图分类号：U416.217 文献标识码：B 文章编号
Abstract: In this paper, according to the asphalt floor construction process, it will mainly discuss on the definite construction control measure and pay an important role for the relative staff.
Key Words: asphalt floor; construction quality; control measure
随着我国城市化脚步的加快，各种等级公路施工也建设越来越多，沥青路面因施工周期短、噪音低、耐磨、行车舒适、平整度高等优点而得到广泛应用。为了提高公路总体性能，确保公路在设计周期内正常使用，有必要采取措施加强沥青路面施工质量控制。本文作者结合自己多年从事公路施工经验，探讨沥青路面施工质量控制措施。
1 注重摊铺作业前的准备
在进行公路沥青路面施工作业前，为确保施工质量应做好以下准备工作：①为了提高公路沥青面层和基层的粘结性能，封堵公路基层表面孔隙，需要在基层表面喷洒乳化石油沥青，以便在基层表面形成封层；由于公路基层常使用具有密实性好、整体性强、强度高的水泥碎石，这样乳化石油沥青将很难渗透基层而停留在基层表面。在进行喷洒作业前，需要保持基层表面干燥和清洁，准备钢刷、森林灭火器等设备，清扫基层表面，以确保乳化石油沥青粘结的有效性；喷洒过程中应无花白面积、不流淌、均匀，并对喷洒质量进行抽查。②在进行中面层铺设前，应当先清扫下面层表面，将纹槽内的杂物清扫干净，并保护其不受砂浆、汽柴油等污染；若下面层表面受到汽柴油污染则应将油层挖至基层上表面，若受到砂浆污染则应使用水冲洗干净。③工程施工现场的质量检查人员、机械司机等应按时就位，并准备好加热机具、少量沥青、少量柴油、5mm方孔筛、3m直尺、读数式温度计等；对运输沥青混合料的车辆进行检查，确保车辆能够正常工作；对车槽进行清扫，以避免污染沥青混合料，同时为混合料运输准备好保温棉被。④对原有水准点进行复核测量，并每隔200m设置一个临时水准点，之后放出中线。在进行下面层摊铺作业时，使用钢丝引导的方式对高程进行控制，并借助水准仪来辅助钢丝放样，所用钢丝的直径应大于5mm，间隔5m设置一个钢钎，确保钢丝绳跨中最大挠度不超过2mm；摊铺中面层时使用浮动梁进行摊铺厚度控制。
2 加强混合料运输管理
在沥青混合料运输过程中，应指派专人负责量测混合料温度，严格控制混合料到场和出厂温度。施工现场卸料时，每卸一斗料运输车要移动一下位置，每车移动次数应大于三次，最好按照“前、后、中”的顺序卸料，以防止沥青混合料卸料期间出现离析。沥青混合料运输过程中应保持形状不发生变化，若出现过大的塌落，则需要对混合料的沥青含量和级配进行检查。运输期间应使用保温棉被将混合料全面覆盖，尤其是运输车两边和前部区域，以降低沥青混合料在运输过程中热量散失，以及防止混合料受到污染。在选择沥青混合料运输车数量时，应当综合考虑等候卸料时间、运距、摊铺速度、拌和机产量等因素，当施工现场缺少资料时，可以按照每台摊铺机配备4辆运输车来确定。
3 混合料摊铺作业质量控制
沥青混合料摊铺作业时，应指派专人检查混合料的摊铺温度并及时记录，若发现混合料温度达不到摊铺要求时，应禁止摊铺。运输车等待卸料期间，为防止混合料温度降低过快应避免过早揭掉覆盖物。为保证沥青路面的平整度，应尽可能连续摊铺作业。依据摊铺宽度、摊铺厚度、施工机械配套情况、拌合楼的产量等来确定摊铺机的摊铺速度，并根据施工现场条件变化来调整摊铺速度，确保不间断、均匀、缓慢摊铺；通常情况下因保持3m/min的摊铺速度。为保证摊铺作业的连续性，料斗内的存料应不少于1/2，注意对摊铺机履带进行检查；当需要校正摊铺机方向时，应尽量缓慢移动，不要出現停顿和变速。摊铺机作业前需预热熨平板到指定温度；保证熨平板拼接的紧密型，防止因存在缝隙而卡入颗粒，摊铺时将摊铺面拉出条痕。摊铺机的熨平板和夯锤的频率应尽可能的接近，这样有助于提高摊铺料的密实性。
4 强化混合料压实作业管理
沥青混合料的压实是沥青路面施工的重要工序，压实质量直接反映路面施工质量，为此应强化沥青混合料压实作业管理，主要应注意以下几点：①根据试验路段压实情况，确定压路机的碾压步骤以及组合方式。为了确保沥青路面的平整度和压实度，在保证沥青混合料不出现开裂、推移的基础上，应在摊铺作业结束后温度较高时快速完成处压，以降低可能出现的温度离析，这样有助于确保孔隙率满足要求；初步压实时因避免采用轮式压路机，以保证沥青混合料面层的横向平整度。②沥青混合料压实过程中，应指派专人对混合料终压温度、复压温度、处压温度进行量测，加强碾压遍数、碾压时间和碾压温度控制。碾压时应首先使用双钢轮震动压路机，之后再使用胶轮压路机，这样可以使路面先受到高温强阵后再揉搓碾压，有助于提升压实度，最后使用钢轮压路机静碾。在沥青路面终压、复压以及初压处设置标志，这样有助于司机正确判断，避免出现超压、漏压情况。③压实过程中应贯彻“高温、少水、慢压、紧跟、低幅、高频”原则，也就是采用振幅小、频率高的振动碾压，在碾压到沥青混合料摊铺处后再折返，趁混合料温度高时碾压，严禁在胶轮机底部洒水；对于低速行驶的钢轮压路机可喷洒少量肥皂水和清水，以钢轮不沾水为宜，严禁向钢轮压路机喷洒油水混合物。④为防止压路机前进时路面出现拥包，应将压路机驱动轮朝向摊铺机；尽可能不要突然改变压路机前进方向，碾压时严禁使用刹车制动，停车和启动都需慢速进行。在压路机折回点处，不应当进行制动、拐大弯、中途停留等；压路机碾压作业按照由低向高、由外向内进行，路面边缘压实遍数应不少于3次。
5 结语
公路沥青路面施工质量直接影响到路面的耐久性和正常使用。沥青路面施工时，应注重施工前的准备，加强沥青混合料运输、摊铺、压实等环节管理，切实提高沥青路面施工质量。
参考文献：
[1]曾海波. 公路沥青路面施工质量控制要点分析[J]. 中国城市经济, 2011,(18):136-137
[2]王丽. 公路施工质量管理与控制的分析[J]. 科技创新导报, 2011,(25)：58-59
[3]赵涛, 赵金秀, 田磊. 沥青路面施工中试验检测分析[J]. 科技与企业, 2011,(09)：149-151
[4]陈天南. 公路沥青路面施工技术的探讨[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2011,(07)：225-225