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摘要：随着经济、科学快速发展，国家军队建设不断强化，军品武器装备进入快速发展的阶段，在生产、维修、研制等各阶段均开展不同程度的公开竞标模式，在军品成本管控模式不断探索与实践的过程中，提高军品竞争力，适应更广阔的发展空间，争取更多配套项目，推进成本预算工程的规划和研究。
关键字：军品成本、管控模式、探索、实践
一、前言
军品成本管控模式的发展，在第一阶段重点以某型号为切入点，探究成本管控模式;在第二阶段来探究试点型号的工作经验，推广軍品成本工程工作，优化设计模式流程，强化供应链管理方式。在第一阶段根据型号来进行试点任务，分四步骤开展，首先，组织相关单位发布动员通知书，制定成本工程规划。其次，组织研究室对不同型号的设计方式进行成本报告和预算设置。再次，以外协单位协同开展降成本工作，协调研究所内各阶段所有生产单位研制构成状况，在协办、采购、复查谈判的过程中，将各阶段生产价格下压。最后，需要双方进行价格沟通，调节成本结果。第一阶段与第二阶段型号试点成本工程开展的过程中，通过剔除配套设施、控制优化等模式，结合外协辅助的作用下能够将整体研制成本降幅达约48%，整个军品成本管控工作的成本可将至约1344.11万元，较成本控制工作落实之前可缩减约1229.21万元。
二、全面成本工程工作
2.1推行目标成本管理
目标成本控制方式通过设置预算目标和成本控制流程探究以第一阶段、第二阶段中技术方案的经济性来提高型号方案的合理性和科学性，在选择成本管理方式以合理的技术途径和指标减少冗杂过多的设计步骤，让设计流程更加精简、准确，在与用户需求充分匹配的情况下，提高产品功能、性能和质量基础，让成本管控模式在更加高效化的前提下采取合理技术和设计方案。比如，在调节某型号的调温系统时，需要对具体使用情况进行调查，当产品温度从基础温度调高时，只要具备合理加热、通风的条件就无需制冷，采用升调节系统的供电需求来匹配不同温度使用需求，使整个供电方案更加简单化，降低成本。因此，整个目标成本管理方式，从设计源头出发，优化资源配置模式，结合军品生产环境，充分利用配套设施，提高各设备自然能源使用率。
2.2强化型号设计和试验项目的成本控制
在强化型号设计与实验项目成本控制的过程中，需要对系统、模块、单机等不同层次进行分阶段的论证，统筹安排，合理规划以匹配不同性能技术的指标和公差，尽量减少技术难题，合理确定技术等级和使用标准，充分优化设备荷载情况，避免军品生产过程急冻过载指标，降低电气设备选用标准和承载要求，优化零件元器件的统一管理和复验工作椅价格参考目录为设计选型的参考依据进行元器件采购和实验成本指标。例如，在进行传感器、插件、电缆等统计时，需要综合性的考虑价格参数、试验标准等指标的分析，再统一要求严格规划下，缩减元器件种类与规格的要求，让整个产品流程化、批量化，提高生产效率和产品知名度，降低研发周期广泛化的推广产品生产流程，在采购储存，生产维修换件等过程中，全周期管理进一步节约维护成本，缩减生产流程，优化岗位配置。
2.3优化生产工艺与流程，严控生产成本
生产工艺人员要提前根据生产流程和生产成本控制来开展产品设计提高军品生产的可制造性，科学性，实现整个流程的最优化，在生产过程中由于周期长、性能强、多元器件消耗率高，应以主要生产流程中的问题为导向，实现针对性的解决和改革，降低生产成本，设立军品生产专题统计分析模块，以数据化的研究论证为基础，合理调整解决步骤。
2.4强化供应链管理
供应链管理模式需要完善军品价格体系，建立健全供应管理机制，优化动态管控模式，实现全周期、多角度的价格保障，质量控制，综合性的规划和考核机制，让研发生产等各个流程更加制度化，及时约束并淘汰履行能力、执行能力、质量控制能力较差的协作对象，在具备竞争条件相同的系统下，采用双定点、多定点的方式在外协成本的辅助下，实现降低成本，协助采办的效果。
2.5强化全员考核并兑现奖惩，实现闭环管理。
军品成本管控模式在不断探索和实践的过程中，跟踪成本控制工作的落实情况，通过每年成本工资工作和目标达成的对比中发现较多部门都取得显著成效。首先，在2016年成本控制工作，主要是实现型号与任务的指令性，科学性在纵向军品和横向军品管控过程中达到不同类别，流程中全面的成本控制工作的开展，不断优化控制能力和盈利能力，以提高军品生产的市场竞争力，其次，2017年成本控制工作主要是追踪各批次生产型号成本控制工程的落实情况，以闭环考核机制优化设计，降低成本，持续全面开展管控模式，在合理提高军品质量的基础之上，创造更大市场竞争力。再次，2018年成本控制目标是做好生产型号与成本之间的匹配工作，重点合理配置不同型号之间的使用渠道，优化设计，降低军品成本，控制指标提升成本，控制能力增强，军品市场，武器装备等发展渠道。最后，2019年成本控制的主要目标是在源头生产流程生产去向这三方面做好闭环管理严格考核批次管控的目标合理配置，优化生产，降低成本，全周期的监督，以管控目标为导向实现全员考核兑现惩罚，提高军品控制工作开展的武装力量，增强控制水准。
三、总结与实践效果
总的来说，我国目前军品成本管控工作主要采取以市场设计、成本控制为核心的成本管控来提高竞争实力，在市场中占据重要地位，实现军品型号成本控制的有效性和科学性，全面激发工作人员的成本控制意识，在进一步精化细则，合理配置生产流程，提高军品生产质量的基础之上提高价格优势和产品优势，在深入推进成本工程工作的过程中，以全员参与，全面落实为原则，坚持从型号和成本控制目标为主导方向开展成本管控模式，以约束原则和闭环管理为基础，实行严格的奖惩制度，为军品控制市场提供更大的竞争力和活力，赢得更多的军品配套项目，带来无限发展生机和活力。
参考文献
[1]关于建立军品成本大数据管理体系的思考[J].赵军号.中国军转民.2020（02）
沈阳航天新光集团有限公司 辽宁沈阳 110861
关键字：军品成本、管控模式、探索、实践
一、前言
军品成本管控模式的发展，在第一阶段重点以某型号为切入点，探究成本管控模式;在第二阶段来探究试点型号的工作经验，推广軍品成本工程工作，优化设计模式流程，强化供应链管理方式。在第一阶段根据型号来进行试点任务，分四步骤开展，首先，组织相关单位发布动员通知书，制定成本工程规划。其次，组织研究室对不同型号的设计方式进行成本报告和预算设置。再次，以外协单位协同开展降成本工作，协调研究所内各阶段所有生产单位研制构成状况，在协办、采购、复查谈判的过程中，将各阶段生产价格下压。最后，需要双方进行价格沟通，调节成本结果。第一阶段与第二阶段型号试点成本工程开展的过程中，通过剔除配套设施、控制优化等模式，结合外协辅助的作用下能够将整体研制成本降幅达约48%，整个军品成本管控工作的成本可将至约1344.11万元，较成本控制工作落实之前可缩减约1229.21万元。
二、全面成本工程工作
2.1推行目标成本管理
目标成本控制方式通过设置预算目标和成本控制流程探究以第一阶段、第二阶段中技术方案的经济性来提高型号方案的合理性和科学性，在选择成本管理方式以合理的技术途径和指标减少冗杂过多的设计步骤，让设计流程更加精简、准确，在与用户需求充分匹配的情况下，提高产品功能、性能和质量基础，让成本管控模式在更加高效化的前提下采取合理技术和设计方案。比如，在调节某型号的调温系统时，需要对具体使用情况进行调查，当产品温度从基础温度调高时，只要具备合理加热、通风的条件就无需制冷，采用升调节系统的供电需求来匹配不同温度使用需求，使整个供电方案更加简单化，降低成本。因此，整个目标成本管理方式，从设计源头出发，优化资源配置模式，结合军品生产环境，充分利用配套设施，提高各设备自然能源使用率。
2.2强化型号设计和试验项目的成本控制
在强化型号设计与实验项目成本控制的过程中，需要对系统、模块、单机等不同层次进行分阶段的论证，统筹安排，合理规划以匹配不同性能技术的指标和公差，尽量减少技术难题，合理确定技术等级和使用标准，充分优化设备荷载情况，避免军品生产过程急冻过载指标，降低电气设备选用标准和承载要求，优化零件元器件的统一管理和复验工作椅价格参考目录为设计选型的参考依据进行元器件采购和实验成本指标。例如，在进行传感器、插件、电缆等统计时，需要综合性的考虑价格参数、试验标准等指标的分析，再统一要求严格规划下，缩减元器件种类与规格的要求，让整个产品流程化、批量化，提高生产效率和产品知名度，降低研发周期广泛化的推广产品生产流程，在采购储存，生产维修换件等过程中，全周期管理进一步节约维护成本，缩减生产流程，优化岗位配置。
2.3优化生产工艺与流程，严控生产成本
生产工艺人员要提前根据生产流程和生产成本控制来开展产品设计提高军品生产的可制造性，科学性，实现整个流程的最优化，在生产过程中由于周期长、性能强、多元器件消耗率高，应以主要生产流程中的问题为导向，实现针对性的解决和改革，降低生产成本，设立军品生产专题统计分析模块，以数据化的研究论证为基础，合理调整解决步骤。
2.4强化供应链管理
供应链管理模式需要完善军品价格体系，建立健全供应管理机制，优化动态管控模式，实现全周期、多角度的价格保障，质量控制，综合性的规划和考核机制，让研发生产等各个流程更加制度化，及时约束并淘汰履行能力、执行能力、质量控制能力较差的协作对象，在具备竞争条件相同的系统下，采用双定点、多定点的方式在外协成本的辅助下，实现降低成本，协助采办的效果。
2.5强化全员考核并兑现奖惩，实现闭环管理。
军品成本管控模式在不断探索和实践的过程中，跟踪成本控制工作的落实情况，通过每年成本工资工作和目标达成的对比中发现较多部门都取得显著成效。首先，在2016年成本控制工作，主要是实现型号与任务的指令性，科学性在纵向军品和横向军品管控过程中达到不同类别，流程中全面的成本控制工作的开展，不断优化控制能力和盈利能力，以提高军品生产的市场竞争力，其次，2017年成本控制工作主要是追踪各批次生产型号成本控制工程的落实情况，以闭环考核机制优化设计，降低成本，持续全面开展管控模式，在合理提高军品质量的基础之上，创造更大市场竞争力。再次，2018年成本控制目标是做好生产型号与成本之间的匹配工作，重点合理配置不同型号之间的使用渠道，优化设计，降低军品成本，控制指标提升成本，控制能力增强，军品市场，武器装备等发展渠道。最后，2019年成本控制的主要目标是在源头生产流程生产去向这三方面做好闭环管理严格考核批次管控的目标合理配置，优化生产，降低成本，全周期的监督，以管控目标为导向实现全员考核兑现惩罚，提高军品控制工作开展的武装力量，增强控制水准。
三、总结与实践效果
总的来说，我国目前军品成本管控工作主要采取以市场设计、成本控制为核心的成本管控来提高竞争实力，在市场中占据重要地位，实现军品型号成本控制的有效性和科学性，全面激发工作人员的成本控制意识，在进一步精化细则，合理配置生产流程，提高军品生产质量的基础之上提高价格优势和产品优势，在深入推进成本工程工作的过程中，以全员参与，全面落实为原则，坚持从型号和成本控制目标为主导方向开展成本管控模式，以约束原则和闭环管理为基础，实行严格的奖惩制度，为军品控制市场提供更大的竞争力和活力，赢得更多的军品配套项目，带来无限发展生机和活力。
参考文献
[1]关于建立军品成本大数据管理体系的思考[J].赵军号.中国军转民.2020（02）
沈阳航天新光集团有限公司 辽宁沈阳 110861