论文部分内容阅读
[摘 要]石油资源是社会发展的必备资源之一，因此石油的运输也十分重要。作为石油运输的重要途径，管道运输对石油资源的利用有着极其重要的影响。为此，必须提高对石油管道腐蚀问题的重视程度，并对石油管道的防腐机理与技术进行深入的剖析，从而提高石油管道的防腐水平，促进我国石油事业的全面发展。
[关键词]石油管道；防腐机理；防腐技术
中图分类号：TE988.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0035-01
引言
现如今，我国社会经济水平有了大幅度的提升，这使对石油资源的需求量也逐渐扩大。为了实现石油资源的合理化利用，只重视石油资源的开采是远远不够的，还要提高对石油运输的重视程度。由于管道运输具有极强的安全性，因此被广泛应用于石油运输中，而且管道运输的费用较小，可以在一定程度上降低石油企业的运输投入。为此，必须对石油管道的腐蚀进行有效的治理，从而确保石油的顺利输送。
1 石油管道防腐的重要意义
在石油的运输过程中，管道运输是一种较为常见的运输方式，它因为造价低、污染小等特点，受到了人们的广泛关注与重视。通常情况下，石油管道属于钢质结构，因此极易受到外界因素的影响，而出现变形或是变质等问题，从而出现石油管道腐蚀的情况。当石油管道出现腐蚀情况时，不仅会影响石油管道的外观，还会对石油管道的机械性能造成不利的影响，缩短石油管道的使用年限，给石油运输埋下了安全隐患。而且一旦发生石油管道腐蚀的问题，还将导致石油在运输过程中受到污染，降低了石油的质量。加之，石油管道腐蚀会在石油管道上形成漏洞，使石油泄露到石油管道外部，对管道周围的环境和土壤造成污染，造成无法估量的损失。为此，必须重视石油管道防腐工作，加大對石油管道防腐方面的研究，从而采取科学、合理、高效的防腐技术，降低石油管道腐蚀情况出现的几率，并对已经出现的腐蚀问题进行有效的弥补，提高了石油运输的效率和质量，减少了石油运输过程中的损失，在一定程度上促进了石油企业效益的提升。
2 目前石油管道的防腐情况
我国的幅员面积辽阔，因此在石油的运输时必须架设较长的石油管道，这也为石油管道的防腐工作带来了极大的难度。为了尽量避免石油管道腐蚀问题的出现，一般会采取金属材质来制作石油管道。而石油管道的铺设过程更应该注意，目前我国石油管道的铺设方式，主要包括地下深埋和地面架空两种。地下深埋的石油管道铺设方式，主要使用的是金属石油管道，但是金属石油管道很容易与土壤中的水、酸、微生物等发生反应，导致石油管道腐蚀的问题频发；在采取地面架空的石油管道铺设方式时，由于石油管道没有遮蔽物，长时间受到气候、光照等因素的影响，使得石油管道出现老化的情况，加之石油管道经常处于潮湿的环境中，使得石油管道腐蚀速度加快，若是无法对石油管道腐蚀问题进行全面的掌握，将造成大量石油资源的浪费，还会导致周围环境的污染。
虽然目前我国的石油管道防腐技术已经较为成熟，但是其中还存在一定的缺点和不足。这主要是因为我国缺少完善的石油管道防腐理论体系，对石油管道防腐技术的研发也与发达国家存在一定的差距，而且相关石油管道防腐人员缺少专业的知识和能力，使得在进行石油管道防腐工作时无从下手，对石油管道防腐工作的顺利开展造成了阻碍。加之，石油管道的铺设是由国家进行领导和投入，但是对于石油管道的维护和管理却隶属与石油企业，而一些石油企业缺少对石油管道防腐问题的重视程度，认为出现石油管道腐蚀问题时，只需更换管道即可解决，无需在石油管道防腐的研究中投入较多资金和精力，使得石油管道腐蚀情况无法得到良好的控制，造成了石油资源的损失和浪费。
由于我国在石油管道的防腐方面并没有建立起一套完整的制度，导致了企业在实施防腐工作过程中应付了事。没有严格的管理制度，管道腐蚀造成的损失无法追究任何人的责任，使得防腐人员对待防腐工作抱着无所谓的态度，同时相关部门缺乏监督，防腐工作做得不到位。
3 石油管道的腐蚀机理
石油管道在不同的使用环境中会引起不同的腐蚀类型，有时候是一种腐蚀类型，有时候是多种腐蚀同时发生，腐蚀发生主要受管道周围的介质种类影响。不同环境下，不同介质的腐蚀性是不同的，有的腐蚀介质腐蚀性很强，短时间内就能使得石油管道腐蚀穿孔，有些介质腐蚀性很弱，但是这种腐蚀性很弱的介质在长时间作用后更不容易被发现，往往容易造成事故，所以在长距离的石
油管道中做出腐蚀性评定存在很大的困难。前面讲到石油管道的铺设主要有地下深埋和架空两种方式，这两种方式的管道腐蚀影响因素由其所处环境不同而不同。深埋于地下的石油管道，不可避免的会发生土壤腐蚀，而土壤腐蚀的介质种类较多，主要腐蚀类型是电化学腐蚀。管道所处地的土壤电阻率、还原电位、土壤含水量、含盐量、土壤的温度以及酸度等均会影响土壤腐蚀的程度。管道周围的温度对管道的腐蚀往往有很明显的影响，当温度升高时，管道的腐蚀速度明显加快，根据施工条件我们知道，管道周围的温度跟管道的深度有很大关系，所以在埋设管道前需要对管道走线周围的土质及环境进行深入研究，确定合理的埋管深度，减少石油管道的腐蚀。
除了上述的因素之外，石油管道的腐蚀还受到施工因素的影响。在管道的铺设过程中，管道的金属材质和施工人员的技术水平都会影响到施工质量，从而影响石油管道的腐蚀，在施工过程中要求施工人员充分对管道沿线的环境进行调查，铺设管道时要充分与周围环境相结合，保证施工的质量，高水平的铺设石油管道，避免因管道铺设问题而引起的石油管道腐蚀。
4 石油管道防腐技术
4.1 缓蚀剂防腐
缓蚀剂是一种专门的防腐蚀材料，在石油当中加入一定的缓蚀剂，可以有效缓解石油管道的腐蚀问题。不过，虽然缓蚀剂的成本低廉，但其存在的缺陷也很明显——工艺复杂、维护工作量大。并且，石油管道的材质并非单一的，面对各种不同材质的石油管道，单一的缓蚀剂很难起到全面的防腐作用，有时必须要多种防腐剂联用才能够达到理想效果，但其工艺操作也会变得更加复杂。
4.2 涂层外防腐
涂层外防腐法是一种十分普遍和简单的石油管道防腐方式。常用的防腐涂料主要有环氧涂层、无机非金属图层以及改性涂层等。其中，环氧涂层是一种新型防腐蚀涂料，防腐性能十分优异 ；无机非金属图层为陶瓷类介质，一般涂于石油管道的外壁 ；改性涂层则是一种运用了纳米技术的高新涂层，具有较强的防水、防腐蚀效果。
4.3 内衬层防腐
内涂层防腐技术常用的涂层有两种，一种是环氧树脂粉末涂层，一种是聚乙烯粉末涂层。另外，近年来又出现了一种新工艺，即耐高温热喷玻璃涂层，其防腐性能比较优异，具有很大的发展前景。
4.4 阴极保护技术
对于石油管道的阴极保护，一般常用强制电流法。强制电流法的设计，一要满足阴极保护的要求和标准，能够提供充足的电流 ；二要能够提供与设计寿命相匹配的辅助阳极系统，或是对辅助阳极系统定期进行更新。
结语
综上所述，石油作为一种重要能源，其的运输十分重要。在石油管道运输过程中，为了避免因管道腐蚀而引起石油泄漏，引发安全事故，必须要做好对石油管道的防腐处理，采取科学有效的防腐技术，切实保障运输安全。
参考文献
[1] 戚麟.石油管道的防腐现状及解决措施[J].科学技术创新，2017（23）：107-108.
[2] 李志国.石油管道防腐机理与技术探析[J].化工管理，2017（19）：135.
[3] 曲歌.石油管道防腐中的问题及解决措施[J].中国石油和化工，2016（S1）：286.
[4] 赵翔.石油埋地管道防腐技术研究[J].全面腐蚀控制，2015，29（08）：37-38.
[关键词]石油管道；防腐机理；防腐技术
中图分类号：TE988.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0035-01
引言
现如今，我国社会经济水平有了大幅度的提升，这使对石油资源的需求量也逐渐扩大。为了实现石油资源的合理化利用，只重视石油资源的开采是远远不够的，还要提高对石油运输的重视程度。由于管道运输具有极强的安全性，因此被广泛应用于石油运输中，而且管道运输的费用较小，可以在一定程度上降低石油企业的运输投入。为此，必须对石油管道的腐蚀进行有效的治理，从而确保石油的顺利输送。
1 石油管道防腐的重要意义
在石油的运输过程中，管道运输是一种较为常见的运输方式，它因为造价低、污染小等特点，受到了人们的广泛关注与重视。通常情况下，石油管道属于钢质结构，因此极易受到外界因素的影响，而出现变形或是变质等问题，从而出现石油管道腐蚀的情况。当石油管道出现腐蚀情况时，不仅会影响石油管道的外观，还会对石油管道的机械性能造成不利的影响，缩短石油管道的使用年限，给石油运输埋下了安全隐患。而且一旦发生石油管道腐蚀的问题，还将导致石油在运输过程中受到污染，降低了石油的质量。加之，石油管道腐蚀会在石油管道上形成漏洞，使石油泄露到石油管道外部，对管道周围的环境和土壤造成污染，造成无法估量的损失。为此，必须重视石油管道防腐工作，加大對石油管道防腐方面的研究，从而采取科学、合理、高效的防腐技术，降低石油管道腐蚀情况出现的几率，并对已经出现的腐蚀问题进行有效的弥补，提高了石油运输的效率和质量，减少了石油运输过程中的损失，在一定程度上促进了石油企业效益的提升。
2 目前石油管道的防腐情况
我国的幅员面积辽阔，因此在石油的运输时必须架设较长的石油管道，这也为石油管道的防腐工作带来了极大的难度。为了尽量避免石油管道腐蚀问题的出现，一般会采取金属材质来制作石油管道。而石油管道的铺设过程更应该注意，目前我国石油管道的铺设方式，主要包括地下深埋和地面架空两种。地下深埋的石油管道铺设方式，主要使用的是金属石油管道，但是金属石油管道很容易与土壤中的水、酸、微生物等发生反应，导致石油管道腐蚀的问题频发；在采取地面架空的石油管道铺设方式时，由于石油管道没有遮蔽物，长时间受到气候、光照等因素的影响，使得石油管道出现老化的情况，加之石油管道经常处于潮湿的环境中，使得石油管道腐蚀速度加快，若是无法对石油管道腐蚀问题进行全面的掌握，将造成大量石油资源的浪费，还会导致周围环境的污染。
虽然目前我国的石油管道防腐技术已经较为成熟，但是其中还存在一定的缺点和不足。这主要是因为我国缺少完善的石油管道防腐理论体系，对石油管道防腐技术的研发也与发达国家存在一定的差距，而且相关石油管道防腐人员缺少专业的知识和能力，使得在进行石油管道防腐工作时无从下手，对石油管道防腐工作的顺利开展造成了阻碍。加之，石油管道的铺设是由国家进行领导和投入，但是对于石油管道的维护和管理却隶属与石油企业，而一些石油企业缺少对石油管道防腐问题的重视程度，认为出现石油管道腐蚀问题时，只需更换管道即可解决，无需在石油管道防腐的研究中投入较多资金和精力，使得石油管道腐蚀情况无法得到良好的控制，造成了石油资源的损失和浪费。
由于我国在石油管道的防腐方面并没有建立起一套完整的制度，导致了企业在实施防腐工作过程中应付了事。没有严格的管理制度，管道腐蚀造成的损失无法追究任何人的责任，使得防腐人员对待防腐工作抱着无所谓的态度，同时相关部门缺乏监督，防腐工作做得不到位。
3 石油管道的腐蚀机理
石油管道在不同的使用环境中会引起不同的腐蚀类型，有时候是一种腐蚀类型，有时候是多种腐蚀同时发生，腐蚀发生主要受管道周围的介质种类影响。不同环境下，不同介质的腐蚀性是不同的，有的腐蚀介质腐蚀性很强，短时间内就能使得石油管道腐蚀穿孔，有些介质腐蚀性很弱，但是这种腐蚀性很弱的介质在长时间作用后更不容易被发现，往往容易造成事故，所以在长距离的石
油管道中做出腐蚀性评定存在很大的困难。前面讲到石油管道的铺设主要有地下深埋和架空两种方式，这两种方式的管道腐蚀影响因素由其所处环境不同而不同。深埋于地下的石油管道，不可避免的会发生土壤腐蚀，而土壤腐蚀的介质种类较多，主要腐蚀类型是电化学腐蚀。管道所处地的土壤电阻率、还原电位、土壤含水量、含盐量、土壤的温度以及酸度等均会影响土壤腐蚀的程度。管道周围的温度对管道的腐蚀往往有很明显的影响，当温度升高时，管道的腐蚀速度明显加快，根据施工条件我们知道，管道周围的温度跟管道的深度有很大关系，所以在埋设管道前需要对管道走线周围的土质及环境进行深入研究，确定合理的埋管深度，减少石油管道的腐蚀。
除了上述的因素之外，石油管道的腐蚀还受到施工因素的影响。在管道的铺设过程中，管道的金属材质和施工人员的技术水平都会影响到施工质量，从而影响石油管道的腐蚀，在施工过程中要求施工人员充分对管道沿线的环境进行调查，铺设管道时要充分与周围环境相结合，保证施工的质量，高水平的铺设石油管道，避免因管道铺设问题而引起的石油管道腐蚀。
4 石油管道防腐技术
4.1 缓蚀剂防腐
缓蚀剂是一种专门的防腐蚀材料，在石油当中加入一定的缓蚀剂，可以有效缓解石油管道的腐蚀问题。不过，虽然缓蚀剂的成本低廉，但其存在的缺陷也很明显——工艺复杂、维护工作量大。并且，石油管道的材质并非单一的，面对各种不同材质的石油管道，单一的缓蚀剂很难起到全面的防腐作用，有时必须要多种防腐剂联用才能够达到理想效果，但其工艺操作也会变得更加复杂。
4.2 涂层外防腐
涂层外防腐法是一种十分普遍和简单的石油管道防腐方式。常用的防腐涂料主要有环氧涂层、无机非金属图层以及改性涂层等。其中，环氧涂层是一种新型防腐蚀涂料，防腐性能十分优异 ；无机非金属图层为陶瓷类介质，一般涂于石油管道的外壁 ；改性涂层则是一种运用了纳米技术的高新涂层，具有较强的防水、防腐蚀效果。
4.3 内衬层防腐
内涂层防腐技术常用的涂层有两种，一种是环氧树脂粉末涂层，一种是聚乙烯粉末涂层。另外，近年来又出现了一种新工艺，即耐高温热喷玻璃涂层，其防腐性能比较优异，具有很大的发展前景。
4.4 阴极保护技术
对于石油管道的阴极保护，一般常用强制电流法。强制电流法的设计，一要满足阴极保护的要求和标准，能够提供充足的电流 ；二要能够提供与设计寿命相匹配的辅助阳极系统，或是对辅助阳极系统定期进行更新。
结语
综上所述，石油作为一种重要能源，其的运输十分重要。在石油管道运输过程中，为了避免因管道腐蚀而引起石油泄漏，引发安全事故，必须要做好对石油管道的防腐处理，采取科学有效的防腐技术，切实保障运输安全。
参考文献
[1] 戚麟.石油管道的防腐现状及解决措施[J].科学技术创新，2017（23）：107-108.
[2] 李志国.石油管道防腐机理与技术探析[J].化工管理，2017（19）：135.
[3] 曲歌.石油管道防腐中的问题及解决措施[J].中国石油和化工，2016（S1）：286.
[4] 赵翔.石油埋地管道防腐技术研究[J].全面腐蚀控制，2015，29（08）：37-38.