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摘要：2016年底公司新开发一种高支高密匹马棉高档面料，纱支为 100s*100s密度为230根/英寸*190根/英寸，面料生产时出现生产效率低、布面疵点多、坯布合格率差、面料合格率和利用率低等问题，严重影响后期公司供货。针对此问题，面料开发组想方设法寻找解决问题的技术手段，最终使设备运转的效率得到提高，工人劳动强度減小，大货生产的产量和质量得到明显提高。另浅谈大货反应机制和管理方面来提高大货生产效率。
关键词：高支高密；匹马棉；生产效率；技术手段
引言
匹马（Pima）棉又称美国长绒棉，主要生产于美国、秘鲁，比强度39.0—42.1CN/tcx，纤维长度35.1-35.6mm接近新疆长绒棉，马克隆值为3.8-4.0。因其着色力强，韧度高，几乎没有色纤含量等优良性能，适合高档面料的生产，成为各厂家生产高档面料的首选。
笔者就2016年公司新增加的一种高支高密匹马棉高档面料纱支为 100s*100s密度为230根/英寸*190根/英寸，发现此款高支高密匹马棉原材料大货生产时，存在各种问题，严重影响向加盟商供货，大货生产遇到了瓶颈。为此，针对此款高支高密匹马棉原材料，笔者和面料开发组一起进行了深入的研究和探索，在大货原材料的选择、纱织指标的改变等方面入手，成功找出了解决问题的方法，最终使高支高密匹马棉大货生产效率得到明显提高，交上了公司满意的答卷[1]。
1 项目概况
1.1 匹马棉性能
匹马棉（美国长绒棉）和国内新疆长绒棉的性能对比情况如见下表所示：
从表1中可以看出，新疆长绒棉在马克隆值、整齐度、断裂强度、纺纱一致性指数上均高于Pima棉。因此，在温度、湿度、清梳、并且工序合适的条件下，采用新疆长绒棉相同的施工工序，基本上能够保证匹马棉大货的正常生产不受影响，但是不能完全照搬新疆长绒棉的生产工序，在纺纱工艺上需要有所修改和提高。
1.2匹马棉大货生产现状
2016年公司新增加的一种高支高密匹马棉高档面料，纱支为 100s*100s密度为230根/英寸*190根/英寸。此款匹马棉在大货生产时，生产效率低不说，纱条干不理想、粗纱、细纱缠绕严重，因此大货布面瑕疵点很多。型号为DY6771的大货来货坯布合格率仅有55%，型号为DY6771N和DY6771P的大货面料退货重织两次后，面料合格率和利用率仍很低。公司无法按照要求在合同交期内向加盟商供货，严重影响公司形象，使公司面临巨大难关。
2 提高匹马棉面料大货生产效率的有效策略
2.1提高员工的质量意识
员工的心，企业的根，员工是企业发展的根本。只有加强企业员工的全员质量意识，才能保证每个员工的工作态度，才能保证企业产品的总体质量。提高匹马棉面料大货生产效率，首先就应该从生产者入手，改变员工的工作态度，为提高大货的生产效率打下坚实的人心基础。
2.2抓紧前道质量
企业产品的质量和原材料坯布质量、半成品质量有很大关系。企业必须抓紧前道质量，保证第一次就把前道工作做好，才能水到渠成，确保后道的顺利进行，减少大货损失。不然，如果前道质量无法保证，一味强调后道质量，没有好的基础作保障，那么大货质量肯定是好不到哪里去的。
2.3双喷工艺优化
我们面料开发组经过两个月数次的讨论方案、试验、打样，最终选择了纱支100s*100s密度230*（95+95）即纬密由原来的190改为95+95双喷，这样即不影响面料的厚薄度，还因交织频率减少近一半，又因大大减少了纱线之间的摩擦，断纱几率大大降低，因此提升了织机织布效率1倍多，布面棉结等外观质量大大提升。
2.3.1双喷系统改造
首先，用双引纬导纱架代替之前的单引纬导纱架，而且纱架需要具有断纬时候的自停功能，这是双引纬纱架的核心技术和最关键点。
其次，在储纬器入口处增加一个导纱片，导纱片上需要有并排的两瓷眼。目的是为了使进入储纬器前的两纬纱不会发生缠绕。不然的话，当出现一根纬纱在储纬器入口处断纬的情况，由于另一根纱线依旧保持一定的张力，会带动在储纬器入口处的纬纱。但是铜片瓷眼端落不下去，从而导致一根纬纱断纬后还是不停车，造成单引纬疵布[3]。
2.3.2双喷技术措施
单纬纱和双喷在织造过程中步骤是有区别的，因此以下几点需要引起注意：（1）从退绕到引纬结束的整个过程中，需要确保两根纬纱在张力上的一致性。如果一根纬纱张力小，一根纬纱张力大，造成两根纬纱间的张力不平衡，就会使两根纬纱在织造过程中的飞行状态不一致，从而导致张力小的纬纱缩纬，布面产生纬缩瑕疵点。因此，两筒纱应该根据导纱孔位置来安排合理的距离和角度，使两者保持相对一致性。筒管锥度和两筒纱大小也需要一致，才会使得退绕过程中纬纱的状态和张力保持一致。另外，在工艺配置上为了减少经纱和纬纱之间的交错缠挂，工艺配置上需要确保开口清晰。（2）为了确保细号纱在纱织过程中飞行平稳，需要在双引纬纱架前面增加一个张力器，起到给纬纱适当的张力的作用。（3）一方面，需要增加气压，使两根纬纱同时顺利引出。另一方面，要控制好主喷气压的大小，防止主喷气压过大。因为主喷气压过大会导致两根纬纱中张力小的那根飞行运送能力过强，从而在织口堆积，造成织布纬缩。又或者导致弱节纱和弱捻纱在织口处吹断，但因为不能及时停车而造成面料瑕疵点，增加疵布产生的可能性。（4）左边剪要保证剪切良好，两根纬纱要同时剪断。（5）为了防止断纬不停车现象的出现，一方面要确保铜片在固定铁棒上灵活转动，铁棒表面镀层导电性能良好。另一方面要每周定期用酒精棉球清洁双引纬导纱架装置，防止杂物积累影响装置的导电性能，影响关车灵敏度[4]。
2.3.3保全工和值车工注意事项
（1）保全工方面，需要每天定时检查气压是否符合双喷工艺要求，检查纬纱通道是否正常运行。 （2）值车工方面：纬停时，因为纬纱必须通过传感器导纱钩，所以应该首先检查4 个纬纱引纬路线是否正常，然后再处理开车。纬纱传感器如果处于正常工作状态，指示红灯亮，停车时指示红灯熄灭。如有发现指示灯出现异常，应该及时联系维修人员。如果遇到断纬停台的情况，需要检查织口是否依旧保持两根纬纱，防止出现缺纬疵布。另外需要定期清洁张力片，防止杂物及纬缩织入。
2.3.4双喷工艺效果
通过对双喷设备系统的改造，严格管控双喷设备的机械状态，同时对保全工和值车工的操作进行严格控制，使得在不影响面料的厚薄度，还因交织频率减少近一半，又因大大减少了纱线之间的摩擦，断纱几率大大降低，因此提升了织机织布效率1倍多，布面棉结等外观质量大大提升，纬缩及缺纬疵点明显下降，极大地满足了生产要求。
2.4改善大货反应机制，提升大货生产效率
一方面采用国际上流行统一的潘通色卡，另一方面采用计算机CAD辅助设计系统，这样就能根据客户提供的色号、产品规格，安排排经排纬、组织打样，及时安排手织样供客户确认。
成立产品开发中心或者技术中心，使打小样、
放大样形成一条龙生产。以罗莱的其中一个供应商的实际情况为例：2012年全年织小样数量超过5000个，打小样的数量与大货相比约为4：1，放大样的数量与大货相比约为3：1。由此看出，打小样和放大样数量惊人，它们和大货生产合在一起操作，严重影响到车间的正常生产秩序，降低了大货生产效率。而且，多余的筒脚浪费严重，一年下来成本损失金额巨大。
对来样采用计算机CAD辅助设计系统进行分析。计算机CAD辅助设计系统优势为：一、减少人为的差错。二、能够与生产车间联网，便于沟通管理、提高效率。
对客户使用的纺织品检测方法和标准进行全面的了解和掌握。要掌握标准的具体内容是什么，测试时候应该采用哪些仪器，如何进行测试分析等。向客户索要检测标准，以便有的放矢的对半成品、成品进行检测。在交货时根据客户的检测标准提供报告，减少不必要的等待和返工。
2.5建立現代化管理，确保大货生产高效高质
2.5.1工艺流程管理现代化
传统的企业管理模式是接龙式管理，各工序的管理人员每人各持一本台账。这样的模式导致各工序间沟通效率低，不能够胜任现在生产需要。因此，必须企业需要建立现代化管理，采用计算机 ERP管理系统，即将各工序的计划、采购、调度、生产、财务、人事、仓库储备等统统纳入 ERP管理系统。应用计算机来取代之前繁杂、无序的管理模式。
2.5.2色卡色样管理现代化
色卡和色样颜色是层出不穷、变化万千，数量相当庞大。如果没有一个有效的色卡色样管理方法，则想要保证色光的符合和正常的大货生产是无法想象的。因此必须用计算机进行现代化管理。
2.5.3成品标识管理现代化
由于面料品种多、客户多，单量大，如果单靠传统的发货管理，很容易出现刷唛刷错、大货装错、发错等问题，影响大货成品出货。因此，产品的标识，尤其是成品的标识至关重要。宁波雅戈尔公司早在2002年就采用现代化的成品标识管理，将条形码引入成品检验，极大地提高了成品发货速度，值得其他企业相互借鉴学习。
2.6项目结果
由于长绒棉和匹马棉生产的相似性，公司直接采用新密度生产的100%长绒棉面料，型号为DY7505、DY7050、DY7507的大货坯布，代替之前型号为DY6771的大货来货坯布生产大货。不仅使坯布价格由原来的29元/米下降到了24.5元/米，降低了生产成本，而且使得大货面料合格率直接提高到了90%，为匹马棉高档面料的大货生产做了完美探路。最后匹马棉面料DY7915、DY8220、DY8221等用双喷工艺大货正常生产，产品成功上市。
3 结束语
匹马棉质地华贵，满足了现代消费者对时尚的追求。性能良好，顺应了当今时代对纺织品舒适、柔软的要求，因此具有广阔的市场空间。提高高支高密匹马棉大货生产效率的过程中，原材料坯布的选择直接影响到大货质量的高低，双喷技术是特别重要的生产工序，严格控制大货生产的各个环节，合理配置各工序，最终水到渠成大货生产效率得到有效提高。
参考文献：
[1]肖际洲，刘允光，李子信，归玉成.改善PIMA长绒棉适纺性的措施[J].棉纺织技术，2015，43（06）：45-48.
[2]孔繁荣，陈莉娜.Pima棉和新疆长绒棉紧密纱的性能对比分析[J].河南工程学院学报（自然科学版），2014，26（02）：34-36.
[3]周赳，段丽娜，屠永坚.双经双纬渐变显色提花织物设计原理与方法[J].纺织学报，2016，37（06）：36-41+47.
[4]徐仁利，郭其斌，高德生.双纬牛仔织物引纬方法的改进[J].棉纺织技术，2014，42（09）：84.
关键词：高支高密；匹马棉；生产效率；技术手段
引言
匹马（Pima）棉又称美国长绒棉，主要生产于美国、秘鲁，比强度39.0—42.1CN/tcx，纤维长度35.1-35.6mm接近新疆长绒棉，马克隆值为3.8-4.0。因其着色力强，韧度高，几乎没有色纤含量等优良性能，适合高档面料的生产，成为各厂家生产高档面料的首选。
笔者就2016年公司新增加的一种高支高密匹马棉高档面料纱支为 100s*100s密度为230根/英寸*190根/英寸，发现此款高支高密匹马棉原材料大货生产时，存在各种问题，严重影响向加盟商供货，大货生产遇到了瓶颈。为此，针对此款高支高密匹马棉原材料，笔者和面料开发组一起进行了深入的研究和探索，在大货原材料的选择、纱织指标的改变等方面入手，成功找出了解决问题的方法，最终使高支高密匹马棉大货生产效率得到明显提高，交上了公司满意的答卷[1]。
1 项目概况
1.1 匹马棉性能
匹马棉（美国长绒棉）和国内新疆长绒棉的性能对比情况如见下表所示：
从表1中可以看出，新疆长绒棉在马克隆值、整齐度、断裂强度、纺纱一致性指数上均高于Pima棉。因此，在温度、湿度、清梳、并且工序合适的条件下，采用新疆长绒棉相同的施工工序，基本上能够保证匹马棉大货的正常生产不受影响，但是不能完全照搬新疆长绒棉的生产工序，在纺纱工艺上需要有所修改和提高。
1.2匹马棉大货生产现状
2016年公司新增加的一种高支高密匹马棉高档面料，纱支为 100s*100s密度为230根/英寸*190根/英寸。此款匹马棉在大货生产时，生产效率低不说，纱条干不理想、粗纱、细纱缠绕严重，因此大货布面瑕疵点很多。型号为DY6771的大货来货坯布合格率仅有55%，型号为DY6771N和DY6771P的大货面料退货重织两次后，面料合格率和利用率仍很低。公司无法按照要求在合同交期内向加盟商供货，严重影响公司形象，使公司面临巨大难关。
2 提高匹马棉面料大货生产效率的有效策略
2.1提高员工的质量意识
员工的心，企业的根，员工是企业发展的根本。只有加强企业员工的全员质量意识，才能保证每个员工的工作态度，才能保证企业产品的总体质量。提高匹马棉面料大货生产效率，首先就应该从生产者入手，改变员工的工作态度，为提高大货的生产效率打下坚实的人心基础。
2.2抓紧前道质量
企业产品的质量和原材料坯布质量、半成品质量有很大关系。企业必须抓紧前道质量，保证第一次就把前道工作做好，才能水到渠成，确保后道的顺利进行，减少大货损失。不然，如果前道质量无法保证，一味强调后道质量，没有好的基础作保障，那么大货质量肯定是好不到哪里去的。
2.3双喷工艺优化
我们面料开发组经过两个月数次的讨论方案、试验、打样，最终选择了纱支100s*100s密度230*（95+95）即纬密由原来的190改为95+95双喷，这样即不影响面料的厚薄度，还因交织频率减少近一半，又因大大减少了纱线之间的摩擦，断纱几率大大降低，因此提升了织机织布效率1倍多，布面棉结等外观质量大大提升。
2.3.1双喷系统改造
首先，用双引纬导纱架代替之前的单引纬导纱架，而且纱架需要具有断纬时候的自停功能，这是双引纬纱架的核心技术和最关键点。
其次，在储纬器入口处增加一个导纱片，导纱片上需要有并排的两瓷眼。目的是为了使进入储纬器前的两纬纱不会发生缠绕。不然的话，当出现一根纬纱在储纬器入口处断纬的情况，由于另一根纱线依旧保持一定的张力，会带动在储纬器入口处的纬纱。但是铜片瓷眼端落不下去，从而导致一根纬纱断纬后还是不停车，造成单引纬疵布[3]。
2.3.2双喷技术措施
单纬纱和双喷在织造过程中步骤是有区别的，因此以下几点需要引起注意：（1）从退绕到引纬结束的整个过程中，需要确保两根纬纱在张力上的一致性。如果一根纬纱张力小，一根纬纱张力大，造成两根纬纱间的张力不平衡，就会使两根纬纱在织造过程中的飞行状态不一致，从而导致张力小的纬纱缩纬，布面产生纬缩瑕疵点。因此，两筒纱应该根据导纱孔位置来安排合理的距离和角度，使两者保持相对一致性。筒管锥度和两筒纱大小也需要一致，才会使得退绕过程中纬纱的状态和张力保持一致。另外，在工艺配置上为了减少经纱和纬纱之间的交错缠挂，工艺配置上需要确保开口清晰。（2）为了确保细号纱在纱织过程中飞行平稳，需要在双引纬纱架前面增加一个张力器，起到给纬纱适当的张力的作用。（3）一方面，需要增加气压，使两根纬纱同时顺利引出。另一方面，要控制好主喷气压的大小，防止主喷气压过大。因为主喷气压过大会导致两根纬纱中张力小的那根飞行运送能力过强，从而在织口堆积，造成织布纬缩。又或者导致弱节纱和弱捻纱在织口处吹断，但因为不能及时停车而造成面料瑕疵点，增加疵布产生的可能性。（4）左边剪要保证剪切良好，两根纬纱要同时剪断。（5）为了防止断纬不停车现象的出现，一方面要确保铜片在固定铁棒上灵活转动，铁棒表面镀层导电性能良好。另一方面要每周定期用酒精棉球清洁双引纬导纱架装置，防止杂物积累影响装置的导电性能，影响关车灵敏度[4]。
2.3.3保全工和值车工注意事项
（1）保全工方面，需要每天定时检查气压是否符合双喷工艺要求，检查纬纱通道是否正常运行。 （2）值车工方面：纬停时，因为纬纱必须通过传感器导纱钩，所以应该首先检查4 个纬纱引纬路线是否正常，然后再处理开车。纬纱传感器如果处于正常工作状态，指示红灯亮，停车时指示红灯熄灭。如有发现指示灯出现异常，应该及时联系维修人员。如果遇到断纬停台的情况，需要检查织口是否依旧保持两根纬纱，防止出现缺纬疵布。另外需要定期清洁张力片，防止杂物及纬缩织入。
2.3.4双喷工艺效果
通过对双喷设备系统的改造，严格管控双喷设备的机械状态，同时对保全工和值车工的操作进行严格控制，使得在不影响面料的厚薄度，还因交织频率减少近一半，又因大大减少了纱线之间的摩擦，断纱几率大大降低，因此提升了织机织布效率1倍多，布面棉结等外观质量大大提升，纬缩及缺纬疵点明显下降，极大地满足了生产要求。
2.4改善大货反应机制，提升大货生产效率
一方面采用国际上流行统一的潘通色卡，另一方面采用计算机CAD辅助设计系统，这样就能根据客户提供的色号、产品规格，安排排经排纬、组织打样，及时安排手织样供客户确认。
成立产品开发中心或者技术中心，使打小样、
放大样形成一条龙生产。以罗莱的其中一个供应商的实际情况为例：2012年全年织小样数量超过5000个，打小样的数量与大货相比约为4：1，放大样的数量与大货相比约为3：1。由此看出，打小样和放大样数量惊人，它们和大货生产合在一起操作，严重影响到车间的正常生产秩序，降低了大货生产效率。而且，多余的筒脚浪费严重，一年下来成本损失金额巨大。
对来样采用计算机CAD辅助设计系统进行分析。计算机CAD辅助设计系统优势为：一、减少人为的差错。二、能够与生产车间联网，便于沟通管理、提高效率。
对客户使用的纺织品检测方法和标准进行全面的了解和掌握。要掌握标准的具体内容是什么，测试时候应该采用哪些仪器，如何进行测试分析等。向客户索要检测标准，以便有的放矢的对半成品、成品进行检测。在交货时根据客户的检测标准提供报告，减少不必要的等待和返工。
2.5建立現代化管理，确保大货生产高效高质
2.5.1工艺流程管理现代化
传统的企业管理模式是接龙式管理，各工序的管理人员每人各持一本台账。这样的模式导致各工序间沟通效率低，不能够胜任现在生产需要。因此，必须企业需要建立现代化管理，采用计算机 ERP管理系统，即将各工序的计划、采购、调度、生产、财务、人事、仓库储备等统统纳入 ERP管理系统。应用计算机来取代之前繁杂、无序的管理模式。
2.5.2色卡色样管理现代化
色卡和色样颜色是层出不穷、变化万千，数量相当庞大。如果没有一个有效的色卡色样管理方法，则想要保证色光的符合和正常的大货生产是无法想象的。因此必须用计算机进行现代化管理。
2.5.3成品标识管理现代化
由于面料品种多、客户多，单量大，如果单靠传统的发货管理，很容易出现刷唛刷错、大货装错、发错等问题，影响大货成品出货。因此，产品的标识，尤其是成品的标识至关重要。宁波雅戈尔公司早在2002年就采用现代化的成品标识管理，将条形码引入成品检验，极大地提高了成品发货速度，值得其他企业相互借鉴学习。
2.6项目结果
由于长绒棉和匹马棉生产的相似性，公司直接采用新密度生产的100%长绒棉面料，型号为DY7505、DY7050、DY7507的大货坯布，代替之前型号为DY6771的大货来货坯布生产大货。不仅使坯布价格由原来的29元/米下降到了24.5元/米，降低了生产成本，而且使得大货面料合格率直接提高到了90%，为匹马棉高档面料的大货生产做了完美探路。最后匹马棉面料DY7915、DY8220、DY8221等用双喷工艺大货正常生产，产品成功上市。
3 结束语
匹马棉质地华贵，满足了现代消费者对时尚的追求。性能良好，顺应了当今时代对纺织品舒适、柔软的要求，因此具有广阔的市场空间。提高高支高密匹马棉大货生产效率的过程中，原材料坯布的选择直接影响到大货质量的高低，双喷技术是特别重要的生产工序，严格控制大货生产的各个环节，合理配置各工序，最终水到渠成大货生产效率得到有效提高。
参考文献：
[1]肖际洲，刘允光，李子信，归玉成.改善PIMA长绒棉适纺性的措施[J].棉纺织技术，2015，43（06）：45-48.
[2]孔繁荣，陈莉娜.Pima棉和新疆长绒棉紧密纱的性能对比分析[J].河南工程学院学报（自然科学版），2014，26（02）：34-36.
[3]周赳，段丽娜，屠永坚.双经双纬渐变显色提花织物设计原理与方法[J].纺织学报，2016，37（06）：36-41+47.
[4]徐仁利，郭其斌，高德生.双纬牛仔织物引纬方法的改进[J].棉纺织技术，2014，42（09）：84.