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摘要：作为一种热力的设备，工业锅炉在很多企业之中的应用都是非常广泛的，所以要重视它的安全性还有使用寿命。因此，加强企业锅炉的维护具有重要意义。
关键词：锅炉停炉;保养;危害
近年来，许多单位重视锅炉的使用和维护，在锅炉的定期检查中发现很多问题。尽管正常使用中发现的问题一般都能及时处理，可以保证维护的问题得到有效解决。然而，锅炉在运行的过程中容易造成腐蚀，这将减少锅炉的寿命，锅炉的使用常常会存在被腐蚀的风险。
一、基本现状及危害分析
近40%的锅炉检验表明都是工业锅炉。工业锅炉的主要特点是：由于我公司属于热电联产企业，锅炉主要于冬季供暖期间启用，停炉时间大约半年。锅炉运行的时候，锅炉的表面充满了水蒸汽，可以供给整个系统的水循环，可以使得锅炉即使在停止后也仍有大量的水剩余。锅炉有一部分的表面会暴露在空气之中，空气里的氧气会弄湿金属，会加强锅炉的电化学的腐蚀。此外，在操作过程中，灰粒和可燃物质可以为表面加热。在炉子停运的情况下，金属有时会在潮湿的环境中腐蚀。
（1）保养工作失控：首先，这表明用户并没有完全了解锅炉维护的重要性。在锅炉使用管理方面，有两个负面因素：一方面，公司里管理锅炉的人缺少锅炉使用的理论知识还有对于锅炉人员的管理。停运期间，由于锅炉维护制度和管理规章制度没有建立，很多实际工作无法实现，管理非常混乱。另一方面，炉子工人缺乏锅炉的维修技术，他们不了解锅炉维修的基本原则和方法，以及在实际工作中会引起很多的错误的发生。
（2）锅炉外壳腐蚀：当锅炉停止工作，用户没有及时清洗锅炉，或清洁工作粗心、处理不当，严重时，有白色酸性污垢在锅炉中，会腐蚀管道。另外，锅炉尾部沉积的大部分灰渣（包括烟道、后管板、后料管）没有清理干净，在锅炉表面出现凹凸不平的坑状，造成腐蚀。对于腐蚀的原因主要有以下几种方式：一是锅炉停运后，未及时的处理锅炉内部燃烧后出现废渣以及灰。二是煤的含硫量高，炉空气是潮湿的。二氧化硫通过吸收水后发生反应，形成硫酸，这类强酸会腐蚀金属表面。此外，因为没有干燥炉，在锅炉房的空气湿度较高。在这种情况下，烟尘容易吸收水并导致金属腐蚀。
二、锅炉停炉保养存在问题的主要原因
1.当高水位期间，可以进行临时停炉，人为地设置压力为零，考虑到水位高，因此此时是安全的。
2.锅炉内部金属腐蚀，如果这个时候选择湿式维护，会导致腐蚀加剧。湿式维修有许多缺陷，如关闭阀不严，没有及时更换受损原件等等。
三、针对问题，切实加强管理工作
1.提高管理人员基本素质。很多管理者对锅炉的基本知识了解很少，所了解的只有肤浅的知识。许多锅炉工责任不强，业务不成熟，蒙混过关，后果将非常严重。
2.使用单位要合理调配锅炉人员。我们应该合理的安排有经验的、负责任的管理人员，希望有抱负的年轻人互相促进。我们必须充分了解锅炉工人岗位的重要性，合理安排人员。
3.加强锅炉工的理论和操作技能的培训，增强工作责任心。在使用工业锅炉之前必须培训一些基本业务，但在水质处理和维护等技术较强的问题上有一个很大的差距。除了定期参加质监部门组织的定期取证，我们也必须加强学习，特别是专业的可操作性。
4.建立完善各项规章制度，要经历停炉熄火.除垢、保养定期检查.结尾、点火环节合理安排，最终实现点火环节，合理布局和互联互通。定期检查期间，我们必须定期清理灰尘。
四、根据不同情况，采取不同保养措施
1. 保持压力，适用于锅炉的停运时间不超过1周。在停运之前，注入蒸汽系统（包括过热器），剩余压力保持在0.05～0.1Mpa，使锅炉的水温超过100度，阻止空气进入锅炉内，从而降低了腐蚀速率。具体措施是对相邻炉进行蒸汽加热或对该炉进行常规加热。
2.湿保养，适用于锅炉的炉停运时间不超过一个月。在锅中去除水渣、灰尘和污垢，关闭检查井、手孔和阀门，在低水位处释放软水。把准备的碱性保护液体倒进炉子里的一个特殊的泵。打开供水阀，直到将软水灌装充足。然后关闭供水阀门，开始打開供水循环的特殊泵使溶液浓度均匀，使受热面的保护。在日常维护过程中，受热面干燥，定期检查水的碱度，并适当降低碱度。
3.干法保养，适用于长时间停炉的锅炉维护保养。停炉后，清洁锅炉中的水，去除污垢和灰尘的受热面，关闭阀门的蒸汽管、水管、排水阀，打开检修孔，锅炉自动干燥，必要时可微火加热热表面。把袋装干燥剂放入推盘中放入锅筒入炉排上。最少关闭人孔、手孔等。
4.充气保养，可用于长期炉停运维护。当锅炉停止工作时，采用措施，使锅水在锅炉脱氧和与外界隔离。从炉顶通入氮气，对所有汽水系统进行充氮保养。在炉底进行检测，当检测达标时停止充氮，并关闭进气、检测阀，维持锅炉正压。实践表明，锅炉密封不严，氮气会随着时间的推移逐渐流失，通过适时补充氮气保证充氮保养效果。此法，可以排除管道内部氧气，有效抑制金属腐蚀，从而延长了锅炉使用寿命。
五、加强锅炉停炉期间管理的措施
1.管理是一个动态的过程，要通过相关的元素，如计划、组织和调控等。换句话说，我们需要解决相同的管理方法和员工激励。工作安排和检查应当小心，如果有任何问题，应及时处理和解决，确保关闭和维护工作的顺利进行。
2.我们应该有一个良好的管理系统，严格把握维护系统的实现，并制定防腐措施。各级管理应当有明确的工作范围和具体责任，停炉熄火﹑除垢清灰、保养、定期检查、点火前的准备工作，由负责人负责防火检查，并制定操作规程和防腐维护规程。
3.加强炉工人的培训理论和实践技能。一个专业的锅炉作业人员，必须首先具备强烈的责任心，其次是具备高超的专业技术以及丰富的专业知识。当这些条件都具备时，他将是一个专业的作业人员。
4.锅炉监督检查人员应严格监护锅炉在维护期间的重要环节和锅炉的安全运行问题。采购和检验锅炉要认真，必须防止使用不合格的锅炉。
六、结论
对于锅炉的维护，许多企业机构并没有准确的认识到它的重要性，因此，本文首先进行分析了锅炉关闭后的保养措施，然后分析电厂关闭期间的一些问题，最后提出了锅炉的保养措施。在锅炉关闭过程中，维护工作是非常重要的，这直接影响到锅炉的服务性能和使用寿命，而且应该吸引相关机构的注意。
参考文献
[1]曹亦鸣.工业锅炉使用现状及节能减排措施研究[J].价值工程，2011（O8）.
[2]张丽波，安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报，2011（12）.
[3]张丽媛，张丽波.锅炉结垢的原因及处理方法探讨分析[J].价值工程，2012（15）.
关键词：锅炉停炉;保养;危害
近年来，许多单位重视锅炉的使用和维护，在锅炉的定期检查中发现很多问题。尽管正常使用中发现的问题一般都能及时处理，可以保证维护的问题得到有效解决。然而，锅炉在运行的过程中容易造成腐蚀，这将减少锅炉的寿命，锅炉的使用常常会存在被腐蚀的风险。
一、基本现状及危害分析
近40%的锅炉检验表明都是工业锅炉。工业锅炉的主要特点是：由于我公司属于热电联产企业，锅炉主要于冬季供暖期间启用，停炉时间大约半年。锅炉运行的时候，锅炉的表面充满了水蒸汽，可以供给整个系统的水循环，可以使得锅炉即使在停止后也仍有大量的水剩余。锅炉有一部分的表面会暴露在空气之中，空气里的氧气会弄湿金属，会加强锅炉的电化学的腐蚀。此外，在操作过程中，灰粒和可燃物质可以为表面加热。在炉子停运的情况下，金属有时会在潮湿的环境中腐蚀。
（1）保养工作失控：首先，这表明用户并没有完全了解锅炉维护的重要性。在锅炉使用管理方面，有两个负面因素：一方面，公司里管理锅炉的人缺少锅炉使用的理论知识还有对于锅炉人员的管理。停运期间，由于锅炉维护制度和管理规章制度没有建立，很多实际工作无法实现，管理非常混乱。另一方面，炉子工人缺乏锅炉的维修技术，他们不了解锅炉维修的基本原则和方法，以及在实际工作中会引起很多的错误的发生。
（2）锅炉外壳腐蚀：当锅炉停止工作，用户没有及时清洗锅炉，或清洁工作粗心、处理不当，严重时，有白色酸性污垢在锅炉中，会腐蚀管道。另外，锅炉尾部沉积的大部分灰渣（包括烟道、后管板、后料管）没有清理干净，在锅炉表面出现凹凸不平的坑状，造成腐蚀。对于腐蚀的原因主要有以下几种方式：一是锅炉停运后，未及时的处理锅炉内部燃烧后出现废渣以及灰。二是煤的含硫量高，炉空气是潮湿的。二氧化硫通过吸收水后发生反应，形成硫酸，这类强酸会腐蚀金属表面。此外，因为没有干燥炉，在锅炉房的空气湿度较高。在这种情况下，烟尘容易吸收水并导致金属腐蚀。
二、锅炉停炉保养存在问题的主要原因
1.当高水位期间，可以进行临时停炉，人为地设置压力为零，考虑到水位高，因此此时是安全的。
2.锅炉内部金属腐蚀，如果这个时候选择湿式维护，会导致腐蚀加剧。湿式维修有许多缺陷，如关闭阀不严，没有及时更换受损原件等等。
三、针对问题，切实加强管理工作
1.提高管理人员基本素质。很多管理者对锅炉的基本知识了解很少，所了解的只有肤浅的知识。许多锅炉工责任不强，业务不成熟，蒙混过关，后果将非常严重。
2.使用单位要合理调配锅炉人员。我们应该合理的安排有经验的、负责任的管理人员，希望有抱负的年轻人互相促进。我们必须充分了解锅炉工人岗位的重要性，合理安排人员。
3.加强锅炉工的理论和操作技能的培训，增强工作责任心。在使用工业锅炉之前必须培训一些基本业务，但在水质处理和维护等技术较强的问题上有一个很大的差距。除了定期参加质监部门组织的定期取证，我们也必须加强学习，特别是专业的可操作性。
4.建立完善各项规章制度，要经历停炉熄火.除垢、保养定期检查.结尾、点火环节合理安排，最终实现点火环节，合理布局和互联互通。定期检查期间，我们必须定期清理灰尘。
四、根据不同情况，采取不同保养措施
1. 保持压力，适用于锅炉的停运时间不超过1周。在停运之前，注入蒸汽系统（包括过热器），剩余压力保持在0.05～0.1Mpa，使锅炉的水温超过100度，阻止空气进入锅炉内，从而降低了腐蚀速率。具体措施是对相邻炉进行蒸汽加热或对该炉进行常规加热。
2.湿保养，适用于锅炉的炉停运时间不超过一个月。在锅中去除水渣、灰尘和污垢，关闭检查井、手孔和阀门，在低水位处释放软水。把准备的碱性保护液体倒进炉子里的一个特殊的泵。打开供水阀，直到将软水灌装充足。然后关闭供水阀门，开始打開供水循环的特殊泵使溶液浓度均匀，使受热面的保护。在日常维护过程中，受热面干燥，定期检查水的碱度，并适当降低碱度。
3.干法保养，适用于长时间停炉的锅炉维护保养。停炉后，清洁锅炉中的水，去除污垢和灰尘的受热面，关闭阀门的蒸汽管、水管、排水阀，打开检修孔，锅炉自动干燥，必要时可微火加热热表面。把袋装干燥剂放入推盘中放入锅筒入炉排上。最少关闭人孔、手孔等。
4.充气保养，可用于长期炉停运维护。当锅炉停止工作时，采用措施，使锅水在锅炉脱氧和与外界隔离。从炉顶通入氮气，对所有汽水系统进行充氮保养。在炉底进行检测，当检测达标时停止充氮，并关闭进气、检测阀，维持锅炉正压。实践表明，锅炉密封不严，氮气会随着时间的推移逐渐流失，通过适时补充氮气保证充氮保养效果。此法，可以排除管道内部氧气，有效抑制金属腐蚀，从而延长了锅炉使用寿命。
五、加强锅炉停炉期间管理的措施
1.管理是一个动态的过程，要通过相关的元素，如计划、组织和调控等。换句话说，我们需要解决相同的管理方法和员工激励。工作安排和检查应当小心，如果有任何问题，应及时处理和解决，确保关闭和维护工作的顺利进行。
2.我们应该有一个良好的管理系统，严格把握维护系统的实现，并制定防腐措施。各级管理应当有明确的工作范围和具体责任，停炉熄火﹑除垢清灰、保养、定期检查、点火前的准备工作，由负责人负责防火检查，并制定操作规程和防腐维护规程。
3.加强炉工人的培训理论和实践技能。一个专业的锅炉作业人员，必须首先具备强烈的责任心，其次是具备高超的专业技术以及丰富的专业知识。当这些条件都具备时，他将是一个专业的作业人员。
4.锅炉监督检查人员应严格监护锅炉在维护期间的重要环节和锅炉的安全运行问题。采购和检验锅炉要认真，必须防止使用不合格的锅炉。
六、结论
对于锅炉的维护，许多企业机构并没有准确的认识到它的重要性，因此，本文首先进行分析了锅炉关闭后的保养措施，然后分析电厂关闭期间的一些问题，最后提出了锅炉的保养措施。在锅炉关闭过程中，维护工作是非常重要的，这直接影响到锅炉的服务性能和使用寿命，而且应该吸引相关机构的注意。
参考文献
[1]曹亦鸣.工业锅炉使用现状及节能减排措施研究[J].价值工程，2011（O8）.
[2]张丽波，安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报，2011（12）.
[3]张丽媛，张丽波.锅炉结垢的原因及处理方法探讨分析[J].价值工程，2012（15）.