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摘要：在我国工业化的快速发展当中，燃气轮机的使用范围越来越广，促进了生产效率的提升。然而，由于燃气轮机在运行中会受到多种因素的影响，如果长期缺乏维护与检修，也会导致其故障问题的产生，严重时会对人们的生命财产安全造成威胁。为此，应该采取有效的运行与维修技术，增强其运行安全性与可靠性，预防并处理各类常见故障问题。
关键词：燃气轮机;运行;维修技术
燃气轮机在节能减排方面具有一定的优势，符合当前绿色化发展的理念要求，同时由于其占地面积较小，因此能够降低建设成本。随着可持续发展理念的推行，社会转型速度也在不断加快，在生产工作当中应用燃气轮机能够增强安全性，在削峰填谷方面也具有关键作用。我国燃气轮机的应用数量逐渐增多，但是由于在制造和设计当中存在的问题，会对其实际运行效果产生影响，加上先进运维技术的缺失，导致燃气轮机的运行实效性不高。为此，应该根据当前燃气轮机的运行特点采取针对性维修技术，不断提升运维服务工作水平。这不仅能够为安全生产奠定基础，而且可以为企业创造良好的经济效益，对其实际运行状况进行优化。
一、燃气轮机运行与维修现状
计划性检修是当前燃气轮机检修工作采用的只要方式，其重点主要是针对热通道部件的运行状况和燃烧室状态等。在检修中需要运维人员获取等效启动次数和等效运行时间等参数，以此为依据确定检修周期。由于燃烧室在运行中存在较高的温度，因此应该将检修重点放在火焰筒、旋流器、燃料喷嘴和过渡段等，通过周期性检查排查运行安全隐患。动叶片、护环和透平静叶片等，是检修热通道部件时的关键点，防止其中存在锈蚀和脱落等问题。对于其中存在的故障问题进行及时处理并采取综合性预防措施【1】。此外，整机检修也是燃气轮机检修的常用方法，包括了燃烧室、压气机和透平部件等等。与上述两项检修内容相比较而言，其具有周期长和工作量大的特点，检修成本也较高。然而，由于在检修过程中主要依靠主机制造商，这就会导致检修工作的灵活性缺失，难以使检修工作与企业生产保持同步协调。因此，应该引进现代化检修理念，除了应该进行定期检修外，还应该采用视情维修和状态监控等措施，增强实际运维工作效果。
二、燃气轮机运行与维修技术的应用措施
1.远程监测与故障诊断
在信息化时代，应该增强燃气轮机运维工作的数字化与自动化，减轻工作人员负担的同时，增强检修的可靠性，降低人为操作失误。运用远程监测技术，能够对燃气轮机的实时运行数据进行获取、传输和存储，明确数据当中存在的异常状况，实现对故障问题的评估与分析。同时，能够对其未来运行情况进行预测，从而制定针对性预防与处理方案，切实提升燃气轮机的可靠性。远程监测与故障诊断系统包括了数据采集、建模、界面可视化处理、原因排查与处理等多个环节，能够解决传统运维工作当中的维修不足和维修过剩等问题，实现资源的高效化利用，降低维修成本，延长燃气轮机的使用寿命【2】。为了能够提升远程监测与故障诊断效果，还应该加快技术平台的研发，当前应用较多的是SYSTEM1系统、Insight系统和LM系统。通过控制中心获取燃气轮机的运行数据，在对其进行分析时需要建立相关诊断模型，实现对燃气轮机运行性能的及时反馈，以帮助运维检修人员进行及时处理，增强燃气轮机组的稳定性与经济性。
2.優化运行条件
在应用燃气轮机时，应该不断提升设备的可用率，同时控制维护成本，以创造良好的经济效益。为了能够对检修时间间隔加以延长，同时促进维护成本的降低，可以对燃气轮机的运行条件进行优化处理。在生产工作当中，应该根据实际要求制定巡视检查计划，明确各个岗位工作人员的职责，从而对其中存在的安全隐患进行排查，在技术人员与检修人员的帮助下进行处理【3】。分析燃气轮机的运行数据，包括了压力值、排烟温度、振动情况等等，对照正常运行状态，对于异常状况及其原因进行排查，增强燃气轮机的运行可靠性。日常巡视检查是优化其运行条件的常用手段，有利于控制燃气轮机的故障发生率。尤其是在高温运行条件下，燃气轮机的部件会由于氧化作用和腐蚀作用等出现损坏故障，在部件更换和维修中的成本较高【4】。高温部件也会由于反复启停操作而受到影响，这是导致其出现变形和裂纹问题的主要原因。在工作当中应该通过负荷波动幅值控制以及启停次数控制等方式，减少燃气轮机的故障问题。
3.优化备品备件
在运维工作当中，备品备件的应用也必不可少，能够为零部件的更换工作奠定保障。对于更换的部件，通常会进行寿命评估，以明确其实际损伤情况并采取相应的修复处理。检修工作将会受到备品备件数量及性能的影响，因此在对其进行库存管理时，也要防止库存积压导致企业的资金周转存在困难，增强运行可靠性与经济性。热通道部件在整个燃气轮机中所占价格比例较高，应该做好备品备件的准备工作，实现对检修费用的控制【5】。长期服务协议的签订，虽然能够为燃气轮机的检修工作提供保障，但是由于该方式的灵活性较低，因此会对流动资金产生不利影响，增加了企业的储备成本。因此，应该建立完善的共享管理机制，在调配时分析实际需求，解决故障问题的同时保障资金的有效周转。
三、结论
对于燃气轮机运行与维修技术的应用，能够及时针对其中存在的故障隐患进行处理，防止重大安全事故的发生，提升企业的经济效益。在运维工作当中，应该通过远程监测与故障诊断、优化运行条件和优化备品备件等途径，实现对故障问题的及时处理，降低维修成本。
参考文献：
[1]万震天，田书耘，谢岳生，刘传亮，范雪飞.燃气轮机运维关键技术分析与思考[J].能源研究与管理，2020（01）：111-114.
[2]宋梓赫.燃气轮机发电设备的检修及运行策略[J].科技创新与应用，2019（22）：137-138.
[3]周绪强.燃气轮机故障诊断技术探讨[J].化工管理，2019（16）：180-181.
[4]杨永明. 重型燃气轮机故障分析与智能诊断系统研究[D].华北电力大学（北京），2019.
[5]应雨龙，李靖超，庞景隆，余特，刘扬.基于热力模型的燃气轮机气路故障预测诊断研究综述[J].中国电机工程学报，2019，39（03）：731-743+952.
关键词：燃气轮机;运行;维修技术
燃气轮机在节能减排方面具有一定的优势，符合当前绿色化发展的理念要求，同时由于其占地面积较小，因此能够降低建设成本。随着可持续发展理念的推行，社会转型速度也在不断加快，在生产工作当中应用燃气轮机能够增强安全性，在削峰填谷方面也具有关键作用。我国燃气轮机的应用数量逐渐增多，但是由于在制造和设计当中存在的问题，会对其实际运行效果产生影响，加上先进运维技术的缺失，导致燃气轮机的运行实效性不高。为此，应该根据当前燃气轮机的运行特点采取针对性维修技术，不断提升运维服务工作水平。这不仅能够为安全生产奠定基础，而且可以为企业创造良好的经济效益，对其实际运行状况进行优化。
一、燃气轮机运行与维修现状
计划性检修是当前燃气轮机检修工作采用的只要方式，其重点主要是针对热通道部件的运行状况和燃烧室状态等。在检修中需要运维人员获取等效启动次数和等效运行时间等参数，以此为依据确定检修周期。由于燃烧室在运行中存在较高的温度，因此应该将检修重点放在火焰筒、旋流器、燃料喷嘴和过渡段等，通过周期性检查排查运行安全隐患。动叶片、护环和透平静叶片等，是检修热通道部件时的关键点，防止其中存在锈蚀和脱落等问题。对于其中存在的故障问题进行及时处理并采取综合性预防措施【1】。此外，整机检修也是燃气轮机检修的常用方法，包括了燃烧室、压气机和透平部件等等。与上述两项检修内容相比较而言，其具有周期长和工作量大的特点，检修成本也较高。然而，由于在检修过程中主要依靠主机制造商，这就会导致检修工作的灵活性缺失，难以使检修工作与企业生产保持同步协调。因此，应该引进现代化检修理念，除了应该进行定期检修外，还应该采用视情维修和状态监控等措施，增强实际运维工作效果。
二、燃气轮机运行与维修技术的应用措施
1.远程监测与故障诊断
在信息化时代，应该增强燃气轮机运维工作的数字化与自动化，减轻工作人员负担的同时，增强检修的可靠性，降低人为操作失误。运用远程监测技术，能够对燃气轮机的实时运行数据进行获取、传输和存储，明确数据当中存在的异常状况，实现对故障问题的评估与分析。同时，能够对其未来运行情况进行预测，从而制定针对性预防与处理方案，切实提升燃气轮机的可靠性。远程监测与故障诊断系统包括了数据采集、建模、界面可视化处理、原因排查与处理等多个环节，能够解决传统运维工作当中的维修不足和维修过剩等问题，实现资源的高效化利用，降低维修成本，延长燃气轮机的使用寿命【2】。为了能够提升远程监测与故障诊断效果，还应该加快技术平台的研发，当前应用较多的是SYSTEM1系统、Insight系统和LM系统。通过控制中心获取燃气轮机的运行数据，在对其进行分析时需要建立相关诊断模型，实现对燃气轮机运行性能的及时反馈，以帮助运维检修人员进行及时处理，增强燃气轮机组的稳定性与经济性。
2.優化运行条件
在应用燃气轮机时，应该不断提升设备的可用率，同时控制维护成本，以创造良好的经济效益。为了能够对检修时间间隔加以延长，同时促进维护成本的降低，可以对燃气轮机的运行条件进行优化处理。在生产工作当中，应该根据实际要求制定巡视检查计划，明确各个岗位工作人员的职责，从而对其中存在的安全隐患进行排查，在技术人员与检修人员的帮助下进行处理【3】。分析燃气轮机的运行数据，包括了压力值、排烟温度、振动情况等等，对照正常运行状态，对于异常状况及其原因进行排查，增强燃气轮机的运行可靠性。日常巡视检查是优化其运行条件的常用手段，有利于控制燃气轮机的故障发生率。尤其是在高温运行条件下，燃气轮机的部件会由于氧化作用和腐蚀作用等出现损坏故障，在部件更换和维修中的成本较高【4】。高温部件也会由于反复启停操作而受到影响，这是导致其出现变形和裂纹问题的主要原因。在工作当中应该通过负荷波动幅值控制以及启停次数控制等方式，减少燃气轮机的故障问题。
3.优化备品备件
在运维工作当中，备品备件的应用也必不可少，能够为零部件的更换工作奠定保障。对于更换的部件，通常会进行寿命评估，以明确其实际损伤情况并采取相应的修复处理。检修工作将会受到备品备件数量及性能的影响，因此在对其进行库存管理时，也要防止库存积压导致企业的资金周转存在困难，增强运行可靠性与经济性。热通道部件在整个燃气轮机中所占价格比例较高，应该做好备品备件的准备工作，实现对检修费用的控制【5】。长期服务协议的签订，虽然能够为燃气轮机的检修工作提供保障，但是由于该方式的灵活性较低，因此会对流动资金产生不利影响，增加了企业的储备成本。因此，应该建立完善的共享管理机制，在调配时分析实际需求，解决故障问题的同时保障资金的有效周转。
三、结论
对于燃气轮机运行与维修技术的应用，能够及时针对其中存在的故障隐患进行处理，防止重大安全事故的发生，提升企业的经济效益。在运维工作当中，应该通过远程监测与故障诊断、优化运行条件和优化备品备件等途径，实现对故障问题的及时处理，降低维修成本。
参考文献：
[1]万震天，田书耘，谢岳生，刘传亮，范雪飞.燃气轮机运维关键技术分析与思考[J].能源研究与管理，2020（01）：111-114.
[2]宋梓赫.燃气轮机发电设备的检修及运行策略[J].科技创新与应用，2019（22）：137-138.
[3]周绪强.燃气轮机故障诊断技术探讨[J].化工管理，2019（16）：180-181.
[4]杨永明. 重型燃气轮机故障分析与智能诊断系统研究[D].华北电力大学（北京），2019.
[5]应雨龙，李靖超，庞景隆，余特，刘扬.基于热力模型的燃气轮机气路故障预测诊断研究综述[J].中国电机工程学报，2019，39（03）：731-743+952.