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摘要：本文主要是结合笔者在工作中的经验，对珑昕泽第基坑围护工程设计进行了探析，内容涉及：围护体系方案选择、围护体系具体做法、基坑开挖的施工及要求、基坑工程现场监测及应急措施、围护结构计算说明、围护结构设计施工图等。
关键词：基坑施工；概况；方案
一、工程概况
场地位于杭州市余杭区临平南苑街道，场地北侧为下塘河，南侧为东大街延伸段和上塘河，西侧为正在拟建的临平大东安社区综合改造工程居民安置地块。
工程由10幢12～18层高层住宅楼、沿街3层物业经营用房及1F的会所组成，基础采用预应力管桩基础。地下室平面呈不规则形状，地下室面积约20419.005m2，基坑总周长844m。
二、围护体系方案选择
根据基坑工程的开挖深度、地质条件和环境条件，可以考虑的围护方案包括：（1）放坡开挖；（2）水泥搅拌桩重力式挡墙围护结构；（3）复合土钉墙围护结构；（4）内撑式围护结构。
放坡开挖是最为经济的围护形式，具有施工速度快、土方开挖方便等优点，在条件许可的情况下应优先采用。但本工程局部开挖范围为淤泥质粘土，边坡稳定性较差，尤其雨季时在渗流力作用下易产生整体失稳。放坡需较缓的坡度和较宽的放坡平台，需占用较大的场地，土方开挖量大。另外，在地下室施工完毕后填土方密实度差，易产沉降和建筑物周围散水和地面开裂。
水泥土重力式挡墙也具有施工速度较快，土方开挖方便等优点。但在软土中应用时围护结构位移偏大。由于围护结构的宽度较大，需占用一定场地，同时围护结构造价并不低。
内撑式排桩墙围护结构具有受力合理、变形易控制、可靠性、对周围环境影响小等优点，但围护造价相对较高。
土钉墙围护结构具有经济性好、施工方便、施工工期短等优点，目前在软土地基的基坑工程中得到了广泛的应用。当坑底处于软弱土层中时，为防止在基坑开挖过程中出现隆起破坏和整体滑移，可在坡脚打入水泥搅拌桩以形成复合土钉墙，有利于提高坡脚土体的承载力和基坑的整体稳定性，并减小围护结构的位移。
根据本工程实际情况，在基坑西侧考虑存在土钉障碍物，因此采用咬合桩围护，其余三侧采用水泥搅拌桩复合土钉墙围护结构。
三、围护体系具体做法
1、钻孔灌注桩做法
钻孔灌注桩桩径800mm，桩长为12.0～13.0m，桩身混凝土强度为C25，内配14Φ22主筋，桩底以上2.0～3.0m主筋减半，箍筋为φ8@200螺旋筋，每隔2.0m设Φ14加强筋一道。桩顶上设压顶梁一道，尺寸为1000*700。
2、水泥搅拌桩做法
水泥搅拌桩桩径为600mm，主动区桩身搭接为150mm，桩长详见各剖面图，水泥搅拌桩水泥掺入量为被加固土重的15%，外加SN201（液體添加剂）0.15%，也可根据施工需要在水泥中掺入适量的外掺剂，搅拌桩顶连接钢筋网并喷射混凝土。
3、土钉墙
土钉墙采用C20喷射砼，面板厚度100mm，分二层施工：喷射第一层混凝土厚度为30～40mm，然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度；所有土钉墙面层均配Φ6.5@200×200钢筋网。
钢管土钉全部为Φ48×3.0焊接钢管，钢管制作见“基护-08”图中详图，施工时钢管端部应作封闭状，钢管离基坑壁2.5m沿长度方向开始设置渗浆孔，渗浆孔每隔0.5m旋转90度设置一个，梅花型布置，并在渗浆孔上焊倒置管片。（如在软土层施工时钢管头要扩大至89mm。）
土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，水灰比为0.5。注浆终了压力不小于0.3～0.5MPa，注浆须慢速进行，注浆前应用清水进行洗孔。
4、基坑止（排）水系统做法
基坑坡顶外四周挖设400（b）×400（H）mm截、排水沟，同时在上部填土层中设置泄水管，排除地表水，将地面雨水、施工废水集中后，排入周边已建道路。排水沟也可考虑用φ300mm波纹管替代，间隔30m设一集水井，集水井挖设800（b）×800（H）mm。在基坑开挖过程中，需要时可边开挖边设置临时性盲沟和集水井，及时排除坑内积水，直至开挖到坑底，当局部存在粉土层中含水量较高时，明沟无法排除坑内积水时，可考虑临时增设自吸泵降水，一般10m2设一台即可。坑内排水沟应离开坡脚0.50～1.00m，严禁冲刷坡脚。
四、基坑开挖及施工要求
1、施工前应复核场地内外标高，如与设计不符，应进行修整，如果场地标高相差过大，基底标高调整较大或其它异常情况应及时与设计联系。
2、土钉墙施工前应摸清周边管线，土钉应避开管线和工程桩施工。
3、围护桩的施工
围护桩桩身配筋应严格按照设计图纸制作，施工时应确保围护桩质量，特别是桩身垂直度的控制平面定位。围护桩养护，设置好各有关监测项目。
4、为了减少因土体开挖而产生的土侧压力（挤土效应）对物业经营用房建筑基础的影响，基坑开挖时物的工程桩和基础应在基坑开挖前完成。
5、开挖至冠梁顶标高后，开挖沟槽，凿桩头，浇注冠梁，养护。
6、水泥搅拌桩复合土钉开挖要求：
水泥搅拌桩施工：
结合土方开挖顺序，合理组织施工水泥搅拌桩，施工时应确保桩身质量，特别是桩身垂直度的控制和平面定位，水泥搅拌桩确保桩间搭接宽度，严格控制搅拌头提升速度，确保搅拌质量。
土钉墙支护施工要求：
开挖土方应采用中心岛式开挖，分层分段先开挖完成土钉工作面，每层开挖深度不得超过土钉以下0.3m，分段开挖长度一般不得超过20m，开挖时应采用间隔开挖的方式进行。当施工至第三排土钉时必须跳挖，跳挖长度8～10m。基底最后30cm土方采用人工开挖和机械清除结合进行，中心岛的开挖应和垫层施工同时进行，边开挖边铺设块石垫层，如果垫层来不及铺设则应停止中心岛的开挖，垫层应铺至支护结构坡脚。 开挖出工作面后应立即施工土钉，土钉施工必须避开临近待建建筑物的工程桩。挖土应密切配合土钉施工，坑壁暴露时间不得超过12小时，上层锚管施工完毕至下土方开挖间隔时间不宜小于48小时。挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不宜超过24小时。
土方回填：
土方按有关标准回填，可采用基坑开挖出来的粉质粘土和粘质粉土直接回填，夯实，不可用软土回填，回填技术要求详见北京联华建筑事务有限公司地下室结构设计总说明。
本围护体系不允许作塔吊基础之用，塔吊基础应另行专门设计。基坑外场地堆载不得超过设计值。泵车位置、出土口位置及施工通道布置，待与施工方协商确定后，视实际开挖情况拟作适当加固处理，具体加固措施可待挖土方案确定后再定。
五、基坑工程现场监测及应急措施
本工程建议进行如下监测：
1、围护土体深层水平位移和竖向位移的监测；
2、基坑坡顶的水平位移及沉降的监测；
3、周边管线、建筑物沉降观测。
4、地下水位监测。
在基坑开挖期间，对上述监测内容应每天测试，如遇变化速率较大时，则应增加观测次数并及时将观测资料反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。在监测数据出现异常、位移（速率）较大时应加密监测频率，并对监测数据进行分析。
监测报警值：
深层土体位移：日位移连续三天超过3mm，基坑西面围护体最大累计水平位移60mm；其余围护体最大累计水平位移按45m。
水位观测：地下水位日变化量超过800mm。
地表水平位移：连续三天水平位移速率大于3mm/d或累計大于30mm。
地表沉降：垂直位移大于3mm/日或累计大于30mm。
当日位移一天超过5mm时，应立即停止挖土，视现场情况采取回填土措施，并加密监测频率。
应急措施：
1、开挖过程中边壁出现渗漏现象时，应积极采取有效措施堵漏。
2、开挖过程中围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围内的土方开挖，调整挖土方案，必要时采取回填措施或设置应急支撑以控制围护体的变形发展。
3、场地内保证有一台挖土机可以随时调用，平时备好一定数量的编织袋，一旦发现位移增大不稳定，可用砂袋回填反压。
4、为确保基坑及其周围建筑物的安全，施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如型钢、草包、钢管、水泥、水玻璃等。
关键词：基坑施工；概况；方案
一、工程概况
场地位于杭州市余杭区临平南苑街道，场地北侧为下塘河，南侧为东大街延伸段和上塘河，西侧为正在拟建的临平大东安社区综合改造工程居民安置地块。
工程由10幢12～18层高层住宅楼、沿街3层物业经营用房及1F的会所组成，基础采用预应力管桩基础。地下室平面呈不规则形状，地下室面积约20419.005m2，基坑总周长844m。
二、围护体系方案选择
根据基坑工程的开挖深度、地质条件和环境条件，可以考虑的围护方案包括：（1）放坡开挖；（2）水泥搅拌桩重力式挡墙围护结构；（3）复合土钉墙围护结构；（4）内撑式围护结构。
放坡开挖是最为经济的围护形式，具有施工速度快、土方开挖方便等优点，在条件许可的情况下应优先采用。但本工程局部开挖范围为淤泥质粘土，边坡稳定性较差，尤其雨季时在渗流力作用下易产生整体失稳。放坡需较缓的坡度和较宽的放坡平台，需占用较大的场地，土方开挖量大。另外，在地下室施工完毕后填土方密实度差，易产沉降和建筑物周围散水和地面开裂。
水泥土重力式挡墙也具有施工速度较快，土方开挖方便等优点。但在软土中应用时围护结构位移偏大。由于围护结构的宽度较大，需占用一定场地，同时围护结构造价并不低。
内撑式排桩墙围护结构具有受力合理、变形易控制、可靠性、对周围环境影响小等优点，但围护造价相对较高。
土钉墙围护结构具有经济性好、施工方便、施工工期短等优点，目前在软土地基的基坑工程中得到了广泛的应用。当坑底处于软弱土层中时，为防止在基坑开挖过程中出现隆起破坏和整体滑移，可在坡脚打入水泥搅拌桩以形成复合土钉墙，有利于提高坡脚土体的承载力和基坑的整体稳定性，并减小围护结构的位移。
根据本工程实际情况，在基坑西侧考虑存在土钉障碍物，因此采用咬合桩围护，其余三侧采用水泥搅拌桩复合土钉墙围护结构。
三、围护体系具体做法
1、钻孔灌注桩做法
钻孔灌注桩桩径800mm，桩长为12.0～13.0m，桩身混凝土强度为C25，内配14Φ22主筋，桩底以上2.0～3.0m主筋减半，箍筋为φ8@200螺旋筋，每隔2.0m设Φ14加强筋一道。桩顶上设压顶梁一道，尺寸为1000*700。
2、水泥搅拌桩做法
水泥搅拌桩桩径为600mm，主动区桩身搭接为150mm，桩长详见各剖面图，水泥搅拌桩水泥掺入量为被加固土重的15%，外加SN201（液體添加剂）0.15%，也可根据施工需要在水泥中掺入适量的外掺剂，搅拌桩顶连接钢筋网并喷射混凝土。
3、土钉墙
土钉墙采用C20喷射砼，面板厚度100mm，分二层施工：喷射第一层混凝土厚度为30～40mm，然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片、喷射混凝土第二层混凝土至设计厚度；所有土钉墙面层均配Φ6.5@200×200钢筋网。
钢管土钉全部为Φ48×3.0焊接钢管，钢管制作见“基护-08”图中详图，施工时钢管端部应作封闭状，钢管离基坑壁2.5m沿长度方向开始设置渗浆孔，渗浆孔每隔0.5m旋转90度设置一个，梅花型布置，并在渗浆孔上焊倒置管片。（如在软土层施工时钢管头要扩大至89mm。）
土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，水灰比为0.5。注浆终了压力不小于0.3～0.5MPa，注浆须慢速进行，注浆前应用清水进行洗孔。
4、基坑止（排）水系统做法
基坑坡顶外四周挖设400（b）×400（H）mm截、排水沟，同时在上部填土层中设置泄水管，排除地表水，将地面雨水、施工废水集中后，排入周边已建道路。排水沟也可考虑用φ300mm波纹管替代，间隔30m设一集水井，集水井挖设800（b）×800（H）mm。在基坑开挖过程中，需要时可边开挖边设置临时性盲沟和集水井，及时排除坑内积水，直至开挖到坑底，当局部存在粉土层中含水量较高时，明沟无法排除坑内积水时，可考虑临时增设自吸泵降水，一般10m2设一台即可。坑内排水沟应离开坡脚0.50～1.00m，严禁冲刷坡脚。
四、基坑开挖及施工要求
1、施工前应复核场地内外标高，如与设计不符，应进行修整，如果场地标高相差过大，基底标高调整较大或其它异常情况应及时与设计联系。
2、土钉墙施工前应摸清周边管线，土钉应避开管线和工程桩施工。
3、围护桩的施工
围护桩桩身配筋应严格按照设计图纸制作，施工时应确保围护桩质量，特别是桩身垂直度的控制平面定位。围护桩养护，设置好各有关监测项目。
4、为了减少因土体开挖而产生的土侧压力（挤土效应）对物业经营用房建筑基础的影响，基坑开挖时物的工程桩和基础应在基坑开挖前完成。
5、开挖至冠梁顶标高后，开挖沟槽，凿桩头，浇注冠梁，养护。
6、水泥搅拌桩复合土钉开挖要求：
水泥搅拌桩施工：
结合土方开挖顺序，合理组织施工水泥搅拌桩，施工时应确保桩身质量，特别是桩身垂直度的控制和平面定位，水泥搅拌桩确保桩间搭接宽度，严格控制搅拌头提升速度，确保搅拌质量。
土钉墙支护施工要求：
开挖土方应采用中心岛式开挖，分层分段先开挖完成土钉工作面，每层开挖深度不得超过土钉以下0.3m，分段开挖长度一般不得超过20m，开挖时应采用间隔开挖的方式进行。当施工至第三排土钉时必须跳挖，跳挖长度8～10m。基底最后30cm土方采用人工开挖和机械清除结合进行，中心岛的开挖应和垫层施工同时进行，边开挖边铺设块石垫层，如果垫层来不及铺设则应停止中心岛的开挖，垫层应铺至支护结构坡脚。 开挖出工作面后应立即施工土钉，土钉施工必须避开临近待建建筑物的工程桩。挖土应密切配合土钉施工，坑壁暴露时间不得超过12小时，上层锚管施工完毕至下土方开挖间隔时间不宜小于48小时。挖至基底标高后应立即铺设垫层，坑底暴露时间不宜超过24小时。
土方回填：
土方按有关标准回填，可采用基坑开挖出来的粉质粘土和粘质粉土直接回填，夯实，不可用软土回填，回填技术要求详见北京联华建筑事务有限公司地下室结构设计总说明。
本围护体系不允许作塔吊基础之用，塔吊基础应另行专门设计。基坑外场地堆载不得超过设计值。泵车位置、出土口位置及施工通道布置，待与施工方协商确定后，视实际开挖情况拟作适当加固处理，具体加固措施可待挖土方案确定后再定。
五、基坑工程现场监测及应急措施
本工程建议进行如下监测：
1、围护土体深层水平位移和竖向位移的监测；
2、基坑坡顶的水平位移及沉降的监测；
3、周边管线、建筑物沉降观测。
4、地下水位监测。
在基坑开挖期间，对上述监测内容应每天测试，如遇变化速率较大时，则应增加观测次数并及时将观测资料反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。在监测数据出现异常、位移（速率）较大时应加密监测频率，并对监测数据进行分析。
监测报警值：
深层土体位移：日位移连续三天超过3mm，基坑西面围护体最大累计水平位移60mm；其余围护体最大累计水平位移按45m。
水位观测：地下水位日变化量超过800mm。
地表水平位移：连续三天水平位移速率大于3mm/d或累計大于30mm。
地表沉降：垂直位移大于3mm/日或累计大于30mm。
当日位移一天超过5mm时，应立即停止挖土，视现场情况采取回填土措施，并加密监测频率。
应急措施：
1、开挖过程中边壁出现渗漏现象时，应积极采取有效措施堵漏。
2、开挖过程中围护体变形过大或变形发展速率过快，应立即停止相应范围内的土方开挖，调整挖土方案，必要时采取回填措施或设置应急支撑以控制围护体的变形发展。
3、场地内保证有一台挖土机可以随时调用，平时备好一定数量的编织袋，一旦发现位移增大不稳定，可用砂袋回填反压。
4、为确保基坑及其周围建筑物的安全，施工现场应具备一定的抢险应急设备及材料，如型钢、草包、钢管、水泥、水玻璃等。