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企业是实训教学的检验棒。实训教学致力于为把学生培养成企业的“合格品”。我校在实训教学中进行了“一体化教学”和“项目教学”等一系列的探索和改革后，学生职业素养、技能水平都得到了极大的提升。存在的瓶颈是：部分学生进入企业后，难以适应企业文化和工作岗位、对自身的定位和职业规划不准确。
巧妙的把企业文化、管理等渗透到模具实训教学改革中，巧用企业“五要点”，是解决瓶颈的一些办法。
一、公司取代分组
用组建公司的形式代替传统教学中的分组，并赋予更多的内涵。机电097班共有46名学生。实训伊始，按照自由组合的原則，学生成立了六个公司。并为公司取了名字并赋予了特殊的含义;设立了相关职务;建立了企业的文化;部分公司还设计了Logo。如表一所示。
表一 机电097公司成立列表
机电097公司成立列表
公司名 职员 职位 企业文化
金龙世进模具有限公司 欧广进 生产经理兼人力总监 精心策划，精益求精
梁少龙 磨床主任
梁木金 钻床主任
古世康 铣床主任兼发言人
二、建立早会与晚汇制度
早会是指教师每天讲授完新课，布置好当天任务后。各公司有10分钟时间就如何制定工艺卡、保证产品质量、人员分工、本公司事务等进行相关讨论。晚汇是指每天实训结束前，每公司由代表向教师汇报当天实训情况。内容包括早会讨论内容、实训经验体会、出现的问题、每名学生实训的表现情况、如何改进员工间的合作等。最后由教师进行点评。学生做好早会及晚汇记录。
通过早会、充分发挥了每个学生的智慧和主动性，学生对实训任务更加清晰，对高效高质量完成实训任务有了更好的见解。内部人员的分工，有效的发挥了学生的特长，员工间自然的建立了相互的监督机制，杜绝了个别学生实训时不认真或违纪的现象。
晚汇给学生提供一个表达、总结、交流、学习的平台。教师在此环节中也可以很好的了解每间公司当天实训任务的完成情况。
三、强化工艺卡
工艺卡是一个产品制造过程中的精华，也是零件加工的依据。传统实训教学中对工艺重视不够，实训过程中学生经常出现工艺不合理导致工量具损坏、产品报废等现象。毕业生也普遍反映刚进入公司时，看不懂工艺卡的情况。每次的零件加工都是各间公司根据图纸先填写工艺卡，并在每道工序后的备注中注明负责人。
工艺卡的引入，改变了学生长期以来养成的产品加工，想到哪干到哪、干到哪想到哪的随意性。经过前二周的适应后，学生明显意识到工艺对产品加工的重要性，对产品的整体考虑也更完善，已经离不开工艺了。
四、成本核算
成本关系到企业的利润、竞争力和发展等。企业也希望员工有很好的成本意识。模具实训引入“成本核算”这关键的一环。增强学生的成本意识。具体核算如表三所示。
表三 模具生产成本核算
模具生产成本核算
小组名 核算项目 核算人员
零件 材料成本 加工成本 耗材成本 人工成本 小计
材料 数量 单价 小计 加工工种 工时 小计 耗材名称 数量 小计 人工数 薪资 工时 小计
小计 小计 小计 小计
备注 1、钢材：长*宽*高*7.8Kg/cm3*8000元/t;2、磨15/h、铣16/h、钻12/h、线割9/h、钳工8/h;3、人工成本7.3元/h/人;4、耗材按照相关标准。
通过成本核算，学生对成本的意识有很大的增强。特别是对加工成本和人力成本这两块有了深刻的认识。在实训的过程中为降低成本，会考虑如何提高效率，合理安排工艺等。学生变被动为主动学习。
五、产品招标
实训即将结束时，组织一场产品招标会。细化招标细节，根据各公司的生产过程情况、成本、产品质量等进行招标。 产品招标是实训评测、成绩鉴定的另外一种形式，它涵盖了学生在实训过程中的所有表现。并为学生提供了一个努力的方向。
通过巧用企业“五要点”。彻底改变了传统的模具实训模式，教师和学生的角色在改变。教学设计，管理模式也在改变。在公司式管理及产品招标的评测模式下，学生除了做好产品外，也非常注重团队建设、生产过程等，尤其在提升质量和效率方面有更深刻的认识。学生间建立的监督体系，杜绝了教师管理下很难避免的偷懒、违纪、清洁卫生不积极等难题。极大的提升了模具实训教学的效果。
另外，学生在对公司的管理的过程中，培养了组织管理、表达、谈判、团队合作等能力。学生对企业有了深入的认识，明确了自身应具备的素质。学生的职业素养、对成本、效率和质量的认识都得到了提升。这样的学生更适合企业的需要。
巧妙的把企业文化、管理等渗透到模具实训教学改革中，巧用企业“五要点”，是解决瓶颈的一些办法。
一、公司取代分组
用组建公司的形式代替传统教学中的分组，并赋予更多的内涵。机电097班共有46名学生。实训伊始，按照自由组合的原則，学生成立了六个公司。并为公司取了名字并赋予了特殊的含义;设立了相关职务;建立了企业的文化;部分公司还设计了Logo。如表一所示。
表一 机电097公司成立列表
机电097公司成立列表
公司名 职员 职位 企业文化
金龙世进模具有限公司 欧广进 生产经理兼人力总监 精心策划，精益求精
梁少龙 磨床主任
梁木金 钻床主任
古世康 铣床主任兼发言人
二、建立早会与晚汇制度
早会是指教师每天讲授完新课，布置好当天任务后。各公司有10分钟时间就如何制定工艺卡、保证产品质量、人员分工、本公司事务等进行相关讨论。晚汇是指每天实训结束前，每公司由代表向教师汇报当天实训情况。内容包括早会讨论内容、实训经验体会、出现的问题、每名学生实训的表现情况、如何改进员工间的合作等。最后由教师进行点评。学生做好早会及晚汇记录。
通过早会、充分发挥了每个学生的智慧和主动性，学生对实训任务更加清晰，对高效高质量完成实训任务有了更好的见解。内部人员的分工，有效的发挥了学生的特长，员工间自然的建立了相互的监督机制，杜绝了个别学生实训时不认真或违纪的现象。
晚汇给学生提供一个表达、总结、交流、学习的平台。教师在此环节中也可以很好的了解每间公司当天实训任务的完成情况。
三、强化工艺卡
工艺卡是一个产品制造过程中的精华，也是零件加工的依据。传统实训教学中对工艺重视不够，实训过程中学生经常出现工艺不合理导致工量具损坏、产品报废等现象。毕业生也普遍反映刚进入公司时，看不懂工艺卡的情况。每次的零件加工都是各间公司根据图纸先填写工艺卡，并在每道工序后的备注中注明负责人。
工艺卡的引入，改变了学生长期以来养成的产品加工，想到哪干到哪、干到哪想到哪的随意性。经过前二周的适应后，学生明显意识到工艺对产品加工的重要性，对产品的整体考虑也更完善，已经离不开工艺了。
四、成本核算
成本关系到企业的利润、竞争力和发展等。企业也希望员工有很好的成本意识。模具实训引入“成本核算”这关键的一环。增强学生的成本意识。具体核算如表三所示。
表三 模具生产成本核算
模具生产成本核算
小组名 核算项目 核算人员
零件 材料成本 加工成本 耗材成本 人工成本 小计
材料 数量 单价 小计 加工工种 工时 小计 耗材名称 数量 小计 人工数 薪资 工时 小计
小计 小计 小计 小计
备注 1、钢材：长*宽*高*7.8Kg/cm3*8000元/t;2、磨15/h、铣16/h、钻12/h、线割9/h、钳工8/h;3、人工成本7.3元/h/人;4、耗材按照相关标准。
通过成本核算，学生对成本的意识有很大的增强。特别是对加工成本和人力成本这两块有了深刻的认识。在实训的过程中为降低成本，会考虑如何提高效率，合理安排工艺等。学生变被动为主动学习。
五、产品招标
实训即将结束时，组织一场产品招标会。细化招标细节，根据各公司的生产过程情况、成本、产品质量等进行招标。 产品招标是实训评测、成绩鉴定的另外一种形式，它涵盖了学生在实训过程中的所有表现。并为学生提供了一个努力的方向。
通过巧用企业“五要点”。彻底改变了传统的模具实训模式，教师和学生的角色在改变。教学设计，管理模式也在改变。在公司式管理及产品招标的评测模式下，学生除了做好产品外，也非常注重团队建设、生产过程等，尤其在提升质量和效率方面有更深刻的认识。学生间建立的监督体系，杜绝了教师管理下很难避免的偷懒、违纪、清洁卫生不积极等难题。极大的提升了模具实训教学的效果。
另外，学生在对公司的管理的过程中，培养了组织管理、表达、谈判、团队合作等能力。学生对企业有了深入的认识，明确了自身应具备的素质。学生的职业素养、对成本、效率和质量的认识都得到了提升。这样的学生更适合企业的需要。