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【摘 要】 后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，在施工期间留置的临时性变形缝，该缝根据工程具体条件，保留一定时间后，用比原结构提高一级的混凝土填筑密实后，成为连续、整体、无伸缩缝的结构。如果后浇带施工工艺不合理，施工过程中质量控制不好，易出现开裂、渗漏等质量事故，影响结构的安全使用。所以对其的研究探讨是非常关键的。本文就将对建筑施工中后浇带施工技术做一个浅析。
【关键词】 建筑；后浇带施工；技术；措施
为顺应城市化发展和建筑施工要求，施工技术得以蓬勃发展，其中后浇带技术可以有效控制建筑高低结构出现变形沉降，并在很大程度上解决混凝土变形裂缝问题，所以在当下的建筑施工中发挥了良好作用，得到了广泛应用。后浇带的施工主要适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构工程，以及有特殊结构要求的工程。就当下而言，施工人员为进一步确保建筑工程的整体性、功能性和美观性，往往需要借助后浇带技术解决沉降差问题和混凝土裂缝问题，故其施工质量尤为关键。因此为切实提高后浇带施工质量和水平，我们必须事先了解掌握其技术形式、适用条件、施工要点等重要内容，然后予以标准施工严格管理，进而使其应有效用得到充分发挥。
1、后浇带的功能
1.1减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1—2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的，当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土就可以自由收缩，从而大大减少收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
1.2解决沉降差
高层建筑如果持力层的工程地质性质较好（如以承载力高、稳定性好的基岩或卵石层作为持力层）或采用桩基础时，其沉降变形量将较小且沉降基本能在施工期间内完成，此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝，将高层建筑与裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时要采用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量50%以上以后再浇筑连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
2、后浇带的设置原则
2.1保证合理间距
在设计图纸上体现出留设的位置，施工时要严格按照图纸要求进行，但构建间距却可以按照实际情况进行设定。
2.2设计合理宽度
施工时要保证结构的整体性，不得将其分离为毫无联系的、若干个板块。特别是楼板结构或者基础结构，为保证构件的整体性以及施工的安全性，一般不将产生受力作用的钢筋切断。
2.3通常后浇带的位置在硅构件受力最小的部位，具体设置在一些梁、板的反弯点附近，可有效防止由于弯矩过人或者剪力过人引起构件自身的压力，在剪力墙的中部没必要设置后浇带。
3、建筑施工中后浇带施工技术要点分析
3.1合理支设模板
为保障后浇带技术在建筑施工中充分发挥效用，要求结合工程建设标准和施工要求为后浇带设置恰当的施工间距和时间，并尽量选择与混凝土结构断面相同的断面形式，以免因集中受力引发结构变形，并防止直缝缺陷的产生。待确定施工组织计划科学合理后，需要先降低后浇带位置垫层标高，一般为50—100mm之间，并以50m为间隔设置便于清除雨水、后浇带垃圾、养护用水的积水坑。同时为防止部分连续梁断开以及双向板或单向板发生裂缝，建议选用钢筋支架钢板网、铅丝网或快易收口网对后浇带两侧位置进行隔断，配以木模隔断，为避免后浇带钢筋与模板缝隙过大从而降低混凝土质量，严禁使用未支设模板隋况下的自然搓，并尽量提高两侧模板的紧密性、牢固性和易拆除性，但若一次性模板为双层钢丝网时，必须予以事先绑扎紧固，以免导致后浇带内出现大量混凝土。
3.2强化好浇筑准备
在后浇带混凝土浇筑之前，必须及时清除钢筋锈层，并对其两侧进行凿毛处理，严重者可以先予以修补后清理干净，在此基础上确定最佳浇筑厚度。针对钢丝模板，不仅要通过合理浇捣加强浇筑层厚控制，更要确保振捣器与模板保持一定的距离，以免造成严重的泥浆流失，其中垂直施工缝位置尤其需要钢钎捣实，以确保其密实度合格，如果后浇带内部钢筋处于未断离状态，必须加以规范焊接或搭接，等到结束浇带底板两侧浇筑后，需要以砂浆为原料设置50—100mm高，50mm宽的挡水带，并分别将防水层和100mm厚的附加层（素混凝土）设于后浇带垫层之上和底板表面。
3.3规范浇筑混凝土
在浇筑侧壁、底板混凝土时需要注意，应选用强度等于或高于两侧混凝土的未膨胀混凝土，施工时间应为两侧混凝土龄期达到42d后，并予以28d以上的养护时间，对于顶板后浇带位置的混凝土浇筑应提前先将适量的水泥砂浆（成分与混凝土砂浆相同）铺筑在施工缝处，等到用水冲洗且混凝土积水清理干净后再进行浇筑，时间可为沉降后浇带基本完成或仲缩后浇带施工完毕后，而且最好选用无收缩、加油早强减水剂的混凝土。除此之外，在处理梁板悬挂时，必须根据受力特性加以科学配筋，禁止随意拆除后浇带位置的梁板支撑，唯有确定其混凝土强度级别合格后才可以拆除。
3.4科学处理施工缝
为切实降低后浇带施工质量缺陷，确保新老混凝土可以有效结合，在具体的施工中不仅要选择合适的施工温度和浇筑时间，更要加强垂直施工缝处理，其中数据资料表明，10℃最适宜物体的膨胀与收缩的结合，且2—3d的浇筑工期可以有效防范混凝土发生干裂，所以建议选择傍晚或早晨施工。而在处理垂直施工缝时，若为木模板，应在尽早拆除后对两侧混凝土进行及时凿毛和高压水冲洗；若为钢丝网模板，应在混凝土完成初凝后進行压力水冲洗，结合碎片、浮浆处理直至露出冲洗位置的骨料，然后冲净钢丝网片，确定终凝后拆除钢丝网并对施工缝表面作冲洗处理；若为快易收口网，只需利用压力水冲洗模板即可，至于模板拆除则应视情况而定。 3.5强化后浇带的防护
如果后浇带内存在大量的养护水或者雨水，就很容易影响该技术的功能发挥，因此必须做好必要的防护工作。比如可以在后浇带两侧和墙两侧分别设置临时挡墙和涂抹防水砂浆，若此时后浇带距离外墙较近且两端与其不处于同一平面内，还应移动侧板保护墙至其两端位置，完成两侧混凝土浇筑后，需要及时清理缝内雜物并覆盖木板等遮挡物体，配以四周临时围护以免钢筋被压弯、污染或踩踏，为防止浇筑后的后浇带混凝土受到冲击或震动，可将塑料膜覆盖其上，结合14d以上的硬化蓄水养护，同时对于墙体后浇带等难以保水的位置，可采取设置水管喷淋、控制拆模时间以及覆盖草袋、湿麻袋等养护措施防止凝土的收缩或温变发生裂缝等，如果施工时为寒冷季节，则必须做到及时覆盖保温材料，并适当延长养护时间。
4、后浇带施工的质量控制
4.1施工后浇带质量控制
施工时要注意在模板施工中，严格按照施工方案的要求进行，把设置的后浇带位置处的模板设成独立的模板系统，即结构硅成型，硅强度达到拆模强度后即可进行模板拆除，但必须保证在模板拆除时不会影响到加强带或后浇带的模板稳定。后浇带的硅，必需在主体结构封闭后方可进行浇筑。后浇带的设置除考虑防止产生结构温度收缩裂缝外尚要考虑到要防止因建筑物基础沉降不均所造成结构裂缝，后浇带的硅要比原浇筑的硅强度高一级。后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝图浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。比。
4.2混凝土施工质量控制
两侧底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖竹胶板以避免落入杂物并保持钢筋清洁。为了保证后浇带内的垃圾便于清理等，后浇带中沿后浇带方向的钢筋在后浇带内的垃圾清理完毕后再进行绑扎。混凝土浇筑前，应先清除后浇带内的垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在混凝土界面上涂刷一遍素水泥浆，及时浇筑混凝土。
总之，后浇带技术在目前的建筑施工中有着叫一观的应用价值和广泛的应用范围，其中在高层建筑中的效用更为显著。虽然经过不断发展其日趋成熟，但在实际应用中依旧存在小足之处，如温度差异、应力分析等问题更是有待深入研究，这就要求我们紧密联系实际，继续加强研究，使其不断成熟可靠，进而史好的服务于建筑施工。
参考文献：
[1]欧阳廷淦.浅议高层建筑中后浇带施工技术[J].江西建材，2014，05：50+52.
[2]郑瑞跃.浅谈建筑工程后浇带施工技术质量控制[J].江西建材，2014，06：90+92.
[3]李智新.关于建筑工程后浇带的设置及施工技术的探讨[J].科技传播，2014，05：190-191.
[4]罗延凤.房建施工中后浇带施工技术探讨[J].低碳世界，2014，07：163-164.
[5]张亚辰.建筑施工中后浇带施工技术研究[J].中华民居（下旬刊），2014，03：292.
【关键词】 建筑；后浇带施工；技术；措施
为顺应城市化发展和建筑施工要求，施工技术得以蓬勃发展，其中后浇带技术可以有效控制建筑高低结构出现变形沉降，并在很大程度上解决混凝土变形裂缝问题，所以在当下的建筑施工中发挥了良好作用，得到了广泛应用。后浇带的施工主要适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构工程，以及有特殊结构要求的工程。就当下而言，施工人员为进一步确保建筑工程的整体性、功能性和美观性，往往需要借助后浇带技术解决沉降差问题和混凝土裂缝问题，故其施工质量尤为关键。因此为切实提高后浇带施工质量和水平，我们必须事先了解掌握其技术形式、适用条件、施工要点等重要内容，然后予以标准施工严格管理，进而使其应有效用得到充分发挥。
1、后浇带的功能
1.1减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1—2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的，当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土就可以自由收缩，从而大大减少收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
1.2解决沉降差
高层建筑如果持力层的工程地质性质较好（如以承载力高、稳定性好的基岩或卵石层作为持力层）或采用桩基础时，其沉降变形量将较小且沉降基本能在施工期间内完成，此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝，将高层建筑与裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时要采用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量50%以上以后再浇筑连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
2、后浇带的设置原则
2.1保证合理间距
在设计图纸上体现出留设的位置，施工时要严格按照图纸要求进行，但构建间距却可以按照实际情况进行设定。
2.2设计合理宽度
施工时要保证结构的整体性，不得将其分离为毫无联系的、若干个板块。特别是楼板结构或者基础结构，为保证构件的整体性以及施工的安全性，一般不将产生受力作用的钢筋切断。
2.3通常后浇带的位置在硅构件受力最小的部位，具体设置在一些梁、板的反弯点附近，可有效防止由于弯矩过人或者剪力过人引起构件自身的压力，在剪力墙的中部没必要设置后浇带。
3、建筑施工中后浇带施工技术要点分析
3.1合理支设模板
为保障后浇带技术在建筑施工中充分发挥效用，要求结合工程建设标准和施工要求为后浇带设置恰当的施工间距和时间，并尽量选择与混凝土结构断面相同的断面形式，以免因集中受力引发结构变形，并防止直缝缺陷的产生。待确定施工组织计划科学合理后，需要先降低后浇带位置垫层标高，一般为50—100mm之间，并以50m为间隔设置便于清除雨水、后浇带垃圾、养护用水的积水坑。同时为防止部分连续梁断开以及双向板或单向板发生裂缝，建议选用钢筋支架钢板网、铅丝网或快易收口网对后浇带两侧位置进行隔断，配以木模隔断，为避免后浇带钢筋与模板缝隙过大从而降低混凝土质量，严禁使用未支设模板隋况下的自然搓，并尽量提高两侧模板的紧密性、牢固性和易拆除性，但若一次性模板为双层钢丝网时，必须予以事先绑扎紧固，以免导致后浇带内出现大量混凝土。
3.2强化好浇筑准备
在后浇带混凝土浇筑之前，必须及时清除钢筋锈层，并对其两侧进行凿毛处理，严重者可以先予以修补后清理干净，在此基础上确定最佳浇筑厚度。针对钢丝模板，不仅要通过合理浇捣加强浇筑层厚控制，更要确保振捣器与模板保持一定的距离，以免造成严重的泥浆流失，其中垂直施工缝位置尤其需要钢钎捣实，以确保其密实度合格，如果后浇带内部钢筋处于未断离状态，必须加以规范焊接或搭接，等到结束浇带底板两侧浇筑后，需要以砂浆为原料设置50—100mm高，50mm宽的挡水带，并分别将防水层和100mm厚的附加层（素混凝土）设于后浇带垫层之上和底板表面。
3.3规范浇筑混凝土
在浇筑侧壁、底板混凝土时需要注意，应选用强度等于或高于两侧混凝土的未膨胀混凝土，施工时间应为两侧混凝土龄期达到42d后，并予以28d以上的养护时间，对于顶板后浇带位置的混凝土浇筑应提前先将适量的水泥砂浆（成分与混凝土砂浆相同）铺筑在施工缝处，等到用水冲洗且混凝土积水清理干净后再进行浇筑，时间可为沉降后浇带基本完成或仲缩后浇带施工完毕后，而且最好选用无收缩、加油早强减水剂的混凝土。除此之外，在处理梁板悬挂时，必须根据受力特性加以科学配筋，禁止随意拆除后浇带位置的梁板支撑，唯有确定其混凝土强度级别合格后才可以拆除。
3.4科学处理施工缝
为切实降低后浇带施工质量缺陷，确保新老混凝土可以有效结合，在具体的施工中不仅要选择合适的施工温度和浇筑时间，更要加强垂直施工缝处理，其中数据资料表明，10℃最适宜物体的膨胀与收缩的结合，且2—3d的浇筑工期可以有效防范混凝土发生干裂，所以建议选择傍晚或早晨施工。而在处理垂直施工缝时，若为木模板，应在尽早拆除后对两侧混凝土进行及时凿毛和高压水冲洗；若为钢丝网模板，应在混凝土完成初凝后進行压力水冲洗，结合碎片、浮浆处理直至露出冲洗位置的骨料，然后冲净钢丝网片，确定终凝后拆除钢丝网并对施工缝表面作冲洗处理；若为快易收口网，只需利用压力水冲洗模板即可，至于模板拆除则应视情况而定。 3.5强化后浇带的防护
如果后浇带内存在大量的养护水或者雨水，就很容易影响该技术的功能发挥，因此必须做好必要的防护工作。比如可以在后浇带两侧和墙两侧分别设置临时挡墙和涂抹防水砂浆，若此时后浇带距离外墙较近且两端与其不处于同一平面内，还应移动侧板保护墙至其两端位置，完成两侧混凝土浇筑后，需要及时清理缝内雜物并覆盖木板等遮挡物体，配以四周临时围护以免钢筋被压弯、污染或踩踏，为防止浇筑后的后浇带混凝土受到冲击或震动，可将塑料膜覆盖其上，结合14d以上的硬化蓄水养护，同时对于墙体后浇带等难以保水的位置，可采取设置水管喷淋、控制拆模时间以及覆盖草袋、湿麻袋等养护措施防止凝土的收缩或温变发生裂缝等，如果施工时为寒冷季节，则必须做到及时覆盖保温材料，并适当延长养护时间。
4、后浇带施工的质量控制
4.1施工后浇带质量控制
施工时要注意在模板施工中，严格按照施工方案的要求进行，把设置的后浇带位置处的模板设成独立的模板系统，即结构硅成型，硅强度达到拆模强度后即可进行模板拆除，但必须保证在模板拆除时不会影响到加强带或后浇带的模板稳定。后浇带的硅，必需在主体结构封闭后方可进行浇筑。后浇带的设置除考虑防止产生结构温度收缩裂缝外尚要考虑到要防止因建筑物基础沉降不均所造成结构裂缝，后浇带的硅要比原浇筑的硅强度高一级。后浇带的混凝土因一次浇筑量小，因而通常采用现场搅拌混凝土的方法，且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝图浇筑，所以应单独申请混凝土配合比。比。
4.2混凝土施工质量控制
两侧底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖竹胶板以避免落入杂物并保持钢筋清洁。为了保证后浇带内的垃圾便于清理等，后浇带中沿后浇带方向的钢筋在后浇带内的垃圾清理完毕后再进行绑扎。混凝土浇筑前，应先清除后浇带内的垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，在混凝土界面上涂刷一遍素水泥浆，及时浇筑混凝土。
总之，后浇带技术在目前的建筑施工中有着叫一观的应用价值和广泛的应用范围，其中在高层建筑中的效用更为显著。虽然经过不断发展其日趋成熟，但在实际应用中依旧存在小足之处，如温度差异、应力分析等问题更是有待深入研究，这就要求我们紧密联系实际，继续加强研究，使其不断成熟可靠，进而史好的服务于建筑施工。
参考文献：
[1]欧阳廷淦.浅议高层建筑中后浇带施工技术[J].江西建材，2014，05：50+52.
[2]郑瑞跃.浅谈建筑工程后浇带施工技术质量控制[J].江西建材，2014，06：90+92.
[3]李智新.关于建筑工程后浇带的设置及施工技术的探讨[J].科技传播，2014，05：190-191.
[4]罗延凤.房建施工中后浇带施工技术探讨[J].低碳世界，2014，07：163-164.
[5]张亚辰.建筑施工中后浇带施工技术研究[J].中华民居（下旬刊），2014，03：292.