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摘要：对于一些拥有大规模设备以及起重机装置一类的工厂就必须用到单层厂房了，单层厂房其实就是像单层建筑物一样，但相对于单层住宅房来说比其的结构性、空间性都要强，由于它的特殊性，所以只有一些需要特殊加工的产品才会用到，本文笔者就是对工厂单层厂房特点以及施工技术进行探讨。
关键词：单层厂房特点、施工技术研究
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、前言
随着我国经济的飞速发展，一些工厂所生产的产品所需要的车间也有了一定的要求，其中工厂中的单层厂房就是其中一项，这种单层厂房的特殊性决定了其工厂所加工产品所使用设备的特殊性，例如印刷，模具，塑胶，机械等工厂所使用的设备就需要单层厂房的支持才能更好的加工生产。
二、单层厂房的特点
单层厂房指层数为一层的工业厂房。一般而言，单层厂房的柱网之间的距离较远，可达 6-12 米左右，甚至个别柱网间隔可达 24米。由此大的间隔距离成就了单层厂房的宽广跨度。在单层厂房中，最狭窄的跨度还可打达 60 米，高者可达 90 米左右。还可采用多跨连片布局设计单层厂房，可生成十余万平方米的厂房面积。
1、站在建筑的层次上来看，规定要有非常宽的区域。要想合乎建筑中放置规模较大的，重量较大的设备的话，就要确保其能够结合具体的状态来设置宽阔的区域。
2、站在结构的层次上来分析，规定其要有非常好的受力性。因为此类物品的重量非常大，而且它的外在的面积也很宽。所以，施加到这种构造中的力都较大，而且会受到动力装置等力的干扰，所以规定其构造要具有非常好的受力性特点。
3、要想方便设计活动开展，在设计的时候，要使用那些标准的，成体系的建设措施。除此之外，其有着如下的一些特征。其跨度非常大，而且很高，受到的力也很大，所以其内力较高，使用的物质比较多。受力的样式也很多，同时经常性的会受到动力以及移动力的干扰；柱子的关键作用是承受建筑表层的力，和墙体的力等，其是非常关键的一个构件。由于基础的受力性非常高，所以对于勘测活动的规定也很严苛。
三、 单层厂房的分类
排架结构单层厂房 排架结构单层厂房由厂房基础、屋架或者屋梁、排架柱三部分组成。排架柱起到衔接其余二部分的作用，通过铰接形式连接屋架或屋面，通过钢接的形式与厂房基础相联。按着不同的划分方式，排架结构单层厂房可分为不同的类别。
1、以高度来讲，其水位的高程非常关键，一些厂房的高速在五米左右，而有的在六米左右，甚至能够达到十二米或者还要高。通常来讲，对于那些高度很高的厂房，其随着高度的增加，建设活动就更加的困难，其需要的资金也会更多。
2、以其内在的构造来看，一般分成两类，一类是设置牛腿的，另一类是不设置的。对于设置的来讲，其才能够布局行车，其在建设活动中非常的关键，假如有设备要设置行车的话，就必须要使用那种有牛腿的才可以。
3、按照生产工艺和使用要求的不同，排架结构单层厂房可分为单跨和多跨两种形式。跨度较大、或者对相邻厂房有较大干扰的车间的单层排架结构厂房，可采用单跨形式。相反情况下，跨度较小或者厂房的生产工艺和使用要求相同或相近的单层排架结构厂房，则采用多跨形式。单跨和多跨两种形式各有利弊，以多跨厂房为例。多跨厂房的设计结构简单，构件规格种类少，不仅便于施工、节省用料，还可有效提高土地的利用率。此外，多跨厂房的排架柱截面尺寸较小、结构的横向刚度较大，可大大减少公共设施、工程管道设施的建立。但是为了解决通风、采光等问题，需在厂房顶部安装天窗。为了保证受力的均匀和明确，单层多跨厂房多为等高厂房，当相邻厂房跨高差较大时，则应采用不等高厂房。
4、按用材料的不同，排架结构单层厂房可分为三类：钢筋混凝土排架、钢筋混凝土—砖排架、以及钢—钢筋混凝土排架。三种方式各占春秋，具体介绍如下：钢筋混凝土排架厂房的构成，顾名思义是由厂房基础、钢筋混凝土材料的的屋架或屋面梁、排架柱三个部分。此类型厂房具有较高的承载能力和较好的抗震性能力，但是只有跨度低于 36 米，檐高低于 20 米，吊车重量低于 200 吨的厂房才能适用。而钢筋混凝土一砖排架厂房的载重能力和抗震能力较小，只适用于跨度低于 15 米、柱顶标高小于 6.6 米、吊车重量小于 5 吨的中小型工业廠房。钢—钢筋混凝土排架结构可运用在重型工业厂房建设中，其载重、抗震能力是最为出色的，可承载 250 吨以上的重量。
四、单层厂房主要结构概况以及施工顺序
1、厂房基础 单层厂房的基础是钢筋混凝土条形，其中水泥砂浆砖要采用采用 M10 型号，地腰箍截面尺寸为 （240mm×240mm）。具体施工流程为浇捣素混凝土垫层、绑扎基础钢筋、预插柱头钢筋、浇捣混凝土、砌基础墙、浇捣防水层。
2、屋架 在单层厂房主体结构的建造中，要求屋架要采用 18米薄腹梁或18米预应力拱形屋架，屋面板要启用500mm×6000mm标准的大型屋面板。此外，屋面还要经三毡四油程序设立防水层。其施工流程为：按着先后数序，吊装薄腹梁和大型屋面板，再通过焊接连接二者，并弥补灌缝，使二者融为一体。再经水泥砂浆粉刷大型屋面板面层、涂刷冷底子油、铺贴三毡四油设立防水层。
3、柱 柱是单层厂房中一重要部件，可分为等截面实腹柱、等截面缀条柱以及分离式柱三个类型。在实际应用中，等截面实腹柱及分离式柱运用较多。柱高 10 米以下且载重不超过 20 吨的中小型厂房多采用等截面实腹柱；在重工型厂房中，分离式柱的启用频率较大，因为分离式柱不仅施工、计算都较为方便，且可承载125吨以上的吊车重量，还可允许下层吊车轨顶标高为10 米左右的双层吊车。此外，实腹柱截面高度一般小于或等于1米，份离式柱的截面高度则大于 1 米。实腹柱与肩梁的连接有两种模式：其一，通过两条角焊缝使实腹柱的上段和肩梁的盖板连接起来，但此法要充分考虑腹板的强度。其二，下移上盖板，通过焊接的方式来联通实腹柱的上段和肩梁的两侧。其三，当实腹式上段柱截面较小时，可通过铰接的形式连接实腹柱的上段和肩梁。
五、改进措施
单层厂房在使用过程中，随着各项材料性能的耗损，各种问题也是层出不穷，比如上文涉及到的裂缝就是一常见问题。此外，外墙面中的统腰箍会产生温度应力，进而产生温度裂缝。再比如，大面积屋面防水层经过岁月的催打，顺着板缝方向，其二毡三油的沥青防水层会发生拉裂或拉断现象，需要不断的劳烦人力物力对此一再维修，造成很大的损失。再如，室内地坪也会产生温度裂缝，还易出现地基不均匀等问题。但是这些问题是有办法可以补救的，像外墙面的温度裂缝，可通过设置两三条伸缩缝来减少温度应力，从而减少温度裂缝生成的条件；像大面积屋面防水层断裂的现象，可通过空贴法来解决，并且此法还可延长防水层的使用寿命。这是近年来新兴的有效措施，已得到了地方及国家有关部门的认可，和各行业的欢迎。像室内地坪问题则可通过预先在室内地坪设置变形缝来解决。
六、结语
近年来社会的进步，让工业的发展得到了很大的提高，工厂生产技术提高的同时对于一些辅助的设备要求就更加的苛刻，单层厂房就是一个典型的例子。由此我们不难发现，只有在实际生产中不断的进行技术补充才能让生产更加的得心应手。
参考文献：
[1] 柳福君:<对单层厂房施工技术问题的分析》，《黑龙江科技信息》，2011年15期
[2] 杨扬：《厂房施工技术分析》，《黑龙江科技信息》，2011年06期
[3] 张申明、李炳新：《单层工业厂房结构安装施工分析》，《黑龙江科技信息》，2009年21期
关键词：单层厂房特点、施工技术研究
中图分类号：TU74文献标识码： A
一、前言
随着我国经济的飞速发展，一些工厂所生产的产品所需要的车间也有了一定的要求，其中工厂中的单层厂房就是其中一项，这种单层厂房的特殊性决定了其工厂所加工产品所使用设备的特殊性，例如印刷，模具，塑胶，机械等工厂所使用的设备就需要单层厂房的支持才能更好的加工生产。
二、单层厂房的特点
单层厂房指层数为一层的工业厂房。一般而言，单层厂房的柱网之间的距离较远，可达 6-12 米左右，甚至个别柱网间隔可达 24米。由此大的间隔距离成就了单层厂房的宽广跨度。在单层厂房中，最狭窄的跨度还可打达 60 米，高者可达 90 米左右。还可采用多跨连片布局设计单层厂房，可生成十余万平方米的厂房面积。
1、站在建筑的层次上来看，规定要有非常宽的区域。要想合乎建筑中放置规模较大的，重量较大的设备的话，就要确保其能够结合具体的状态来设置宽阔的区域。
2、站在结构的层次上来分析，规定其要有非常好的受力性。因为此类物品的重量非常大，而且它的外在的面积也很宽。所以，施加到这种构造中的力都较大，而且会受到动力装置等力的干扰，所以规定其构造要具有非常好的受力性特点。
3、要想方便设计活动开展，在设计的时候，要使用那些标准的，成体系的建设措施。除此之外，其有着如下的一些特征。其跨度非常大，而且很高，受到的力也很大，所以其内力较高，使用的物质比较多。受力的样式也很多，同时经常性的会受到动力以及移动力的干扰；柱子的关键作用是承受建筑表层的力，和墙体的力等，其是非常关键的一个构件。由于基础的受力性非常高，所以对于勘测活动的规定也很严苛。
三、 单层厂房的分类
排架结构单层厂房 排架结构单层厂房由厂房基础、屋架或者屋梁、排架柱三部分组成。排架柱起到衔接其余二部分的作用，通过铰接形式连接屋架或屋面，通过钢接的形式与厂房基础相联。按着不同的划分方式，排架结构单层厂房可分为不同的类别。
1、以高度来讲，其水位的高程非常关键，一些厂房的高速在五米左右，而有的在六米左右，甚至能够达到十二米或者还要高。通常来讲，对于那些高度很高的厂房，其随着高度的增加，建设活动就更加的困难，其需要的资金也会更多。
2、以其内在的构造来看，一般分成两类，一类是设置牛腿的，另一类是不设置的。对于设置的来讲，其才能够布局行车，其在建设活动中非常的关键，假如有设备要设置行车的话，就必须要使用那种有牛腿的才可以。
3、按照生产工艺和使用要求的不同，排架结构单层厂房可分为单跨和多跨两种形式。跨度较大、或者对相邻厂房有较大干扰的车间的单层排架结构厂房，可采用单跨形式。相反情况下，跨度较小或者厂房的生产工艺和使用要求相同或相近的单层排架结构厂房，则采用多跨形式。单跨和多跨两种形式各有利弊，以多跨厂房为例。多跨厂房的设计结构简单，构件规格种类少，不仅便于施工、节省用料，还可有效提高土地的利用率。此外，多跨厂房的排架柱截面尺寸较小、结构的横向刚度较大，可大大减少公共设施、工程管道设施的建立。但是为了解决通风、采光等问题，需在厂房顶部安装天窗。为了保证受力的均匀和明确，单层多跨厂房多为等高厂房，当相邻厂房跨高差较大时，则应采用不等高厂房。
4、按用材料的不同，排架结构单层厂房可分为三类：钢筋混凝土排架、钢筋混凝土—砖排架、以及钢—钢筋混凝土排架。三种方式各占春秋，具体介绍如下：钢筋混凝土排架厂房的构成，顾名思义是由厂房基础、钢筋混凝土材料的的屋架或屋面梁、排架柱三个部分。此类型厂房具有较高的承载能力和较好的抗震性能力，但是只有跨度低于 36 米，檐高低于 20 米，吊车重量低于 200 吨的厂房才能适用。而钢筋混凝土一砖排架厂房的载重能力和抗震能力较小，只适用于跨度低于 15 米、柱顶标高小于 6.6 米、吊车重量小于 5 吨的中小型工业廠房。钢—钢筋混凝土排架结构可运用在重型工业厂房建设中，其载重、抗震能力是最为出色的，可承载 250 吨以上的重量。
四、单层厂房主要结构概况以及施工顺序
1、厂房基础 单层厂房的基础是钢筋混凝土条形，其中水泥砂浆砖要采用采用 M10 型号，地腰箍截面尺寸为 （240mm×240mm）。具体施工流程为浇捣素混凝土垫层、绑扎基础钢筋、预插柱头钢筋、浇捣混凝土、砌基础墙、浇捣防水层。
2、屋架 在单层厂房主体结构的建造中，要求屋架要采用 18米薄腹梁或18米预应力拱形屋架，屋面板要启用500mm×6000mm标准的大型屋面板。此外，屋面还要经三毡四油程序设立防水层。其施工流程为：按着先后数序，吊装薄腹梁和大型屋面板，再通过焊接连接二者，并弥补灌缝，使二者融为一体。再经水泥砂浆粉刷大型屋面板面层、涂刷冷底子油、铺贴三毡四油设立防水层。
3、柱 柱是单层厂房中一重要部件，可分为等截面实腹柱、等截面缀条柱以及分离式柱三个类型。在实际应用中，等截面实腹柱及分离式柱运用较多。柱高 10 米以下且载重不超过 20 吨的中小型厂房多采用等截面实腹柱；在重工型厂房中，分离式柱的启用频率较大，因为分离式柱不仅施工、计算都较为方便，且可承载125吨以上的吊车重量，还可允许下层吊车轨顶标高为10 米左右的双层吊车。此外，实腹柱截面高度一般小于或等于1米，份离式柱的截面高度则大于 1 米。实腹柱与肩梁的连接有两种模式：其一，通过两条角焊缝使实腹柱的上段和肩梁的盖板连接起来，但此法要充分考虑腹板的强度。其二，下移上盖板，通过焊接的方式来联通实腹柱的上段和肩梁的两侧。其三，当实腹式上段柱截面较小时，可通过铰接的形式连接实腹柱的上段和肩梁。
五、改进措施
单层厂房在使用过程中，随着各项材料性能的耗损，各种问题也是层出不穷，比如上文涉及到的裂缝就是一常见问题。此外，外墙面中的统腰箍会产生温度应力，进而产生温度裂缝。再比如，大面积屋面防水层经过岁月的催打，顺着板缝方向，其二毡三油的沥青防水层会发生拉裂或拉断现象，需要不断的劳烦人力物力对此一再维修，造成很大的损失。再如，室内地坪也会产生温度裂缝，还易出现地基不均匀等问题。但是这些问题是有办法可以补救的，像外墙面的温度裂缝，可通过设置两三条伸缩缝来减少温度应力，从而减少温度裂缝生成的条件；像大面积屋面防水层断裂的现象，可通过空贴法来解决，并且此法还可延长防水层的使用寿命。这是近年来新兴的有效措施，已得到了地方及国家有关部门的认可，和各行业的欢迎。像室内地坪问题则可通过预先在室内地坪设置变形缝来解决。
六、结语
近年来社会的进步，让工业的发展得到了很大的提高，工厂生产技术提高的同时对于一些辅助的设备要求就更加的苛刻，单层厂房就是一个典型的例子。由此我们不难发现，只有在实际生产中不断的进行技术补充才能让生产更加的得心应手。
参考文献：
[1] 柳福君:<对单层厂房施工技术问题的分析》，《黑龙江科技信息》，2011年15期
[2] 杨扬：《厂房施工技术分析》，《黑龙江科技信息》，2011年06期
[3] 张申明、李炳新：《单层工业厂房结构安装施工分析》，《黑龙江科技信息》，2009年21期