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成本管理是现代化企业经营中的一种方式，成本管理包含了核算、分析、决策等几个环节。成本管控能够拓展公司盈利空间，也使得公司内部资金得到高效的配置，增强公司核心竞争优势。在企业经营发展中，提高员工成本意识，尤其是在当前企业经营规模不断扩大的背景下，企业经营管理人员需要将精益思想融入到成本管控中，精益理念是对当前公司成本控制工作的细化。本文就重点论述了精益管理在成本管理应用中出现的问题，并提出了精益思想理念下成本管控的若干策略。
精益管理是当前现代化企业经营的新管理方式，该管理主要是侧重于对企业经营活动的细化，实现对企业资源科学细分建设，实现资源高效分配的科学应用。以一种高效管控方式，注重在企业经营中资源的整合，尽可能减少企业经营中无效资源投入和资金的支出，确保企业在生产经营中能够最大化发挥成本管理价值。目前在企业发展中，对内部资金合理管理，将精益理念和成本管理进行高效融合，将成本管理工作逐步细化，发挥精益管理在企业经营中的作用。
一、精益管理在企业成本管理中应用概述
精益管理在现代化企业经营成本控制中应用，是对传统成本管理方式的创新。随着企业经营规模不断扩增，企业内资金运作也在逐步加大，如果不能够对该部分资金做出合理控制，就会导致大量资金流失。将精益管理融入到企业成本管控中，将成本管控工作细分，确定好每个部门成本资金的支出，这对于落实成本控制工作有重大的促进作用。企业的各项经营活动都会与成本密切关联，将精益思想融入到成本管理过程中，这将是对现有企业经营的全面提升。在精益成本管理的模式之下，企业内部的各项活动会逐步被规范，企业产品生产经营的品质在不断地提升，也会使企业内部人力、物力资源得以整合，这将提升企业的核心竞争力，促进企业长远经营发展。
二、精益管理下企业成本管理的问题
（一）企业成本管理方式落后
公司推行成本控制工作，其目的就是为控制公司在产品生产制造时的费用，提高公司的业务运行效率和利润率。随着当前社会的发展，企业经营规模也产生了较大的变化，过去传统企业成本管理方式与企业经营现状不太匹配，需要不断创新成本控制方式，才能够发挥成本管控的作用。目前，有些中小型的公司仍然是使用过去老旧传统的成本控制方式，这会影响到对业务运行资金的把控。
（二）成本管理理念落后
成本控制是现代化企业经营的基础，也是保证公司得以长效稳健经营的基石，成本管理应该与公司未来发展战略相联系。公司需要发挥成本管控对于企业经营指导性作用来增强公司核心竞争力，但目前大多数企业高层管理人员不太关注成本控制，并没有将成本管理纳入到企业经营领域中来。虽然一些企业引入了成本管理思想，但是大多数成本控制都是以编制预算方案的方式来控制公司内部资金的流出，而缺乏对整个业务运行成本的指导，造成成本管控优势丢失。
（三）成本信息化水平滞后
当前，随着国内新技术快速发展，信息已经改变社会公众生活和企业的经营方式。有些企业在经营中依靠互联网技术助推企业经营的变革，使用信息技术节省公司运营成本，但是有些企业在成本管理方面没有建立相应的信息系统，由于企业生产经营中会产生大量数据信息，这些信息会为企业的成本分析提供数据资源。由于没有建立信息系统，对数据搜集不及时、数据汇总不全面，也会影响到企业经营的成本。
（四）没有结合外部市场的变化来调整成本目标
在企业成本管控时，要基于当前企业经营实际来对成本进行预算、核算、决策，要根据外部市场的变化来及时调整成本管控的内容。目前，一些成本控制人员对外部的市场环境缺乏深度认识研究，这将影响到成本管控的力度。
三、精益管理下企业成本管理的策略
（一）大力培养和引入精益成本管理人才
在精益化成本管理思想理念引入后，对企业内部的业务人员、财务人员的专业能力要求较高。公司部分业务经营人员除掌握当前市场发展状态外，还要具备一定的信息操作技能。公司将工程技术与成本控制相融合，制定出企业各部门价值流的评估与考核方案，可以对企业内部资金流转进行统筹安排，需要人员有全局发展观念。公司结合未来成本战略，招聘高端、熟悉公司业务运作的人才，引入高端复合型的人才，给予员工更多的薪酬来吸引人才，留住人才。财务人员具备扎实的财务工作基础，掌握科学技能。各员工上岗前都需要通过企业的考核，考核具体内容包含了经营成本管理及对公司业务运作的了解。将精細化成本管控运用到企业经营中来，考核当前财务人员是否符合企业岗位要求。在企业内部，要进一步加强人员培训，不断拓宽人员财务工作能力，重点是要融入信息化的培训，提高财务人员的信息分析水平。最后，要设定绩效考核机制，加强对员工成本控制方案执行考核，提高人员成本管理积极性，来提升企业经营发展质量。
（二）明晰精益成本控制的内容
1.设计成本。一个产品的性能、功能决定了产品的成本。在传统制造企业，产品成本（直接材料、直接工资、制造费用等）80%在设计阶段就决定了。产品在设计完成后投入生产的每一个阶段，都与产品在设计阶段有着密切联系，产品的生产销售以及售后服务等环节，都是在设计阶段所需要考虑的。产品设计要有成本控制过程，在每个产品研制生产设计的前期，确定整个产品开发成本，预测产品在研制期间与实际的成本目标之间的差距，使用价值工程的分析方法来进行全生产链条的分析，降低整体项目产品的运营成本。明确产品设计的目的，顾客需要的是什么？完美的性能还是低廉的价格。所以精益成本控制的第一个环节应该是关注产品的设计成本，这也是最重要的一个成本动因。
2.标准化物料。生产产品耗用的物料尽量标准化、大众化。标准化可以带来规模效应，提高生产批量，降低产品成本，同时降低管理成本，缩短产品生产周期。
3.原材料采购环节。在精益管理方式之下，精益与企业内的成本控制相融合，在原材料采购领域精细划分企业材料采购流程，并将精益思维融入到企业物资采购、招投标、财务工作中来，逐步将公司内的隐蔽流程透明化、公开化。充分利用供应商协同系统SRM来报价，能有效减少供应商与采购员串通的舞弊行为，科学地降低采购费用，保证材料质量达标。 4.生产环节。生产环节精细化要减少物资材料、劳动力资源的浪费，对生产各个作业环节进行仔细把控、合理分工，严格按作业指导书操作;按POM表领料，对于报废超领料，严格执行审批流程来进行成本管控。
5.运输环节。在企业物流运作领域，融入精细化思维，重点控制物资材料的仓储成本、运输成本，能拼车发货坚决不独包发货;对车辆运输的安排路线不仅要优化，对同一个方向客户交期接近的尽量一起安排，逐步管控好企业产品物流运输成本。站在企业经营领域的高度，对产品物流运输过程中的价值链做出深度分析，并控制搬运、仓储等各项运营费用，还要提高物品配送精准度，保证原材料物流供应不会出现中断[1]。
6.核算环节。通常，存货成本核算方法有以下这些：品种法、分步法、分批法、联副产品法、混合法以及移动加权平均法、全月平均法、先进先出法、后进先出法、个别计价法、计划成本法、毛利率法、零售价法等。
首先，以本人所在的企业来重点谈谈个别计价法。目前公司运用的是信息化系统用友U8v16.0，产品的成本由物料、工费组成。A.物料：每款不同物料都有唯一的料号;每批原材料入库和成品入库，都会产生一个唯一的系统批号;根据生产该产品BOM表，成品需要领用不同的原材料，因每款材料的批号唯一，故领用材料的单价唯一，即取用的是采购价格（考虑折扣，折让因素以及生产过程的合理损耗等），而不是加权平均价格。B.工费：因为公司是生产改性塑胶粒，成品大小相同，每款成品一条流水线直接成形，每款产品的人工和制造费用差异很少，人工费用和制造费用均采用产品产量比例分配法。最终形成表1：
其次，重点讲解一下分步法下的生产成本核算 。
分步法：主要适用于大量、大批、多步骤，且管理上又要求提供各步骤成本资料的生产企业，又分为逐步结转分步法、平行结转分步法。分步法涉及工序较多，成本费用计算和分配过程中一定要注意剔除重复值，参与分配当量必须唯一，分步法往往涉及多个工序，半成品核算及转换一定要注意原始料、工、费的净投入，工序之间的半成品重复部分建议设置半成品转换。而不是记入“生产成本”，造成“生产成本”的多次重复和数据膨胀，以半成品过渡，生产成本反映的是考虑了综合影响因素后的整体净投入。
7.全面管理成本。间接成本的比例在总成本中占比越来越大，不能仅仅关注制造成本，还应关注整个产品生命周期成本，如：研发、采购、销售等领域。
8.减少无效成本。强化监督职能，区分技术监督和经济监督。技术监督一般由质检部、工艺部牵头，经济监督由审计部负责;加强物料的管理，定期或不定期对物料进行监盘，做到帐、实、物相符，关注物料的有效期，对特殊物料要重点监控;减少资源的闲置浪费，合理安排库存[2]。
9成本的分析。精益成本管理同时也要从企业所处的竞争环境出发，其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析，而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析，从而达到知己知彼、洞察全局的目的，并由此形成价值链的各种战略。
（三）提升精益成本管理关注度
在企业竞争加剧的背景下，公司要想能够在激烈市场竞争环境中保持持续的竞争优势，就要利用精益的思维来系统控制运营成本，并对企业传统成本管控理念做出创新。结合目前企业经营发展现状，公司还要重视成本控制，提高内部全体人员对于经济成本的认同。高层领导要为员工引入精益化思维，做到全部运营活动成本管理控制，将精益成本控制与公司未来发展战略相衔接，这样才能促进经济成本控制与企业的经营融合发展[3]。
（四）针对企业价值流的分析
基于精细化成本管控，对企业业务经营的价值流进行系统分析，体现企业内部各个工作环节价值状况。使用目标成本分析法来对整个企业产品设计、研制、采购、生产制造、销售等环节的成本分析，制定成本目标，详细研究在企业产品经营中，各项环节的资源损耗。将公司内部价值流做出高效整合，落实精益成本控制方案，有序规范公司的运行，提高公司盈利空间。此外，流程业绩指标的引入也是必不可少的环节，它可以有效评估企业当前价值链和业绩目标体系完整程度状况，还要设定精益业绩指标、评估设备使用效率指标，可以有效提高设备使用效率及提高员工的工作效率。指标的设计可以围绕当前价值的优化，尽可能展现企业经营价值流对企业客户的价值影响[4]。企业经营人员要熟悉公司经营中价值流中的各环节，要掌控好企业内部生产运作流程中每个经营环节所消耗的资源，如还有非生产作业环节中所消耗的资源以及公司内部可利用的资源。公司价值流的总量包含了企业内部的资金、原材料及信息流，这些资源配置到不同生产作业环节的数量都要由生产计划来配置。公司内部價值流成本分析可以对企业经营资源最高效利用，能够实现企业经营的精细化发展，能够为公司带来更多的经营价值。企业经营人员要掌握好企业内部运作的关键资源，实现现有资源的最大化利用，通过使用精细化生产可以将资源高效配置，经营管理人员利用这些资源来推动生产作业任务运行，以实现企业资源价值最大化。
四、结语
在现代化企业成本管理中，精益理念是对当前公司成本控制工作的细化，它能够重点凸显出成本管理的意义。因此，公司经营人员需要重视经营管理，积极将精益管理理念融入到成本管控工作中来，建立现代化的成本管理体系，提高成本管控人员的工作能力，为企业未来可持续发展而带来保障支持。公司优化设计成本控制机制，在公司的生产制造、产品研发、原材料采购、物流等工作中，都融入成本的精细化思维。公司要转变员工思维，让员工深入认识在日常工作中节约资金、节约材料的重要性，并不断对现有产品设计生产制造流程做出改进优化，减少一些冗余的环节来降低运营费用。企业采用何种成本管理方法，取决于企业的经营战略和竞争战略，成本精益管理必须为企业经营管理服务。
参考文献：
[1]高星.对推进企业成本精益化管理的思考[J]. 现代商业，2019，000（027）：82-83.
[2]杨华.精益成本管理实战手册：图解精华版[J].CIP号：第058442号，ISBN：978-7-122-31827-5 出版发行：化学工业出版社
[3]叶文进. 试论精益视角下的企业成本管理[J]. 科技经济导刊，2019，27（12）：237.
[4]赵方.精益管理视角下企业成本管理措施探讨[J].现代经济信息，2019，000（021）：279.
作者单位：广东兴盛迪科技有限公司
精益管理是当前现代化企业经营的新管理方式，该管理主要是侧重于对企业经营活动的细化，实现对企业资源科学细分建设，实现资源高效分配的科学应用。以一种高效管控方式，注重在企业经营中资源的整合，尽可能减少企业经营中无效资源投入和资金的支出，确保企业在生产经营中能够最大化发挥成本管理价值。目前在企业发展中，对内部资金合理管理，将精益理念和成本管理进行高效融合，将成本管理工作逐步细化，发挥精益管理在企业经营中的作用。
一、精益管理在企业成本管理中应用概述
精益管理在现代化企业经营成本控制中应用，是对传统成本管理方式的创新。随着企业经营规模不断扩增，企业内资金运作也在逐步加大，如果不能够对该部分资金做出合理控制，就会导致大量资金流失。将精益管理融入到企业成本管控中，将成本管控工作细分，确定好每个部门成本资金的支出，这对于落实成本控制工作有重大的促进作用。企业的各项经营活动都会与成本密切关联，将精益思想融入到成本管理过程中，这将是对现有企业经营的全面提升。在精益成本管理的模式之下，企业内部的各项活动会逐步被规范，企业产品生产经营的品质在不断地提升，也会使企业内部人力、物力资源得以整合，这将提升企业的核心竞争力，促进企业长远经营发展。
二、精益管理下企业成本管理的问题
（一）企业成本管理方式落后
公司推行成本控制工作，其目的就是为控制公司在产品生产制造时的费用，提高公司的业务运行效率和利润率。随着当前社会的发展，企业经营规模也产生了较大的变化，过去传统企业成本管理方式与企业经营现状不太匹配，需要不断创新成本控制方式，才能够发挥成本管控的作用。目前，有些中小型的公司仍然是使用过去老旧传统的成本控制方式，这会影响到对业务运行资金的把控。
（二）成本管理理念落后
成本控制是现代化企业经营的基础，也是保证公司得以长效稳健经营的基石，成本管理应该与公司未来发展战略相联系。公司需要发挥成本管控对于企业经营指导性作用来增强公司核心竞争力，但目前大多数企业高层管理人员不太关注成本控制，并没有将成本管理纳入到企业经营领域中来。虽然一些企业引入了成本管理思想，但是大多数成本控制都是以编制预算方案的方式来控制公司内部资金的流出，而缺乏对整个业务运行成本的指导，造成成本管控优势丢失。
（三）成本信息化水平滞后
当前，随着国内新技术快速发展，信息已经改变社会公众生活和企业的经营方式。有些企业在经营中依靠互联网技术助推企业经营的变革，使用信息技术节省公司运营成本，但是有些企业在成本管理方面没有建立相应的信息系统，由于企业生产经营中会产生大量数据信息，这些信息会为企业的成本分析提供数据资源。由于没有建立信息系统，对数据搜集不及时、数据汇总不全面，也会影响到企业经营的成本。
（四）没有结合外部市场的变化来调整成本目标
在企业成本管控时，要基于当前企业经营实际来对成本进行预算、核算、决策，要根据外部市场的变化来及时调整成本管控的内容。目前，一些成本控制人员对外部的市场环境缺乏深度认识研究，这将影响到成本管控的力度。
三、精益管理下企业成本管理的策略
（一）大力培养和引入精益成本管理人才
在精益化成本管理思想理念引入后，对企业内部的业务人员、财务人员的专业能力要求较高。公司部分业务经营人员除掌握当前市场发展状态外，还要具备一定的信息操作技能。公司将工程技术与成本控制相融合，制定出企业各部门价值流的评估与考核方案，可以对企业内部资金流转进行统筹安排，需要人员有全局发展观念。公司结合未来成本战略，招聘高端、熟悉公司业务运作的人才，引入高端复合型的人才，给予员工更多的薪酬来吸引人才，留住人才。财务人员具备扎实的财务工作基础，掌握科学技能。各员工上岗前都需要通过企业的考核，考核具体内容包含了经营成本管理及对公司业务运作的了解。将精細化成本管控运用到企业经营中来，考核当前财务人员是否符合企业岗位要求。在企业内部，要进一步加强人员培训，不断拓宽人员财务工作能力，重点是要融入信息化的培训，提高财务人员的信息分析水平。最后，要设定绩效考核机制，加强对员工成本控制方案执行考核，提高人员成本管理积极性，来提升企业经营发展质量。
（二）明晰精益成本控制的内容
1.设计成本。一个产品的性能、功能决定了产品的成本。在传统制造企业，产品成本（直接材料、直接工资、制造费用等）80%在设计阶段就决定了。产品在设计完成后投入生产的每一个阶段，都与产品在设计阶段有着密切联系，产品的生产销售以及售后服务等环节，都是在设计阶段所需要考虑的。产品设计要有成本控制过程，在每个产品研制生产设计的前期，确定整个产品开发成本，预测产品在研制期间与实际的成本目标之间的差距，使用价值工程的分析方法来进行全生产链条的分析，降低整体项目产品的运营成本。明确产品设计的目的，顾客需要的是什么？完美的性能还是低廉的价格。所以精益成本控制的第一个环节应该是关注产品的设计成本，这也是最重要的一个成本动因。
2.标准化物料。生产产品耗用的物料尽量标准化、大众化。标准化可以带来规模效应，提高生产批量，降低产品成本，同时降低管理成本，缩短产品生产周期。
3.原材料采购环节。在精益管理方式之下，精益与企业内的成本控制相融合，在原材料采购领域精细划分企业材料采购流程，并将精益思维融入到企业物资采购、招投标、财务工作中来，逐步将公司内的隐蔽流程透明化、公开化。充分利用供应商协同系统SRM来报价，能有效减少供应商与采购员串通的舞弊行为，科学地降低采购费用，保证材料质量达标。 4.生产环节。生产环节精细化要减少物资材料、劳动力资源的浪费，对生产各个作业环节进行仔细把控、合理分工，严格按作业指导书操作;按POM表领料，对于报废超领料，严格执行审批流程来进行成本管控。
5.运输环节。在企业物流运作领域，融入精细化思维，重点控制物资材料的仓储成本、运输成本，能拼车发货坚决不独包发货;对车辆运输的安排路线不仅要优化，对同一个方向客户交期接近的尽量一起安排，逐步管控好企业产品物流运输成本。站在企业经营领域的高度，对产品物流运输过程中的价值链做出深度分析，并控制搬运、仓储等各项运营费用，还要提高物品配送精准度，保证原材料物流供应不会出现中断[1]。
6.核算环节。通常，存货成本核算方法有以下这些：品种法、分步法、分批法、联副产品法、混合法以及移动加权平均法、全月平均法、先进先出法、后进先出法、个别计价法、计划成本法、毛利率法、零售价法等。
首先，以本人所在的企业来重点谈谈个别计价法。目前公司运用的是信息化系统用友U8v16.0，产品的成本由物料、工费组成。A.物料：每款不同物料都有唯一的料号;每批原材料入库和成品入库，都会产生一个唯一的系统批号;根据生产该产品BOM表，成品需要领用不同的原材料，因每款材料的批号唯一，故领用材料的单价唯一，即取用的是采购价格（考虑折扣，折让因素以及生产过程的合理损耗等），而不是加权平均价格。B.工费：因为公司是生产改性塑胶粒，成品大小相同，每款成品一条流水线直接成形，每款产品的人工和制造费用差异很少，人工费用和制造费用均采用产品产量比例分配法。最终形成表1：
其次，重点讲解一下分步法下的生产成本核算 。
分步法：主要适用于大量、大批、多步骤，且管理上又要求提供各步骤成本资料的生产企业，又分为逐步结转分步法、平行结转分步法。分步法涉及工序较多，成本费用计算和分配过程中一定要注意剔除重复值，参与分配当量必须唯一，分步法往往涉及多个工序，半成品核算及转换一定要注意原始料、工、费的净投入，工序之间的半成品重复部分建议设置半成品转换。而不是记入“生产成本”，造成“生产成本”的多次重复和数据膨胀，以半成品过渡，生产成本反映的是考虑了综合影响因素后的整体净投入。
7.全面管理成本。间接成本的比例在总成本中占比越来越大，不能仅仅关注制造成本，还应关注整个产品生命周期成本，如：研发、采购、销售等领域。
8.减少无效成本。强化监督职能，区分技术监督和经济监督。技术监督一般由质检部、工艺部牵头，经济监督由审计部负责;加强物料的管理，定期或不定期对物料进行监盘，做到帐、实、物相符，关注物料的有效期，对特殊物料要重点监控;减少资源的闲置浪费，合理安排库存[2]。
9成本的分析。精益成本管理同时也要从企业所处的竞争环境出发，其成本管理不仅包括企业内部的价值链分析，而且包括竞争对手价值链分析和企业所处行业的价值链分析，从而达到知己知彼、洞察全局的目的，并由此形成价值链的各种战略。
（三）提升精益成本管理关注度
在企业竞争加剧的背景下，公司要想能够在激烈市场竞争环境中保持持续的竞争优势，就要利用精益的思维来系统控制运营成本，并对企业传统成本管控理念做出创新。结合目前企业经营发展现状，公司还要重视成本控制，提高内部全体人员对于经济成本的认同。高层领导要为员工引入精益化思维，做到全部运营活动成本管理控制，将精益成本控制与公司未来发展战略相衔接，这样才能促进经济成本控制与企业的经营融合发展[3]。
（四）针对企业价值流的分析
基于精细化成本管控，对企业业务经营的价值流进行系统分析，体现企业内部各个工作环节价值状况。使用目标成本分析法来对整个企业产品设计、研制、采购、生产制造、销售等环节的成本分析，制定成本目标，详细研究在企业产品经营中，各项环节的资源损耗。将公司内部价值流做出高效整合，落实精益成本控制方案，有序规范公司的运行，提高公司盈利空间。此外，流程业绩指标的引入也是必不可少的环节，它可以有效评估企业当前价值链和业绩目标体系完整程度状况，还要设定精益业绩指标、评估设备使用效率指标，可以有效提高设备使用效率及提高员工的工作效率。指标的设计可以围绕当前价值的优化，尽可能展现企业经营价值流对企业客户的价值影响[4]。企业经营人员要熟悉公司经营中价值流中的各环节，要掌控好企业内部生产运作流程中每个经营环节所消耗的资源，如还有非生产作业环节中所消耗的资源以及公司内部可利用的资源。公司价值流的总量包含了企业内部的资金、原材料及信息流，这些资源配置到不同生产作业环节的数量都要由生产计划来配置。公司内部價值流成本分析可以对企业经营资源最高效利用，能够实现企业经营的精细化发展，能够为公司带来更多的经营价值。企业经营人员要掌握好企业内部运作的关键资源，实现现有资源的最大化利用，通过使用精细化生产可以将资源高效配置，经营管理人员利用这些资源来推动生产作业任务运行，以实现企业资源价值最大化。
四、结语
在现代化企业成本管理中，精益理念是对当前公司成本控制工作的细化，它能够重点凸显出成本管理的意义。因此，公司经营人员需要重视经营管理，积极将精益管理理念融入到成本管控工作中来，建立现代化的成本管理体系，提高成本管控人员的工作能力，为企业未来可持续发展而带来保障支持。公司优化设计成本控制机制，在公司的生产制造、产品研发、原材料采购、物流等工作中，都融入成本的精细化思维。公司要转变员工思维，让员工深入认识在日常工作中节约资金、节约材料的重要性，并不断对现有产品设计生产制造流程做出改进优化，减少一些冗余的环节来降低运营费用。企业采用何种成本管理方法，取决于企业的经营战略和竞争战略，成本精益管理必须为企业经营管理服务。
参考文献：
[1]高星.对推进企业成本精益化管理的思考[J]. 现代商业，2019，000（027）：82-83.
[2]杨华.精益成本管理实战手册：图解精华版[J].CIP号：第058442号，ISBN：978-7-122-31827-5 出版发行：化学工业出版社
[3]叶文进. 试论精益视角下的企业成本管理[J]. 科技经济导刊，2019，27（12）：237.
[4]赵方.精益管理视角下企业成本管理措施探讨[J].现代经济信息，2019，000（021）：279.
作者单位：广东兴盛迪科技有限公司