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摘要：随着社会经济的不断发展，节能环保意识越来越深入人们生活当中。现在世界能源严重短缺，能源消耗增加问题，随之而来。当然国家相继出台相关法规政策及有效措施对能源消耗及节约起指导作用，因此对采暖的节能问题也开始有越来越多人们的重视。在当前社会环境下，人们的环保意识有了较大的提高，对建筑环境提出了新的要求。在供热设计中，设计人员要多应用节能材料及设备，还要引进节能理念，得以改善我国资源能耗太高的现状，先就关于混水耦合罐在实际工程中的运用及研究做以下思考。
关键词：耦合罐；设计；运用
引言：
在针对不同的项目展开设计时，由于供热建筑物的形态以及用途不同，在对建筑的采暖系统进行设计时也需要展开不同的设计方法，从而有效的保障在满足舒适度要求的情况，建筑能耗上更节能，更经济。
一、混水耦合罐
混水耦合罐也叫去耦罐或水力平衡器，是指在使用水为热媒的系统采暖中，因一次侧回路和二次侧多回路之间存在水力耦合，当一次侧的流量发生变化时，二次侧各回路循环流量都将受到影响，从而各回路的水力平衡被攻破。故利用一个承压罐体通过创造一个压损近乎为零的区域，让一、二次循环水泵实现各自的循环，互不干扰，而且热量几乎无无损失传递，通过罐体内进行去耦化处理，从而实现供暖系统中一次供热与二次供热之间动态热能输送系统的矛盾，该装置叫做混水耦合罐。混水耦合罐的构造，如图所示：
二、混水耦合罐实际运用
1.在集中供热锅炉采暖系统中，对于采暖面积相对不大的热用户，或安装换热机组有困难或建设投资不经济的用户，混水耦合罐的合理应用，避免造成的能源和资金浪费。
当用户（二次侧）使用电动温控阀或手动调节温控阀或混水泵調节达到每个建筑物的使用温度，如散热器采暖（70-50°C）、地暖采暖（50-40°C），供水压力为1.0MPa。而一次侧水温可能高达110°C时，压力为1.6MPa，其采暖系统中流量和压力均难以保持原有的状态。运用混水耦合罐后，只有在自身的水泵开启时才工作，当二次侧循环水泵关闭时，一次循环系统水泵开启的流量全部从混水耦合罐内旁通回到一次系统。还可以平衡一次侧系统和二次侧系统中的压力，其罐内形成一次、二次侧的均压区，而且对整个室外一次系统流量没有任何影响。
混水耦合罐最大的特点就是能保证一个定流量的系统和一个变流量的系统共同存在及运行，有效保护独立供热设备的系统安全，同时能提高供暖设备的运行效率，节能降耗，给客户提供满意的供暖效果。
另一方面，对于闭式小锅炉采暖系统，混水耦合罐的应用避免了锅炉的频繁启动造成的能源浪费同时起到保护锅炉的作用；
2.在壁挂地暖采暖系统中安装混水耦合罐，可以实现地暖系统大流量和小温差的技术优势，对于壁挂炉加地暖系统是必选方案。
通常的普通燃气壁挂炉是按散热器采暖设计的，其特点是采暖供水温度高（70-80°C）系统循环量小，这是由壁挂炉内热交换器面积，炉内配置的水泵决定的，系统的回水温差大（如20°C温差）如将壁挂炉直接用于其它系统，如地板辐射采暖系统将是不适宜的。地板辐射采暖系统特点是采暖供水温度低（40-50°C）循环量大，系统供回水温差小（如10°C温差）。这些特点都是与壁挂炉初始设计相背离的，如果直接使用有可能系统循环量不够，地暖供回水温差大，壁挂炉功率下降，地板温度不均衡，壁挂炉主换热器温度过低，造成冷凝腐蚀，影响换热器寿命；同时由于系统效率下降燃气消耗量会大幅度上升，这是壁挂炉运行费用高的一个重要原因。这个问题主要在面积较大或错层复式的住房中重复出现。
为解决这个问题。尤其是在壁挂锅炉运行体系中，有效改善解决局部冷热不均，地暖、散热器混装温度不一致的问题，增加去耦罐，将系统分成一次侧系统跟二次侧系统两部分。去耦罐具有使一次侧循环及二次侧循环相对独立运行。每个循环系统的流量只取决与自身水泵的技术参数特点，避免了水泵串联造成干扰。
三、混水耦合罐运行方式
在系统运行时，依据各路轮回流量的不同，去耦罐的工作方式如图所示。
当Gpr 当Gpr=Gsec时，在混水耦罐中，供水的分支直接供给用户，锅炉供回水温度流量温度均与用户所需供热采暖参数相匹配。
当Gpr>Gsec时，在混水耦罐中，供水的分支直接旁通回锅炉，此时锅炉回水温度升高。表明管路携带的热量基本满足采暖负荷，锅炉此时将停止工作，用户侧实现内循环，即实现节能。
系统在运行过程中会有气泡的产生以及污物、杂质的积淀。因而，在混水耦罐上部安装自动排气阀，下部安装排污阀。应用混水耦罐后，原来由一台水泵构成的“大循环”或锅炉加用户，改为各回路独立循环。从名义上看，水泵的数目增长了，增添了一次投资，但每台水泵的功率要比原水泵小很多。同时各支路独立循环，便于管理与调节，防止了调节中有可能呈现的水力失调。当某一支路不工作时，可封闭该支路的循环泵。使用混水耦罐构建系统，有利于管理与节能。
四、混水耦罐的结构尺寸与安装
1、混水耦罐的结构尺寸
为到达水力系统之间去耦的作用，对混水耦罐的结构尺寸有必定请求，重要是为了保障混水耦罐中流体纵向的流动速度为系统中流速的1/10，并建议在任何情况均不要超过0. 1m/s。通常情形下，混水耦罐衔接管中水流速为0. 7- 0. 9m/s，假如混水耦罐直径为连接收直径的3倍，则去耦罐中的均匀流速不会超过 0. 1m/s，也可通过计算断定尺寸。
2、混水耦罐的安装
混水耦罐的安装应留神两点：首先，应竖向安装；其次，在与系统连接时，温度高的管道（如供水管）应接在上部，温度低的管道（如回水管）应接在下部。混水耦罐上部安装主动排气阀，部安装排污阀，混水耦罐与系同一起保温。
结束语
综上所述，建筑行业在我国城市化和现代化进程的推动下飞速的发展，为满足人们对建筑物质量和功能的高要求，优化各项建筑设施，我们必须深入思考目前混水耦罐设计、施工中所存在的问题，对症下药。设备技术作为建筑系统中不可忽视的环节，其设计、工过程应该更加科学化、合理化。
因此，笔者就此思考这些实际设计施工中常见的几个问题，并由混水耦合罐的原理在实际中的运用提出自己的思考，希望为提高节能环保贡献自己的力量。
参考文献：
[1]郑巧 余进东.关于混水装置与热源系统匹配问题的探讨[J].工业技术，2014，（12）.
关键词：耦合罐；设计；运用
引言：
在针对不同的项目展开设计时，由于供热建筑物的形态以及用途不同，在对建筑的采暖系统进行设计时也需要展开不同的设计方法，从而有效的保障在满足舒适度要求的情况，建筑能耗上更节能，更经济。
一、混水耦合罐
混水耦合罐也叫去耦罐或水力平衡器，是指在使用水为热媒的系统采暖中，因一次侧回路和二次侧多回路之间存在水力耦合，当一次侧的流量发生变化时，二次侧各回路循环流量都将受到影响，从而各回路的水力平衡被攻破。故利用一个承压罐体通过创造一个压损近乎为零的区域，让一、二次循环水泵实现各自的循环，互不干扰，而且热量几乎无无损失传递，通过罐体内进行去耦化处理，从而实现供暖系统中一次供热与二次供热之间动态热能输送系统的矛盾，该装置叫做混水耦合罐。混水耦合罐的构造，如图所示：
二、混水耦合罐实际运用
1.在集中供热锅炉采暖系统中，对于采暖面积相对不大的热用户，或安装换热机组有困难或建设投资不经济的用户，混水耦合罐的合理应用，避免造成的能源和资金浪费。
当用户（二次侧）使用电动温控阀或手动调节温控阀或混水泵調节达到每个建筑物的使用温度，如散热器采暖（70-50°C）、地暖采暖（50-40°C），供水压力为1.0MPa。而一次侧水温可能高达110°C时，压力为1.6MPa，其采暖系统中流量和压力均难以保持原有的状态。运用混水耦合罐后，只有在自身的水泵开启时才工作，当二次侧循环水泵关闭时，一次循环系统水泵开启的流量全部从混水耦合罐内旁通回到一次系统。还可以平衡一次侧系统和二次侧系统中的压力，其罐内形成一次、二次侧的均压区，而且对整个室外一次系统流量没有任何影响。
混水耦合罐最大的特点就是能保证一个定流量的系统和一个变流量的系统共同存在及运行，有效保护独立供热设备的系统安全，同时能提高供暖设备的运行效率，节能降耗，给客户提供满意的供暖效果。
另一方面，对于闭式小锅炉采暖系统，混水耦合罐的应用避免了锅炉的频繁启动造成的能源浪费同时起到保护锅炉的作用；
2.在壁挂地暖采暖系统中安装混水耦合罐，可以实现地暖系统大流量和小温差的技术优势，对于壁挂炉加地暖系统是必选方案。
通常的普通燃气壁挂炉是按散热器采暖设计的，其特点是采暖供水温度高（70-80°C）系统循环量小，这是由壁挂炉内热交换器面积，炉内配置的水泵决定的，系统的回水温差大（如20°C温差）如将壁挂炉直接用于其它系统，如地板辐射采暖系统将是不适宜的。地板辐射采暖系统特点是采暖供水温度低（40-50°C）循环量大，系统供回水温差小（如10°C温差）。这些特点都是与壁挂炉初始设计相背离的，如果直接使用有可能系统循环量不够，地暖供回水温差大，壁挂炉功率下降，地板温度不均衡，壁挂炉主换热器温度过低，造成冷凝腐蚀，影响换热器寿命；同时由于系统效率下降燃气消耗量会大幅度上升，这是壁挂炉运行费用高的一个重要原因。这个问题主要在面积较大或错层复式的住房中重复出现。
为解决这个问题。尤其是在壁挂锅炉运行体系中，有效改善解决局部冷热不均，地暖、散热器混装温度不一致的问题，增加去耦罐，将系统分成一次侧系统跟二次侧系统两部分。去耦罐具有使一次侧循环及二次侧循环相对独立运行。每个循环系统的流量只取决与自身水泵的技术参数特点，避免了水泵串联造成干扰。
三、混水耦合罐运行方式
在系统运行时，依据各路轮回流量的不同，去耦罐的工作方式如图所示。
当Gpr
当Gpr>Gsec时，在混水耦罐中，供水的分支直接旁通回锅炉，此时锅炉回水温度升高。表明管路携带的热量基本满足采暖负荷，锅炉此时将停止工作，用户侧实现内循环，即实现节能。
系统在运行过程中会有气泡的产生以及污物、杂质的积淀。因而，在混水耦罐上部安装自动排气阀，下部安装排污阀。应用混水耦罐后，原来由一台水泵构成的“大循环”或锅炉加用户，改为各回路独立循环。从名义上看，水泵的数目增长了，增添了一次投资，但每台水泵的功率要比原水泵小很多。同时各支路独立循环，便于管理与调节，防止了调节中有可能呈现的水力失调。当某一支路不工作时，可封闭该支路的循环泵。使用混水耦罐构建系统，有利于管理与节能。
四、混水耦罐的结构尺寸与安装
1、混水耦罐的结构尺寸
为到达水力系统之间去耦的作用，对混水耦罐的结构尺寸有必定请求，重要是为了保障混水耦罐中流体纵向的流动速度为系统中流速的1/10，并建议在任何情况均不要超过0. 1m/s。通常情形下，混水耦罐衔接管中水流速为0. 7- 0. 9m/s，假如混水耦罐直径为连接收直径的3倍，则去耦罐中的均匀流速不会超过 0. 1m/s，也可通过计算断定尺寸。
2、混水耦罐的安装
混水耦罐的安装应留神两点：首先，应竖向安装；其次，在与系统连接时，温度高的管道（如供水管）应接在上部，温度低的管道（如回水管）应接在下部。混水耦罐上部安装主动排气阀，部安装排污阀，混水耦罐与系同一起保温。
结束语
综上所述，建筑行业在我国城市化和现代化进程的推动下飞速的发展，为满足人们对建筑物质量和功能的高要求，优化各项建筑设施，我们必须深入思考目前混水耦罐设计、施工中所存在的问题，对症下药。设备技术作为建筑系统中不可忽视的环节，其设计、工过程应该更加科学化、合理化。
因此，笔者就此思考这些实际设计施工中常见的几个问题，并由混水耦合罐的原理在实际中的运用提出自己的思考，希望为提高节能环保贡献自己的力量。
参考文献：
[1]郑巧 余进东.关于混水装置与热源系统匹配问题的探讨[J].工业技术，2014，（12）.