论文部分内容阅读
摘 要：随着我国经济化与建筑工程的不断发展，各类建筑工艺的不同优势逐渐显露。人工挖孔桩施工技术凭借其承载力以及经济上的优势已经成功运用于许多建筑工程中。本文基于人工挖孔桩施工技术特点，简单阐述了这种技术在工程中的优点，分析了在工程中的应用情况，旨在帮助将这种技术更好的应用于各项工程中。
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；应用分析
人工挖孔桩又被称为人力挖孔桩，指的是使用人工手段进行挖土，并现场对钢筋混凝土桩进行浇筑的一种施工技术。人工挖孔桩在直径上相对较大，主要用于承载受压较大的主体结构，因此直径最少也能够达到0.8米。人工挖孔桩在施工时不需要运行大型设备，相对混凝土打入桩以及木桩而言，这种技术在抗震上能力较强，且费用方面比其它像沉井技术、冲击钻机冲孔、回旋钻等技术要少很多。在目前建筑工程中，这种施工技术应用得较为普遍。
一、人工挖孔桩技术的优点
（一）施工工艺简单
人工挖孔桩不需要用到很多大型设备或是器具，只需人工就能够进行操作。大型设备或器具在使用时需要有电力支持以及资金支持，并且设备的维护费用也是一笔不小的开支。我国劳动力资源丰富，有大量人工可以应用于挖孔桩施工中。在大型建筑工程中，需要用到的混凝土灌注桩在直径上要求较高，使用人工来施工在效果上要远远优于机械成孔技术。机械方式施工只适用于土质坚硬地带，对于土质较软的土层不能进行有效施工。而人工挖孔技术无论是在丘陵等土质坚硬的地区，还是在土层比较松软的地区，都能够灵活施工，保障工程进度。
（二）操作简单
由于不需要用到大型机械设备，因此能够减少在机械操作上的培训费用。且机械施工在操作上不够灵活，对于赶工情况不能够及时调整施工进度安排，而人工挖孔可以在同一时间进行多个孔洞的开挖，不需要迁就施工机械的工作时间等因素，真正工作到灵活施工。
（三）污染较小
这里的污染不仅指施工过程中尘土等渣滓的污染，还包含噪声污染。在使用机械设备进行建筑工程时，设备产生的振动力会让周围土层变得松动，表面的浮尘飞扬起来散播到空气中，造成空气污染，影响人们出行；机械设备在使用过程中，动力来源于内部各零件的运转，加上马达等设备的使用，机械施工产生的噪音是非常大的。现如今提倡文明施工，噪音污染就是不文明施工行为的一种。
人工挖孔桩不需要用到大型机械，首先在噪声上的控制能够有效保障。另外，人工施工不需要大规模进行，人力的限制让土层遭受振动的力量较小，因此不易产生过多浮尘以及泥浆，对环境污染较小，推动了文明工程的建设。
二、人工挖孔桩施工在建筑中的应用
（一）施工前准备工作
1、对需要进行施工的地质进行详细勘察，包括对土质质量以及土层分布等情况的了解。通过勘察，需要对施工现场的水文情况、土層厚度、土壤性质等作好记录，便于人工施工前做好准备。
2、在勘察结束之后，应对勘察到的数据进行全面分析，排除施工地段的危险因素。由于挖孔桩涉及到孔洞的护壁管理，因此还需对护壁施工的问题防治展开研究，确保施工时会遇到的问题在事前准备中做好解决方案。
3、孔洞的具体位置需要施工人员在具体测量之后，结合工程计划与设计方案来定位，深度大致为1.5米左右。
4、护壁的浇筑要严谨，保障其高度高出地面。但高出的部分不能过多，保持在半米左右即可。在护壁浇筑完成之后，切记进行对角拉线检查。
（二）人工挖孔注意事项
在一般建筑工程中，人工挖孔的分布状况是需要根据现场的地质情况来决定的。挖孔顺序需要依照桩孔分布情况来决定。当桩孔之间的距离在3米之内时， 应采用间隔性的开挖方式；当距离在5米以上的时候，在挖孔时要注意预留出运输路线，倾倒渣土的位置要设置到远离施工地点的地方，保障施工的安全性。
人工挖孔由于是施工人员手动进行施工的，因此在施工过程中要时刻注意周围土层的变化，确保施工人员的安全。一旦发现土层结构与勘测不符或是发现具有预见性的土层坍塌情形，应立刻停止挖孔桩施工，将现有情况向上级汇报，进行二次检测合格之后才能继续施工。
在挖孔过程中，每挖进1-2米的距离时，就要对孔洞的垂直度以及直径进行检查。这是因为人工施工在精准度上不如机械施工，无法保障孔洞的开挖在垂直程度以及大小上的精确。倾斜是人工挖孔桩不可避免的状况，施工人员一定要将倾斜度控制在孔深的0.06‰之内。在施工时若是遇到桩孔底部有岩石的时候，可以采用爆破技术进行处理，人工开凿对于岩层的效用不大。在进行爆破时，要严格控制好炸药的用量。由于炸药的爆炸时会产生强烈的冲击波，会造成周围土层受到影响，进而影响到其它桩孔。
在人工挖进到一定程度时，可以开始对原先挖好的桩孔进行清理工作，主要是将孔内杂物清理干净。一般而言，桩孔内的杂物多为散落的泥土等，清理工作要保障将杂物清除，并保障桩孔底部平整，没有残留物。在对导管进行拆除时，时间上应严格控制，最好不要超过15分钟。
（三）安装孔洞内的钢筋笼
人工挖孔完成之后，应进行钢筋笼的安装。在钢筋笼投入使用之前，要先对其质量进行检测，安装也要按步骤进行。
1、将纵向的钢筋捆紧，把箍筋与小台阶单独放在一起。这样才能够保障施工中钢筋固定以及平箍焊接的有效性。
2、利用三角形的钢筋将焊炉在小台阶处加以固定，保障在施工过程中焊炉不会发生位移现象。
3、在钢筋以及焊炉都进行固定之后，施工单位要向质监部门提出检验申请，并对质检报告做好记录。
（四）浇筑混凝土
在钢筋笼安装完成之后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。同样，人工挖孔桩施工在浇筑混凝土的时候不需要用到大型机械，利用小型设备就能够进行。具体浇筑过程如下：
1、将用来下料的漏斗与钢管进行有效焊接，焊接时应注意避免出现气孔、裂纹、溶渣等状况，保障焊接接口的平整。焊接完成后，要将钢管与井口进行固定，保证固定质量之后再展开导管安装工作。
2、在上述步骤完成之后，就可以将混凝土倒入漏斗了。混凝土通过漏斗流到焊接好的导管中，通过导管流进孔洞底部。这个过程唯一需要注意的就是灌注高度的控制，应保障高度在一米左右。
3、在振捣方式上，应选择适合的振捣方法，保障混凝土凝结的有效性。桩顶的混凝土在浇筑之后，应进行抹平的处理，并进行养护，保障混凝土在日后不会出现裂缝状况。
（五）其它方面
在进行人工挖孔桩施工时，最应注意的应该是施工人员本身的安全。在施工现场，应该配备专职管理人员，及时发现施工中操作不当或是安全隐患，例如土层疏松或是焊接不当等问题。通过对过去人工挖孔桩施工中的事故分析，不难发现，只要在施工中注意挖孔质量管理，做好周围环境检测工作，就能够大幅降低施工安全事故，保障施工人员人身安全。
三、结语
人工挖孔桩施工是一项经济、便捷的施工技术，在建筑工程中能够灵活应用。造工程设计时，需对环境因素以及地质条件进行详细分析，挖孔桩施工应严格按步骤严谨进行，这样才能够保障人工挖孔桩施工能够更好地应用于建筑工程中。
参考文献：
[1]赵庆斌，王宴龙.建筑工程中的人工挖孔桩施工技术[J].黑龙江科技信息，2011（12）.
[2]刘霁.探讨建筑工程中人工挖孔桩施工技术[J].四川建材，2009（03）.
[3]林开历.论某建筑工程中人工挖孔桩施工的技术问题及处理措施[J].建材与装饰（中旬刊），2010（03）.
[4]刘英涛.建筑工程中人工挖孔桩施工技术研究[J].黑龙江科技信息，2011（08）.
[5]叶文穗.论某建筑工程中人工挖孔桩施工问题及处理措施[J].四川建材，2008（06）.
关键词：建筑工程；人工挖孔桩；应用分析
人工挖孔桩又被称为人力挖孔桩，指的是使用人工手段进行挖土，并现场对钢筋混凝土桩进行浇筑的一种施工技术。人工挖孔桩在直径上相对较大，主要用于承载受压较大的主体结构，因此直径最少也能够达到0.8米。人工挖孔桩在施工时不需要运行大型设备，相对混凝土打入桩以及木桩而言，这种技术在抗震上能力较强，且费用方面比其它像沉井技术、冲击钻机冲孔、回旋钻等技术要少很多。在目前建筑工程中，这种施工技术应用得较为普遍。
一、人工挖孔桩技术的优点
（一）施工工艺简单
人工挖孔桩不需要用到很多大型设备或是器具，只需人工就能够进行操作。大型设备或器具在使用时需要有电力支持以及资金支持，并且设备的维护费用也是一笔不小的开支。我国劳动力资源丰富，有大量人工可以应用于挖孔桩施工中。在大型建筑工程中，需要用到的混凝土灌注桩在直径上要求较高，使用人工来施工在效果上要远远优于机械成孔技术。机械方式施工只适用于土质坚硬地带，对于土质较软的土层不能进行有效施工。而人工挖孔技术无论是在丘陵等土质坚硬的地区，还是在土层比较松软的地区，都能够灵活施工，保障工程进度。
（二）操作简单
由于不需要用到大型机械设备，因此能够减少在机械操作上的培训费用。且机械施工在操作上不够灵活，对于赶工情况不能够及时调整施工进度安排，而人工挖孔可以在同一时间进行多个孔洞的开挖，不需要迁就施工机械的工作时间等因素，真正工作到灵活施工。
（三）污染较小
这里的污染不仅指施工过程中尘土等渣滓的污染，还包含噪声污染。在使用机械设备进行建筑工程时，设备产生的振动力会让周围土层变得松动，表面的浮尘飞扬起来散播到空气中，造成空气污染，影响人们出行；机械设备在使用过程中，动力来源于内部各零件的运转，加上马达等设备的使用，机械施工产生的噪音是非常大的。现如今提倡文明施工，噪音污染就是不文明施工行为的一种。
人工挖孔桩不需要用到大型机械，首先在噪声上的控制能够有效保障。另外，人工施工不需要大规模进行，人力的限制让土层遭受振动的力量较小，因此不易产生过多浮尘以及泥浆，对环境污染较小，推动了文明工程的建设。
二、人工挖孔桩施工在建筑中的应用
（一）施工前准备工作
1、对需要进行施工的地质进行详细勘察，包括对土质质量以及土层分布等情况的了解。通过勘察，需要对施工现场的水文情况、土層厚度、土壤性质等作好记录，便于人工施工前做好准备。
2、在勘察结束之后，应对勘察到的数据进行全面分析，排除施工地段的危险因素。由于挖孔桩涉及到孔洞的护壁管理，因此还需对护壁施工的问题防治展开研究，确保施工时会遇到的问题在事前准备中做好解决方案。
3、孔洞的具体位置需要施工人员在具体测量之后，结合工程计划与设计方案来定位，深度大致为1.5米左右。
4、护壁的浇筑要严谨，保障其高度高出地面。但高出的部分不能过多，保持在半米左右即可。在护壁浇筑完成之后，切记进行对角拉线检查。
（二）人工挖孔注意事项
在一般建筑工程中，人工挖孔的分布状况是需要根据现场的地质情况来决定的。挖孔顺序需要依照桩孔分布情况来决定。当桩孔之间的距离在3米之内时， 应采用间隔性的开挖方式；当距离在5米以上的时候，在挖孔时要注意预留出运输路线，倾倒渣土的位置要设置到远离施工地点的地方，保障施工的安全性。
人工挖孔由于是施工人员手动进行施工的，因此在施工过程中要时刻注意周围土层的变化，确保施工人员的安全。一旦发现土层结构与勘测不符或是发现具有预见性的土层坍塌情形，应立刻停止挖孔桩施工，将现有情况向上级汇报，进行二次检测合格之后才能继续施工。
在挖孔过程中，每挖进1-2米的距离时，就要对孔洞的垂直度以及直径进行检查。这是因为人工施工在精准度上不如机械施工，无法保障孔洞的开挖在垂直程度以及大小上的精确。倾斜是人工挖孔桩不可避免的状况，施工人员一定要将倾斜度控制在孔深的0.06‰之内。在施工时若是遇到桩孔底部有岩石的时候，可以采用爆破技术进行处理，人工开凿对于岩层的效用不大。在进行爆破时，要严格控制好炸药的用量。由于炸药的爆炸时会产生强烈的冲击波，会造成周围土层受到影响，进而影响到其它桩孔。
在人工挖进到一定程度时，可以开始对原先挖好的桩孔进行清理工作，主要是将孔内杂物清理干净。一般而言，桩孔内的杂物多为散落的泥土等，清理工作要保障将杂物清除，并保障桩孔底部平整，没有残留物。在对导管进行拆除时，时间上应严格控制，最好不要超过15分钟。
（三）安装孔洞内的钢筋笼
人工挖孔完成之后，应进行钢筋笼的安装。在钢筋笼投入使用之前，要先对其质量进行检测，安装也要按步骤进行。
1、将纵向的钢筋捆紧，把箍筋与小台阶单独放在一起。这样才能够保障施工中钢筋固定以及平箍焊接的有效性。
2、利用三角形的钢筋将焊炉在小台阶处加以固定，保障在施工过程中焊炉不会发生位移现象。
3、在钢筋以及焊炉都进行固定之后，施工单位要向质监部门提出检验申请，并对质检报告做好记录。
（四）浇筑混凝土
在钢筋笼安装完成之后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。同样，人工挖孔桩施工在浇筑混凝土的时候不需要用到大型机械，利用小型设备就能够进行。具体浇筑过程如下：
1、将用来下料的漏斗与钢管进行有效焊接，焊接时应注意避免出现气孔、裂纹、溶渣等状况，保障焊接接口的平整。焊接完成后，要将钢管与井口进行固定，保证固定质量之后再展开导管安装工作。
2、在上述步骤完成之后，就可以将混凝土倒入漏斗了。混凝土通过漏斗流到焊接好的导管中，通过导管流进孔洞底部。这个过程唯一需要注意的就是灌注高度的控制，应保障高度在一米左右。
3、在振捣方式上，应选择适合的振捣方法，保障混凝土凝结的有效性。桩顶的混凝土在浇筑之后，应进行抹平的处理，并进行养护，保障混凝土在日后不会出现裂缝状况。
（五）其它方面
在进行人工挖孔桩施工时，最应注意的应该是施工人员本身的安全。在施工现场，应该配备专职管理人员，及时发现施工中操作不当或是安全隐患，例如土层疏松或是焊接不当等问题。通过对过去人工挖孔桩施工中的事故分析，不难发现，只要在施工中注意挖孔质量管理，做好周围环境检测工作，就能够大幅降低施工安全事故，保障施工人员人身安全。
三、结语
人工挖孔桩施工是一项经济、便捷的施工技术，在建筑工程中能够灵活应用。造工程设计时，需对环境因素以及地质条件进行详细分析，挖孔桩施工应严格按步骤严谨进行，这样才能够保障人工挖孔桩施工能够更好地应用于建筑工程中。
参考文献：
[1]赵庆斌，王宴龙.建筑工程中的人工挖孔桩施工技术[J].黑龙江科技信息，2011（12）.
[2]刘霁.探讨建筑工程中人工挖孔桩施工技术[J].四川建材，2009（03）.
[3]林开历.论某建筑工程中人工挖孔桩施工的技术问题及处理措施[J].建材与装饰（中旬刊），2010（03）.
[4]刘英涛.建筑工程中人工挖孔桩施工技术研究[J].黑龙江科技信息，2011（08）.
[5]叶文穗.论某建筑工程中人工挖孔桩施工问题及处理措施[J].四川建材，2008（06）.