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摘要：桩基施工技术是建筑工程中的一类基础技术，近年来面向标准化、机械化、现代化和自动化的方向快速发展。在桩基施工中要根据不同施工需要选择不同的桩基类别，施工时要尤为注意桩基的牢固程度和可靠性。文章将详细阐述有关桩基施工的内容。
关键词：建筑施工；桩基；施工技术
1 引言
桩基工程因其隐秘性往往被人忽视，但是一个工程的成败最关键的就是桩基。众多的工程事故告诉我们：桩基工程的质量和水平，决定了建筑物工程的成败。桩基工程的微小的失误，就有可能埋下巨大的工程隐患，直接关系着建筑的情况，同时，也关系着人民的生命与财产安全，因此，桩基工程在整个工程建设中的重要意义必须得到重视。桩基在现代工程技术进步的推动下，无论是基础理论、设计方法，还是施工工艺和设备，都有了巨大的进步。种类和形式的多样化，以及当今施工地土质不良情况的普遍化，还有高层建筑等有特殊施工要求的工程的增多，都使得桩基在工程建设中愈发普遍与流行。
2 桩基处理基本原则
建筑施工质量受桩基质量影响，良好的桩基能够实现优质建设目标，如桩基质量存在问题，不但影响建筑质量，更重要的是为后期使用埋下安全隐患，所以说，在处理桩基问题时，一定要全面遵循如下原则。
2.1 针对性原则
如果桩基出现问题，则需要对具体部位进行分析，全面明确问题范围和性质，通过科学的分析，找到解决处理的方法，使出现的问题得到良好的解决，同时，还要根据问题严重程度，针对性做好应急预案，避免类似事件的发生。
2.2 可行性原则
发现事故后，要全面重视，建立的解决方案要经济合理，不能影响整体施工布局，要通过经济可靠的解决预案，使问题不再扩散，已经完成的部分，需要在保证质量的前提下，做好整改与修复，尚未施工部分要针对已出现的问题情况，及时提出下一步完善和防护措施，从根本上保证建筑品质。
2.3 及时性原则
对已经出现的事故，一定要及时解决，事故处理不能拖延，需要立刻组织技术人员，对问题进行综合分析，避免出现疏漏留下安全质量隐患。建筑桩基成孔环节非常重要，需要全面做好检测，比如说，应及时查验桩孔嵌入持力层深度、桩孔垂直度、沉渣厚度及岩石强度等，只有全面保证各项参数符合设计标准，才能进行下一步施工，对于出现的不合格问题，一定要合理分析各项数据指标，通过及时整改，保证工期与质量。
2.4 综合性原则
对事故的处理不能是单方面的，需要对工程项目进行统筹，不能因为解决一个问题，而导致另外的问题出现。应全面综合的考虑现有事故可能对后续整个工程带来的严重影响，比如说，对于缺桩现象，需要及时进行补桩，而此时就需要考虑到周边的问题，是否会损坏较低临近桩，影响到其他桩基强度等，只有通过综合性考虑，才能从各个环节上保证建筑质量。
3 建筑施工中桩基施工技术要点
3.1 预制桩施工技术
3.1.1 钢筋混凝土预制桩的制作
制作钢筋混凝土预制桩的工序也是相当重要的，成桩的质量的好坏由其决定，想要投入使用这些制作的预制桩，必须要求桩的质量符合使用的标准。因此在制作桩之前要做好一切准备工作后才开始制作。其制作场地一定要确保平整结实，并且保证排水通畅，不会有积水，保证桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。并且在打桩时，会对桩造成强大的冲击力，因此要把桩的主筋和钢筋网连在一起，方便其更好的承受强大的冲击力。并且在进行混凝土浇筑途中，从桩顶向桩尖要不停地连续进行，不可以中途停止以及随意浇筑。在制作桩的过程中，因为桩顶和桩尖比较特殊，因此在浇筑过程中不可以有蜂窝和麻面掉角等现象，桩表面一定要保持平整、密实，就算有蜂窝和麻布掉角等问题也要小于总面积的千分之五，并且不可以处于同一个地方。假如任何一项不够标准，就为不合格桩，不能使用。
3.1.2 钢筋混凝土预制桩的起吊
制成后，钢筋混凝土预制桩要地蚝运输堆放，运输时要起吊桩，但是对起吊有严格的要求，当设计强度高于混凝土强度的百分之七十时就不可以起吊，并且要按照桩的实际长度来确定起吊点，长度不同的桩起吊点也不相同，从一个起吊点到多个起吊点，并且在起吊的时候，要通过相关的计算来确定起吊点位置，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293倍时只有一个吊点；靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍时有两个吊点。桩的运输过程也非常重要，首先要检查桩的混凝土强度质量尺寸等有没有达到要求，当运输距离较近时，把滚筒垫在桩身下来运输；当运输距离过远时，要用平板拖车拖动运输。根据相关要求，堆放桩身下的支座桩：堆放地面要平整结实，为防止桩身滚动，在桩身下部应垫有垫木，堆放的层数最多不要超过四层，桩身上还要贴有其规格的标记。
3.2 钢筋混凝土预制桩的打桩技术
常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭轉时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。
3.3 桩头处理技术
在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。
4 结束语
在桩基施工过程中，材料和方法选择十分重要，而且还要运用专业的施工技术严格按照施工标准进行操作。桩基施工是一项基础性工程，它将不利的施工条件转变为可以达到施工要求的环境，提高了土地的利用率，是一种切实可行的施工方法。桩基施工在保障建筑质量方面也做出了极大的贡献，它提高了建筑物的稳定性和耐用性，使建筑物更加安全实用，符合人们对于建筑安全性的标准。
参考文献
[1]赵尧良.浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国新技术新产品，2011.
[2]郭斌.桩基工程施工问题处理[J].中国房地产业，2011.
[3]王小钢.浅析桩基施工中的常见问题与对策[J].科技资讯，2011.
作者简介：尉爱侠，身份证号码：3203211986****3614。
关键词：建筑施工；桩基；施工技术
1 引言
桩基工程因其隐秘性往往被人忽视，但是一个工程的成败最关键的就是桩基。众多的工程事故告诉我们：桩基工程的质量和水平，决定了建筑物工程的成败。桩基工程的微小的失误，就有可能埋下巨大的工程隐患，直接关系着建筑的情况，同时，也关系着人民的生命与财产安全，因此，桩基工程在整个工程建设中的重要意义必须得到重视。桩基在现代工程技术进步的推动下，无论是基础理论、设计方法，还是施工工艺和设备，都有了巨大的进步。种类和形式的多样化，以及当今施工地土质不良情况的普遍化，还有高层建筑等有特殊施工要求的工程的增多，都使得桩基在工程建设中愈发普遍与流行。
2 桩基处理基本原则
建筑施工质量受桩基质量影响，良好的桩基能够实现优质建设目标，如桩基质量存在问题，不但影响建筑质量，更重要的是为后期使用埋下安全隐患，所以说，在处理桩基问题时，一定要全面遵循如下原则。
2.1 针对性原则
如果桩基出现问题，则需要对具体部位进行分析，全面明确问题范围和性质，通过科学的分析，找到解决处理的方法，使出现的问题得到良好的解决，同时，还要根据问题严重程度，针对性做好应急预案，避免类似事件的发生。
2.2 可行性原则
发现事故后，要全面重视，建立的解决方案要经济合理，不能影响整体施工布局，要通过经济可靠的解决预案，使问题不再扩散，已经完成的部分，需要在保证质量的前提下，做好整改与修复，尚未施工部分要针对已出现的问题情况，及时提出下一步完善和防护措施，从根本上保证建筑品质。
2.3 及时性原则
对已经出现的事故，一定要及时解决，事故处理不能拖延，需要立刻组织技术人员，对问题进行综合分析，避免出现疏漏留下安全质量隐患。建筑桩基成孔环节非常重要，需要全面做好检测，比如说，应及时查验桩孔嵌入持力层深度、桩孔垂直度、沉渣厚度及岩石强度等，只有全面保证各项参数符合设计标准，才能进行下一步施工，对于出现的不合格问题，一定要合理分析各项数据指标，通过及时整改，保证工期与质量。
2.4 综合性原则
对事故的处理不能是单方面的，需要对工程项目进行统筹，不能因为解决一个问题，而导致另外的问题出现。应全面综合的考虑现有事故可能对后续整个工程带来的严重影响，比如说，对于缺桩现象，需要及时进行补桩，而此时就需要考虑到周边的问题，是否会损坏较低临近桩，影响到其他桩基强度等，只有通过综合性考虑，才能从各个环节上保证建筑质量。
3 建筑施工中桩基施工技术要点
3.1 预制桩施工技术
3.1.1 钢筋混凝土预制桩的制作
制作钢筋混凝土预制桩的工序也是相当重要的，成桩的质量的好坏由其决定，想要投入使用这些制作的预制桩，必须要求桩的质量符合使用的标准。因此在制作桩之前要做好一切准备工作后才开始制作。其制作场地一定要确保平整结实，并且保证排水通畅，不会有积水，保证桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。并且在打桩时，会对桩造成强大的冲击力，因此要把桩的主筋和钢筋网连在一起，方便其更好的承受强大的冲击力。并且在进行混凝土浇筑途中，从桩顶向桩尖要不停地连续进行，不可以中途停止以及随意浇筑。在制作桩的过程中，因为桩顶和桩尖比较特殊，因此在浇筑过程中不可以有蜂窝和麻面掉角等现象，桩表面一定要保持平整、密实，就算有蜂窝和麻布掉角等问题也要小于总面积的千分之五，并且不可以处于同一个地方。假如任何一项不够标准，就为不合格桩，不能使用。
3.1.2 钢筋混凝土预制桩的起吊
制成后，钢筋混凝土预制桩要地蚝运输堆放，运输时要起吊桩，但是对起吊有严格的要求，当设计强度高于混凝土强度的百分之七十时就不可以起吊，并且要按照桩的实际长度来确定起吊点，长度不同的桩起吊点也不相同，从一个起吊点到多个起吊点，并且在起吊的时候，要通过相关的计算来确定起吊点位置，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293倍时只有一个吊点；靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍时有两个吊点。桩的运输过程也非常重要，首先要检查桩的混凝土强度质量尺寸等有没有达到要求，当运输距离较近时，把滚筒垫在桩身下来运输；当运输距离过远时，要用平板拖车拖动运输。根据相关要求，堆放桩身下的支座桩：堆放地面要平整结实，为防止桩身滚动，在桩身下部应垫有垫木，堆放的层数最多不要超过四层，桩身上还要贴有其规格的标记。
3.2 钢筋混凝土预制桩的打桩技术
常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m当桩已经打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭轉时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。
3.3 桩头处理技术
在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。
4 结束语
在桩基施工过程中，材料和方法选择十分重要，而且还要运用专业的施工技术严格按照施工标准进行操作。桩基施工是一项基础性工程，它将不利的施工条件转变为可以达到施工要求的环境，提高了土地的利用率，是一种切实可行的施工方法。桩基施工在保障建筑质量方面也做出了极大的贡献，它提高了建筑物的稳定性和耐用性，使建筑物更加安全实用，符合人们对于建筑安全性的标准。
参考文献
[1]赵尧良.浅谈桩基施工技术设计与施工控制[J].中国新技术新产品，2011.
[2]郭斌.桩基工程施工问题处理[J].中国房地产业，2011.
[3]王小钢.浅析桩基施工中的常见问题与对策[J].科技资讯，2011.
作者简介：尉爱侠，身份证号码：3203211986****3614。