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摘要：从火电厂的运营实际来看，引风机是发电系统重要的工作设备，它的作用不仅在于确保生产过程的稳定运行，更是发电厂运作的关键所在。从现实情况来讲，很多火电厂都将引风机相关设备的管理与维护放在了重要的位置。笔者在火电厂就职多年，结合实践经验借本文简短表述关于火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法的观点，以供广大同仁借鉴与参考。
关键词：电厂锅炉;引风机;常见故障;检修方法 中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-07-165
近年来，伴随着我国社会主义市场经济体制改革的不断推进，经济发展对于电力的需求与日俱增。虽然在环境保护、可持续发展理念的倡导下，发电行业涌现出了水力、风力、核动力、地热、太阳能等多种新的形式，但是火力发电无疑还是为社会经济发展提供支撑的重要形式。由于引风机的工作环境比较恶劣，也使其成为了故障较多的设备。鉴于此，笔者认为，分析引风机的常见故障，并探索出检修对策，对于火电厂发展有着积极的作用。
一、火电厂引风机简介
引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱。因此，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数火电厂引风机平均每年会出现几次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。究其因不外乎如下几点：首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋轉产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一;其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢、机械摩擦等也会导致各类故障出现比较频繁。
二、火电厂锅炉引风机常见故障概述
（一）叶片磨损
引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关，同时，与引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与飞灰冲刷也是造成叶片磨损的重要原因。例如，大容量火电厂常配备的动叶可调式的轴流式风机就对烟尘十分敏感，如果出现引风机烟气流量偏向一侧，很容易导致叶片磨损，而在火电厂实际运行中，在锅炉启动、低负荷运行等情况下，除尘器可能退出运行。此外，火电厂的煤灰较多，在烟尘浓度较大的情况下，很容易导致叶片磨损。
（二）风机振动
引风机的振动是最常见的一类故障，也是对火电厂生产和运行影响最大的故障。引风机的振动主要为引风机突然振动、振动幅度逐渐增大两种。其中，引风机突然振动多发生在电厂负荷较大、且频繁变动时，原因为引风机转子运行中积累的灰垢、粉尘、油脂量过大，突然发生脱落，或是锅炉重负荷情况下持续运行时间太久。而幅度逐渐增大的振动则多是由于机械原因引起，例如轴承损坏、机械磨损等情况，导致运行时不平衡分量较大，带来引风机振动。
（三）轴承过温
引风机轴承过温是指出现的温度异常或升高过快，迫使对引风机进行抢修的现象。引风机轴承温度过高的原因主要为：引风机的轴承专用冷却风机跳闸或出力不够，或入口的滤网堵塞，导致冷却风机工作异常;引风机轴承的润滑油脂质量不合格;锅炉的排烟温度过高引起轴承温度升高过快;有杂质进入引风机轴承箱，导致引风机轴承发生故障或损坏;风机长期振动和轴承共振，导致密封破坏或锁紧螺母松动，导致漏油。
（四）引风机漏油
引风机漏油主要包括液压缸漏油、控制头漏油、轴承箱密封件漏油、润滑油系统漏洞，产生的主要原因为：密封元件质量差、密封件老化、风机润滑油油质不合格、液压缸和控制头内漏与外漏等。其中，毛毡密封就安装在引风机轴承箱两端盖上，用来进行引风机密封。
三、火电厂锅炉引风机检修方法分析
（一）叶片磨损的检修
引起引风机叶轮磨损的因素可以分为内部和外部两类，内部因素主要是叶片材料和构造，例如材料的力学性能、组成成分、显微组织等。外部因素主要包括风机荷载、旋转速度、电厂的粉尘环境、来流速度和角度等。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。
（二）风机振动的检修
针对引风机发生的振动故障，首先要对风机振动的原因进行确定，再有针对性地进行排除。其中，叶轮的磨损和结垢导致的叶轮不平衡，是引起引风机振动的最主要原因，这些与引风机所处的安装位置有关。对于引风机叶轮结垢所能够采取的处理措施主要是进行除尘除垢，包括高压气体除垢、喷水除垢和气流连续吹除垢等。高压气体除垢是在风机停机间隙通过使用高压气体来进行除垢，这种方法最为快速有效，而且在一天之内可以进行多次处理;喷水除垢是利用冲灰水来进行叶轮除垢，喷水除垢成本较低，操作简单，但除垢时间较长，而且除垢效果不彻底;气流连续吹除垢不需要外部气源，使用风机自身的排气压力将烟气通过喷嘴来喷射到叶轮表面，以此使污垢脱落，这种方法结构简单，充分利用了自身结构，具有良好的除垢效果。
（三）轴承过温的检修
通过判别引风机轴承声音、测量振动等方法可以及时判断出具体的故障原因，为排除故障提供前期准备条件。通过对引风机轴承的定期检测和维护，可以有效地防止轴承温度过高的故障出现。在引风机正常工作期间要定期加润滑油，保证润滑油质量，确保没有被粉尘和水污染，还要做好加油后的检验和维护工作;要保证轴承质量，定期检查轴承箱及内部设备的使用情况，如发现轴承磨损、裂痕、老化现象要及時修复或更换。除了上述这些，还要定期检查冷风机工作情况，疏通管路，监控进出油温度和回水温度，一旦发现温度超标，要立刻对设备进行检修，防止出现轴承损坏事故发生。
（四）引风机漏油的检修
引风机漏油会对机组的正常运行造成严重影响。例如由于润滑油泄露导致轴承内油量不足，无法产生足够的力支撑起高速旋转的主轴。此外，润滑油量不足还会导致轴承温度升高。为了避免出现风机漏油事故，在引风机实际运行中，应当定期检查各个部件的密封，保持油压。还可以在引风机的传动轴承外侧安装挡油圈，将溢出轴承箱盖的挡油圈挡住，并通过离心力来将油甩回油箱。
结语
火电厂在运行期间，离不开锅炉的正常运转。在锅炉中，引风机是重要的设备，其主要是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力，实现气体正常排放。引风机在工作期间，很容易出现问题，尤其在恶劣的工作条件下，引风机产生故障的可能性不断提升。如果引风机的故障较为频繁，就会增大火电厂的运行损失。为减少故障发生，就要了解引风机存在的常见故障，制定相应解决对策。
（大唐国际潮州发电有限责任公司）
关键词：电厂锅炉;引风机;常见故障;检修方法 中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-07-165
近年来，伴随着我国社会主义市场经济体制改革的不断推进，经济发展对于电力的需求与日俱增。虽然在环境保护、可持续发展理念的倡导下，发电行业涌现出了水力、风力、核动力、地热、太阳能等多种新的形式，但是火力发电无疑还是为社会经济发展提供支撑的重要形式。由于引风机的工作环境比较恶劣，也使其成为了故障较多的设备。鉴于此，笔者认为，分析引风机的常见故障，并探索出检修对策，对于火电厂发展有着积极的作用。
一、火电厂引风机简介
引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱。因此，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数火电厂引风机平均每年会出现几次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。究其因不外乎如下几点：首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋轉产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一;其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢、机械摩擦等也会导致各类故障出现比较频繁。
二、火电厂锅炉引风机常见故障概述
（一）叶片磨损
引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关，同时，与引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与飞灰冲刷也是造成叶片磨损的重要原因。例如，大容量火电厂常配备的动叶可调式的轴流式风机就对烟尘十分敏感，如果出现引风机烟气流量偏向一侧，很容易导致叶片磨损，而在火电厂实际运行中，在锅炉启动、低负荷运行等情况下，除尘器可能退出运行。此外，火电厂的煤灰较多，在烟尘浓度较大的情况下，很容易导致叶片磨损。
（二）风机振动
引风机的振动是最常见的一类故障，也是对火电厂生产和运行影响最大的故障。引风机的振动主要为引风机突然振动、振动幅度逐渐增大两种。其中，引风机突然振动多发生在电厂负荷较大、且频繁变动时，原因为引风机转子运行中积累的灰垢、粉尘、油脂量过大，突然发生脱落，或是锅炉重负荷情况下持续运行时间太久。而幅度逐渐增大的振动则多是由于机械原因引起，例如轴承损坏、机械磨损等情况，导致运行时不平衡分量较大，带来引风机振动。
（三）轴承过温
引风机轴承过温是指出现的温度异常或升高过快，迫使对引风机进行抢修的现象。引风机轴承温度过高的原因主要为：引风机的轴承专用冷却风机跳闸或出力不够，或入口的滤网堵塞，导致冷却风机工作异常;引风机轴承的润滑油脂质量不合格;锅炉的排烟温度过高引起轴承温度升高过快;有杂质进入引风机轴承箱，导致引风机轴承发生故障或损坏;风机长期振动和轴承共振，导致密封破坏或锁紧螺母松动，导致漏油。
（四）引风机漏油
引风机漏油主要包括液压缸漏油、控制头漏油、轴承箱密封件漏油、润滑油系统漏洞，产生的主要原因为：密封元件质量差、密封件老化、风机润滑油油质不合格、液压缸和控制头内漏与外漏等。其中，毛毡密封就安装在引风机轴承箱两端盖上，用来进行引风机密封。
三、火电厂锅炉引风机检修方法分析
（一）叶片磨损的检修
引起引风机叶轮磨损的因素可以分为内部和外部两类，内部因素主要是叶片材料和构造，例如材料的力学性能、组成成分、显微组织等。外部因素主要包括风机荷载、旋转速度、电厂的粉尘环境、来流速度和角度等。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。
（二）风机振动的检修
针对引风机发生的振动故障，首先要对风机振动的原因进行确定，再有针对性地进行排除。其中，叶轮的磨损和结垢导致的叶轮不平衡，是引起引风机振动的最主要原因，这些与引风机所处的安装位置有关。对于引风机叶轮结垢所能够采取的处理措施主要是进行除尘除垢，包括高压气体除垢、喷水除垢和气流连续吹除垢等。高压气体除垢是在风机停机间隙通过使用高压气体来进行除垢，这种方法最为快速有效，而且在一天之内可以进行多次处理;喷水除垢是利用冲灰水来进行叶轮除垢，喷水除垢成本较低，操作简单，但除垢时间较长，而且除垢效果不彻底;气流连续吹除垢不需要外部气源，使用风机自身的排气压力将烟气通过喷嘴来喷射到叶轮表面，以此使污垢脱落，这种方法结构简单，充分利用了自身结构，具有良好的除垢效果。
（三）轴承过温的检修
通过判别引风机轴承声音、测量振动等方法可以及时判断出具体的故障原因，为排除故障提供前期准备条件。通过对引风机轴承的定期检测和维护，可以有效地防止轴承温度过高的故障出现。在引风机正常工作期间要定期加润滑油，保证润滑油质量，确保没有被粉尘和水污染，还要做好加油后的检验和维护工作;要保证轴承质量，定期检查轴承箱及内部设备的使用情况，如发现轴承磨损、裂痕、老化现象要及時修复或更换。除了上述这些，还要定期检查冷风机工作情况，疏通管路，监控进出油温度和回水温度，一旦发现温度超标，要立刻对设备进行检修，防止出现轴承损坏事故发生。
（四）引风机漏油的检修
引风机漏油会对机组的正常运行造成严重影响。例如由于润滑油泄露导致轴承内油量不足，无法产生足够的力支撑起高速旋转的主轴。此外，润滑油量不足还会导致轴承温度升高。为了避免出现风机漏油事故，在引风机实际运行中，应当定期检查各个部件的密封，保持油压。还可以在引风机的传动轴承外侧安装挡油圈，将溢出轴承箱盖的挡油圈挡住，并通过离心力来将油甩回油箱。
结语
火电厂在运行期间，离不开锅炉的正常运转。在锅炉中，引风机是重要的设备，其主要是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力，实现气体正常排放。引风机在工作期间，很容易出现问题，尤其在恶劣的工作条件下，引风机产生故障的可能性不断提升。如果引风机的故障较为频繁，就会增大火电厂的运行损失。为减少故障发生，就要了解引风机存在的常见故障，制定相应解决对策。
（大唐国际潮州发电有限责任公司）