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通过热模拟实验,研究了一种管线钢相变组织的形成规律在此基础上,进行两阶段多道次控轧和在适度冷却速度下控冷的控制热加工实验,分析了工艺参数对钢的组织结构和力学性能的影响结果表明,开轧温度、终轧温度、终冷温度和冷却速度对管线钢的力学性能有强烈的影响通过优化工艺,获得了以针状铁素体为主的混合组织,针状铁素体的含量越多,材料的力学性能越好