【摘 要】
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为提高输变电线路金具的极端气候条件下的服役性能，在不改变现有架空输电线路耐张金具产品结构的条件下，合理选择高强韧铝合金材料以及研究压铸工艺的优化。首先，提出采用材料的强塑积来评价输变电金具抗冲击和长期失效的材料稳定性，以确定材料选择；其次，通过有限元模拟铸造成形过程，优化模具的进料口和溢出口的位置，避免成形过程中的气体裹挟和输送缺陷，以提高产品的材料强韧性和零件的抗疲劳失效特性；然后，在现有的压铸
【基金项目】
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2021年度山东省重点扶持区域引进急需紧缺人才项目；
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为提高输变电线路金具的极端气候条件下的服役性能，在不改变现有架空输电线路耐张金具产品结构的条件下，合理选择高强韧铝合金材料以及研究压铸工艺的优化。首先，提出采用材料的强塑积来评价输变电金具抗冲击和长期失效的材料稳定性，以确定材料选择；其次，通过有限元模拟铸造成形过程，优化模具的进料口和溢出口的位置，避免成形过程中的气体裹挟和输送缺陷，以提高产品的材料强韧性和零件的抗疲劳失效特性；然后，在现有的压铸机上增加真空设备及真空阀辅助系统和模具结构，实现真空压铸工艺；最后，优选采用水基氮化硼环保脱模剂，解决A356材料的脱模困难，提高模具润滑性和表面质量。用新材料和新工艺生产的耐张线夹真空压铸成形零件的抗拉强度不小于250 MPa,延伸率不小于7%,为提高现有的架空输电线路金具产品的运行可靠性奠定了基础。
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本文针对铝合金熔炼过程中产生的氧化夹杂物影响产品质量问题,通过含气量、夹杂物的产生原因分析,提出了控制措施和检测方法。
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