[摘 要]为明确常规聚合物驱后高浓度聚合物溶液粘弹性对驱油效果的影响，开展了以下驱油试验，聚合物用量相同，按3500mg/L×0.5pv的用量计算，即总用量为1750 pv·mg/L。常规聚合物分子量1200万，高浓度聚合物驱使用分子量为2500万抗盐聚合物，岩心气测渗透率为1000×10-3μm2左右。试验表明当用高浓度和高分子量（2500万）聚合物驱替时，由于溶液体系本身的高粘弹性，增加了注入压力，使油藏中的液体进入更小的孔隙中，并将其中的残余油驱出，从而改善了驱油效果。
　　中图分类号：TE39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0140-01
　　1、实验条件
　　1）模型：模型尺寸4.5cm×4.5cm×30cm左右，气测渗透率为1000×10-3μm2左右，变异系数为0.72。
　　2）实验用水：饱和模型用水为人工合成盐水，矿化度为6778mg/L。配制聚合物溶液用水为现场清水。
　　3）实验所用化学剂：部分水解聚丙烯酰胺（HPAM），分子量为1200万，抗盐聚合物，分子量为2500万，均由大庆炼化公司生产。
　　4）实验温度：均在45℃条件进行。
　　5）注入速度：1m/d。
　　2、实验程序
　　1）将浇铸好的模型抽空4小时后，饱和矿化度为6778mg/L的人工合成盐水，测量孔隙度；
　　2）将饱和好人工合成盐水的模型放置在恒温箱内恒温12小时以上（45℃）；
　　3）油驱水至模型不出水为止，确定原始含油饱和度；
　　4）按规定的驱替速度水驱至模型出口含水率98%以上，计算水驱采收率；
　　5）进行常规聚合物驱，达到所规定的孔隙体积倍数；
　　6）常规聚合物驱段塞注完后，继续水驱至出口含水率98%以上，计算常规聚合物化学驱采收率；
　　7）进行高浓度聚合物驱，达到所规定的孔隙体积倍数；
　　8）高浓度聚合物驱段塞注完后，继续水驱至出口含水率98%以上，计算高浓度聚合物化学驱采收率。
　　3、实验方案
　　方案1：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度为1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入0.35pv 浓度为5000mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　方案2：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度为1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入0.4375pv 浓度为4000mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　方案3：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入0.5pv 浓度为3500mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　方案4：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度为1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入0.5833pv 浓度为3000mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　方案5：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度为1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入0.875pv 浓度为2000mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　方案6：水驱至含水98%，注入0.67pv浓度为1000mg/L常规聚合物溶液，后续水驱至含水98%，注入1.75pv 浓度为1000mg/L高浓度聚合物溶液，后续水驱至含水98%。
　　4、实验结果与讨论
　　表1和图1给出的是常规聚合物驱后注入高浓度聚合物驱油实验结果。
　　从表1中可以看出，各体系的水驱采收率和常规聚合物驱采收率基本相同，在注入0.67pv常规聚合物驱后，再注入高浓度聚合物体系，采收率仍然有较大幅度的提高。从实验中还可以看出，常规聚合物驱后，高浓度聚合物驱采收率随聚合物浓度的增加，体系的化学驱采收率逐渐增加。
　　5、结论
　　1）随着聚合物浓度的增加，聚合物溶液体系的黏弹性增加，并且分子量越高，相同浓度条件下的聚合物溶液体系粘弹性越大，常规聚合物驱使用的是分子量为1200万，浓度为1000mg/L的聚合物溶液，其体系的粘度和弹性都相对较小，在注入一定量之后，油藏中仍然留有较大一部分残余油，因此，当用高浓度和高分子量（2500万）聚合物驱替时，由于溶液体系本身的高粘弹性，增加了注入压力，使油藏中的液体进入更小的孔隙中，并将其中的残余油驱出。
　　2）对于高浓度聚合物，随着浓度的增加，体系的粘弹性增加，驱油体系能够进入更小岩心孔隙，因此，随着高浓度聚合物溶液浓度的增加，聚合物分子进入低渗透层的微小孔道，从而扩大波及体积，进一步降低了孔隙中残余油饱和度，提高了驱油效率。