【摘 要】
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为了提高木质胶合板的阻燃性能,以聚磷酸铵(APP)-季戊四醇(PER)-尿素为基础配方,叶蜡石粉作为改性添加剂制备膨胀型阻燃涂料(IFRC);采用锥形量热仪、静态接触角测量仪、扫描电镜、X射线衍射仪和拉力机等仪器对试样的阻燃性能、疏水性能和力学性能进行了表征,并且研究了叶蜡石粉含量对所制备涂料性能的影响.结果表明:在膨胀型阻燃涂料中加入适量的叶蜡石可以提高涂料的阻燃效果,当掺加叶蜡石粉的质量分数为2％时,涂料的火灾增长指数(FGI)降低了47％,火灾性能指数(FPI)增加了89％,并且阻燃性能指数(FRI
【机 构】
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西安建筑科技大学资源工程学院,西安 710055
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为了提高木质胶合板的阻燃性能,以聚磷酸铵(APP)-季戊四醇(PER)-尿素为基础配方,叶蜡石粉作为改性添加剂制备膨胀型阻燃涂料(IFRC);采用锥形量热仪、静态接触角测量仪、扫描电镜、X射线衍射仪和拉力机等仪器对试样的阻燃性能、疏水性能和力学性能进行了表征,并且研究了叶蜡石粉含量对所制备涂料性能的影响.结果表明:在膨胀型阻燃涂料中加入适量的叶蜡石可以提高涂料的阻燃效果,当掺加叶蜡石粉的质量分数为2％时,涂料的火灾增长指数(FGI)降低了47％,火灾性能指数(FPI)增加了89％,并且阻燃性能指数(FRI)提高至2.5倍;叶蜡石粉的加入促进涂层在燃烧过程中形成连续致密的炭层结构,并形成了可以有效隔绝氧气和热量的熔融态物质,进一步增强了涂料的阻燃隔热性能;此时涂层的疏水性能和燃烧后木质胶合板的力学性能达到最佳,水接触角增大了8°,拉伸强度提高了45％,断裂伸长率也提高至8.5倍.本文研究结果对木质胶合板阻燃体系涂料配方的开发有一定的参考作用.
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为揭示平纹Cf/SiC复合材料的拉伸损伤演化及失效机理,开展了X射线CT原位拉伸试验,获得材料的三维重构图像,利用深度学习的图像分割方法,准确识别出拉伸裂纹并实现其三维可视化.分析了平纹Cf/SiC复合材料损伤演化与失效机理,基于裂纹的三维可视化结果对材料损伤进行了定量表征.结果表明:平纹Cf/SiC复合材料的拉伸力学行为呈现非线性,拉伸过程中主要出现基体开裂、界面脱黏、纤维断裂及纤维拔出等损伤;初始缺陷易引起材料损伤,孔隙多的部位裂纹数量也多;纤维束外基体裂纹可扩展至纤维束内部,并发生裂纹偏转.基于深度
分别在500℃、700℃、900℃及1100℃空气条件下,对石墨及渗硅石墨进行氧化实验,以分析熔融渗硅对等静压石墨氧化行为的影响.采用扫描电镜(SEM)分析了样品表面及内部形貌,通过压汞法表征了样品的孔隙结构,并对材料的力学性能进行了测试分析.结果表明:500℃条件下,石墨和渗硅石墨均未发生明显的氧化失重现象;温度为700℃时,石墨的氧化失重率随时间延长明显增加,而该温度下渗硅石墨的氧化失重率变化较小.而且,渗硅石墨在700℃时仍能保持较好的强度,而此温度下,石墨随氧化时间的延长,强度明显降低,甚至被氧化
采用玻璃粉部分替代矿渣制备碱激发胶凝材料,研究了玻璃粉含量(10％、20％、30％、40％,质量分数)对碱激发矿渣-玻璃粉基(AASG)泡沫混凝土性能的影响.对AASG泡沫混凝土流动性、抗压强度、干燥收缩、吸水率、软化系数和抗冻性进行了研究,并通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪对机理进行了分析.结果表明:10％ ～40％掺量的玻璃粉使AASG泡沫混凝土的流动性提高了5.0％ ～25.6％;抗压强度随玻璃粉掺量的增加先增大再减小,玻璃粉掺量为20％时,7 d和28 d抗压强度最高,与对照组相比分别提高15.0
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采用建筑陶瓷板的制备工艺,将亚微米氧化铝粉体加入到陶瓷板材坯料中,研究了其对陶瓷板材外观、烧结性能和力学性能的影响.结果表明:在常规的生产条件下,亚微米氧化铝粉体主要以α-Al2O3颗粒的形式均匀分布在坯体中,具有较强的增白效果.当氧化铝粉体加入量在15％(质量分数)以内时,陶瓷板材样品的吸水率低于0.1％,烧结致密化程度较高,抗弯强度随加入量增加而提高.当加入量继续增加,吸水率增大,抗弯强度下降.氧化铝粉体加入量为15％(质量分数)时,样品的抗弯强度达到最高值96 MPa,比未外加氧化铝的样品提高了30
碳化硅陶瓷在磨削加工中极易产生崩碎损伤,在碳化硅陶瓷磨削层实时涂覆增韧剂是降低崩碎损伤的新方法.以E51双酚A型环氧树脂、无水乙醇、651型低相对分子质量聚酰胺树脂和1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)为主要成分制备了一种增韧剂,通过测量增韧剂在碳化硅陶瓷表层的接触角、浸润深度与固化时间,探究了增韧剂各组分的添加量与碳化硅陶瓷表面粗糙度对增韧剂润湿性能与固化速率的影响规律,优化出一种润湿性能好、固化速率快的增韧剂.结果表明:增韧剂的最佳质量配比为m(E51双酚A型环氧树脂):m(无水乙醇):m(65
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