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摘 要：通风空调的安装是建筑工程中的一个重要组成部分，其对施工技术和施工质量要求极为严格，施工质量的好坏对建筑工程整体施工质量和使用功能的实现均会产生直接的影响，因此做好通风空调安装工程施工质量控制工作，是确保建筑工程项目施工水平提升的重要保障。本文对通风空调安装工程施工前、施工中以及竣工验收后质量控制措施做了详细的分析和系统的阐述。
关键词：通风空调；安装施工；质量控制；措施
建筑工程的一个重要特点是每项工程的工程量都较大，施工过程都较为复杂，尤其是建筑通风空调安装工程是建筑工程中工程量相对较大的一项工程，该施工对施工技术和施工质量控制的要求均极为严格。因而应在施工各个阶段（施工前、施工中、施工后）制定相应的质量控制措施，做好质量控制工作。建筑通风空调安装需对各个环节施工质量进行有效控制，工程管理人员应高度重视质量管理工作，依据设计文件制定施工计划，确保施工质量。
一、通风空调安装工程施工前质量控制
（一）施工图设计阶段的质量控制。通风空调安装的施工图设计须与国家现行的相关设计规范相符合，且须满足建筑所在区域消防、质检、劳动等主管部门的相关要求，再者通风空调安装施工图还须充分满足业主对其使用功能的要求。安装工程施工前，应制定组织计划，熟悉掌握施工图中涉及到的施工重点问题，做好与其他专业之间的协调会审工作，使各专业间存在的碰、错、漏等问题能够在施工前得以解决，尤其需做好与土建专业的协调工作，并进行基础设备安装，对楼板的预留洞、地基基础以及预埋管等进行处理。
（二）通风空调材料、设备安装材质量控制。建筑工程建设过程中需要用到的通风空调材料、设备的品种以及规格比较繁杂，且用量较大，因而为降低成本，保证通风空调材料、设备的安全性能和质量，需采取“统一管理，统一采购”的方式。通风空调安装工程的材料、设备采购部门需根据通风空调的相关施工图设计要求，合理采购材料、设备的型号和规格，并根据安装工程的具体施工要求做好预算工作，严禁采购超量问题的出现。采购的材料、设备需提供相应的合格证、质保书、测试报告、供货说明等资料，需检验的材料应经质检部门检验、测试合格后方可购进。进场材料、设备应做好防腐、防雨、防锈等防护工作，确保材料质量。
（三）现场施工人员质量控制。现场施工人员也是确保施工质量的一个重要因素。施工单位施工人员应具有上岗证书，持证上岗，且需具备较强的专业技术能力和装备，拥有详细的施工进度安排和组织计划，制定质量控制制度，落实岗位责任制，确保施工人员资质和工作能力。施工组织者、管理者应具有较强的管理能力，现场施工人员应具有较强的技术能力，能够充分了解关键和特殊施工工艺以及新工艺、新技术、新材料等的应用。
二、安装过程中施工质量控制
（一）风管、部件安装质量控制。进行风管、部件等安装时，需确保其位置和标高满足设计的相关要求；安装需牢固，不能出现变形和脱落；风管穿出屋面的部分需使用拉索进行固定；部件的安装方向应确保与设计相一致，防火阀检查孔位置需安设在便于维修操作的区域；应严格按照施工规范及设计要求对支架、吊架和托架的規格、形式、间距、位置以及固定等情况进行合理确定，其位置不应设置在阀门、风口、以及检视门处；对于不保温通风管支架、吊架和托架间距设置应符合相关设计要求，若无特定设计要求时，进行水平安装的风管间距应不超过4m；进行垂直安装的间距应不超过4m，且每根立管上的固定件不应少于2个。风管法兰面施工时必须与风管中心垂直，并且相对的两法兰连接面应严密，且相互平行，螺栓外露长度需保持一致并紧固。
（二）空气处理设备安装的质量控制。一是强化空气处理室安装质量控制工作。空气处理室各阶段安装应连接紧密、平整牢固，确保安装位置准确，空气喷淋段的检视门不漏水；凝结水引流管应保持畅通，确保其不外溢；热交换器（表面式）散热处应保持完整、清洁、无堵塞和碰坏情况；具有合格证明并且在规定使用期限内的外表无任何损伤热交换器（表面式），安装前可不进行水压试验，无相关文件或存在外表损坏时则需进行水压试验；热交换器间存在的缝隙及围护结构与热交换器间的缝隙，应使用耐热材料进行封堵。二是通风机安装质量控制。所有产品均需配置质量保证书和出厂合格证。通风机在安装前应进行全面检查，主要包括根据装箱清单，对机壳、叶轮以及其他部位的尺寸进行核对，叶轮转向是否与设备技术文件规定相符合；出风口、进风口位置是否与设计一致；是否存在碰伤、变形、锈蚀等现象，风机各部分尺寸是否符合设计要求等。如应确保预埋螺丝位置准确，螺栓直径与风机螺孔相一致。三是风机盘管安装的质量控制。使用吊、支架固定水风机盘管；采用软管连接风机盘管，保持平直，防止渗漏；确保风管、风口、回风箱连接处的严密性。
（三）制冷系统安装的质量控制。一是制冷设备安装质量控制。制冷设备安装时应确保表面平整，其位置、预埋件、标高、尺寸以及预埋孔等均应符合相关设计要求；安装制冷机辅助设备前，需先进行吹污，保持内壁清洁；贮液器、管壳式蒸发器、卧式冷凝器的安装，应倾向于集油一端；安装冷却塔时，应平稳牢固，保证冷却塔喷嘴方向、位置准确，冷却塔转动部分需灵活，喷水方向一致且水平。二是制冷系统管道安装质量控制。支架、吊架、托架的位置、形式、标高、间距以及管道、阀门安装方向、位置、高度等应与设计要求相符合；从干管处将支管引出，并从干管侧面或底部接出；两根及以上干管、支管相连接时，连接的间距需相互错开。
三、安装结束后验收质量控制
（一）系统测试工作。安装结束后的验收工作对质量控制有着积极的作用。测试系统工作内容主要分为两部分，一是管道密封情况测试，二是机械动作测试。进行管道密封情况测试时，需对管道进行仔细检查，尤其需要测试管道气压，确保无漏处，以此保证系统严密性，使电气系统能够处于稳定正常的工作状态；机械动作测试的目的是为了确保风量调节，确保排烟阀和防火阀能够处在正常运转工作状态之中。送风口及回风口风阀进行测试时，应着重检查叶片角度、管道阀门是否正常，以确保其能完成正常工作。
（二）强化检查工作。对安装结束后的设备、管道等的外观进行检查，对设备外形的损坏程度进行确认，通风空调设备安装后不能留有修理痕迹，应确保所有阀门的安装位置、安装方向以及电气箱接线方式准确无误；对工程施工现场周围环境进行检查，保证施工现场整洁、环境良好；安装施工中使用的施工设备和施工工具应及时清洗；对施工设备内部状况进行仔细检查，保证空调器和通风管道的清洁度，尤其需要对内部进行清理，确保无杂物和任何污渍；施工设备轴承和转轴等极易磨损的部位应定期涂抹润滑油。
四、结语
通风空调的安装是建筑工程中的关键工程，其工程量相对较大，且对施工技术和施工质量要求极为严格，安装工程施工质量的好坏对建筑工程使用效果和整体施工质量均会产生直接的影响。这就要求安装人员、技术人员具备较强的专业技能，施工中稍有不慎便会造成施工质量问题的产生。因而在实际安装时，应充分做好施工前的准备工作，施工中的控制工作和施工结束后的质量验收工作，通过对施工各个环节进行控制，确保通风空调安装工程的整体施工质量。
参考文献：
[1]杨建军.浅谈通风空调安装工程的质量控制[J].经营管理者，2012，01：380.
[2]王志强.通风空调安装工程施工技术与质量控制要点探讨[J].门窗，2012，12：131-132.
[3]侯卫东.建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，11：83-84.
关键词：通风空调；安装施工；质量控制；措施
建筑工程的一个重要特点是每项工程的工程量都较大，施工过程都较为复杂，尤其是建筑通风空调安装工程是建筑工程中工程量相对较大的一项工程，该施工对施工技术和施工质量控制的要求均极为严格。因而应在施工各个阶段（施工前、施工中、施工后）制定相应的质量控制措施，做好质量控制工作。建筑通风空调安装需对各个环节施工质量进行有效控制，工程管理人员应高度重视质量管理工作，依据设计文件制定施工计划，确保施工质量。
一、通风空调安装工程施工前质量控制
（一）施工图设计阶段的质量控制。通风空调安装的施工图设计须与国家现行的相关设计规范相符合，且须满足建筑所在区域消防、质检、劳动等主管部门的相关要求，再者通风空调安装施工图还须充分满足业主对其使用功能的要求。安装工程施工前，应制定组织计划，熟悉掌握施工图中涉及到的施工重点问题，做好与其他专业之间的协调会审工作，使各专业间存在的碰、错、漏等问题能够在施工前得以解决，尤其需做好与土建专业的协调工作，并进行基础设备安装，对楼板的预留洞、地基基础以及预埋管等进行处理。
（二）通风空调材料、设备安装材质量控制。建筑工程建设过程中需要用到的通风空调材料、设备的品种以及规格比较繁杂，且用量较大，因而为降低成本，保证通风空调材料、设备的安全性能和质量，需采取“统一管理，统一采购”的方式。通风空调安装工程的材料、设备采购部门需根据通风空调的相关施工图设计要求，合理采购材料、设备的型号和规格，并根据安装工程的具体施工要求做好预算工作，严禁采购超量问题的出现。采购的材料、设备需提供相应的合格证、质保书、测试报告、供货说明等资料，需检验的材料应经质检部门检验、测试合格后方可购进。进场材料、设备应做好防腐、防雨、防锈等防护工作，确保材料质量。
（三）现场施工人员质量控制。现场施工人员也是确保施工质量的一个重要因素。施工单位施工人员应具有上岗证书，持证上岗，且需具备较强的专业技术能力和装备，拥有详细的施工进度安排和组织计划，制定质量控制制度，落实岗位责任制，确保施工人员资质和工作能力。施工组织者、管理者应具有较强的管理能力，现场施工人员应具有较强的技术能力，能够充分了解关键和特殊施工工艺以及新工艺、新技术、新材料等的应用。
二、安装过程中施工质量控制
（一）风管、部件安装质量控制。进行风管、部件等安装时，需确保其位置和标高满足设计的相关要求；安装需牢固，不能出现变形和脱落；风管穿出屋面的部分需使用拉索进行固定；部件的安装方向应确保与设计相一致，防火阀检查孔位置需安设在便于维修操作的区域；应严格按照施工规范及设计要求对支架、吊架和托架的規格、形式、间距、位置以及固定等情况进行合理确定，其位置不应设置在阀门、风口、以及检视门处；对于不保温通风管支架、吊架和托架间距设置应符合相关设计要求，若无特定设计要求时，进行水平安装的风管间距应不超过4m；进行垂直安装的间距应不超过4m，且每根立管上的固定件不应少于2个。风管法兰面施工时必须与风管中心垂直，并且相对的两法兰连接面应严密，且相互平行，螺栓外露长度需保持一致并紧固。
（二）空气处理设备安装的质量控制。一是强化空气处理室安装质量控制工作。空气处理室各阶段安装应连接紧密、平整牢固，确保安装位置准确，空气喷淋段的检视门不漏水；凝结水引流管应保持畅通，确保其不外溢；热交换器（表面式）散热处应保持完整、清洁、无堵塞和碰坏情况；具有合格证明并且在规定使用期限内的外表无任何损伤热交换器（表面式），安装前可不进行水压试验，无相关文件或存在外表损坏时则需进行水压试验；热交换器间存在的缝隙及围护结构与热交换器间的缝隙，应使用耐热材料进行封堵。二是通风机安装质量控制。所有产品均需配置质量保证书和出厂合格证。通风机在安装前应进行全面检查，主要包括根据装箱清单，对机壳、叶轮以及其他部位的尺寸进行核对，叶轮转向是否与设备技术文件规定相符合；出风口、进风口位置是否与设计一致；是否存在碰伤、变形、锈蚀等现象，风机各部分尺寸是否符合设计要求等。如应确保预埋螺丝位置准确，螺栓直径与风机螺孔相一致。三是风机盘管安装的质量控制。使用吊、支架固定水风机盘管；采用软管连接风机盘管，保持平直，防止渗漏；确保风管、风口、回风箱连接处的严密性。
（三）制冷系统安装的质量控制。一是制冷设备安装质量控制。制冷设备安装时应确保表面平整，其位置、预埋件、标高、尺寸以及预埋孔等均应符合相关设计要求；安装制冷机辅助设备前，需先进行吹污，保持内壁清洁；贮液器、管壳式蒸发器、卧式冷凝器的安装，应倾向于集油一端；安装冷却塔时，应平稳牢固，保证冷却塔喷嘴方向、位置准确，冷却塔转动部分需灵活，喷水方向一致且水平。二是制冷系统管道安装质量控制。支架、吊架、托架的位置、形式、标高、间距以及管道、阀门安装方向、位置、高度等应与设计要求相符合；从干管处将支管引出，并从干管侧面或底部接出；两根及以上干管、支管相连接时，连接的间距需相互错开。
三、安装结束后验收质量控制
（一）系统测试工作。安装结束后的验收工作对质量控制有着积极的作用。测试系统工作内容主要分为两部分，一是管道密封情况测试，二是机械动作测试。进行管道密封情况测试时，需对管道进行仔细检查，尤其需要测试管道气压，确保无漏处，以此保证系统严密性，使电气系统能够处于稳定正常的工作状态；机械动作测试的目的是为了确保风量调节，确保排烟阀和防火阀能够处在正常运转工作状态之中。送风口及回风口风阀进行测试时，应着重检查叶片角度、管道阀门是否正常，以确保其能完成正常工作。
（二）强化检查工作。对安装结束后的设备、管道等的外观进行检查，对设备外形的损坏程度进行确认，通风空调设备安装后不能留有修理痕迹，应确保所有阀门的安装位置、安装方向以及电气箱接线方式准确无误；对工程施工现场周围环境进行检查，保证施工现场整洁、环境良好；安装施工中使用的施工设备和施工工具应及时清洗；对施工设备内部状况进行仔细检查，保证空调器和通风管道的清洁度，尤其需要对内部进行清理，确保无杂物和任何污渍；施工设备轴承和转轴等极易磨损的部位应定期涂抹润滑油。
四、结语
通风空调的安装是建筑工程中的关键工程，其工程量相对较大，且对施工技术和施工质量要求极为严格，安装工程施工质量的好坏对建筑工程使用效果和整体施工质量均会产生直接的影响。这就要求安装人员、技术人员具备较强的专业技能，施工中稍有不慎便会造成施工质量问题的产生。因而在实际安装时，应充分做好施工前的准备工作，施工中的控制工作和施工结束后的质量验收工作，通过对施工各个环节进行控制，确保通风空调安装工程的整体施工质量。
参考文献：
[1]杨建军.浅谈通风空调安装工程的质量控制[J].经营管理者，2012，01：380.
[2]王志强.通风空调安装工程施工技术与质量控制要点探讨[J].门窗，2012，12：131-132.
[3]侯卫东.建筑通风与空调安装工程施工质量控制要点[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，11：83-84.