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【摘 要】 房建工程是以为社会大众提供高质量居住、休息、娱乐和工作场所建筑为主要目的的建筑工程施工类型，是城市发展和人们日常生活不可或缺的物质基袖。从房建工程的目的来看，房建工程与人们的日常生活有着密切的联系，一旦房建工程在施工过程中出现了质量问题，势必会给人们群众的公众利益带来极大的伤害。因此，提升房屋建筑工程的质量，加强房建工程中砼柱子偏位、楼板裂纹处理方法的研究及改进，意义十分巨大。
【关键词】 房建工程；砼柱子偏位；楼板裂纹；方法
一、前言
随着我国经济社会的快速发展，我国的房建工程也得到了迅速发展，房建工程质量也得到了巨大的提升施工技术也越来越先进；然而，一些房建工程却出现了一些施工质量的问题，比如房建工程中的楼板裂缝、地基不稳、建筑物渗漏、房建工程中施工缝的后期处理问题、房建工程施工中防渗漏等问题给住房安全带来了巨大隐患也影响了房建工程质量和房建工程的发展。下面笔者就房建工程中砼柱子偏位、楼板裂纹出现原因及处理方法进行逐一分析
二、房建工程中混凝土柱子偏位的处理
1、柱钢筋偏位说明
（1）沉箱侧模支设不到位，侧模上口严重内斜，导致柱钢筋跟着内斜。
（2）漏定位箍设置或设置不牢。这种问题的出现主要有两种原因：其一，木工在支设沉箱侧模时，由于侧模上部加固铁丝太紧，导致侧模上口严重内斜，同时，专职木工工长检查时没有及时发现纠编，也是管理中的严重疏忽。其二，由于无定位箍设置或定位箍设置不牢，振捣过程振掉了柱或墙的另一侧保护层垫块，使柱或墙在振动棒的振力和砼挤压力作用下，主筋同时向一边移动，导致保护层过大。
2、柱钢筋偏位处理
首先，放完线，把钢筋搞好放好的线中。如果柱钢筋偏位，应在顶板钢筋绑扎后适时调整，如果顶板打完灰后，柱钢筋还偏位，应在放完线后，按1：6比例调整到位，必要时可将柱根处顶板混凝土向下剔剔。
如果柱钢筋偏位尚在柱框范围线内，可以在与水平结构的端部稍做弯曲调整过来，若比较严重，则可以在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋与原偏位钢筋绑扎搭接。而在现场因为梁钢筋的限制，一般不会偏出柱的范围，不严重的可以机械将其弯至适当位置，严重的只有搭接焊了。个人觉得将柱根处往下凿，作用不是很大，因为：一、不知道开始弯曲的位置，二、楼板已打再凿难度较大，三、凿完混凝土后对钢筋等的处理比较麻烦。其实在施工过程中就应该进行控制，如打柱时在验收柱的几何尺寸时应注意柱顶钢筋有否偏位，绑扎梁的钢筋时也不应过分弯曲柱纵筋（如果是因为设计所导致应在图纸会审时提出），且在梁、板混凝土施工前应将柱筋点焊一下最好梁面加个箍筋（特别是底层）。当然如果施工单位做出来的东西老是严重偏筋，建议要他们梁、柱节点内按要求做柱箍筋。
三、现浇混凝土楼板裂纹的处理
1、楼板裂纹出现的原因
（1）材料因素
泵送混凝土由于能保证连续浇筑，且施工速度快，在现浇楼板施工中被普遍采用。为保证泵送混凝土具有良好的流动性，其高含浆量及小骨料粒径使得其强度不足、凝结异常时有发生。
（2）施工因素
1）楼板内预埋管线
预埋电线管采用PVC塑料管，由于塑料与混凝土粘结性差，且两者收缩系数相差较大，在温度应力作用下，管线位置应力集中。钢筋对混凝土的收缩变形约束不够，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土被拉裂。楼板内管线过于集中，交叉太多，管线周边也容易出现蜂窝、孔洞、楼板开裂等问题。
2）钢筋的成品保护不良
楼板上层板筋绑扎不宜过早，尤其是多工种交叉作业，钢管等材料堆放，人员踩踏，泵管等施工荷载造成板筋滑移、变形，塑料马凳被压碎，造成楼板上部保护层偏厚，出现裂缝。
3）混凝土振捣不密实
楼层混凝土浇捣时，操作工人重点关注柱子、墙板、梁等关键部位的振捣，楼板混凝土可能部分漏振或振捣不密实，容易出现渗漏。还有混凝土泵管拆除过程掉落的混凝土不及时处理、浇筑混凝土前管内的润管砂浆处理不当等，都容易影响楼板混凝土浇捣质量。
4）上荷载太早造成楼板裂缝
施工过程中，为抢进度，混凝土强度未达到规范要求的1.2N/mm2，就开始吊箍筋、焊接柱筋，尤其是钢管吊运、堆放的过程，对楼板的冲击力较大，造成楼板震动开裂，甚至可能导致混凝土与钢筋握裹不密实而导致楼板出现网格状渗漏。
5）养护不到位
普通硅酸盐水泥要求养护7d以上，掺粉煤灰等外加剂的混凝土，要求养护14d以上，而施工现场往往养护时间不足，尤其在高温季节施工时，水分蒸发过快，易造成收缩裂缝。
6）拆模太早造成楼板裂缝
常规20℃以上的天气，混凝土强度至少12d才能达到75%以上（阳台等悬挑构件要求100%），拆模清理后再转到上部楼层使用，基本在14d左右。因此配足三套模板的话，主体7～8d施工一层是正常进度（气温低时周期应延长）。楼板混凝土强度未到便拆模，容易产生裂缝。
2、楼板裂纹处理方法
（1）管线布置优化
楼板中的管线必须布置在底部钢筋之上。合理分布管线走向，尽量分散布置管线，确保管线间距不小于25mm，减少管线交叉。若无法避免，则交叉位置增加过路盒。
（2）钢筋成品保护措施
板的上层钢筋一般较细较软，受到施工人员踩踏后会弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，被大量踩踏。所以严格控制施工顺序，待其他工种基本完成后，再绑扎板的上层钢筋，扎丝按八字扣绑扎，双向板满扎，单向板边上两道满扎。板筋尽量采用钢筋马凳，如用塑料马凳应缩小间距，并控制放置时间，避免被压碎而失效，同时应重点控制阳台等悬挑构件的上皮钢筋位置。混凝土浇捣过程中钢筋工应全程跟随，及时调整。
（3）混凝土振捣方式
混凝土的二次振捣能提高混凝土密实度，减少内部裂缝，增加混凝土的自防水能力。然而由于二次振捣时机难以把握等原因，施工现场常常难以按此要求执行。建议安排专人负责对楼板进行二次振捣，最好采用平板震动器。复振的关键在于时机的把握，建议适当提前进行，避免初凝后振捣，影响混凝土质量。
（4）严格控制施工堆载的时间
要求楼板浇捣完成后24h内不得上荷载，只能弹线，建议公共部位或电梯井筒的位置作为材料卸货区。楼板上堆放材料的位置应采用方木加模板的形式对楼板进行缓冲保护，同时对现场塔吊指挥人员进行交底，材料吊运必须轻放，减少对楼板的冲击力。
（5）养护措施到位
楼板应安排专人浇水养护，早期采用薄膜覆盖，建议夏季浇捣完成2h后覆盖薄膜，确保水分不流失，并严格控制12h不得上人。施工放线后搭设支模架阶段最好改用麻袋或毛毯（保水性好），水应浇透，注意防火。对于卫生间、阳台等有防水要求的楼板，应延长养护时间。
（6）拆模时间需严格控制
施工现场，必须待拆模试块试压合格后才能拆模。如确实需要抢进度的，应增加模板套数。同时为避免混凝土强度不足时受到上部施工荷载的冲击，一般要求第n+2层楼面混凝土浇捣完成后才能拆除第n层楼板的支模架。
四、结束语
总之，只要施工现场各部门、各工种共同努力，加强混凝土工程施工工艺管理，根据现场实际情况，编制针对性强、操作简便的预控方案，严格按照施工规范规程操作，就能大大减少混凝土砼柱子偏位、楼板裂缝的产生，从而保证混凝土楼板的施工质量，为企业赢得良好信誉。
参考文献：
[1]朱国松：《关于加强工程质量管理的几点建议》，《中小企业管理与科技（上旬刊）》，2011年05期
[2]皇甫晓金：《关于对房屋建筑工程质量管理的问题探讨》，《华章》，2010年32期
[3]刘创业：《浅析钢筋混凝土项目管理措施》，《科技创新导报》，2009年36期
[4]邓志国：《浅谈关于房屋建筑基础的设计》，《黑龙江科技信息》，2013年08期
【关键词】 房建工程；砼柱子偏位；楼板裂纹；方法
一、前言
随着我国经济社会的快速发展，我国的房建工程也得到了迅速发展，房建工程质量也得到了巨大的提升施工技术也越来越先进；然而，一些房建工程却出现了一些施工质量的问题，比如房建工程中的楼板裂缝、地基不稳、建筑物渗漏、房建工程中施工缝的后期处理问题、房建工程施工中防渗漏等问题给住房安全带来了巨大隐患也影响了房建工程质量和房建工程的发展。下面笔者就房建工程中砼柱子偏位、楼板裂纹出现原因及处理方法进行逐一分析
二、房建工程中混凝土柱子偏位的处理
1、柱钢筋偏位说明
（1）沉箱侧模支设不到位，侧模上口严重内斜，导致柱钢筋跟着内斜。
（2）漏定位箍设置或设置不牢。这种问题的出现主要有两种原因：其一，木工在支设沉箱侧模时，由于侧模上部加固铁丝太紧，导致侧模上口严重内斜，同时，专职木工工长检查时没有及时发现纠编，也是管理中的严重疏忽。其二，由于无定位箍设置或定位箍设置不牢，振捣过程振掉了柱或墙的另一侧保护层垫块，使柱或墙在振动棒的振力和砼挤压力作用下，主筋同时向一边移动，导致保护层过大。
2、柱钢筋偏位处理
首先，放完线，把钢筋搞好放好的线中。如果柱钢筋偏位，应在顶板钢筋绑扎后适时调整，如果顶板打完灰后，柱钢筋还偏位，应在放完线后，按1：6比例调整到位，必要时可将柱根处顶板混凝土向下剔剔。
如果柱钢筋偏位尚在柱框范围线内，可以在与水平结构的端部稍做弯曲调整过来，若比较严重，则可以在柱框内相同的延伸线上种植同规格的钢筋与原偏位钢筋绑扎搭接。而在现场因为梁钢筋的限制，一般不会偏出柱的范围，不严重的可以机械将其弯至适当位置，严重的只有搭接焊了。个人觉得将柱根处往下凿，作用不是很大，因为：一、不知道开始弯曲的位置，二、楼板已打再凿难度较大，三、凿完混凝土后对钢筋等的处理比较麻烦。其实在施工过程中就应该进行控制，如打柱时在验收柱的几何尺寸时应注意柱顶钢筋有否偏位，绑扎梁的钢筋时也不应过分弯曲柱纵筋（如果是因为设计所导致应在图纸会审时提出），且在梁、板混凝土施工前应将柱筋点焊一下最好梁面加个箍筋（特别是底层）。当然如果施工单位做出来的东西老是严重偏筋，建议要他们梁、柱节点内按要求做柱箍筋。
三、现浇混凝土楼板裂纹的处理
1、楼板裂纹出现的原因
（1）材料因素
泵送混凝土由于能保证连续浇筑，且施工速度快，在现浇楼板施工中被普遍采用。为保证泵送混凝土具有良好的流动性，其高含浆量及小骨料粒径使得其强度不足、凝结异常时有发生。
（2）施工因素
1）楼板内预埋管线
预埋电线管采用PVC塑料管，由于塑料与混凝土粘结性差，且两者收缩系数相差较大，在温度应力作用下，管线位置应力集中。钢筋对混凝土的收缩变形约束不够，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土被拉裂。楼板内管线过于集中，交叉太多，管线周边也容易出现蜂窝、孔洞、楼板开裂等问题。
2）钢筋的成品保护不良
楼板上层板筋绑扎不宜过早，尤其是多工种交叉作业，钢管等材料堆放，人员踩踏，泵管等施工荷载造成板筋滑移、变形，塑料马凳被压碎，造成楼板上部保护层偏厚，出现裂缝。
3）混凝土振捣不密实
楼层混凝土浇捣时，操作工人重点关注柱子、墙板、梁等关键部位的振捣，楼板混凝土可能部分漏振或振捣不密实，容易出现渗漏。还有混凝土泵管拆除过程掉落的混凝土不及时处理、浇筑混凝土前管内的润管砂浆处理不当等，都容易影响楼板混凝土浇捣质量。
4）上荷载太早造成楼板裂缝
施工过程中，为抢进度，混凝土强度未达到规范要求的1.2N/mm2，就开始吊箍筋、焊接柱筋，尤其是钢管吊运、堆放的过程，对楼板的冲击力较大，造成楼板震动开裂，甚至可能导致混凝土与钢筋握裹不密实而导致楼板出现网格状渗漏。
5）养护不到位
普通硅酸盐水泥要求养护7d以上，掺粉煤灰等外加剂的混凝土，要求养护14d以上，而施工现场往往养护时间不足，尤其在高温季节施工时，水分蒸发过快，易造成收缩裂缝。
6）拆模太早造成楼板裂缝
常规20℃以上的天气，混凝土强度至少12d才能达到75%以上（阳台等悬挑构件要求100%），拆模清理后再转到上部楼层使用，基本在14d左右。因此配足三套模板的话，主体7～8d施工一层是正常进度（气温低时周期应延长）。楼板混凝土强度未到便拆模，容易产生裂缝。
2、楼板裂纹处理方法
（1）管线布置优化
楼板中的管线必须布置在底部钢筋之上。合理分布管线走向，尽量分散布置管线，确保管线间距不小于25mm，减少管线交叉。若无法避免，则交叉位置增加过路盒。
（2）钢筋成品保护措施
板的上层钢筋一般较细较软，受到施工人员踩踏后会弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，被大量踩踏。所以严格控制施工顺序，待其他工种基本完成后，再绑扎板的上层钢筋，扎丝按八字扣绑扎，双向板满扎，单向板边上两道满扎。板筋尽量采用钢筋马凳，如用塑料马凳应缩小间距，并控制放置时间，避免被压碎而失效，同时应重点控制阳台等悬挑构件的上皮钢筋位置。混凝土浇捣过程中钢筋工应全程跟随，及时调整。
（3）混凝土振捣方式
混凝土的二次振捣能提高混凝土密实度，减少内部裂缝，增加混凝土的自防水能力。然而由于二次振捣时机难以把握等原因，施工现场常常难以按此要求执行。建议安排专人负责对楼板进行二次振捣，最好采用平板震动器。复振的关键在于时机的把握，建议适当提前进行，避免初凝后振捣，影响混凝土质量。
（4）严格控制施工堆载的时间
要求楼板浇捣完成后24h内不得上荷载，只能弹线，建议公共部位或电梯井筒的位置作为材料卸货区。楼板上堆放材料的位置应采用方木加模板的形式对楼板进行缓冲保护，同时对现场塔吊指挥人员进行交底，材料吊运必须轻放，减少对楼板的冲击力。
（5）养护措施到位
楼板应安排专人浇水养护，早期采用薄膜覆盖，建议夏季浇捣完成2h后覆盖薄膜，确保水分不流失，并严格控制12h不得上人。施工放线后搭设支模架阶段最好改用麻袋或毛毯（保水性好），水应浇透，注意防火。对于卫生间、阳台等有防水要求的楼板，应延长养护时间。
（6）拆模时间需严格控制
施工现场，必须待拆模试块试压合格后才能拆模。如确实需要抢进度的，应增加模板套数。同时为避免混凝土强度不足时受到上部施工荷载的冲击，一般要求第n+2层楼面混凝土浇捣完成后才能拆除第n层楼板的支模架。
四、结束语
总之，只要施工现场各部门、各工种共同努力，加强混凝土工程施工工艺管理，根据现场实际情况，编制针对性强、操作简便的预控方案，严格按照施工规范规程操作，就能大大减少混凝土砼柱子偏位、楼板裂缝的产生，从而保证混凝土楼板的施工质量，为企业赢得良好信誉。
参考文献：
[1]朱国松：《关于加强工程质量管理的几点建议》，《中小企业管理与科技（上旬刊）》，2011年05期
[2]皇甫晓金：《关于对房屋建筑工程质量管理的问题探讨》，《华章》，2010年32期
[3]刘创业：《浅析钢筋混凝土项目管理措施》，《科技创新导报》，2009年36期
[4]邓志国：《浅谈关于房屋建筑基础的设计》，《黑龙江科技信息》，2013年08期