【摘 要】
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以乙烯基树脂(Ⅶ)为基体,竹纤维(BF)为增强材料,通过偶联剂KH602对纳米SiO2进行改性处理,并利用改性后纳米SiO2分别对竹纤维和树脂进行改性处理,采用真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)制备了BF/VE复合材料.采用FTIR、SEM对改性后纤维和树脂的表面物理化学状态进行表征,结果表明:改性纳米SiO2成功化学接枝到竹纤维表面且分散到树脂基体中,改性纳米SiO2在BF1/VE0.5(用1.0wt％改性纳米SiO2改性纤维和0.5wt％改性纳米SiO2改性树脂)复合材料中分散更为均匀;采用力
【机 构】
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东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室,哈尔滨150040;国际竹藤中心,北京100102
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以乙烯基树脂(Ⅶ)为基体,竹纤维(BF)为增强材料,通过偶联剂KH602对纳米SiO2进行改性处理,并利用改性后纳米SiO2分别对竹纤维和树脂进行改性处理,采用真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)制备了BF/VE复合材料.采用FTIR、SEM对改性后纤维和树脂的表面物理化学状态进行表征,结果表明:改性纳米SiO2成功化学接枝到竹纤维表面且分散到树脂基体中,改性纳米SiO2在BF1/VE0.5(用1.0wt％改性纳米SiO2改性纤维和0.5wt％改性纳米SiO2改性树脂)复合材料中分散更为均匀;采用力学试验机和SEM对复合材料力学、断口和表面形貌进行分析,考察改性纳米SiO2的添加量对BF/VE复合材料力学性能、界面性能的影响.结果 表明:BF1/VE0.5复合材料的拉伸、弯曲及冲击强度分别达到最大值49.0 MPa、70.6 MPa和150.4J/m,与未处理的复合材料相比分别提高了18.9％、26.1％、70.7％.此外,还初步探讨了改性纳米SiO2的界面增强机制.
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