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摘要：立井井筒装备作为提升系统的主要组成部分之一，是煤矿建设的一项重点工程，它的建设完成能够提前使煤矿进入生产，本文中讲述的是指罐道、罐道梁到现场后，如何优质高效进行井筒装备，控制施工质量，最大限度地缩短工期，这对矿井建设有着极大的意义。
关键词：立井；井筒装备；
1工程概况
山西潞安矿业集团高河矿井位于山西省长治市长治县郝家村乡高村，设计生产规模600万吨/年，采用立井开拓方式。主立井井筒装备由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，主井井筒直径φ8.2m，井筒全深451.365m，上井口±0.00绝对标高+931.00m，下井口±0.00绝对标高+507.90m。井筒装备设计有同样大小的四个装载箕斗。八趟220×220×12冷弯型钢罐道，一趟φ273×10排水管，一趟φ273×7压风管，动力、信号通信电缆及4m层间距玻璃钢复合材料梯子间。主要工程量为:标准段罐道梁托架800套，梯子梁托架100套，罐道梁600根，璃钢梯子间100套，罐道（220×220×12）264根，排水管（φ273×10）1趟，压风管（φ273×7）1趟及电缆及托架；下井口非标段井底金属支持结构1套，四角稳罐装置1套，井底验尾绳平台1套，尾绳防扭结装置1套，井底过放缓冲装置1套，井底托罐装置1套等。
2施工方案
本工程施工采用三层吊盘法施工。上层为方盘，中间层和下层为圆盘。三层之间用立柱联接。上层盘由钢丝绳悬吊，使整个吊盘在井筒内按照工作需要而升降。上层吊盘作为保护盘，并作为工作人员安装罐道和安装管路时的工作盘。中间层吊盘作为井筒施工打眼、安装托架、罐梁、管子梁的工作盘。下层盘放电焊机等工具和作为安装罐道、焊接管路的工作盘。三层吊盘层间距与井筒装备标准段设计层间距一致。吊盘上预留有孔洞，作为井筒施工大线和罐道的工艺孔。孔洞上要加栅栏式盖板，防止坠落物件。三层吊盘之间设置有工作人员上下的临时爬梯。上层方盘四周设置安全护栏。施工顺序为：凿井井架、绞车等设施安装（矿建施工保留），在井口组装三层吊盘及悬挂，井口封口盘制作安装，稳绳拉紧装置安装，临时罐笼挂设，井筒定位放线，打锚杆眼及凿梁窝，罐道、罐道梁及梯子间安装，改二、三层吊盘，井筒管路安装，电缆及通讯电缆安装，井筒内临时设施拆除，井架及绞车等地面设施拆除。主要施工设备见表1.
表1 井筒装备主要施工设备
3.1、临时设备挂装。
在井口房外，利用矿建井筒施工的JZ-16/1050稳车4台为吊盘车，JZ-16/1000稳车4台为夺道，钢丝绳选用18×7—φ32.5-170 4根，18×7—φ28-155 4根。利用矿建2JK4-3.0/11.5绞车上下人及物料。组装三层吊盘。
3.2井筒十字线及大线的设置
根据井筒十字线布置图利用仪器放出井筒十字中心线，精确测量-10.480m平面处托架、梁，并以此作为基准稳线梁。井筒施工采用4根大线。大线规格选用φ1.8mm碳素钢丝，坠砣重150kg。大线在井筒中每150m稳卡一次，以防摆动过大影响施工质量。井底大线稳卡好后，应用铁丝把坠砣留在钢梁上，防止意外坠落。
3.3锚杆的安装
根据大线位置及号孔工具进行定位号孔，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应在钻杆上做出明显标记。打孔过程中，眼孔要用水冲洗，使孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除或用机械工具切除。孔打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，并用风动搅拌器将锚杆迅速推进孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验按规范要求进行，其值不小于设计规定值8t。
3.4罐道、罐道梁及梯子间安装
先將托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。先安装下托架，层间距用钢卷尺控制，中心线利用大线配合线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平。安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入玻璃水泥浆。托架锚杆用方垫板应与托架背板焊死。所有割焊处应按要求刷干湿焊缝两用漆。上下托架间的联接待罐道找正后再进行紧固。垫板焊接后，锚杆螺母应重新紧固。托架安装好后，将梁按设计要求的位置摆放到托架上，利用预先做好的看线点和大线、水平尺将其找正后用螺栓紧固。梯子间利用已安装梁上的预留点按平台板、梯子、壁板的顺序分别进行安装。罐道由绞车下放，由钩头下放后的罐道再由夺道稳车夺吊，然后用2t手拉葫芦就位，利用大线找正。
3.5封堵梁窝
施工有梁窝的托管梁时，先按设计要求在梁窝底面铺设20mm厚与梁窝底面大小相同的钢板，再将梁置于梁窝内。梁找正后用工字钢、槽钢及垫铁固定，梁窝砼要充填密实，防止出现蜂窝麻面。
3.6管路安装
在吊盘至井底时，改装吊盘，安装管路。利用提升机钩头悬吊并下放管子，从井底自下而上，逐段安装，一次性将井筒内的全部管路安装完毕。
3.7电缆敷设
利用稳车钢丝绳敷设。钢丝绳下放滑车吊挂在井架上，下放点位于电缆敷设位置处的梁档内，将电缆于钢丝绳下放的同时绑扎在钢丝绳上，每30m一卡，小麻绳2m一扎，绑扎长度不应小于100mm。并根据稳车的速度盘动电缆滚，使倒出电缆的速度略大于稳车的下放速度。电缆滚上设制动装置，严防其滚动过快。钢丝绳带电缆下放过程中，吊盘上跟人跟随监护，防止穿档。钢丝绳带电缆及吊盘下至管子道马头门后，留足电缆在下井口的使用长度并盘在管子道内。将吊盘上提到上井口，随吊盘的下放把电缆与钢丝绳分开，将电缆卡至电缆托架上，电缆卡木应放平，螺栓穿向应一致，并拧紧，但不得紧破电缆绝缘层。
4质量保证措施
(1)成立以项目经理，工程技术人员，生产骨干为主的质量管理体系，对工程质量跟踪监督，力争安全、优质、高效的完成本次工程。
(2)认真做好原材料、非标件的进货验收和检验工作。所用材料、设备必须有出厂合格证、材质报告、实验报告等证书。锚固剂必须现场做抗拉强度试验。不合格的产品禁止使用。
(3)施工中必须严格按照设计图纸、施工措施进行施工，出现问题及时通知技术和有关人员，经有关人员核查解决后，方可施工。
(3)施工中严格执行一工序，一交底，一验收的施工方法进行施工。
(3)施工班组必须认真填写施工日志，实事求是地做好原始记录，以备竣工质料移交。
(3)加强各类资料的收集、整理，确保工程资料的完整、真实、准确。
5安全措施
(1)整个工程要设专职安全检查员，每个班组要有安全负责人。各岗位人员要严格执行本岗位操作规程，不得违章作业。
(2)施工过程中，要严格执行 《煤矿安全规程》规定；同时要编制安全措施，并认真贯彻到全体施工人员。
(3)井上、井下、高空烧焊作业要编制电气焊安全措施，上报审批后，要严格执行。
(4)施工中所用的稳车、提升机、井架等设备，要加强检查、维护 ，确保其处于完好状态，能正常运转。
(5)对构件的加工制作、运输、吊装，材料下放，人员上下以及吊盘升降等重要环节，要加强管理，确保安全。
6劳动组织
井筒工程实行项目经理负责制。井筒作业分为三八制，每个班劳动力安排20人，并根据施工进度和现场情况，及时调整班次和劳动力。
7结语
采用以上施工技术， 由于准备工作充分，质量控制严格，措施得利，罐道及罐道梁安装每班均在2层及以上，主体工程施工用时60天，该工程被煤炭工业潞安矿区工程质量监督站评为优良工程。
作者简介
龙超（1982-），男，四川蓬溪人，助理工程师，从事煤矿机电设备安装技术工作。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：立井；井筒装备；
1工程概况
山西潞安矿业集团高河矿井位于山西省长治市长治县郝家村乡高村，设计生产规模600万吨/年，采用立井开拓方式。主立井井筒装备由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，主井井筒直径φ8.2m，井筒全深451.365m，上井口±0.00绝对标高+931.00m，下井口±0.00绝对标高+507.90m。井筒装备设计有同样大小的四个装载箕斗。八趟220×220×12冷弯型钢罐道，一趟φ273×10排水管，一趟φ273×7压风管，动力、信号通信电缆及4m层间距玻璃钢复合材料梯子间。主要工程量为:标准段罐道梁托架800套，梯子梁托架100套，罐道梁600根，璃钢梯子间100套，罐道（220×220×12）264根，排水管（φ273×10）1趟，压风管（φ273×7）1趟及电缆及托架；下井口非标段井底金属支持结构1套，四角稳罐装置1套，井底验尾绳平台1套，尾绳防扭结装置1套，井底过放缓冲装置1套，井底托罐装置1套等。
2施工方案
本工程施工采用三层吊盘法施工。上层为方盘，中间层和下层为圆盘。三层之间用立柱联接。上层盘由钢丝绳悬吊，使整个吊盘在井筒内按照工作需要而升降。上层吊盘作为保护盘，并作为工作人员安装罐道和安装管路时的工作盘。中间层吊盘作为井筒施工打眼、安装托架、罐梁、管子梁的工作盘。下层盘放电焊机等工具和作为安装罐道、焊接管路的工作盘。三层吊盘层间距与井筒装备标准段设计层间距一致。吊盘上预留有孔洞，作为井筒施工大线和罐道的工艺孔。孔洞上要加栅栏式盖板，防止坠落物件。三层吊盘之间设置有工作人员上下的临时爬梯。上层方盘四周设置安全护栏。施工顺序为：凿井井架、绞车等设施安装（矿建施工保留），在井口组装三层吊盘及悬挂，井口封口盘制作安装，稳绳拉紧装置安装，临时罐笼挂设，井筒定位放线，打锚杆眼及凿梁窝，罐道、罐道梁及梯子间安装，改二、三层吊盘，井筒管路安装，电缆及通讯电缆安装，井筒内临时设施拆除，井架及绞车等地面设施拆除。主要施工设备见表1.
表1 井筒装备主要施工设备
3.1、临时设备挂装。
在井口房外，利用矿建井筒施工的JZ-16/1050稳车4台为吊盘车，JZ-16/1000稳车4台为夺道，钢丝绳选用18×7—φ32.5-170 4根，18×7—φ28-155 4根。利用矿建2JK4-3.0/11.5绞车上下人及物料。组装三层吊盘。
3.2井筒十字线及大线的设置
根据井筒十字线布置图利用仪器放出井筒十字中心线，精确测量-10.480m平面处托架、梁，并以此作为基准稳线梁。井筒施工采用4根大线。大线规格选用φ1.8mm碳素钢丝，坠砣重150kg。大线在井筒中每150m稳卡一次，以防摆动过大影响施工质量。井底大线稳卡好后，应用铁丝把坠砣留在钢梁上，防止意外坠落。
3.3锚杆的安装
根据大线位置及号孔工具进行定位号孔，锚杆孔用风锤打出，打孔时钻杆应水平并与井壁垂直。钻头直径选用φ42mm，锚杆孔深以锚杆长度为准，为控制孔深，应在钻杆上做出明显标记。打孔过程中，眼孔要用水冲洗，使孔内不得留有杂物。如遇有钢筋，可用电焊氧气配合吹除或用机械工具切除。孔打好后用锚杆检查深度后将药包送到孔底，并用风动搅拌器将锚杆迅速推进孔内，推绞至规定深度。锚杆拉力试验按规范要求进行，其值不小于设计规定值8t。
3.4罐道、罐道梁及梯子间安装
先將托架与井壁贴合面的杂物用钢丝刷清除干净。先安装下托架，层间距用钢卷尺控制，中心线利用大线配合线坠控制。安装找正托架，托架面必须保持水平。安装好的托架与井壁之间应按设计要求填入玻璃水泥浆。托架锚杆用方垫板应与托架背板焊死。所有割焊处应按要求刷干湿焊缝两用漆。上下托架间的联接待罐道找正后再进行紧固。垫板焊接后，锚杆螺母应重新紧固。托架安装好后，将梁按设计要求的位置摆放到托架上，利用预先做好的看线点和大线、水平尺将其找正后用螺栓紧固。梯子间利用已安装梁上的预留点按平台板、梯子、壁板的顺序分别进行安装。罐道由绞车下放，由钩头下放后的罐道再由夺道稳车夺吊，然后用2t手拉葫芦就位，利用大线找正。
3.5封堵梁窝
施工有梁窝的托管梁时，先按设计要求在梁窝底面铺设20mm厚与梁窝底面大小相同的钢板，再将梁置于梁窝内。梁找正后用工字钢、槽钢及垫铁固定，梁窝砼要充填密实，防止出现蜂窝麻面。
3.6管路安装
在吊盘至井底时，改装吊盘，安装管路。利用提升机钩头悬吊并下放管子，从井底自下而上，逐段安装，一次性将井筒内的全部管路安装完毕。
3.7电缆敷设
利用稳车钢丝绳敷设。钢丝绳下放滑车吊挂在井架上，下放点位于电缆敷设位置处的梁档内，将电缆于钢丝绳下放的同时绑扎在钢丝绳上，每30m一卡，小麻绳2m一扎，绑扎长度不应小于100mm。并根据稳车的速度盘动电缆滚，使倒出电缆的速度略大于稳车的下放速度。电缆滚上设制动装置，严防其滚动过快。钢丝绳带电缆下放过程中，吊盘上跟人跟随监护，防止穿档。钢丝绳带电缆及吊盘下至管子道马头门后，留足电缆在下井口的使用长度并盘在管子道内。将吊盘上提到上井口，随吊盘的下放把电缆与钢丝绳分开，将电缆卡至电缆托架上，电缆卡木应放平，螺栓穿向应一致，并拧紧，但不得紧破电缆绝缘层。
4质量保证措施
(1)成立以项目经理，工程技术人员，生产骨干为主的质量管理体系，对工程质量跟踪监督，力争安全、优质、高效的完成本次工程。
(2)认真做好原材料、非标件的进货验收和检验工作。所用材料、设备必须有出厂合格证、材质报告、实验报告等证书。锚固剂必须现场做抗拉强度试验。不合格的产品禁止使用。
(3)施工中必须严格按照设计图纸、施工措施进行施工，出现问题及时通知技术和有关人员，经有关人员核查解决后，方可施工。
(3)施工中严格执行一工序，一交底，一验收的施工方法进行施工。
(3)施工班组必须认真填写施工日志，实事求是地做好原始记录，以备竣工质料移交。
(3)加强各类资料的收集、整理，确保工程资料的完整、真实、准确。
5安全措施
(1)整个工程要设专职安全检查员，每个班组要有安全负责人。各岗位人员要严格执行本岗位操作规程，不得违章作业。
(2)施工过程中，要严格执行 《煤矿安全规程》规定；同时要编制安全措施，并认真贯彻到全体施工人员。
(3)井上、井下、高空烧焊作业要编制电气焊安全措施，上报审批后，要严格执行。
(4)施工中所用的稳车、提升机、井架等设备，要加强检查、维护 ，确保其处于完好状态，能正常运转。
(5)对构件的加工制作、运输、吊装，材料下放，人员上下以及吊盘升降等重要环节，要加强管理，确保安全。
6劳动组织
井筒工程实行项目经理负责制。井筒作业分为三八制，每个班劳动力安排20人，并根据施工进度和现场情况，及时调整班次和劳动力。
7结语
采用以上施工技术， 由于准备工作充分，质量控制严格，措施得利，罐道及罐道梁安装每班均在2层及以上，主体工程施工用时60天，该工程被煤炭工业潞安矿区工程质量监督站评为优良工程。
作者简介
龙超（1982-），男，四川蓬溪人，助理工程师，从事煤矿机电设备安装技术工作。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。