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[摘 要]暖通工程在整个建筑中的作用举足轻重，这就要求我们要做好暖通安装工程的施工，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。以更低的成本、更精湛的工艺进行施工。努力改进暖通工程的质量管，更好地服务于社会。本文探讨了暖通空调工程的施工管理。
[关键词]暖通空调；工程；施工；管理
中图分类号：TU25.57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0069-01
随着建筑业的飞跃发展，科技的不断进步，建筑的功能不断的得到完善，因此，暖通空调设备开始大量的使用于房屋建筑中去。暖通空调是集采暖、通风和空气调节这三种功能于一体，可以控制空气的温度、湿度、及气流速度，并且对空气中粉尘及细菌起到过滤作用，从而提高空气环境的品质。因此，在建筑施工过程中，加强暖通空调设备的施工管理，是保证建筑工程质量的优劣的前提，也是暖通空调设备能够正常运行工作的有力保证。
一、施工前期管理
（1）审核图纸。施工图纸是施工的重要依据，暖通过程施工前需要对图纸进行审核，发现其中存在问题，并进行改进。通常图纸控制检查环节，主要针对图纸常规设计是否满足规范要求，新工艺、新方法与实际状况是否相符，能否满足实际期望等方面进行审核。
（2）施工方案校核。暖通工程施工方案是工程施工的步骤和方法，对工程施工起着决定性的作用，方案编制的合理性、与实际状况相符程度是质量控制的重要内容，按照小管让大管，一般管道让通风管道门的基本原则，集中审核暖通工程施工方案中的断面布设、建筑物内部管线综合布置，并且绘制相应的断面布设图，校核施工机械及人员配置状况，施工方法与外部施工条件是否相符，重点施工部位是否有专项保障措施。
（3）设备及材料审核。材料和设备是暖通工程施工的重要保障，材料和设备的优劣关系着暖通工程的质量及进度，通常情况下，需要对进场材料的型号规格、质量标准进行审核，对空调设备性能进行抽样检查，对于水管、阀门、风管、接口等进行逐一检查，将进场材料、机械设备与投标文件进行对比，查看相应的型号标准是否满足要求，保障工程质量。
（4）熟悉相关合同法规及投标内容。事前控制是进行工程管理的重要环节，在工程实施以前，需要组织相应的管理体系，制定相应的管控目标，制定各项管控内容的实施细则，结合暖通工程的特点及重点施工部位，提出相应的施工方法及控制手段，建立健全管控组织和实施方法，加强会审，参与技术交底
二、施工过程的管理
1、预留孔洞与预埋件。一个暖通空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。有的空调设计图纸中注明“预留洞、预埋套管”详见“结构施工图”，但相应的结构设计图纸中又是“预留洞、预埋套管”详见“空调施工图”，实际上两个专业都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。有些设计图中只对800mm×800mm以上的孔洞注明尺寸，而其它孔洞不予注明，即给施工带来不便又影响结构强度。对于多层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管，各层套管中心线应保持一致，并要考虑楼面装修后增加的厚度。
2、嚴格材料质量管理。严格进行材料质量管理，主要通过两个方面：（1）对施工材料的质量进行严格的检验；施工材料质量控制方面：不管是甲供材料还是施工单位自身采购的材料，材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严格细致的检查，并进行抽检，若抽检不合格，材料坚决不能入场；对质量合格证书、出厂证件不齐等材料也不允许进场；对每次进场的材料都要进行详细的记录。（2）对暖通空调设备的质量进行严格的控制。暖通设备的质量控制方面：要对主要的设备材料进行严格的控制，尤其是冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等这些重要设备。在设备招标时，就应按照设计要求对各设备做出翔实的技术要求；设备进场时应对照招投标及合同文件认真验收；设备安装过程中应对设备做好成品保护；设备调试运行时应有切实可行、周密的调试方案。除了这些重要设备，还有阀门在暖通空调也起着至关重要的作用。若阀门存在严重的质量隐患，不仅会导致暖通空调系统功能无法实现，还会出现滴漏现象。质量控制的主要手段是检查材料设备的出厂质量合格证，规格及性能都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求，按规范要求做相应的检测试验
3、空调水循环的问题，产生原因：主要因各专业管线交叉时，没有协调处理好，引起管网出现气塞，阻碍水流流动。二是空调水系统管道吹洗不干净，造成水系统管道堵塞。处理的方法是：合理安排管线标高和坡度，同时在不可避免出现气塞部位设置自动排气阀；同时为避免管道堵塞，管道安装前必须进行除污和除锈，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物，管网最低处安装一个较大的排污阀；管网安装中应增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗。清洗完成以后，拆洗过滤器清除污物。
4、防止空调水系统出现气囊与堵塞。水系统是中央空调施工中最关键的环节，最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管网中存在气囊，影响管网循环：二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
针对气囊的处理方法是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对堵塞的问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物中洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。 5、防止空调系统结露滴水。造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：保温材料质量问题、设备质量问题、管道与设备安装问题，保温施工质量问题、送风量不够等。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
另外，如果冷凝水管路太长或排水坡度不足会造成空调设备接水盘溢水、滴水；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。因此尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水：柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。还要注意的是，空调风系统在施工过程中要尽量避免因躲避梁或其他管线等原因导致的风压压降突然增大。如果无可避免时，要重新校核空调设备的风压是否足够，以免因风压不够导致空调送风量减少、送风温度低于空调房间露点温度，引起空调送风口处结露滴水。
三、收尾管理
暖通空调工程与土建工程其他专业不一样就是非常重视工程的收尾，这是设备的调试和測试工作，对一些小的问题进行调整和修复。这就需要施工人员认真编制专项调试方案，避免在施工后期责任心涣散，保证暖通空调施工的质量，以免影响工程的整体交工。
综上所述，在暖通施工过程管理中，工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下采取合理的施工方案。以更低的成本，更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力做好本职工作，更好地服务于社会。
参考文献
[1] 徐敏杰.郭敬威.暖通安装工程施工中应注意的问题[J]中国新技术新产品2009.
[2]李桂麟.暖通安装工程施工的过程管理 浙江建筑[J]2004年4月.
[3] 张大辉，杨晓辉.暖通空调安装施工中存在的问题及处理方法探析[J]. 黑龙江科技信息.2011（13）.
[3] 孙美凤、靳崔颖：《论民用建筑暖通工程施工要点》，2010年.
[关键词]暖通空调；工程；施工；管理
中图分类号：TU25.57 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）11-0069-01
随着建筑业的飞跃发展，科技的不断进步，建筑的功能不断的得到完善，因此，暖通空调设备开始大量的使用于房屋建筑中去。暖通空调是集采暖、通风和空气调节这三种功能于一体，可以控制空气的温度、湿度、及气流速度，并且对空气中粉尘及细菌起到过滤作用，从而提高空气环境的品质。因此，在建筑施工过程中，加强暖通空调设备的施工管理，是保证建筑工程质量的优劣的前提，也是暖通空调设备能够正常运行工作的有力保证。
一、施工前期管理
（1）审核图纸。施工图纸是施工的重要依据，暖通过程施工前需要对图纸进行审核，发现其中存在问题，并进行改进。通常图纸控制检查环节，主要针对图纸常规设计是否满足规范要求，新工艺、新方法与实际状况是否相符，能否满足实际期望等方面进行审核。
（2）施工方案校核。暖通工程施工方案是工程施工的步骤和方法，对工程施工起着决定性的作用，方案编制的合理性、与实际状况相符程度是质量控制的重要内容，按照小管让大管，一般管道让通风管道门的基本原则，集中审核暖通工程施工方案中的断面布设、建筑物内部管线综合布置，并且绘制相应的断面布设图，校核施工机械及人员配置状况，施工方法与外部施工条件是否相符，重点施工部位是否有专项保障措施。
（3）设备及材料审核。材料和设备是暖通工程施工的重要保障，材料和设备的优劣关系着暖通工程的质量及进度，通常情况下，需要对进场材料的型号规格、质量标准进行审核，对空调设备性能进行抽样检查，对于水管、阀门、风管、接口等进行逐一检查，将进场材料、机械设备与投标文件进行对比，查看相应的型号标准是否满足要求，保障工程质量。
（4）熟悉相关合同法规及投标内容。事前控制是进行工程管理的重要环节，在工程实施以前，需要组织相应的管理体系，制定相应的管控目标，制定各项管控内容的实施细则，结合暖通工程的特点及重点施工部位，提出相应的施工方法及控制手段，建立健全管控组织和实施方法，加强会审，参与技术交底
二、施工过程的管理
1、预留孔洞与预埋件。一个暖通空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。因此，在对施工图图纸会审时，就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。有的空调设计图纸中注明“预留洞、预埋套管”详见“结构施工图”，但相应的结构设计图纸中又是“预留洞、预埋套管”详见“空调施工图”，实际上两个专业都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。有些设计图中只对800mm×800mm以上的孔洞注明尺寸，而其它孔洞不予注明，即给施工带来不便又影响结构强度。对于多层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管，各层套管中心线应保持一致，并要考虑楼面装修后增加的厚度。
2、嚴格材料质量管理。严格进行材料质量管理，主要通过两个方面：（1）对施工材料的质量进行严格的检验；施工材料质量控制方面：不管是甲供材料还是施工单位自身采购的材料，材料管理人员都要对材料的规格、质量进行严格细致的检查，并进行抽检，若抽检不合格，材料坚决不能入场；对质量合格证书、出厂证件不齐等材料也不允许进场；对每次进场的材料都要进行详细的记录。（2）对暖通空调设备的质量进行严格的控制。暖通设备的质量控制方面：要对主要的设备材料进行严格的控制，尤其是冷水机组、锅炉、空调末端机组、水泵、风机等这些重要设备。在设备招标时，就应按照设计要求对各设备做出翔实的技术要求；设备进场时应对照招投标及合同文件认真验收；设备安装过程中应对设备做好成品保护；设备调试运行时应有切实可行、周密的调试方案。除了这些重要设备，还有阀门在暖通空调也起着至关重要的作用。若阀门存在严重的质量隐患，不仅会导致暖通空调系统功能无法实现，还会出现滴漏现象。质量控制的主要手段是检查材料设备的出厂质量合格证，规格及性能都须符合国家的相关标准以及具体工程的设计要求，按规范要求做相应的检测试验
3、空调水循环的问题，产生原因：主要因各专业管线交叉时，没有协调处理好，引起管网出现气塞，阻碍水流流动。二是空调水系统管道吹洗不干净，造成水系统管道堵塞。处理的方法是：合理安排管线标高和坡度，同时在不可避免出现气塞部位设置自动排气阀；同时为避免管道堵塞，管道安装前必须进行除污和除锈，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物，管网最低处安装一个较大的排污阀；管网安装中应增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗。清洗完成以后，拆洗过滤器清除污物。
4、防止空调水系统出现气囊与堵塞。水系统是中央空调施工中最关键的环节，最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管网中存在气囊，影响管网循环：二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
针对气囊的处理方法是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对堵塞的问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物中洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。 5、防止空调系统结露滴水。造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：保温材料质量问题、设备质量问题、管道与设备安装问题，保温施工质量问题、送风量不够等。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
另外，如果冷凝水管路太长或排水坡度不足会造成空调设备接水盘溢水、滴水；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。因此尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水：柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。还要注意的是，空调风系统在施工过程中要尽量避免因躲避梁或其他管线等原因导致的风压压降突然增大。如果无可避免时，要重新校核空调设备的风压是否足够，以免因风压不够导致空调送风量减少、送风温度低于空调房间露点温度，引起空调送风口处结露滴水。
三、收尾管理
暖通空调工程与土建工程其他专业不一样就是非常重视工程的收尾，这是设备的调试和測试工作，对一些小的问题进行调整和修复。这就需要施工人员认真编制专项调试方案，避免在施工后期责任心涣散，保证暖通空调施工的质量，以免影响工程的整体交工。
综上所述，在暖通施工过程管理中，工作不仅应依据规范按图施工，更重要的还要根据实际情况，在安全第一的前提下采取合理的施工方案。以更低的成本，更精湛的工艺进行施工，从而获得更好的经济效益和社会效益。当然，随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识，不断地接受新生事物，在实践中去发现问题、分析问题、解决问题，努力做好本职工作，更好地服务于社会。
参考文献
[1] 徐敏杰.郭敬威.暖通安装工程施工中应注意的问题[J]中国新技术新产品2009.
[2]李桂麟.暖通安装工程施工的过程管理 浙江建筑[J]2004年4月.
[3] 张大辉，杨晓辉.暖通空调安装施工中存在的问题及处理方法探析[J]. 黑龙江科技信息.2011（13）.
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