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摘要:在当今世界经济快速发展的趋势下,我国经济脚步也紧随其后,而石油工业作为支撑我国经济的主要部分也在不断进步。在进行一些石油勘探,开采的工程中,相关的机械设备显得尤为重要。要想为企业为国家带来更大的经济效益,提高生产效率,就必须加强对机械设备的管理,合理化的应用并最大程度的发挥设备的作用。本文就对当前设备管理存在的问题进行分析,然后提出合理化建议。
关键词:石油产业;机械设备;管理
一、强化设备管理的重要性
(一)投资管理方面的重要性
要想为公司带来更好的经济收益,就必须先留住老客户,然后不断的吸引新客户,而石油企业取得客户信赖的关键就是相关的石油机械设备。当然设备的质量过硬是一方面,另一方面就是对设备的管理。制定合理的管理制度,让设备更高效率的生产,客户更放心的投资,企业才能在激烈的竞争市场中站稳脚步。
(二)经营策略上的意义
有关石油企业,无论是加大人力还是物力的投资或是其他一切的人员活动和物力筹备最终都与石油机械设备有关,因为设备是组成石油企业的重要部分。所以,可以请相关管理专业的人员来规划设备的管理以及使用,制定合理的经营策略,让管理人员和设备同时发挥作用,放大企业的经济效益。
(三)有关安全生产事故
石油的生产作业是一项庞大且复杂的过程,需要应用到许多机械设备,如果在使用设备时不按照相关规定进行活动,就极易发生危险,引发安全生产问题,不仅会威胁到生产人员的生命安全还会给企业带来经济上的损失。最近几年,随着我国石油行业的不断崛起,有关的安全事故也层出不穷,而且大多数事故的风险系数都比较高,纵观这些安全问题都与机械设备的故障有关。因此,加强对相关设备的管理,在一定程度上减少事故的发生,确保生产活动更安全更可靠,保障工人的安全和企业的效益。
二、当前管理存在的问题
(一)缺乏合理化的管理制度
在现如今这个大的工业发展趋势下,许多石油企业都存在着一个最根本的问题,员工数量多,部门多,但真正负责任的人却少之又少。而且责任承担不合理极易引起员工的不满,企业的效率更是大大下降。按理想化的程度来说,多个使用部门和管理部门需要相互协同合作管理一台机械设备,但是在实际情况中,相关的管理部门并没有发挥出管理的作用,也没有制定合理的管理规章制度,只负责购买和安排人员维修设备,当设备出现问题时,各个部门各有说辞,相互推卸责任,想要追查责任时也会因为找不到负责人有关相关设备的问题最后只能不了了之。与此同时,有些企业也没有建立专业的调动部门对设备的调动进行管理,就可能会造成有些设备工作的少,而有些设备连续工作也达不到生产的需求,这样不仅工作时间不合理,也容易导致企业经济上的损失。
(二)没有管理意识
缺乏相关管理制度的最根本原因就是管理设备的理念没有深入人心。我国石油企业区别于其他国家,垄断性的企业和国有企业占大多数,而开采石油也是规模较大的企业进行。这些企业的资金都是以国有资本作为最主要的支撑,在选择设备时,一般只关注设备的生产效率和用途是否广泛,对于设备的要求是否符合企业或是国家利益并没有结合实际考虑,也没有专业的管理理念。这就导致不断购买先进但是无实际用处的设备,而原来的设备不断被搁置的现象出现。
(三)不重视设备的保养和维修
前期对设备的管理很重要,后期的保养和维修工作也必不可少。制定合理的管理计划,再加强对设备的维修,不定期的检查设备是否出现故障,就能延长设备的使用寿命,不仅能够在设备开支方面减轻负担,还能减少安全问题的发生率,增加企业的经济效益。定期检查,走正规的维修流程,可以增加设备工作的时间,减少因事故发生而等待的时间。但在这一问题上,有些企业做的并不是太到位,没有制定维护制度,在维修时也不及时的记录,而且许多机械工作时间过长。因为这些问题都不在经济标准的要求范围内,也就引起不了相关部门的重视。在维修方面,如果不是专业的设备维修人员,就不能具体了解设备的故障,解决不了根本的问题,但如果返厂修复就会浪费大量的时间。在设备维修时,有些重要部件会安排专门的维修人员,但解决其他辅助部件问题时就缺乏规范的流程,不容易找到责任承担的主体,在查明原因时也会遇到很多的难题,最后导致错过了最佳修复时间。
三、相关加强管理措施
(一)加强建设管理制度
加强管理制度的建设,是完善设备管理的首要工作。可以成立相关的设备管理部门,不仅要负责设备的购买,还要对设备平时的养护和调动进行记录,加强各方面的管理,当设备出现问题时可以及时找到责任的承担主体,对于使用部门也要做好使用人员和使用情况的记录,两个部门之间的职能主次互分,但却互相关联。在机械的使用中,管理部门要先做好调动计划,相互协调,避免使用者之间出现纷争以及使用设备长时间工作或闲置的情况。还要在每个月定期的日子对所有设备进行检查,并将检查结果上交。
(二)深入贯彻管理观念
管理是设备正常工作的前提保证,管理部门的各人员和领导应充分意识到高效率的生产离不开设备的高效率管理。在选择设备时,不仅要考虑设备的综合性能和性价比,还要考虑是否符合实际生产情况和当前的项目,能否跟上科技发展的脚步,不在短时间内被淘汰,不能因为是公共资金而不合理规划。在设备管理方面,人人有责,只有将管理理念深入人心才能建设好的管理制度。
(三)重视维修和保养
合理化的养护,是机械设备工作的动力,石油机械设备具有高精度,高价格的特点,所以在维修方面要小心谨慎。在保养过程中,一定要制定严格的制度,任何人员都不允许违反,平时要加强监督力度,对于违反规定的人员要先查明情况,然后根据犯错程度进行处罚。在聘请维修人员时,首先进行严格的筛选,然后定期考核,选拔具有专业知识强的人,还可以定期开展培训,提高人员的专业技能,最大程度降低设备发生问题的风险,在维修时也要按照相应的制度执行。在设备零件方面也不能松懈,注意存储备用的零件,避免发生故障时因缺乏相应的零件耽误时间。
总结:
从上文对石油企业设备当前现状以及存在的问题分析了解到,石油设备的正常工作是进行生产作业的根本,只有加强管理建设,才能为企业带来更好的经济收入,促进石油业的发展。
参考文献:
[1]张千东.关于加强石油机械设備管理的思考[J].石化技术,2018,25(02):226
[2]李岩.浅析石油机械设备的质量控制优化设计[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(08):235-236.
[3]孔祥一.石油机械设备管理的重要性探讨[J].化工管理,2016(08):270.
关键词:石油产业;机械设备;管理
一、强化设备管理的重要性
(一)投资管理方面的重要性
要想为公司带来更好的经济收益,就必须先留住老客户,然后不断的吸引新客户,而石油企业取得客户信赖的关键就是相关的石油机械设备。当然设备的质量过硬是一方面,另一方面就是对设备的管理。制定合理的管理制度,让设备更高效率的生产,客户更放心的投资,企业才能在激烈的竞争市场中站稳脚步。
(二)经营策略上的意义
有关石油企业,无论是加大人力还是物力的投资或是其他一切的人员活动和物力筹备最终都与石油机械设备有关,因为设备是组成石油企业的重要部分。所以,可以请相关管理专业的人员来规划设备的管理以及使用,制定合理的经营策略,让管理人员和设备同时发挥作用,放大企业的经济效益。
(三)有关安全生产事故
石油的生产作业是一项庞大且复杂的过程,需要应用到许多机械设备,如果在使用设备时不按照相关规定进行活动,就极易发生危险,引发安全生产问题,不仅会威胁到生产人员的生命安全还会给企业带来经济上的损失。最近几年,随着我国石油行业的不断崛起,有关的安全事故也层出不穷,而且大多数事故的风险系数都比较高,纵观这些安全问题都与机械设备的故障有关。因此,加强对相关设备的管理,在一定程度上减少事故的发生,确保生产活动更安全更可靠,保障工人的安全和企业的效益。
二、当前管理存在的问题
(一)缺乏合理化的管理制度
在现如今这个大的工业发展趋势下,许多石油企业都存在着一个最根本的问题,员工数量多,部门多,但真正负责任的人却少之又少。而且责任承担不合理极易引起员工的不满,企业的效率更是大大下降。按理想化的程度来说,多个使用部门和管理部门需要相互协同合作管理一台机械设备,但是在实际情况中,相关的管理部门并没有发挥出管理的作用,也没有制定合理的管理规章制度,只负责购买和安排人员维修设备,当设备出现问题时,各个部门各有说辞,相互推卸责任,想要追查责任时也会因为找不到负责人有关相关设备的问题最后只能不了了之。与此同时,有些企业也没有建立专业的调动部门对设备的调动进行管理,就可能会造成有些设备工作的少,而有些设备连续工作也达不到生产的需求,这样不仅工作时间不合理,也容易导致企业经济上的损失。
(二)没有管理意识
缺乏相关管理制度的最根本原因就是管理设备的理念没有深入人心。我国石油企业区别于其他国家,垄断性的企业和国有企业占大多数,而开采石油也是规模较大的企业进行。这些企业的资金都是以国有资本作为最主要的支撑,在选择设备时,一般只关注设备的生产效率和用途是否广泛,对于设备的要求是否符合企业或是国家利益并没有结合实际考虑,也没有专业的管理理念。这就导致不断购买先进但是无实际用处的设备,而原来的设备不断被搁置的现象出现。
(三)不重视设备的保养和维修
前期对设备的管理很重要,后期的保养和维修工作也必不可少。制定合理的管理计划,再加强对设备的维修,不定期的检查设备是否出现故障,就能延长设备的使用寿命,不仅能够在设备开支方面减轻负担,还能减少安全问题的发生率,增加企业的经济效益。定期检查,走正规的维修流程,可以增加设备工作的时间,减少因事故发生而等待的时间。但在这一问题上,有些企业做的并不是太到位,没有制定维护制度,在维修时也不及时的记录,而且许多机械工作时间过长。因为这些问题都不在经济标准的要求范围内,也就引起不了相关部门的重视。在维修方面,如果不是专业的设备维修人员,就不能具体了解设备的故障,解决不了根本的问题,但如果返厂修复就会浪费大量的时间。在设备维修时,有些重要部件会安排专门的维修人员,但解决其他辅助部件问题时就缺乏规范的流程,不容易找到责任承担的主体,在查明原因时也会遇到很多的难题,最后导致错过了最佳修复时间。
三、相关加强管理措施
(一)加强建设管理制度
加强管理制度的建设,是完善设备管理的首要工作。可以成立相关的设备管理部门,不仅要负责设备的购买,还要对设备平时的养护和调动进行记录,加强各方面的管理,当设备出现问题时可以及时找到责任的承担主体,对于使用部门也要做好使用人员和使用情况的记录,两个部门之间的职能主次互分,但却互相关联。在机械的使用中,管理部门要先做好调动计划,相互协调,避免使用者之间出现纷争以及使用设备长时间工作或闲置的情况。还要在每个月定期的日子对所有设备进行检查,并将检查结果上交。
(二)深入贯彻管理观念
管理是设备正常工作的前提保证,管理部门的各人员和领导应充分意识到高效率的生产离不开设备的高效率管理。在选择设备时,不仅要考虑设备的综合性能和性价比,还要考虑是否符合实际生产情况和当前的项目,能否跟上科技发展的脚步,不在短时间内被淘汰,不能因为是公共资金而不合理规划。在设备管理方面,人人有责,只有将管理理念深入人心才能建设好的管理制度。
(三)重视维修和保养
合理化的养护,是机械设备工作的动力,石油机械设备具有高精度,高价格的特点,所以在维修方面要小心谨慎。在保养过程中,一定要制定严格的制度,任何人员都不允许违反,平时要加强监督力度,对于违反规定的人员要先查明情况,然后根据犯错程度进行处罚。在聘请维修人员时,首先进行严格的筛选,然后定期考核,选拔具有专业知识强的人,还可以定期开展培训,提高人员的专业技能,最大程度降低设备发生问题的风险,在维修时也要按照相应的制度执行。在设备零件方面也不能松懈,注意存储备用的零件,避免发生故障时因缺乏相应的零件耽误时间。
总结:
从上文对石油企业设备当前现状以及存在的问题分析了解到,石油设备的正常工作是进行生产作业的根本,只有加强管理建设,才能为企业带来更好的经济收入,促进石油业的发展。
参考文献:
[1]张千东.关于加强石油机械设備管理的思考[J].石化技术,2018,25(02):226
[2]李岩.浅析石油机械设备的质量控制优化设计[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2016(08):235-236.
[3]孔祥一.石油机械设备管理的重要性探讨[J].化工管理,2016(08):270.