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摘 要：为保证化工企业的产品生产效率与质量得到有效维护，本人对化工机械设备的防腐能力提升措施进行分析。首先，概述了化工机械设备出现锈蚀的原因，共可分为两个层面，一个是 外在影响因素、另一个是内在影响因素。而后，列举了提高化工机械设备防腐蚀能力的相关措施，例如合理选择设备材料、加强物质流速与自然环境的控制、做好化工机械设备的日常养护工作等。
关键词：化工机械设备;防腐蚀能力;提升措施
引言
化工生产过程十分复杂，生产过程中使用到的材料种类较多，同时整个生产环境也较为复杂。这就会导致化工机械设备在长时间的运行过程中受到材料、环境或其他因素的影响，出现被腐蚀的情况。如果不配合适宜的防腐措施，那么化工机械设备的使用寿命不仅会缩短，在实际操作过程中还会遇埋下很多风险，给设备操作人员带来生命威胁。
1化工机械设备发生腐蚀的影响原因
1.1 外在影响因素
1.1.1 原料腐蚀
化工生产过程本身就较为复杂，与此同时，依据产品种类的不同，配置的材料差异也较大。在生产过程中，很多材料自身就具有腐蚀性，因此在一块供设备进行接触时，就会对化工设备造成腐蚀，例如一些酸性、碱性物质。长期接触这些材料，化工设备就会出现锈蚀、腐蚀问题。
1.1.2 环境腐蚀
化工机械设备在进行化工产品生产时，生产环境也可能给机械设备带来腐蚀，例如环境的温度较高、湿度较大的。尤其是湿度，在氧气与水分的作用下，金属材质的化工机械设备就会出现严重的锈蚀。通常情况下，设备操作或维修处理人员会给这些设备表面进行防腐剂涂抹处理，但是这些防腐剂是有作用期限的。
1.2 内在影响因素
1.2.1 机械设备自身防腐蚀能力
设备自身的质量同样会影响到其防腐能力，例如一些机械设备的构造材料、本身质量就较差防腐、服务能力较低等，同时在出厂前可能也并未做好充分的防腐处理，因此在实际生产使用过程中，就会短时间内出现被腐蚀或是锈蚀等问题。
1.2.2 机械设备自身结构及组成
如果化工设备本身結构与组成就相对复杂。那么，设备日常维护工作人员在对设备进行清洗维修时，难度就会更大。这也会导致设备维修周期被拉长，所以得不到良好的保养与维修保护，就会导致设备经过长时间的运行而出现被腐蚀或是锈蚀情况。
2提高化工机械设备防腐蚀能力的具体措施
2.1合理选择设备材料
对化工机械设备进行材料的科学选择，能够保证设备的防腐能力有效提升。大部分机械装置采用的材料是普通的碳素钢，这种钢材料价格较低廉，同时加工工艺要求也不算太高。但是在化工行业当中，化工设备因产品生产需要可能会接触到高浓度腐蚀性介质，例如，盐酸、硫酸、硝酸等。而较为常见的碳素钢如Q235 钢材，在实际应用过程中，如果盐酸的腐蚀速度可以达到（0.5～1.0）mm/a，那么，钢材就会不堪腐蚀而出现化学性质不稳定的情况，发生反应。虽然一些企业会对设备表面进行防腐材料的涂抹，但是这些设备在实际应用过程中，基础构件之间的相互摩擦、运作，可能会导致表面的防腐涂料出现划痕甚至脱落。这种情况下，便会出现电化学腐蚀反应，这使设备的寿命无法与预期设置相一致，寿命更短。因此，企业的化工机械设备采购人员应注意更换耐腐蚀性更强的钢材，例如， 09MnCuPTi、16MnCu 等，这些钢材虽然价格更高，但是从整体角度上看，性价比高。不仅可以有效缩减生产成本，还能让设备的使用寿命更长。
2.2加强物质流速与自 然环境控制
化工生产线高速运作过程中，物体会在高流速情况下产生更强的冲击力。因此导致设备在与这些物体接触时，出现更为明显的被磨损与腐蚀现象，导致一些设备零件壁厚不断缩减。因此在落实控制措施时，应对以下两个方面的工作进行重视，首先是对阀门、管道等重点部位进行厚度增加与材料优化，并依据这些部位的位置、在生产线中的重要程度进行科学的物质流速调节，保证满足生产线运作效率要求的同时，最大限度的减轻这些部位的受到的磨损与腐蚀程度。其次，重视不能调节流速的位置的构件更换，同时定期落实检修操作。要注意采用加大转折角度的方式让物质流速得到控制，因为转折角位置需要承受的摩擦力与冲击力比其他位置更大，所以需要更大幅度的调整流速。
2.3做好化工机械设备日 常养护工作
化工设备的管理与养护在化工生产企业运营管理工作中属于非常重要的组成部分。因为只有及时发现设备在实际运作。过程中出现问题。并配合适宜的检修与处理措施，才能保证化工生产企业的生产线运行效率。以及产品质量。而化工机械设备的防腐来说，日常养护工作。扮演着非常重要的角色。因此，设备操作人员在运行设备过程中，如果发现任何异常或问题都要高度重视。及时排查故障原因并及时解决。稳定整个生产线的运作效率。
2.4科学运用防腐蚀方法
正确使用防腐方法能够延长化工机械设备的使用寿命，同时减轻对化工机械设备造成的伤害。这些方法包括电化学防腐方法、设置绝缘层防腐方法、外加电流阴极保护法等。化工机械设备的操作与检修维护人员可以依据实际情况配置适宜的设备防腐方法，以保证获得更好的防腐效果。与此同时，落实化工机械设备防腐保护性措施时，设备检修人员通常不会单单选择一种防腐方法，而是选择多种防腐方法并用的方式，以保证防腐效果达到最佳。不同的防腐方法在不同的使用环境中效果发挥也不一致，因此，化工机械设备的维护检修人员应将各种条件进行收集，而后综合性考量，保证防腐措施作用全效发挥。
结语
化工机械设备的操作与维护工作人员必须视实际情况而定，配合事宜的防腐措施或涂料，对化工机械设备进行更为全面的保护。与此同时，在实际操作与维护过程中，也要及时总结经验，革新防腐措施，提升防腐效果。
参考文献
[1]代晓宇.提升化工机械设备防腐蚀能力的措施分析[J].设备管理与维修，2020（04）：143-145.
[2]苏志峰.如何提高化工设备防腐能力[J].化工管理，2016（19）：201.
[3]李国顺.分析改进化工机械设备防腐能力的措施[J].化工管理，2015（11）：19.
[4]宋欣，冯丽锋.提高化工机械设备防腐蚀能力探讨[J].石油和化工设备，2011，14（04）：71-73.
关键词：化工机械设备;防腐蚀能力;提升措施
引言
化工生产过程十分复杂，生产过程中使用到的材料种类较多，同时整个生产环境也较为复杂。这就会导致化工机械设备在长时间的运行过程中受到材料、环境或其他因素的影响，出现被腐蚀的情况。如果不配合适宜的防腐措施，那么化工机械设备的使用寿命不仅会缩短，在实际操作过程中还会遇埋下很多风险，给设备操作人员带来生命威胁。
1化工机械设备发生腐蚀的影响原因
1.1 外在影响因素
1.1.1 原料腐蚀
化工生产过程本身就较为复杂，与此同时，依据产品种类的不同，配置的材料差异也较大。在生产过程中，很多材料自身就具有腐蚀性，因此在一块供设备进行接触时，就会对化工设备造成腐蚀，例如一些酸性、碱性物质。长期接触这些材料，化工设备就会出现锈蚀、腐蚀问题。
1.1.2 环境腐蚀
化工机械设备在进行化工产品生产时，生产环境也可能给机械设备带来腐蚀，例如环境的温度较高、湿度较大的。尤其是湿度，在氧气与水分的作用下，金属材质的化工机械设备就会出现严重的锈蚀。通常情况下，设备操作或维修处理人员会给这些设备表面进行防腐剂涂抹处理，但是这些防腐剂是有作用期限的。
1.2 内在影响因素
1.2.1 机械设备自身防腐蚀能力
设备自身的质量同样会影响到其防腐能力，例如一些机械设备的构造材料、本身质量就较差防腐、服务能力较低等，同时在出厂前可能也并未做好充分的防腐处理，因此在实际生产使用过程中，就会短时间内出现被腐蚀或是锈蚀等问题。
1.2.2 机械设备自身结构及组成
如果化工设备本身結构与组成就相对复杂。那么，设备日常维护工作人员在对设备进行清洗维修时，难度就会更大。这也会导致设备维修周期被拉长，所以得不到良好的保养与维修保护，就会导致设备经过长时间的运行而出现被腐蚀或是锈蚀情况。
2提高化工机械设备防腐蚀能力的具体措施
2.1合理选择设备材料
对化工机械设备进行材料的科学选择，能够保证设备的防腐能力有效提升。大部分机械装置采用的材料是普通的碳素钢，这种钢材料价格较低廉，同时加工工艺要求也不算太高。但是在化工行业当中，化工设备因产品生产需要可能会接触到高浓度腐蚀性介质，例如，盐酸、硫酸、硝酸等。而较为常见的碳素钢如Q235 钢材，在实际应用过程中，如果盐酸的腐蚀速度可以达到（0.5～1.0）mm/a，那么，钢材就会不堪腐蚀而出现化学性质不稳定的情况，发生反应。虽然一些企业会对设备表面进行防腐材料的涂抹，但是这些设备在实际应用过程中，基础构件之间的相互摩擦、运作，可能会导致表面的防腐涂料出现划痕甚至脱落。这种情况下，便会出现电化学腐蚀反应，这使设备的寿命无法与预期设置相一致，寿命更短。因此，企业的化工机械设备采购人员应注意更换耐腐蚀性更强的钢材，例如， 09MnCuPTi、16MnCu 等，这些钢材虽然价格更高，但是从整体角度上看，性价比高。不仅可以有效缩减生产成本，还能让设备的使用寿命更长。
2.2加强物质流速与自 然环境控制
化工生产线高速运作过程中，物体会在高流速情况下产生更强的冲击力。因此导致设备在与这些物体接触时，出现更为明显的被磨损与腐蚀现象，导致一些设备零件壁厚不断缩减。因此在落实控制措施时，应对以下两个方面的工作进行重视，首先是对阀门、管道等重点部位进行厚度增加与材料优化，并依据这些部位的位置、在生产线中的重要程度进行科学的物质流速调节，保证满足生产线运作效率要求的同时，最大限度的减轻这些部位的受到的磨损与腐蚀程度。其次，重视不能调节流速的位置的构件更换，同时定期落实检修操作。要注意采用加大转折角度的方式让物质流速得到控制，因为转折角位置需要承受的摩擦力与冲击力比其他位置更大，所以需要更大幅度的调整流速。
2.3做好化工机械设备日 常养护工作
化工设备的管理与养护在化工生产企业运营管理工作中属于非常重要的组成部分。因为只有及时发现设备在实际运作。过程中出现问题。并配合适宜的检修与处理措施，才能保证化工生产企业的生产线运行效率。以及产品质量。而化工机械设备的防腐来说，日常养护工作。扮演着非常重要的角色。因此，设备操作人员在运行设备过程中，如果发现任何异常或问题都要高度重视。及时排查故障原因并及时解决。稳定整个生产线的运作效率。
2.4科学运用防腐蚀方法
正确使用防腐方法能够延长化工机械设备的使用寿命，同时减轻对化工机械设备造成的伤害。这些方法包括电化学防腐方法、设置绝缘层防腐方法、外加电流阴极保护法等。化工机械设备的操作与检修维护人员可以依据实际情况配置适宜的设备防腐方法，以保证获得更好的防腐效果。与此同时，落实化工机械设备防腐保护性措施时，设备检修人员通常不会单单选择一种防腐方法，而是选择多种防腐方法并用的方式，以保证防腐效果达到最佳。不同的防腐方法在不同的使用环境中效果发挥也不一致，因此，化工机械设备的维护检修人员应将各种条件进行收集，而后综合性考量，保证防腐措施作用全效发挥。
结语
化工机械设备的操作与维护工作人员必须视实际情况而定，配合事宜的防腐措施或涂料，对化工机械设备进行更为全面的保护。与此同时，在实际操作与维护过程中，也要及时总结经验，革新防腐措施，提升防腐效果。
参考文献
[1]代晓宇.提升化工机械设备防腐蚀能力的措施分析[J].设备管理与维修，2020（04）：143-145.
[2]苏志峰.如何提高化工设备防腐能力[J].化工管理，2016（19）：201.
[3]李国顺.分析改进化工机械设备防腐能力的措施[J].化工管理，2015（11）：19.
[4]宋欣，冯丽锋.提高化工机械设备防腐蚀能力探讨[J].石油和化工设备，2011，14（04）：71-73.