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摘 要：任何企业的终极目标都是追求利润最大化。企业希望通过物流的合理化，降低物流成本，扩展企业的利润空间，提高企业的竞争能力。笔者阐述了零库存和供应商管理库存两方面对物流成本的影响。
关键词：零库存 供应商 物流成本
我们知道任何企业的终极目标都是追求利润最大化，随着第一利润源泉（降低生产成本）与第二利润源泉（提高劳动生产率）得到了充分挖掘之后，企业将目光转向了第三利润源泉——物流成本。企业希望通过物流的合理化，降低物流成本，扩展企业的利润空间，提高企业的竞争能力。这主要是从零库存和供应商管理库存两个方面着手实现的，下面我们分别阐述。
一、零库存及其相关理论
1.库存
（1）库存类型。库存类型主要有以下几种。
①周期库存：是指由于销售或生产过程的库存补充而产生的库存。
②在途库存：是指在从一个点到另一个点的路上的货物。
③安全或缓冲库存：在周期库存之外额外保有，因为需求或前置期不确定。库存点的平均库存为应付需求或订货前置期的变化，应等于订货量的一半加上安全库存。
④投机库存：是为除满足正常需求之外的原因而备的。
⑤季节性库存：是投机库存的一种形式，指在某季节开始前进行的库存积累。
⑥呆滞库存：是指那些已有一段时间没有需求的商品。
（2）库存管理的任务。库存管理的任务有以下5项。
①有效地利用资金，节约库存费用；
②把握库存状况及适当的库存量，防止出现缺货，同时以最小的库存量促进销售活动；
③改善物料搬运活动，实现作业的安定化；
④缩短采购时间；
⑤有效使用工厂和仓库面积。
2.零库存
零库存是库存管理方法中讨论最多的一种方法。最初，它是应用于自生产过程中，现在零库存的概念已经应用到其他环节，包括产品配送等。
（1）零库存的概念与内涵。零库存是一种特殊的库存概念，它的含义并不是以仓库储存形式的某种或某些物品的存储数量真正为零，而是通过特定的库存控制措施，实现库存量最小化。
（2）零库存管理的目标。JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标。
①废品量最低；
②库存量最低；
③准备时间最短；
④生产提前期最短；
⑤减少零件搬运，搬运量低；
⑥机器损坏率低；
⑦批量小。
（3）零库存的优势。零库存与传统库存管理方法相比，其优势主要表现在以下几个方面：
①有些人感到零库存是简单地强迫卖方保持原来由买方持有的库存。但是，成功的零库存的运用，将显著减小买卖双方的库存。
②零库存系统通常包括较短的生产周期，需要经常从某一产品的生产转向另一产品生产的生产与制造活动。
③通过在公司需要的时间与地点运送原材料与部件，零库存减少排队时间。
④零库存是用较短与一致的备货时间，以及时的方法来满足库存，这就是为何当计划以零库存方式供货时，供应商的设施将围绕工厂四周建立起来。
⑤零库存系统依靠高质量的原材料与部件，及精确的原材料物流作业。事实上，零库存系统把制造与组装，以及时方式与原材料物流综合。
⑥零库存概念要求供应商与用户双方相互承诺，强调质量与寻求双赢策略。
二、供应商管理库存（VMI）及其相关理论
1.供应商管理库存的定义和模型
（1）供应商管理库存的定义。供应商管理库存是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营和库存信息对下游客户的库存进行管理和控制，库存是由库存拥有者管理。它是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，以传统的集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。
（2）供应商管理库存的模型。在供应链管理中，VMI模式的应用，将上游组织的库存从上游组织内部转移到下游组织，使下游组织有效地降低库存，甚至实行零库存。下游组织库存成本的转移，也使上游组织在竞争的市场环境中获得了市场份额，从而创造了更大的价值。
2.供应商管理库存的原则
确保VMI的运行首先需合作各方建立战略联盟，对业务流程进行宏观思考，共同协商进行VMI系统构建。在精心设计与实施VMI系统时，必须把握合作原则。在实施VMI策略时，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和零售商或客户之间都要有较好的合作精神，才能够建立战略合作伙伴关系。
供应商管理库存是实现零库存的重要策略，零库存和供应商管理库存是降低库存成本的重要手段。由于库存成本是物流成本的重要组成部分，所以零库存和供应商管理库存同样也是降低物流成本的主要方法。
（作者单位：张家口市技师学院）
关键词：零库存 供应商 物流成本
我们知道任何企业的终极目标都是追求利润最大化，随着第一利润源泉（降低生产成本）与第二利润源泉（提高劳动生产率）得到了充分挖掘之后，企业将目光转向了第三利润源泉——物流成本。企业希望通过物流的合理化，降低物流成本，扩展企业的利润空间，提高企业的竞争能力。这主要是从零库存和供应商管理库存两个方面着手实现的，下面我们分别阐述。
一、零库存及其相关理论
1.库存
（1）库存类型。库存类型主要有以下几种。
①周期库存：是指由于销售或生产过程的库存补充而产生的库存。
②在途库存：是指在从一个点到另一个点的路上的货物。
③安全或缓冲库存：在周期库存之外额外保有，因为需求或前置期不确定。库存点的平均库存为应付需求或订货前置期的变化，应等于订货量的一半加上安全库存。
④投机库存：是为除满足正常需求之外的原因而备的。
⑤季节性库存：是投机库存的一种形式，指在某季节开始前进行的库存积累。
⑥呆滞库存：是指那些已有一段时间没有需求的商品。
（2）库存管理的任务。库存管理的任务有以下5项。
①有效地利用资金，节约库存费用；
②把握库存状况及适当的库存量，防止出现缺货，同时以最小的库存量促进销售活动；
③改善物料搬运活动，实现作业的安定化；
④缩短采购时间；
⑤有效使用工厂和仓库面积。
2.零库存
零库存是库存管理方法中讨论最多的一种方法。最初，它是应用于自生产过程中，现在零库存的概念已经应用到其他环节，包括产品配送等。
（1）零库存的概念与内涵。零库存是一种特殊的库存概念，它的含义并不是以仓库储存形式的某种或某些物品的存储数量真正为零，而是通过特定的库存控制措施，实现库存量最小化。
（2）零库存管理的目标。JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体要达到以下目标。
①废品量最低；
②库存量最低；
③准备时间最短；
④生产提前期最短；
⑤减少零件搬运，搬运量低；
⑥机器损坏率低；
⑦批量小。
（3）零库存的优势。零库存与传统库存管理方法相比，其优势主要表现在以下几个方面：
①有些人感到零库存是简单地强迫卖方保持原来由买方持有的库存。但是，成功的零库存的运用，将显著减小买卖双方的库存。
②零库存系统通常包括较短的生产周期，需要经常从某一产品的生产转向另一产品生产的生产与制造活动。
③通过在公司需要的时间与地点运送原材料与部件，零库存减少排队时间。
④零库存是用较短与一致的备货时间，以及时的方法来满足库存，这就是为何当计划以零库存方式供货时，供应商的设施将围绕工厂四周建立起来。
⑤零库存系统依靠高质量的原材料与部件，及精确的原材料物流作业。事实上，零库存系统把制造与组装，以及时方式与原材料物流综合。
⑥零库存概念要求供应商与用户双方相互承诺，强调质量与寻求双赢策略。
二、供应商管理库存（VMI）及其相关理论
1.供应商管理库存的定义和模型
（1）供应商管理库存的定义。供应商管理库存是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营和库存信息对下游客户的库存进行管理和控制，库存是由库存拥有者管理。它是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，以传统的集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。
（2）供应商管理库存的模型。在供应链管理中，VMI模式的应用，将上游组织的库存从上游组织内部转移到下游组织，使下游组织有效地降低库存，甚至实行零库存。下游组织库存成本的转移，也使上游组织在竞争的市场环境中获得了市场份额，从而创造了更大的价值。
2.供应商管理库存的原则
确保VMI的运行首先需合作各方建立战略联盟，对业务流程进行宏观思考，共同协商进行VMI系统构建。在精心设计与实施VMI系统时，必须把握合作原则。在实施VMI策略时，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和零售商或客户之间都要有较好的合作精神，才能够建立战略合作伙伴关系。
供应商管理库存是实现零库存的重要策略，零库存和供应商管理库存是降低库存成本的重要手段。由于库存成本是物流成本的重要组成部分，所以零库存和供应商管理库存同样也是降低物流成本的主要方法。
（作者单位：张家口市技师学院）