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针对钛合金薄壁零件在铣削加工过程中存在的切削颤振问题，以多框类零件为对象，建立了基于NC物理仿真的钛合金薄壁零件颤振预测模型，解决了钛合金零件在工艺准备初期即实现颤振的预报。首先通过试验与仿真相结合的方式，获取工艺系统的颤振稳定域，并进行稳定域内参数优化；其次通过建立有限元模型，进行零件模态分析，获取零件加工过程中的动态特性，确定最优刀具路径；最后利用NC物理仿真软件对零件进行切削过程仿真，预测切削过程中颤振是否发生。结果表明，通过此类技术，可直观有效地跟踪加工过程，提高薄壁件加工稳定性。