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摘 要:随着国家工业的发展,以科学发展观为指导,加快产品结构,市场结构、组织流程结构和人力资源结构的调整,着力提升公司核心竞争能力,推进国际化进程,进一步提高产品质量,确保经济快速增长,为实现公司国际化目标奠定基础。焊接技术由史到今也得到了迅速的发展,各种先进焊接技术,分三类概括:熔化焊、加压焊、钎焊。
关键词:磁轭、钨极氩弧焊、不锈钢、气焊
一、強磁场中如何焊接
2009年,在分司的领导下,经过全体员工的共同努力奋斗,提前完成生产任务取得明显成效。在准备搬迁抓紧生产的同时,有一项产品(A356)的磁轭部分,用户提倡改用0.5毫米的不锈钢带式方法使用,用螺丝把紧磁块,防止磁块长期运行中刮掉。因磁轭上面未焊螺丝孔调紧钢条,这样是个大问题。在强磁场中怎样焊接,有些问题很难处理。时间紧,任务急,在工作中很难遇到这样的问题。经常学习理论和实践锻炼,不断提高自己的能力。
磁轭和钢条是采用A3钢材料焊接在一起的,磁块贴在磁轭板上,具有很大的磁场作用,造成焊接困难,自己仔细研究,发挥技巧性,如何解决磁场是焊接难题,要想尽一切办法,使用我们现有的材料设备,一台BX-500A型交流电焊机。在这项工作中使用,选用J506焊条,直径Φ4mm。焊条不易选用太细,防止在磁场中波动,影响电弧稳定燃烧,焊接工艺要求:J506是低氢型药皮的碳钢焊条,具有良好的机械性能和反腐败抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接,熔池清晰,采用短弧焊接方法为宜。
在理想的情况下,操作起来有一定的困难程度,将焊把握紧握稳,对焊缝引弧和焊接的方法,控制电弧在磁场中不稳定的现象,保持短弧焊的焊接方法,使熔化铁水在磁场中不易跑掉,完成焊缝形成的过程,需要断焊结果,满足要求焊缝的强度。
这项工件的困难,不仅是对自己的锻炼和学习,深入地了解了在强磁场中,焊接会起到什么作用,强磁场中的焊缝技巧。为公司节约时间,节约材料,提前完成生产任务,战胜难关。
二、维修机床焊接应用
开拓生产保搬迁和建设,力争全面推进的国际化过程调整,进入部分老设备的利用,为建设重大装备、高端成套的产品方向,发挥生产作用,焊接是维修的主要部分。电焊、气焊、气割等普遍使用于生产和产品中,能够广泛应用维修中,各种各样难题的解决,及时恢复机床的使用,实现完成产品的一切任务。
在2010年上半年,一台立车出现了故障,生产急需这台机床的使用,经查主要原因为:机床主轴造成滚键、键槽磨损出现断裂损坏,是长时间留下的主要问题,未能适当解决。
根据焊件的具体性质、形状、使用条件,焊接部位等方面采取不同的焊接方法,在急需的时刻,领导让我来解决这项难题,能够快速解决问题的办法,恢复机床的使用,首先对轴进行加工,一般常用轴的材料为45号钢材质,选用CO2气体保护焊为最佳办法,主要特点为:焊接速度快,可焊性能良好。CO2气体保护焊同J5015焊条性能相同,符合材料的使用要求,焊丝为Φ1.2mm,电流不易过大,选用120A左右,可防止出现气孔等缺陷。
气焊、气割、电焊是维修过程中不可缺少的部分,在各行各业都发挥着重要的作用,使用很普遍。技巧来源于生产实践,只要勇于实践,通过实践总结规律,焊接的适用范围就越来越广,焊接的质量就越来越高。
进行旧设备的维修、去掉多年存储的老毛病,及时恢复生产,解决这一项难关、生产运行长期工作中有效的至今使用,给公司创造很大的价值。
三、广泛采用手工钨极氩弧焊
目前,国际市场在不锈钢的行业需求使用十分强大,科技国防、工业、农业、以及化工、医疗都有使用大量不锈钢材料、制造生产的产品、我们公司主要制造的产品,也都使用不锈钢材料,使产品有利于选矿行业的发展。简述说明以下几点,产品几项技术和技巧的焊接,采用手工钨极氩弧焊的技术和技巧性,加深学习和实践的运用。
1.采用设备改换使用工具方法
焊接规范选择、通常包括:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条直径、电源种类和极性等。
磁选机产品,主要使用大量的不锈钢板材、生产各类型产品,需要大量薄板和厚板的材料使用广泛,能够长时间保持焊接的需要,使用一台交直流电焊机ZXE-500A型,为了使用方便是,采用直流部份,使用手工钨极氩弧焊的方法,焊件接正极,手把接负极,经长时间能够焊接大量的不锈钢板产品,或是需要采用厚板的材料焊接,电流也随时增大,采购的手工氩弧焊把线,不适合我们生产大批量焊接使用,在厚板焊接当中使把线过热和焊把烧坏,影响生产进度。
更换把线,直通入氩弧焊把内、简便方式、用途广、不同大小电流控制、达到焊接使用获得良好的机械性能的范围、便于生产。
2.不锈钢薄板焊接
2mm不锈钢板、拼接尺寸,对接接头方式,不加丝,双面焊道满焊,焊缝平整光滑。制造磁选机筒体外套部分使用,采用手工钨极氩弧焊的方法,焊接薄板的过程中,要防止变形、错口,避免出现焊瘤等缺陷,电流的选择为50~60A左右,控制焊接速度的快慢,要做到焊接成形美观。注意焊接次序,尽量减小变形,严格按照焊接工艺进行操作,完成整个焊接过程。应用手工钨极氩弧焊焊接薄板,最容易出现变形。板材拼接面积大,焊缝处数多,而且焊缝较长,会出现圆筒不规则的现象。在焊接过程中,要控制好电流、焊接顺序和焊接速度,掌握熟练的技巧,保证全部焊缝光滑平整,防止出现大的变形,给下道工序提供方便。
3.不锈钢板6mm厚度焊接及其重要性
6mm厚度不锈钢的氩弧焊需要采用对接焊法,不加丝,双面满焊,要求焊缝平整光滑。制造槽体和筒体部分,使用电流大,把线和焊把容易发热,不易过长时间使用,在焊线和焊把改用之后,主要用厚板焊接,如何使两面焊透,保证机械性能,完成不锈钢板拼接焊接后,经滚床卷板、碾压也是对焊缝的检验。最严重的情况反映在横焊缝上,容易出现问题。焊缝处理不妥当,滚压时造成焊口裂开,造成难以规圆的现象。卷筒在焊接方面有一定的难度,制作出薄板筒体,刚性和弹性的综合,焊接和滚圆的结合,卷筒难以规圆。卷筒的纵向焊缝和横向焊缝有着不同的差别,难度大,容易出现开焊现象。避免出现这些情况,要适当地控制电流和氩气,要控制好速度,速度过慢,底面易出现焊瘤,焊嘴过热,速度过快,易发生未焊透现象。通过实际操作,才能体会到技术和技巧解决这项工作的难度。2mm至6mm的不锈钢板焊接性能差距,根据焊接技术工艺要求,发挥不同程度焊接过程,用于各项产品,大小和薄厚不同,产品多样化,发挥手工钨极氩弧焊的特点,用于各项产品中,例如:A03、A05、A171、A356和A1230等一系列产品,大小和薄厚不同,产品多样化。
4.采用坡口形式焊接
焊接材料选择是一个复杂的系统,影响焊接材料选择的因素非常之多,如焊接方法、母材、焊接性、技术条件、板厚、坡口形式、冷却速度、焊后热处理、成本、焊机及其他特殊性能要求等,往往需要经验丰富才能进行正确的选择。
在产品多样化,需要采用焊接方法和焊接设备选择不同的每项产品上,都有着特殊使用范围、产品项目广,使用8mm至12mm的不锈钢板,进行焊接产品。不同2mm和6mm的不锈钢板情况的差别,采用开坡口形式增加强度,完成厚度的机械性能。
以焊接工艺要求及使用办法投入生产之中,要求强度在不能加工情况下使用砂轮打磨去掉棱角部分在对口方面,12毫米的不锈钢板进行开坡口V型,大于12毫米的不锈钢板,进行开X型坡口方便焊接,充填金属获得牢固的接头。
在坡口形式上,采用适合的电流规范,V型和X型焊接良好性能,无飞溅,焊缝表面上下面清洁给予外观质量上美化。焊接工作也是多样化的发展,技术和技巧解决完善的产品工作,加深努力学习,丰富更多的经验,贡献自己的一份力量。
参考文献:
焊接手册.焊接方法及设备:第1卷/中国机械工程学会焊接学会编.-2版.-北京:机械工业出版社,2001.8 吴林主编
关键词:磁轭、钨极氩弧焊、不锈钢、气焊
一、強磁场中如何焊接
2009年,在分司的领导下,经过全体员工的共同努力奋斗,提前完成生产任务取得明显成效。在准备搬迁抓紧生产的同时,有一项产品(A356)的磁轭部分,用户提倡改用0.5毫米的不锈钢带式方法使用,用螺丝把紧磁块,防止磁块长期运行中刮掉。因磁轭上面未焊螺丝孔调紧钢条,这样是个大问题。在强磁场中怎样焊接,有些问题很难处理。时间紧,任务急,在工作中很难遇到这样的问题。经常学习理论和实践锻炼,不断提高自己的能力。
磁轭和钢条是采用A3钢材料焊接在一起的,磁块贴在磁轭板上,具有很大的磁场作用,造成焊接困难,自己仔细研究,发挥技巧性,如何解决磁场是焊接难题,要想尽一切办法,使用我们现有的材料设备,一台BX-500A型交流电焊机。在这项工作中使用,选用J506焊条,直径Φ4mm。焊条不易选用太细,防止在磁场中波动,影响电弧稳定燃烧,焊接工艺要求:J506是低氢型药皮的碳钢焊条,具有良好的机械性能和反腐败抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接,熔池清晰,采用短弧焊接方法为宜。
在理想的情况下,操作起来有一定的困难程度,将焊把握紧握稳,对焊缝引弧和焊接的方法,控制电弧在磁场中不稳定的现象,保持短弧焊的焊接方法,使熔化铁水在磁场中不易跑掉,完成焊缝形成的过程,需要断焊结果,满足要求焊缝的强度。
这项工件的困难,不仅是对自己的锻炼和学习,深入地了解了在强磁场中,焊接会起到什么作用,强磁场中的焊缝技巧。为公司节约时间,节约材料,提前完成生产任务,战胜难关。
二、维修机床焊接应用
开拓生产保搬迁和建设,力争全面推进的国际化过程调整,进入部分老设备的利用,为建设重大装备、高端成套的产品方向,发挥生产作用,焊接是维修的主要部分。电焊、气焊、气割等普遍使用于生产和产品中,能够广泛应用维修中,各种各样难题的解决,及时恢复机床的使用,实现完成产品的一切任务。
在2010年上半年,一台立车出现了故障,生产急需这台机床的使用,经查主要原因为:机床主轴造成滚键、键槽磨损出现断裂损坏,是长时间留下的主要问题,未能适当解决。
根据焊件的具体性质、形状、使用条件,焊接部位等方面采取不同的焊接方法,在急需的时刻,领导让我来解决这项难题,能够快速解决问题的办法,恢复机床的使用,首先对轴进行加工,一般常用轴的材料为45号钢材质,选用CO2气体保护焊为最佳办法,主要特点为:焊接速度快,可焊性能良好。CO2气体保护焊同J5015焊条性能相同,符合材料的使用要求,焊丝为Φ1.2mm,电流不易过大,选用120A左右,可防止出现气孔等缺陷。
气焊、气割、电焊是维修过程中不可缺少的部分,在各行各业都发挥着重要的作用,使用很普遍。技巧来源于生产实践,只要勇于实践,通过实践总结规律,焊接的适用范围就越来越广,焊接的质量就越来越高。
进行旧设备的维修、去掉多年存储的老毛病,及时恢复生产,解决这一项难关、生产运行长期工作中有效的至今使用,给公司创造很大的价值。
三、广泛采用手工钨极氩弧焊
目前,国际市场在不锈钢的行业需求使用十分强大,科技国防、工业、农业、以及化工、医疗都有使用大量不锈钢材料、制造生产的产品、我们公司主要制造的产品,也都使用不锈钢材料,使产品有利于选矿行业的发展。简述说明以下几点,产品几项技术和技巧的焊接,采用手工钨极氩弧焊的技术和技巧性,加深学习和实践的运用。
1.采用设备改换使用工具方法
焊接规范选择、通常包括:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条直径、电源种类和极性等。
磁选机产品,主要使用大量的不锈钢板材、生产各类型产品,需要大量薄板和厚板的材料使用广泛,能够长时间保持焊接的需要,使用一台交直流电焊机ZXE-500A型,为了使用方便是,采用直流部份,使用手工钨极氩弧焊的方法,焊件接正极,手把接负极,经长时间能够焊接大量的不锈钢板产品,或是需要采用厚板的材料焊接,电流也随时增大,采购的手工氩弧焊把线,不适合我们生产大批量焊接使用,在厚板焊接当中使把线过热和焊把烧坏,影响生产进度。
更换把线,直通入氩弧焊把内、简便方式、用途广、不同大小电流控制、达到焊接使用获得良好的机械性能的范围、便于生产。
2.不锈钢薄板焊接
2mm不锈钢板、拼接尺寸,对接接头方式,不加丝,双面焊道满焊,焊缝平整光滑。制造磁选机筒体外套部分使用,采用手工钨极氩弧焊的方法,焊接薄板的过程中,要防止变形、错口,避免出现焊瘤等缺陷,电流的选择为50~60A左右,控制焊接速度的快慢,要做到焊接成形美观。注意焊接次序,尽量减小变形,严格按照焊接工艺进行操作,完成整个焊接过程。应用手工钨极氩弧焊焊接薄板,最容易出现变形。板材拼接面积大,焊缝处数多,而且焊缝较长,会出现圆筒不规则的现象。在焊接过程中,要控制好电流、焊接顺序和焊接速度,掌握熟练的技巧,保证全部焊缝光滑平整,防止出现大的变形,给下道工序提供方便。
3.不锈钢板6mm厚度焊接及其重要性
6mm厚度不锈钢的氩弧焊需要采用对接焊法,不加丝,双面满焊,要求焊缝平整光滑。制造槽体和筒体部分,使用电流大,把线和焊把容易发热,不易过长时间使用,在焊线和焊把改用之后,主要用厚板焊接,如何使两面焊透,保证机械性能,完成不锈钢板拼接焊接后,经滚床卷板、碾压也是对焊缝的检验。最严重的情况反映在横焊缝上,容易出现问题。焊缝处理不妥当,滚压时造成焊口裂开,造成难以规圆的现象。卷筒在焊接方面有一定的难度,制作出薄板筒体,刚性和弹性的综合,焊接和滚圆的结合,卷筒难以规圆。卷筒的纵向焊缝和横向焊缝有着不同的差别,难度大,容易出现开焊现象。避免出现这些情况,要适当地控制电流和氩气,要控制好速度,速度过慢,底面易出现焊瘤,焊嘴过热,速度过快,易发生未焊透现象。通过实际操作,才能体会到技术和技巧解决这项工作的难度。2mm至6mm的不锈钢板焊接性能差距,根据焊接技术工艺要求,发挥不同程度焊接过程,用于各项产品,大小和薄厚不同,产品多样化,发挥手工钨极氩弧焊的特点,用于各项产品中,例如:A03、A05、A171、A356和A1230等一系列产品,大小和薄厚不同,产品多样化。
4.采用坡口形式焊接
焊接材料选择是一个复杂的系统,影响焊接材料选择的因素非常之多,如焊接方法、母材、焊接性、技术条件、板厚、坡口形式、冷却速度、焊后热处理、成本、焊机及其他特殊性能要求等,往往需要经验丰富才能进行正确的选择。
在产品多样化,需要采用焊接方法和焊接设备选择不同的每项产品上,都有着特殊使用范围、产品项目广,使用8mm至12mm的不锈钢板,进行焊接产品。不同2mm和6mm的不锈钢板情况的差别,采用开坡口形式增加强度,完成厚度的机械性能。
以焊接工艺要求及使用办法投入生产之中,要求强度在不能加工情况下使用砂轮打磨去掉棱角部分在对口方面,12毫米的不锈钢板进行开坡口V型,大于12毫米的不锈钢板,进行开X型坡口方便焊接,充填金属获得牢固的接头。
在坡口形式上,采用适合的电流规范,V型和X型焊接良好性能,无飞溅,焊缝表面上下面清洁给予外观质量上美化。焊接工作也是多样化的发展,技术和技巧解决完善的产品工作,加深努力学习,丰富更多的经验,贡献自己的一份力量。
参考文献:
焊接手册.焊接方法及设备:第1卷/中国机械工程学会焊接学会编.-2版.-北京:机械工业出版社,2001.8 吴林主编