论文部分内容阅读
摘 要：文章以铸造砂处理设备为研究对象，在对相关设备进行简要介绍的基础上，围绕日常维护及保养要点展开了讨论，并根据不同设备特点与需求，分别提出了相应的工作方案，旨在对其使用寿命进行延长，通过压缩维护时间的方式，使铸造质效得到显著提高，希望能给相关人员带来帮助或启发。
关键词：定期保养;日常维护;铸造砂处理设备
前言：研究表明，对砂处理设备进行科学应用，一方面能保证产品质量，另一方面可使产品拥有持续发展所需的技术支持。而定期维护及保养的目的，主要是延长设备寿命，避免由于设备存在问题，使生产进度受到影响。由此可见，只有将设备养护视为常态化工作，才能使持续发展目标成为现实，相关企业及整个行业的发展，均会因此而获得强大动力支持。
1铸造砂处理设备介绍
作为消失模生产关键的砂处理机械，其与产品质量及生产效率存在直接联系，若由于没有定期进行维护和保养，导致砂处理设备无法展现出应有的运行状态，不仅会给模型稳定性带来影响，还会迫使相关企业放慢前进的脚步。
现阶段，铸造砂处理适用设备可被分成白区设备与黑区设备，其中，作为核心设备的黑区设备，又可细分为砂处理设备和造型设备。本文所讨论设备如图1所示，由砂斗、提升机、冷却器芯构成，热砂经由提升机被尽数送入砂斗，再由冷却器对其进行降温并放出[1]。冷却器芯为循环水冷管道，内循环水经由闭式冷却塔达到理想的冷却效果。
2铸造砂处理设备维护与保养
要想使相关设备价值得到应有实现，关键要做到定期维护及保养，落实相关工作时，以下内容应当尤为注意：
2.1日常维护
2.1.1电气系统
对尚未正式投入使用的砂处理设备，有关人员应对其控制平台和电气运行设备进行仔细检查，确保控制系统潜在风险得到有效消除，避免人身事故或设备事故发生。以周为单位，对电气系统进行检查并处理，这里要明确一点，有关人员应将重心放在电器元件是否得到固定上，除此之外，还有两方面内容要注意，分别是①平台接口是否存在脱落或是松动的情况，②皮线是否存在被烧焦或是破损的问题。如果有上述情形存在，有关人员应立即处理，避免带来更大的麻烦。随后，便可对电气系统进行通电，再对熔断器指示灯进行查看，其重点如下：一是明确是否存在跳闸情况;二是查看运行指示灯工作情况。对处于空转状态的设备，有关人员应对电器运动情况进行检查，并根据系统图纸以及说明书内容，通过调整运动顺序的方式，确保其功能可得到充分发挥。若有某项电器存在动作过晚/过早的情况，则代表该电器有问题存在，只有及时对其进行维修，才能使设备做到持续运行。
2.1.2机械设备
在对机械设备进行日常维护时，要想使此项工作的价值得到充分实现，主要有四方面内容需要引起重视，下文将逐一进行介绍，供相关人员参考。
第一，对机电运行情况进行检查，确保细微异常及潜在故障均可被及时发现，并通过检修的方式得到排除，避免不必要问题的出现。仔细检查是否存在渗油问题，一般情况下，肉眼便可观察到是否有类似问题存在。第二，检查连接不同装置所用传输带，是否存在跑偏或是打滑的情况，如果条件允许，有关人员可选择通过空转设备的方式，完成日常检查。事实证明，这样做可使检查结果更加全面且准确。观察装置是否存在裂纹，并对存在裂纹的装置进行更换[2]。第三，依次检查装置所用螺栓的紧固情况，发现松动立即紧固处理，避免故障扩大，并对螺栓密封性进行查看。第四，检查工作告一段落后，锁好检修板，将标有检修日期及具体时间的标签贴在检修板上，作为下一次检修的依据，此举可确保检修及时且无遗漏问题发生。
2.2日常保养
2.2.1冷却设备
对砂处理系统而言，型砂冷却既是重要处理设备，还是促使砂料尽快降温的关键，砂料温度对铸件质量起决定作用。结合冷却设备特性可知，对冷却设备进行保养的要点如下：其一，对传导/辐射/对流方式是否处于正常运行状态进行检查;其二，对冷却器进、出水的温差及砂温进行检验，根据检验结果判断热交换是否发挥了应有作用，保证热交换比值始终处于合理范围;其三，对砂型表面积进行养护，使砂料表面和冷却系统融合程度不断加深;其四，将水管体系纳入保养范围，一方面确保进出水流畅，另一方面增强供水的可靠性，保证冷却用水充足。
2.2.2储存设备
储存设备又被称作中间设备，扮演着中间砂库的角色，其作用是对经过处理的型砂进行保存，为缓冲运行提供所需砂料。面向储存设备开展的保养工作，其内容往往可被细分如下：首先，保证储存线路为封闭循环，若日常保养发现有线路开口或是破裂情况存在，则应第一时间对其进行更换，确保作业环境满足地上无砂粒要求。其次，定期清理传输装置，避免大量残砂堆积，导致型砂出现传输变形或类似问题，进而给产品质量带来负面影响[3]。最后，对养护齿轮/弹性联轴器的工作应引起重视，其长期处于运转状态，齿轮联轴器的齿轮部分极易出现摩擦生热的情况，一旦生产速度提升，缺少润滑保养的齿轮，便会面临磨损甚至出现直接损坏无法正常运转的问题，对其进行保养时，有关人员可选择强力润滑油加以运用，将润滑油灌入齿轮底部小孔，保证齿侧有润滑油流出，在此过程中，齿轮残留杂质及细沙也会被冲出，齿轮使用寿命可得到延长。而针对弹性联轴器，对其进行保养时，有关人员应每周对其弹性垫进行检查，发现磨损及时更换，避免出现因磨损而导致的损坏或无法正常运转等问题。
2.2.3斗式提升机
作为垂直提升型砂通用设备的斗式提升机，相对紧凑且简单的结构，决定对其进行养护的难度较低，正常情况下，有关人员只需进行常规检查，便可明确有保养需求的部分，后续工作也可得到有序开展。现有斗式提升机可被细分为三类，分别是链式、板式与带式，但三者适用保养方法相同，例如，定期检查并保养提升机的机械零部件，仔细检查重要部件密封性及润滑程度，并对易损部件进行及时更换。
结论：砂处理设备所依托核心部件為冷却设备/储存设备/斗式提升机，处于运行状态时，该设备常见问题有螺栓松动和皮带跑偏，对其进行维护及保养时，有关人员应做到流程规范，通过仔细观察设备状态并及时发觉潜在问题的方式，为设备的常态化运行提供保障。此外，这样做还可使设备停机概率大幅减少，相关企业自然能够朝着转向升级还有安全生产的方向前进。
参考文献：
[1]彭宝营，单忠德，侯明鹏，等.数字化铸造砂型五轴联动成形控制技术研究[J].计算机集成制造系统，2020，26（09）：2321-2330.
[2]殷雷子.铸造砂处理设备的日常维护和保养[J].设备管理与维修，2019（08）：67-69.
[3]吴剑.关于惯性振动落砂机几个问题的研究探讨[J].中国铸造装备与技术，2018，53（06）：72-74.
作者简介：
王龙（1993-），男，陕西宝鸡人，汉族，本科，助理工程师，研究方向：铸造技术。
（陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，陕西 西安 710077）
关键词：定期保养;日常维护;铸造砂处理设备
前言：研究表明，对砂处理设备进行科学应用，一方面能保证产品质量，另一方面可使产品拥有持续发展所需的技术支持。而定期维护及保养的目的，主要是延长设备寿命，避免由于设备存在问题，使生产进度受到影响。由此可见，只有将设备养护视为常态化工作，才能使持续发展目标成为现实，相关企业及整个行业的发展，均会因此而获得强大动力支持。
1铸造砂处理设备介绍
作为消失模生产关键的砂处理机械，其与产品质量及生产效率存在直接联系，若由于没有定期进行维护和保养，导致砂处理设备无法展现出应有的运行状态，不仅会给模型稳定性带来影响，还会迫使相关企业放慢前进的脚步。
现阶段，铸造砂处理适用设备可被分成白区设备与黑区设备，其中，作为核心设备的黑区设备，又可细分为砂处理设备和造型设备。本文所讨论设备如图1所示，由砂斗、提升机、冷却器芯构成，热砂经由提升机被尽数送入砂斗，再由冷却器对其进行降温并放出[1]。冷却器芯为循环水冷管道，内循环水经由闭式冷却塔达到理想的冷却效果。
2铸造砂处理设备维护与保养
要想使相关设备价值得到应有实现，关键要做到定期维护及保养，落实相关工作时，以下内容应当尤为注意：
2.1日常维护
2.1.1电气系统
对尚未正式投入使用的砂处理设备，有关人员应对其控制平台和电气运行设备进行仔细检查，确保控制系统潜在风险得到有效消除，避免人身事故或设备事故发生。以周为单位，对电气系统进行检查并处理，这里要明确一点，有关人员应将重心放在电器元件是否得到固定上，除此之外，还有两方面内容要注意，分别是①平台接口是否存在脱落或是松动的情况，②皮线是否存在被烧焦或是破损的问题。如果有上述情形存在，有关人员应立即处理，避免带来更大的麻烦。随后，便可对电气系统进行通电，再对熔断器指示灯进行查看，其重点如下：一是明确是否存在跳闸情况;二是查看运行指示灯工作情况。对处于空转状态的设备，有关人员应对电器运动情况进行检查，并根据系统图纸以及说明书内容，通过调整运动顺序的方式，确保其功能可得到充分发挥。若有某项电器存在动作过晚/过早的情况，则代表该电器有问题存在，只有及时对其进行维修，才能使设备做到持续运行。
2.1.2机械设备
在对机械设备进行日常维护时，要想使此项工作的价值得到充分实现，主要有四方面内容需要引起重视，下文将逐一进行介绍，供相关人员参考。
第一，对机电运行情况进行检查，确保细微异常及潜在故障均可被及时发现，并通过检修的方式得到排除，避免不必要问题的出现。仔细检查是否存在渗油问题，一般情况下，肉眼便可观察到是否有类似问题存在。第二，检查连接不同装置所用传输带，是否存在跑偏或是打滑的情况，如果条件允许，有关人员可选择通过空转设备的方式，完成日常检查。事实证明，这样做可使检查结果更加全面且准确。观察装置是否存在裂纹，并对存在裂纹的装置进行更换[2]。第三，依次检查装置所用螺栓的紧固情况，发现松动立即紧固处理，避免故障扩大，并对螺栓密封性进行查看。第四，检查工作告一段落后，锁好检修板，将标有检修日期及具体时间的标签贴在检修板上，作为下一次检修的依据，此举可确保检修及时且无遗漏问题发生。
2.2日常保养
2.2.1冷却设备
对砂处理系统而言，型砂冷却既是重要处理设备，还是促使砂料尽快降温的关键，砂料温度对铸件质量起决定作用。结合冷却设备特性可知，对冷却设备进行保养的要点如下：其一，对传导/辐射/对流方式是否处于正常运行状态进行检查;其二，对冷却器进、出水的温差及砂温进行检验，根据检验结果判断热交换是否发挥了应有作用，保证热交换比值始终处于合理范围;其三，对砂型表面积进行养护，使砂料表面和冷却系统融合程度不断加深;其四，将水管体系纳入保养范围，一方面确保进出水流畅，另一方面增强供水的可靠性，保证冷却用水充足。
2.2.2储存设备
储存设备又被称作中间设备，扮演着中间砂库的角色，其作用是对经过处理的型砂进行保存，为缓冲运行提供所需砂料。面向储存设备开展的保养工作，其内容往往可被细分如下：首先，保证储存线路为封闭循环，若日常保养发现有线路开口或是破裂情况存在，则应第一时间对其进行更换，确保作业环境满足地上无砂粒要求。其次，定期清理传输装置，避免大量残砂堆积，导致型砂出现传输变形或类似问题，进而给产品质量带来负面影响[3]。最后，对养护齿轮/弹性联轴器的工作应引起重视，其长期处于运转状态，齿轮联轴器的齿轮部分极易出现摩擦生热的情况，一旦生产速度提升，缺少润滑保养的齿轮，便会面临磨损甚至出现直接损坏无法正常运转的问题，对其进行保养时，有关人员可选择强力润滑油加以运用，将润滑油灌入齿轮底部小孔，保证齿侧有润滑油流出，在此过程中，齿轮残留杂质及细沙也会被冲出，齿轮使用寿命可得到延长。而针对弹性联轴器，对其进行保养时，有关人员应每周对其弹性垫进行检查，发现磨损及时更换，避免出现因磨损而导致的损坏或无法正常运转等问题。
2.2.3斗式提升机
作为垂直提升型砂通用设备的斗式提升机，相对紧凑且简单的结构，决定对其进行养护的难度较低，正常情况下，有关人员只需进行常规检查，便可明确有保养需求的部分，后续工作也可得到有序开展。现有斗式提升机可被细分为三类，分别是链式、板式与带式，但三者适用保养方法相同，例如，定期检查并保养提升机的机械零部件，仔细检查重要部件密封性及润滑程度，并对易损部件进行及时更换。
结论：砂处理设备所依托核心部件為冷却设备/储存设备/斗式提升机，处于运行状态时，该设备常见问题有螺栓松动和皮带跑偏，对其进行维护及保养时，有关人员应做到流程规范，通过仔细观察设备状态并及时发觉潜在问题的方式，为设备的常态化运行提供保障。此外，这样做还可使设备停机概率大幅减少，相关企业自然能够朝着转向升级还有安全生产的方向前进。
参考文献：
[1]彭宝营，单忠德，侯明鹏，等.数字化铸造砂型五轴联动成形控制技术研究[J].计算机集成制造系统，2020，26（09）：2321-2330.
[2]殷雷子.铸造砂处理设备的日常维护和保养[J].设备管理与维修，2019（08）：67-69.
[3]吴剑.关于惯性振动落砂机几个问题的研究探讨[J].中国铸造装备与技术，2018，53（06）：72-74.
作者简介：
王龙（1993-），男，陕西宝鸡人，汉族，本科，助理工程师，研究方向：铸造技术。
（陕西法士特汽车传动集团有限责任公司，陕西 西安 710077）