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摘要：文章主要探究了工程机械的使用和管理，对机械的使用、保养以及修理现状进行了分析，并提出了相应改进和完善措施。
关键词：工程机械；使用；保养；修理技术
当前，各个行业都广泛使用工程机械，大大提高了工程施工的机械化水平，将工期缩短的同时，降低了施工企业的成本，不但保证了施工企业获得更大的经济效益，也促使工程建设事业迅速发展。从施工企业的角度来说，科学分析机械设备的状况，对机械设备进行全面的管理，促使企业获得更大的经济效益是企业需要面对的一个问题。
一、系统管理设备
设备综合管理就是管理规划、选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新、报废设备的整个过程。企业提高设备管理的水平和经济效益的基础和前提就是设备综合管理，同时设备的综合管理也促使设备保持良好的技术状态，对企业当前设备的整体管理是一个持续的改善过程，促使企业无论是在管理上，还是在效益上都取得良好得成效，促使企业快速稳定的发展，获得更大的利益。
（一） 前期对设备的管理
首先，在购置关键机械设备的时候，应该选择那些性能良好的，能够确保其可靠的运行的工程机械，还要尽量保证关键设备可以和原有的设备进行匹配。需要注意购置那些有技术、安全、质量验收合格证的机械设备，机械设备交付验收时还应具有操作使用、配置工作、备件清单、说明书等全套技术资料。
其次，当前科学技术不断发展，实现了机、电、液技术的综合运用，智能化控制屡见不鲜，新型的工程机械大多具有较高的一体化程度，如果在管理的时候还是应用传统手段和方法是无法使其发挥最好的功能和保持最佳的工作状态的。为了将管理以及操作人员的专业素质和专业技能水平提高，就要制定一个培养专业管理和维修设备人员的方案，将设备操作人员的整体水平提高，满足当前管理和使用设备更高的需求。
（二） 设备使用的管理
一般由专门的工程机械设备管理部门负责使用管理机械设备，针对那些大型的施工机械设备应该由专人负责指定的机械，并且明确其管理责任，还要对施工机械设备的管理台账进行完善。针对机械设备的编号、型号、名称、到场的日期、维护和使用情况等进行详细的记录。
其次，在工程施工时，操作者一定要依据操作规程严格操作，实时的对设备状况进行检查，防止安全隐患等，防治发生漏电、漏气、漏油、漏水的现象，避免这些现象对机械设备产生影响。同时，对于保养机械设备的制度，也要严格执行，确保机械设备保持一种良好的技术状态。
再次，在特殊情况下使用机械设备时也有一些需要注意的问题。新购入或者经过大修的机械，需要试运行一段时间，这段时间就称为走合期。这段时期的设置就是避免设备发生早期磨损的现象，从而使机械设备可以使用更长的时间。有时因为工程施工的需求需要在寒冷的气候条件下使用机械设备，为了确保安全，就要采取相应的技术措施：要确保发动机温度正常；使用冬季润滑油以及润滑脂；为了对电池电解液的相对密度进行调整，就要将发电机充电电流提高；强化使用和保养液压系统；注意不要冻坏冷却系统；在启动发动机之前进行相应的预热；在冬天使用柴油机时，要促使其凝固点和季节温度相比低3度到5度，促使柴油机不会因为柴油凝固而不能正常使用。
（三） 维修和保养机械设备
维修就是依照机械技术的状况变化规律，恢复机械零件、部件或整机性能的技术作业。维修主要是为了确保机械工作正常、工作更长的时间、降低使用机械的成本。进行及时的技术保养是减少和预防机械零件磨损的主要方法。保养就是定期的清洗、润滑、紧固、检查、调整或者更换机械的一些零件。保养机械可以从以下几个方面着手：促使机械设备一直保持良好的工作状态，可以及时的运转或者正常工作；在运用合理的情况下，不要因为中间机件损坏而停止；不要因为机件发生事故对机械设备的安全运行和施工产生影响；促使整个机械设备的各个部门的技术状态保持一致，促使机械设备的大修间隔期保持最长；最大程度的降低燃料、润滑、轮胎和零件的耗损。
二、实际工作中出现的问题和修理技术
首先是机械维修主要作业内容。在维修的时候需要根据维修的范围解体、清洗和鉴定需要修理的部位，然后留下不需要修理的零件，修复可以修复的零件，替换不可修复的零件，然后依照技术标准进行装配、试运行和整体的检验，在机械设备达到标准以后，才算完成维修。
其次机械维修可以分为大修、中修以及小修。大修就是有计划的全面修理机械设备，当机械设备到了大修的期限以后，机械设备的很多零件已经达到了磨损的极限，大大降低了机械设备的性能。中修就是在两次大修的间隔之间有计划的对以内燃机为动力的机械进行平衡性修理。小修就是没有计划的维护性修理部分零件。小修需要更换那些容易磨损的零件，这样可以有效的避免机械损伤事故。
除此之外，还有一些机械保养的作业内容：清洁、紧固和调整。清洁又包括清洁空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器、冷却泵、電气设备。紧固是因为机械设备中有很多部位都是用螺丝固定的，在机械设备工作和运行的过程中会持续的振动等，导致部分螺丝松动。这样影响机械设备有些部位的受力，促使零件变形或者脱落，更严重的就引发了机械事故，所以要经常紧固机械设备的零件。调整就是及时的调整机械设备中的零件的相对关系以及工作参数，否则会降低工作效率，提高经济成本，也会引发机械设备的安全事故。例如对工程机械设备的间隙、行程、还有角度，压力、电压等参数按照技术要求进行检查和处理。
三、结束语
当前机械设备在我国的建设和发展过程中发挥着很大的作用，可是在实际应用的过程中也出现了很多问题，所以要及时的管理、维修和保养机械设备，促使这些先进的设备可以更好的服务于我国的建设发展。
参考文献
[1] 赵春成.工程机械使用性能故障分析及预防措施 [J]. 内蒙古石油化工，2009（08）.
[2] 曹江，李焕良，张琦，杨小强.基于VXI总线的工程机械综合检测与诊断系统 [J]. 矿山机械，2007（03）.
[3] 王科.预防工程机械故障 延长使用寿命的5大诀窍 [J]. 表面工程资讯， 2009（05）.
[4] 李慧.浅谈施工机械设备安全管理的关键和重点 [J]. 山西建筑，2008（31）.
[5] 李国红，黄云敏.加强设备管理，确保机械安全运行 [J]. 广西大学学报（自然科学版），2008（S1）.
[6] 段联保.施工机械伤害事故的起因及有效防范 [J]. 建筑，2011（12）.
关键词：工程机械；使用；保养；修理技术
当前，各个行业都广泛使用工程机械，大大提高了工程施工的机械化水平，将工期缩短的同时，降低了施工企业的成本，不但保证了施工企业获得更大的经济效益，也促使工程建设事业迅速发展。从施工企业的角度来说，科学分析机械设备的状况，对机械设备进行全面的管理，促使企业获得更大的经济效益是企业需要面对的一个问题。
一、系统管理设备
设备综合管理就是管理规划、选型、购置、安装、使用、维修、改造、更新、报废设备的整个过程。企业提高设备管理的水平和经济效益的基础和前提就是设备综合管理，同时设备的综合管理也促使设备保持良好的技术状态，对企业当前设备的整体管理是一个持续的改善过程，促使企业无论是在管理上，还是在效益上都取得良好得成效，促使企业快速稳定的发展，获得更大的利益。
（一） 前期对设备的管理
首先，在购置关键机械设备的时候，应该选择那些性能良好的，能够确保其可靠的运行的工程机械，还要尽量保证关键设备可以和原有的设备进行匹配。需要注意购置那些有技术、安全、质量验收合格证的机械设备，机械设备交付验收时还应具有操作使用、配置工作、备件清单、说明书等全套技术资料。
其次，当前科学技术不断发展，实现了机、电、液技术的综合运用，智能化控制屡见不鲜，新型的工程机械大多具有较高的一体化程度，如果在管理的时候还是应用传统手段和方法是无法使其发挥最好的功能和保持最佳的工作状态的。为了将管理以及操作人员的专业素质和专业技能水平提高，就要制定一个培养专业管理和维修设备人员的方案，将设备操作人员的整体水平提高，满足当前管理和使用设备更高的需求。
（二） 设备使用的管理
一般由专门的工程机械设备管理部门负责使用管理机械设备，针对那些大型的施工机械设备应该由专人负责指定的机械，并且明确其管理责任，还要对施工机械设备的管理台账进行完善。针对机械设备的编号、型号、名称、到场的日期、维护和使用情况等进行详细的记录。
其次，在工程施工时，操作者一定要依据操作规程严格操作，实时的对设备状况进行检查，防止安全隐患等，防治发生漏电、漏气、漏油、漏水的现象，避免这些现象对机械设备产生影响。同时，对于保养机械设备的制度，也要严格执行，确保机械设备保持一种良好的技术状态。
再次，在特殊情况下使用机械设备时也有一些需要注意的问题。新购入或者经过大修的机械，需要试运行一段时间，这段时间就称为走合期。这段时期的设置就是避免设备发生早期磨损的现象，从而使机械设备可以使用更长的时间。有时因为工程施工的需求需要在寒冷的气候条件下使用机械设备，为了确保安全，就要采取相应的技术措施：要确保发动机温度正常；使用冬季润滑油以及润滑脂；为了对电池电解液的相对密度进行调整，就要将发电机充电电流提高；强化使用和保养液压系统；注意不要冻坏冷却系统；在启动发动机之前进行相应的预热；在冬天使用柴油机时，要促使其凝固点和季节温度相比低3度到5度，促使柴油机不会因为柴油凝固而不能正常使用。
（三） 维修和保养机械设备
维修就是依照机械技术的状况变化规律，恢复机械零件、部件或整机性能的技术作业。维修主要是为了确保机械工作正常、工作更长的时间、降低使用机械的成本。进行及时的技术保养是减少和预防机械零件磨损的主要方法。保养就是定期的清洗、润滑、紧固、检查、调整或者更换机械的一些零件。保养机械可以从以下几个方面着手：促使机械设备一直保持良好的工作状态，可以及时的运转或者正常工作；在运用合理的情况下，不要因为中间机件损坏而停止；不要因为机件发生事故对机械设备的安全运行和施工产生影响；促使整个机械设备的各个部门的技术状态保持一致，促使机械设备的大修间隔期保持最长；最大程度的降低燃料、润滑、轮胎和零件的耗损。
二、实际工作中出现的问题和修理技术
首先是机械维修主要作业内容。在维修的时候需要根据维修的范围解体、清洗和鉴定需要修理的部位，然后留下不需要修理的零件，修复可以修复的零件，替换不可修复的零件，然后依照技术标准进行装配、试运行和整体的检验，在机械设备达到标准以后，才算完成维修。
其次机械维修可以分为大修、中修以及小修。大修就是有计划的全面修理机械设备，当机械设备到了大修的期限以后，机械设备的很多零件已经达到了磨损的极限，大大降低了机械设备的性能。中修就是在两次大修的间隔之间有计划的对以内燃机为动力的机械进行平衡性修理。小修就是没有计划的维护性修理部分零件。小修需要更换那些容易磨损的零件，这样可以有效的避免机械损伤事故。
除此之外，还有一些机械保养的作业内容：清洁、紧固和调整。清洁又包括清洁空气滤清器、机油滤清器、柴油滤清器、冷却泵、電气设备。紧固是因为机械设备中有很多部位都是用螺丝固定的，在机械设备工作和运行的过程中会持续的振动等，导致部分螺丝松动。这样影响机械设备有些部位的受力，促使零件变形或者脱落，更严重的就引发了机械事故，所以要经常紧固机械设备的零件。调整就是及时的调整机械设备中的零件的相对关系以及工作参数，否则会降低工作效率，提高经济成本，也会引发机械设备的安全事故。例如对工程机械设备的间隙、行程、还有角度，压力、电压等参数按照技术要求进行检查和处理。
三、结束语
当前机械设备在我国的建设和发展过程中发挥着很大的作用，可是在实际应用的过程中也出现了很多问题，所以要及时的管理、维修和保养机械设备，促使这些先进的设备可以更好的服务于我国的建设发展。
参考文献
[1] 赵春成.工程机械使用性能故障分析及预防措施 [J]. 内蒙古石油化工，2009（08）.
[2] 曹江，李焕良，张琦，杨小强.基于VXI总线的工程机械综合检测与诊断系统 [J]. 矿山机械，2007（03）.
[3] 王科.预防工程机械故障 延长使用寿命的5大诀窍 [J]. 表面工程资讯， 2009（05）.
[4] 李慧.浅谈施工机械设备安全管理的关键和重点 [J]. 山西建筑，2008（31）.
[5] 李国红，黄云敏.加强设备管理，确保机械安全运行 [J]. 广西大学学报（自然科学版），2008（S1）.
[6] 段联保.施工机械伤害事故的起因及有效防范 [J]. 建筑，2011（12）.