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摘要：随着社会的不断进步，人民的生活水平逐渐提高，促使了建筑行业的蓬勃发展。在城市化建设中，人们对建筑的使用功能、安全性都提出了更高的要求，因此使用主体结构进行施工的高层建筑在城市中越来越普遍。本文对高层建筑主体结构工程的施工技术进行研究。
关键词：高层建筑；主体结构工程；施工技术
中图分类号： TU208 文献标识码： A
前言
近年来，我国经济社会高速发展，各地的高层建筑迅速发展，建筑的结构形式也愈加复杂多样。这对高层建筑主体结构及其施工技术也提出了更高的要求。，在建筑施工中，应加强把控高层建筑主体结构施工的质量，进一步优化高层建筑主体结构施工技术，确保高层建筑的主体建设安全、有效施工。
一、高层建筑结构体系及施工特点
高层建筑按结构体系分主要有：框架结构体系、框架-剪力墙结构体系、剪力墙结构体系、框肢剪力墙结构体系、框架-筒体结构体系和筒体结构体系等。高层建筑的施工特点是：工程量大，造价高；工期长、季节性施工不可避免；高空作业突出；基础工程施工难度大；施工用地紧张；主体结构施工技术复杂；装饰、防水、设备要求较高；工程项目多，工种多，涉及单位多，管理复杂；层数多、工作面大，需进行平行流水立体交叉作业。
二、高层建筑主体结构工程的施工技术
1、钢筋工程
（1）钢筋接头位置
梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.om，两端各伸人缝内1.5m。板插铁采用φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
（2）筋的绑扎与安装
在钢筋安装前需要备好必要工用具，了解施工条件，做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台，另外，纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。、筋保护层与结构砼成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。保护层须严格按照规范执行。绑扎好钢筋需要严格定位，绑扎前还需要放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。钢筋在安装时有其一定的允许偏差和检验方法，例如在帮扎钢筋网时，其长宽尺寸偏差不应超过正负10毫米，需经过钢尺测量。
2、预制模板技术
（1）模板支设
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4 m时，其模板应按跨度的1‰～3‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇捣振捣混凝土时，振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（2）模板拆除阶段
施工人员在模板拆除前，必须事先整理好拆模的顺序，同时应参照施工现场的实际情况，如施工现场的天气情况及温度情况等等，控制好混凝土的初凝时间。混凝土实现初凝后，若墙体强度位于12N／ram220℃以上，且持续8h，则应该立即松动穿墙拉杆，同时采取相关措施使混凝土墙体与模板脱离，避免模板表层和混凝土出现粘结现象，做好相关的拆模准备工作。拆模过程中，对混凝土边角，必须选采取相关的保护措施；对于拆下的模板，应及时进行清理。清理过程中，应少用或者不用钢刷及铁铲等一些可能对模板产生损害的工具，而应该选择模板清洁剂进行清理，使其能够自然脱落，同时可以选择木铲，刮除模板上残留的混凝土。模板的拆除也要选择合适的时间，一般情况下，侧模板对混凝土表层或者混凝土棱角无损坏时，方可进行拆模。对底模的拆除，也应参照标准的拆除时间。
3、混凝土工程施工技术
混凝土工程是建筑施工建设中应用很广发的一项技术，混凝土施工不但有嚴格的施工技术规范，而且在混凝土的材料配比，混凝土的浇筑以及养护等方面都有严格的要求。对混凝土进行配料就是将各种原材料按照一定的比例进行配比，配置成所施工所需要的材料，通过搅拌机的搅拌最终做成质地均匀的混凝土。混凝土的浇筑：在进行混凝土的浇筑之前应该再一次核查模板和支架的标高、位置和尺寸以及对其内部的垃圾和积水进行清除。在混凝土的浇筑过程要注意浇筑层的厚度，每层的厚度要充分考虑到振捣方法、配筋形状、结构部位、混凝土的性质。在混凝土浇筑的过程中，要减少中途的休息，尽量进行连续性浇灌。但是在进行浇筑的过程中不可避免施工缝的出现，所以在进行浇筑之前就确定好适当的施工缝，一般要将施工缝设置在受力较小的部位。当混凝土浇筑之初，混凝土会呈现大量的空洞和气泡，所以需要在初凝之前对混凝土进行振捣，将其密实。这个过程除了振捣法还可以采用挤压法、离心法、吸水法等。
混凝土的养护：在混凝土成型以后，需要对其及时进行养护，以保证混凝土凝结和硬化所必须的适度和温度，使得水泥的水化作用能够正常进行。一般在混凝土成型以后可以对进行覆盖、浇水、保温。对于大面积的混凝土所进行的养护，一般是在其表层覆盖一层塑料布对其进行保湿养护，根据水化热计算覆盖率。
4、防水隔热工程施工技术
（1）基面处理：施工表面基层坚实，平整，无尘土，无油污干燥。处理好所有穿过天面的管道去水斗烟道口等。所使用的防水涂料必须在有效期内。
（2）底漆：CW系列产品，防水主剂使用前先在基层面刷1层CW-200透明底漆。粘结残留在基层面的灰尘增强基层面与防水主剂的粘结力。
（3）防水涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将防水涂料涂刷在基层上，涂刮在相互垂直的两个方向反复多次，确保涂料在基层表面的渗透粘结。固化后防水膜厚度一般为1.5～2mm(视具体工程求而定)，KS系列产品涂料，需做2层涂刷。第一层涂刷约为最后完成固化后厚度的1／3，在第一层涂料表面干固后(常温约1O～24h)，则可进行第二层涂刷，约为最后完成固化厚度的2／3。有墙脚、烟通、竖管的地方要涂刷至底脚上1 5～30cm。
（4）验收：防水工程完成后，在饰面工程施工前，在业主有要求时可进行试水试验，并做记录，以确保建筑物达到防水要求。
结束语
要做好建筑主体的结构施工，就必须要对建筑施工的各个环节有清晰的认识，在施工和设计的过程中，不断的采用新的技术，保证施工的进度，保证施工的质量。特别是在建筑行业不断发展，建筑材料不断更新，施工技术不断飞跃的今天，做好建筑工程主体结构的施工显得尤为重要。
参考文献
[1]徐高权，李登飞.高层建筑结构施工技术分析与探讨[J].中国科技博览，2010，07（31）：123-163.
[2]刘莹莹.浅析我国地基与基础工程技术的发展[J].商品与质量·理论研究，2011，15（5）：56-96.
[3]韩海滨.浅析建筑工程中大模板应用[J].科学与财富，2012，(10):207.
关键词：高层建筑；主体结构工程；施工技术
中图分类号： TU208 文献标识码： A
前言
近年来，我国经济社会高速发展，各地的高层建筑迅速发展，建筑的结构形式也愈加复杂多样。这对高层建筑主体结构及其施工技术也提出了更高的要求。，在建筑施工中，应加强把控高层建筑主体结构施工的质量，进一步优化高层建筑主体结构施工技术，确保高层建筑的主体建设安全、有效施工。
一、高层建筑结构体系及施工特点
高层建筑按结构体系分主要有：框架结构体系、框架-剪力墙结构体系、剪力墙结构体系、框肢剪力墙结构体系、框架-筒体结构体系和筒体结构体系等。高层建筑的施工特点是：工程量大，造价高；工期长、季节性施工不可避免；高空作业突出；基础工程施工难度大；施工用地紧张；主体结构施工技术复杂；装饰、防水、设备要求较高；工程项目多，工种多，涉及单位多，管理复杂；层数多、工作面大，需进行平行流水立体交叉作业。
二、高层建筑主体结构工程的施工技术
1、钢筋工程
（1）钢筋接头位置
梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.om，两端各伸人缝内1.5m。板插铁采用φ12钢筋，放置于板中部，梁插铁用φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
（2）筋的绑扎与安装
在钢筋安装前需要备好必要工用具，了解施工条件，做好技术交底，并使每个工人都懂得安全技术操作规程。绑扎钢筋时必须搭设工作台，另外，纵向钢筋必须设防倾覆的临时固定措施。、筋保护层与结构砼成份相同的水泥砂浆垫块绑扎在相应位置，垫块厚与保护层相同。保护层须严格按照规范执行。绑扎好钢筋需要严格定位，绑扎前还需要放样，以保护该部位钢筋绑扎质量。钢筋在安装时有其一定的允许偏差和检验方法，例如在帮扎钢筋网时，其长宽尺寸偏差不应超过正负10毫米，需经过钢尺测量。
2、预制模板技术
（1）模板支设
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4 m时，其模板应按跨度的1‰～3‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇捣振捣混凝土时，振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（2）模板拆除阶段
施工人员在模板拆除前，必须事先整理好拆模的顺序，同时应参照施工现场的实际情况，如施工现场的天气情况及温度情况等等，控制好混凝土的初凝时间。混凝土实现初凝后，若墙体强度位于12N／ram220℃以上，且持续8h，则应该立即松动穿墙拉杆，同时采取相关措施使混凝土墙体与模板脱离，避免模板表层和混凝土出现粘结现象，做好相关的拆模准备工作。拆模过程中，对混凝土边角，必须选采取相关的保护措施；对于拆下的模板，应及时进行清理。清理过程中，应少用或者不用钢刷及铁铲等一些可能对模板产生损害的工具，而应该选择模板清洁剂进行清理，使其能够自然脱落，同时可以选择木铲，刮除模板上残留的混凝土。模板的拆除也要选择合适的时间，一般情况下，侧模板对混凝土表层或者混凝土棱角无损坏时，方可进行拆模。对底模的拆除，也应参照标准的拆除时间。
3、混凝土工程施工技术
混凝土工程是建筑施工建设中应用很广发的一项技术，混凝土施工不但有嚴格的施工技术规范，而且在混凝土的材料配比，混凝土的浇筑以及养护等方面都有严格的要求。对混凝土进行配料就是将各种原材料按照一定的比例进行配比，配置成所施工所需要的材料，通过搅拌机的搅拌最终做成质地均匀的混凝土。混凝土的浇筑：在进行混凝土的浇筑之前应该再一次核查模板和支架的标高、位置和尺寸以及对其内部的垃圾和积水进行清除。在混凝土的浇筑过程要注意浇筑层的厚度，每层的厚度要充分考虑到振捣方法、配筋形状、结构部位、混凝土的性质。在混凝土浇筑的过程中，要减少中途的休息，尽量进行连续性浇灌。但是在进行浇筑的过程中不可避免施工缝的出现，所以在进行浇筑之前就确定好适当的施工缝，一般要将施工缝设置在受力较小的部位。当混凝土浇筑之初，混凝土会呈现大量的空洞和气泡，所以需要在初凝之前对混凝土进行振捣，将其密实。这个过程除了振捣法还可以采用挤压法、离心法、吸水法等。
混凝土的养护：在混凝土成型以后，需要对其及时进行养护，以保证混凝土凝结和硬化所必须的适度和温度，使得水泥的水化作用能够正常进行。一般在混凝土成型以后可以对进行覆盖、浇水、保温。对于大面积的混凝土所进行的养护，一般是在其表层覆盖一层塑料布对其进行保湿养护，根据水化热计算覆盖率。
4、防水隔热工程施工技术
（1）基面处理：施工表面基层坚实，平整，无尘土，无油污干燥。处理好所有穿过天面的管道去水斗烟道口等。所使用的防水涂料必须在有效期内。
（2）底漆：CW系列产品，防水主剂使用前先在基层面刷1层CW-200透明底漆。粘结残留在基层面的灰尘增强基层面与防水主剂的粘结力。
（3）防水涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将防水涂料涂刷在基层上，涂刮在相互垂直的两个方向反复多次，确保涂料在基层表面的渗透粘结。固化后防水膜厚度一般为1.5～2mm(视具体工程求而定)，KS系列产品涂料，需做2层涂刷。第一层涂刷约为最后完成固化后厚度的1／3，在第一层涂料表面干固后(常温约1O～24h)，则可进行第二层涂刷，约为最后完成固化厚度的2／3。有墙脚、烟通、竖管的地方要涂刷至底脚上1 5～30cm。
（4）验收：防水工程完成后，在饰面工程施工前，在业主有要求时可进行试水试验，并做记录，以确保建筑物达到防水要求。
结束语
要做好建筑主体的结构施工，就必须要对建筑施工的各个环节有清晰的认识，在施工和设计的过程中，不断的采用新的技术，保证施工的进度，保证施工的质量。特别是在建筑行业不断发展，建筑材料不断更新，施工技术不断飞跃的今天，做好建筑工程主体结构的施工显得尤为重要。
参考文献
[1]徐高权，李登飞.高层建筑结构施工技术分析与探讨[J].中国科技博览，2010，07（31）：123-163.
[2]刘莹莹.浅析我国地基与基础工程技术的发展[J].商品与质量·理论研究，2011，15（5）：56-96.
[3]韩海滨.浅析建筑工程中大模板应用[J].科学与财富，2012，(10):207.