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【摘要】随着我国社会用电量的不断增大，发电厂的发展速度越来越快，已经成为了我国社会不可缺少的基礎产业之一。锅炉作为火力发电厂的重要组成部分，在如何对其的运行过程进行分析,并采取有效的节能降耗策略的问题上已经备受关注。本文重点介绍如何在不影响火力发电厂发电效率的同时采取有效的措施，实现锅炉的节能降耗目的。
【关键词】火力发电厂；锅炉；节能问题；节能降耗
就目前来说，我国的资源及能源储备量相对世界水平算比较丰富。但是我国人口数量巨大,因此，人均能源占有量仅为全球平均数的一半。而且，随着全国范围内工业化、城镇化进程的加速推进，电力需求量也不断提高。从而导致能源供求矛盾日趋明显。因此，应当时刻意识到能源危机情况的存在,并将此种紧迫感转化为压力,进一步加大节能降耗工作的实施力度。由于锅炉系统是火电厂电力生产过程中能源消耗及流失的主要环节，所以，通过降低锅炉损耗以减少能源损失是尤为有效的方法。
1.火力发电厂节能降耗的意义
当前电力系统整体发展的方向趋向于可持续、低污染的方向。但水力、风力及太阳能发电还存在输出不稳定，受自然条件影响大以及输送困难的缺点。核能发电虽然发展较为迅速，但同样受到水源、安全方面的限制。目前在国内电力市场中，仍以火力发电为主要方式。因此，对火力发电技术进行改进和升级，提升发电效率，降低能源消耗的需求迫在眉睫。此外，对于火力发电企业自身效益而言，节能降耗同样是市场化的选择。随着我国电力系统市场化进程的持续推进，电力企业进行改革的必要性日益提高。在此情况下，企业自身的成本控制必须与电力系统市场化的需求相适应。现代企业经营中，成本控制直接影响到产品价格所体现出的企业竞争力，进而影响企业经济效益及发展状态。对于目前占据电力生产主要部分的火力发电厂来说，锅炉系统是电力生产过程中能源消耗及流失的主要环节，因此，降低锅炉损耗以节约成本显得尤为关键。
2.火电厂锅炉系统存在的问题
2.1煤粉的大小、粗细不均匀
在火力发电厂进行发电时，通常都是采用煤做燃料，在煤的燃烧过程中，较粗的煤粉虽然可以使得煤粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分从而浪费煤资源的的缺点，增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。大大影响了锅炉的效率。
2.2劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
锅炉组作为火电厂发电中内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多、燃烧不充分，有害气体过多等众多危害机组和人体安全的因素。另外，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。虽然可以用油来解决这种问题，但燃烧结束后会产生锅炉结焦等新的问题。这种情况不仅浪费大量能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
2.3锅炉燃煤效率不稳定
劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大作为火电厂内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题，又会产生锅炉结焦等新的问题，不仅浪费的能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
3.发电厂锅炉的节能降耗对策分析
3.1锅炉运行时对其受热面进行吹灰
锅炉机组运行过程中由于煤的受热不均匀造成的热损失是能量损耗重要影响因素。因此,首先必须定期对锅炉受热面进行清理,以免锅炉受热面由于灰尘及积渣堆积而导致受热面传热能力的下降,从而使得排烟的温度偏高而增加能耗。此外, 由于设备工作时温度较高导致锅炉能耗大幅增加,在对受热面清理时,还应注意对锅炉进行维护保养,以锅炉运行情况为根据,合理安排其清灰次数,按规定的要求确保锅炉在最佳状态下进行运行,尽可能使锅炉能耗降至最低程度。
3.2防止锅炉存在漏风情况
火电厂发电时锅炉的运行情况直接关系着发电的有效性,若锅炉自身存在漏洞将会直接导致锅炉运行过程中能耗的增加。锅炉漏风情况是其中之一。无论哪个部位有漏风情况出现,均会导致锅炉内气体体积的增大,进而导致排烟过程中热损失的增大,同时还会增大吸风机的用电量,除此以外,风机电耗增加还会导致空预器烟温进一步降低,造成二次风温的大幅降低。因此,应当加强锅炉的维护养护工作,确保其严密性,避免由于锅炉漏风情况严重而导致吸风机无法有效维持锅炉中气体的体积,确保送风合理,锅炉得以充分而全面的燃烧。一旦发现锅炉漏风,必须及时进行有效处理,将漏洞堵塞,确保锅炉得以正常工作。从而保证发电厂的工作效率。
3.3锅炉系统硬件设备的升级调整
对于新建火力发电厂及运行年限较长，设备老化严重，设备更新经济性满足要求的情况，应当选择技术标准高、发展较为成熟、能源利用率等相关性能参数较高的锅炉设备，以此从硬件设备层面上打好整个系统节能降耗的基础。对于已经投入使用而更新硬件设备不满足设备运行经济性要求的，则通过投资较小的技术改造措施这种渐进式的方法来提高能源利用效率，降低系统运行损耗。对于可靠性要求较高的城市、工业供电单位，必须尤为注重采用新设备、新技术的可靠性。对新规划电力输送网络应以节约及高效利用能源为重要标准进行考量，尽可能采用高水准大容量机组，并积极推行热电联产。对于现有燃料供给系统设计不合理、系统功率分配不合理的还应根据实际运行情况及城市规划发展前景进行锅炉系统调整改造，并以此作为长期节能目标为参考逐步实现电厂锅炉系统的节能降耗。
3.4电力锅炉运行方式的合理化改进
结合基本设备的升级改造，还应通过运行、管理方式的改进实现电厂锅炉的节能降耗目标。首先应向运行控制人员宣传贯彻节能高效的运行理念，并对生产系统的节能降耗目标进行明确，确保运行方式的合理化改进理念深入人心，并能够得到贯彻执行。根据电厂锅炉系统配套设备状况，对系统各环节的能量转化效率及适应性匹配进行计算与论证，并结合输出负荷曲线科学设置锅炉系统运行方式。
4.结语
综上所述,火力发电厂进行发电的过程中锅炉需要消耗大量的资源,能耗极大。因此，开展节能降耗工作势在必行,针对各火电厂的实际情况,管理者应该对火电厂锅炉机组的运行过程进行整体分析,并就运行过程中可能出现的问题进行研究,采取相应的节能降耗对策,从而实现提升电力生产效率、环境可持续发展的最终目标。[科]
【参考文献】
［1］吴洪达.电厂锅炉节能措施分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010(05):127.
［2］芳林，钱锋.变频调速技术在火力发电厂风机节能改造中的应用[J].发电设备，002(3):36.
［3］胡鹏飞.关于锅炉结渣积灰的分析和对策[J].电工文摘，2013(02):115-116.
【关键词】火力发电厂；锅炉；节能问题；节能降耗
就目前来说，我国的资源及能源储备量相对世界水平算比较丰富。但是我国人口数量巨大,因此，人均能源占有量仅为全球平均数的一半。而且，随着全国范围内工业化、城镇化进程的加速推进，电力需求量也不断提高。从而导致能源供求矛盾日趋明显。因此，应当时刻意识到能源危机情况的存在,并将此种紧迫感转化为压力,进一步加大节能降耗工作的实施力度。由于锅炉系统是火电厂电力生产过程中能源消耗及流失的主要环节，所以，通过降低锅炉损耗以减少能源损失是尤为有效的方法。
1.火力发电厂节能降耗的意义
当前电力系统整体发展的方向趋向于可持续、低污染的方向。但水力、风力及太阳能发电还存在输出不稳定，受自然条件影响大以及输送困难的缺点。核能发电虽然发展较为迅速，但同样受到水源、安全方面的限制。目前在国内电力市场中，仍以火力发电为主要方式。因此，对火力发电技术进行改进和升级，提升发电效率，降低能源消耗的需求迫在眉睫。此外，对于火力发电企业自身效益而言，节能降耗同样是市场化的选择。随着我国电力系统市场化进程的持续推进，电力企业进行改革的必要性日益提高。在此情况下，企业自身的成本控制必须与电力系统市场化的需求相适应。现代企业经营中，成本控制直接影响到产品价格所体现出的企业竞争力，进而影响企业经济效益及发展状态。对于目前占据电力生产主要部分的火力发电厂来说，锅炉系统是电力生产过程中能源消耗及流失的主要环节，因此，降低锅炉损耗以节约成本显得尤为关键。
2.火电厂锅炉系统存在的问题
2.1煤粉的大小、粗细不均匀
在火力发电厂进行发电时，通常都是采用煤做燃料，在煤的燃烧过程中，较粗的煤粉虽然可以使得煤粉能量消耗有所降低，但同时也有着燃烧不充分从而浪费煤资源的的缺点，增大了锅炉的耗煤量，与此同时，煤粉也很容易附着在粗粉分离器的挡板上，使煤粉的传输受到很大影响。大大影响了锅炉的效率。
2.2劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大
锅炉组作为火电厂发电中内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多、燃烧不充分，有害气体过多等众多危害机组和人体安全的因素。另外，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。虽然可以用油来解决这种问题，但燃烧结束后会产生锅炉结焦等新的问题。这种情况不仅浪费大量能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
2.3锅炉燃煤效率不稳定
劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大作为火电厂内耗能最大的设备，锅炉机组在使用煤炭进行燃烧发电时，如果所使用的煤炭不达标，会降低整个机组的效率，同时将会产生煤质灰份过多等众多危害机组和人体安全的因素，煤质灰份会使得制粉系统动力减弱，锅炉粉很难到达粉线位，引起下粉不匀、给粉自流等现象，严重的还会引起锅炉完全熄灭。如果用油来解决这种问题，又会产生锅炉结焦等新的问题，不仅浪费的能源，又会使整个锅炉机组的正常运行受到影响。
3.发电厂锅炉的节能降耗对策分析
3.1锅炉运行时对其受热面进行吹灰
锅炉机组运行过程中由于煤的受热不均匀造成的热损失是能量损耗重要影响因素。因此,首先必须定期对锅炉受热面进行清理,以免锅炉受热面由于灰尘及积渣堆积而导致受热面传热能力的下降,从而使得排烟的温度偏高而增加能耗。此外, 由于设备工作时温度较高导致锅炉能耗大幅增加,在对受热面清理时,还应注意对锅炉进行维护保养,以锅炉运行情况为根据,合理安排其清灰次数,按规定的要求确保锅炉在最佳状态下进行运行,尽可能使锅炉能耗降至最低程度。
3.2防止锅炉存在漏风情况
火电厂发电时锅炉的运行情况直接关系着发电的有效性,若锅炉自身存在漏洞将会直接导致锅炉运行过程中能耗的增加。锅炉漏风情况是其中之一。无论哪个部位有漏风情况出现,均会导致锅炉内气体体积的增大,进而导致排烟过程中热损失的增大,同时还会增大吸风机的用电量,除此以外,风机电耗增加还会导致空预器烟温进一步降低,造成二次风温的大幅降低。因此,应当加强锅炉的维护养护工作,确保其严密性,避免由于锅炉漏风情况严重而导致吸风机无法有效维持锅炉中气体的体积,确保送风合理,锅炉得以充分而全面的燃烧。一旦发现锅炉漏风,必须及时进行有效处理,将漏洞堵塞,确保锅炉得以正常工作。从而保证发电厂的工作效率。
3.3锅炉系统硬件设备的升级调整
对于新建火力发电厂及运行年限较长，设备老化严重，设备更新经济性满足要求的情况，应当选择技术标准高、发展较为成熟、能源利用率等相关性能参数较高的锅炉设备，以此从硬件设备层面上打好整个系统节能降耗的基础。对于已经投入使用而更新硬件设备不满足设备运行经济性要求的，则通过投资较小的技术改造措施这种渐进式的方法来提高能源利用效率，降低系统运行损耗。对于可靠性要求较高的城市、工业供电单位，必须尤为注重采用新设备、新技术的可靠性。对新规划电力输送网络应以节约及高效利用能源为重要标准进行考量，尽可能采用高水准大容量机组，并积极推行热电联产。对于现有燃料供给系统设计不合理、系统功率分配不合理的还应根据实际运行情况及城市规划发展前景进行锅炉系统调整改造，并以此作为长期节能目标为参考逐步实现电厂锅炉系统的节能降耗。
3.4电力锅炉运行方式的合理化改进
结合基本设备的升级改造，还应通过运行、管理方式的改进实现电厂锅炉的节能降耗目标。首先应向运行控制人员宣传贯彻节能高效的运行理念，并对生产系统的节能降耗目标进行明确，确保运行方式的合理化改进理念深入人心，并能够得到贯彻执行。根据电厂锅炉系统配套设备状况，对系统各环节的能量转化效率及适应性匹配进行计算与论证，并结合输出负荷曲线科学设置锅炉系统运行方式。
4.结语
综上所述,火力发电厂进行发电的过程中锅炉需要消耗大量的资源,能耗极大。因此，开展节能降耗工作势在必行,针对各火电厂的实际情况,管理者应该对火电厂锅炉机组的运行过程进行整体分析,并就运行过程中可能出现的问题进行研究,采取相应的节能降耗对策,从而实现提升电力生产效率、环境可持续发展的最终目标。[科]
【参考文献】
［1］吴洪达.电厂锅炉节能措施分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2010(05):127.
［2］芳林，钱锋.变频调速技术在火力发电厂风机节能改造中的应用[J].发电设备，002(3):36.
［3］胡鹏飞.关于锅炉结渣积灰的分析和对策[J].电工文摘，2013(02):115-116.