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【摘 要】建筑结构的设计和施工中，网架结构和网壳拼装在很多施工当中都得到了很好的应用，网架和网壳拼装技术在施工过程中操作流程非常简单，自身具有非常好的强度，但是自身的质量不是非常中，安装起来十分的方便，这种，施工技术复核我国环保的要求，同时还有非常好的抗震性能，可以更好地体现出其强度，所以在施工过程也受到了很多施工人员的欢迎和青睐。
【关键词】网架；网壳；拼接技术
网架结构和网壳结构在建筑的屋顶施工中是经常使用的一项施工技术，网壳结构和网架结构存在一定的共同点，从体系的角度来看，它们都属于空间杆系结构，当然它们也存在着一些不同网壳结构是以结构中的部件作为基础形成的一种比较有规律的一种结构形式。当今，网壳结构已经得到了很多专家的认可，并且也在很多的建筑工程的建设中被广泛使用。促进了建筑技术的发展。
1.网架和网壳的制作
对于网架和网壳的制作，一般都会在一些具备一定规模的工厂当中进行制作和生产，整个过程中一般分为三个步骤，准备制作时需要的原材料、按照制作的要求对零部件进行加工，在加工之后要对零部件的加工质量进行科学的检验。
1.1准备工作
在进行制作之前，操作人员应该对设计图纸的具体内容和要求进行仔细的掌握，准确了解图纸设计者的设计意图，同时还要和实际的情况相结合，经过分析和研究之后要进行部件加工图纸的设计，同时还要根据工程的具体需要对加工的数量进行严格的控制，之后要根据实际的情况来设计加工零部件所需要经过的所有流程，这样，负责零件加工的人员就可以按照零部件加工的流程图对其进行加工和生产。最后一点就是要对加工零部件所需要的材料进行及时的检查，材料的质量是保证加工质量的基础，所以要对材料的质量进行严格的检查，确定其能够符合加工的要求和标准之后再进行具体的制作和生产。
1.2零部件加工
由于网架和网壳的连接点存在着明显的差异，所以二者在零部件加工时所采用的方法也存在着明显的差异。
1.2.1焊接空心球节点
（1）杆件，一般情况下其加工的步骤要经过钢管下料，然后再按照设计的要求进行坡口的加工，在按照相关的要求进行钢料的下料时一定要仔细检查钢料是否平整，顺直，如果出现了钢料的弯曲现象一定要对弯曲的部分进行适当的处理，用专业的设备对其进行校正，在对钢管进行下料操作时应该用性能较好的切割机或者是管子车床，下料的长度不能严格和需要的长度完全一致，应该比需要的长度长出一定的距离，钢管下料结束后应该及时打开坡口，焊接的部分如果厚度没有达到相关的要求时不能打开坡口。
（2）空心球。空心球焊机技术在我国已经有了很长的一段发展期，焊接空心球的技术相对是较为成熟的，所以在我国的网架和网壳焊接当中也有着非常广泛的应用，空心球是两个半球拼装在一起然后采取一定的技术焊接而成的，空心球也有不同的种类，一般情况下人们将其分成两大类，一种是有肋空心球，一种是无肋空心球，这种构件比较适合于圆形钢管组件的连接，效果非常好。
1.2.2螺栓球节点
螺栓球节点是在设有缘纹的钢球上，通过高强度的螺栓汇交于节点处的焊有锥头，或者是钢板的圆钢管管件连接起来的节点，是国内常用的节点形式之一，其施工流程如下：
（1）杆件。首先是要按照设计和加工的相关要求进行钢管的选购，在购买过后要对其质量和规格进行严格的检查，然后根据加工的需要对其进行下料，然后再倒坡口，保证其质量之后要按照制作的要求将锥头和封板进行准确的拼装，需要注意的是要在组装时将强度比较高的螺栓放在内侧，然后将各个部分进行焊接，最后要对各个部分的焊接质量进行检查，如果有质量上的一些不足要及时采取相关的措施对其进行及时的改进。
（2）钢球。首先要按照要求对其进行加热，加热到指定的温度之后要进行毛坯的锻造，之后要对其进行正火处理，达到要求之后要进行螺纹孔的加工和定位，然后对螺纹孔的平面按照相关的要求进行加工，最后要打上加工的工号和球号。
1.3零部件质量检验
零部件的制作加工过程完毕以后， 还要注意对零部件的质量进行检查， 在保证零部件本身质量的基础之上保证网架和网壳结构工程的质量， 同时也可为整个建筑工程的质量提供相关的保障，零部件的检查内容主要是零部件的加工质量和几何尺寸，检查其质量是否过关，其几何尺寸是否符合规定，检查合格的零部件需要打上编号钢印。
2.网架和网壳的拼装
2.1网架拼装
2.1.1焊接空心球网架拼装
对于焊接空心球网架 ，在拼装时，应正确选择拼装次序，以减少焊接变形和焊接应力，根据国内多数工程经验，拼装焊接顺序应从中间向两边或四周发展，最好是由中间向两边发展 "因为网架在向前拼装时两端及前边均可自由收缩， 而且，在焊完一条节间后，可检查一次尺寸和几何形状，以便由焊工在下一条件定位焊时给予调整。
2.1.2螺栓球节点网架拼装
螺栓球节点网架拼装时，一般也是先拼下弦，将下弦的标高和轴线调整后，全部拧紧螺栓 ，起定位作用"开始连接腹杆，螺栓不宜拧紧， 但必须使其与下弦连接端的螺栓吃上劲连接上弦时， 开始不能拧，"当分条拼装时，安装好三行以上弦球后， 即可将前两行调整校正，这是可通过调整下弦的垫块高低进行，然后固定第一排锥体的两端制作，同时将第一排锥体的螺栓拧紧。
2.2网壳拼装
网壳应在专门的拼装模架上进行小拼以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性网壳拼装的关键问题之一是各节点坐标的控制应使用精度较高的定位测距仪器，如经纬仪激光测距仪水准仪等 "网壳拼装顺序应根据网壳的类型连接形式等选择合理的拼装顺序对于采用焊接连接的网壳，宜从中间向两端或四周发展， 以减小焊接变形和焊接应力 "双层柱面网壳安装顺序为，先安装两个下弦球及系杆，拼接成一个简单的曲面结构体系，并及时调整求节点的空间位置， 再进行上弦球和腹杆的安装 "安装宜从两边制作想中间对称进行。
总之在拼装的过程中一定要对拼装的质量有效的控制，只有这样才能更好地对结构的稳定性起到保驾护航，才能更好地确保施工质量符合相关的标准和要求，从而更好地促进我国建筑行业的健康发展。
3.结语
在我国的建筑工程建设中大跨度钢结构形式的施工非常普遍，特别是最近几年，这种结构在建筑建设的过程中更是得到了非常广泛的应用，网架和网壳结构作为这一技术的重要前提和基础，其制作的质量对建筑的结构稳定性有着非常重要的影響，所以，一定要加强这种技术的水平，这对于我国建筑建设技术的发展有着非常积极的推动作用。 [科]
【参考文献】
[1]林世骏，韩红.冷轧带肋钢筋在建筑施工中的应用分析[J].科技资讯，2006（18）.
[2]李旭霞.冷轧带肋钢筋在建筑施工中的应用分析[J].科技咨询导报，2007（23）.
[3]何悦，郑志.网架和网壳结构外露部分的艺术处理手法初探[J].福建建筑，2010（05）.
【关键词】网架；网壳；拼接技术
网架结构和网壳结构在建筑的屋顶施工中是经常使用的一项施工技术，网壳结构和网架结构存在一定的共同点，从体系的角度来看，它们都属于空间杆系结构，当然它们也存在着一些不同网壳结构是以结构中的部件作为基础形成的一种比较有规律的一种结构形式。当今，网壳结构已经得到了很多专家的认可，并且也在很多的建筑工程的建设中被广泛使用。促进了建筑技术的发展。
1.网架和网壳的制作
对于网架和网壳的制作，一般都会在一些具备一定规模的工厂当中进行制作和生产，整个过程中一般分为三个步骤，准备制作时需要的原材料、按照制作的要求对零部件进行加工，在加工之后要对零部件的加工质量进行科学的检验。
1.1准备工作
在进行制作之前，操作人员应该对设计图纸的具体内容和要求进行仔细的掌握，准确了解图纸设计者的设计意图，同时还要和实际的情况相结合，经过分析和研究之后要进行部件加工图纸的设计，同时还要根据工程的具体需要对加工的数量进行严格的控制，之后要根据实际的情况来设计加工零部件所需要经过的所有流程，这样，负责零件加工的人员就可以按照零部件加工的流程图对其进行加工和生产。最后一点就是要对加工零部件所需要的材料进行及时的检查，材料的质量是保证加工质量的基础，所以要对材料的质量进行严格的检查，确定其能够符合加工的要求和标准之后再进行具体的制作和生产。
1.2零部件加工
由于网架和网壳的连接点存在着明显的差异，所以二者在零部件加工时所采用的方法也存在着明显的差异。
1.2.1焊接空心球节点
（1）杆件，一般情况下其加工的步骤要经过钢管下料，然后再按照设计的要求进行坡口的加工，在按照相关的要求进行钢料的下料时一定要仔细检查钢料是否平整，顺直，如果出现了钢料的弯曲现象一定要对弯曲的部分进行适当的处理，用专业的设备对其进行校正，在对钢管进行下料操作时应该用性能较好的切割机或者是管子车床，下料的长度不能严格和需要的长度完全一致，应该比需要的长度长出一定的距离，钢管下料结束后应该及时打开坡口，焊接的部分如果厚度没有达到相关的要求时不能打开坡口。
（2）空心球。空心球焊机技术在我国已经有了很长的一段发展期，焊接空心球的技术相对是较为成熟的，所以在我国的网架和网壳焊接当中也有着非常广泛的应用，空心球是两个半球拼装在一起然后采取一定的技术焊接而成的，空心球也有不同的种类，一般情况下人们将其分成两大类，一种是有肋空心球，一种是无肋空心球，这种构件比较适合于圆形钢管组件的连接，效果非常好。
1.2.2螺栓球节点
螺栓球节点是在设有缘纹的钢球上，通过高强度的螺栓汇交于节点处的焊有锥头，或者是钢板的圆钢管管件连接起来的节点，是国内常用的节点形式之一，其施工流程如下：
（1）杆件。首先是要按照设计和加工的相关要求进行钢管的选购，在购买过后要对其质量和规格进行严格的检查，然后根据加工的需要对其进行下料，然后再倒坡口，保证其质量之后要按照制作的要求将锥头和封板进行准确的拼装，需要注意的是要在组装时将强度比较高的螺栓放在内侧，然后将各个部分进行焊接，最后要对各个部分的焊接质量进行检查，如果有质量上的一些不足要及时采取相关的措施对其进行及时的改进。
（2）钢球。首先要按照要求对其进行加热，加热到指定的温度之后要进行毛坯的锻造，之后要对其进行正火处理，达到要求之后要进行螺纹孔的加工和定位，然后对螺纹孔的平面按照相关的要求进行加工，最后要打上加工的工号和球号。
1.3零部件质量检验
零部件的制作加工过程完毕以后， 还要注意对零部件的质量进行检查， 在保证零部件本身质量的基础之上保证网架和网壳结构工程的质量， 同时也可为整个建筑工程的质量提供相关的保障，零部件的检查内容主要是零部件的加工质量和几何尺寸，检查其质量是否过关，其几何尺寸是否符合规定，检查合格的零部件需要打上编号钢印。
2.网架和网壳的拼装
2.1网架拼装
2.1.1焊接空心球网架拼装
对于焊接空心球网架 ，在拼装时，应正确选择拼装次序，以减少焊接变形和焊接应力，根据国内多数工程经验，拼装焊接顺序应从中间向两边或四周发展，最好是由中间向两边发展 "因为网架在向前拼装时两端及前边均可自由收缩， 而且，在焊完一条节间后，可检查一次尺寸和几何形状，以便由焊工在下一条件定位焊时给予调整。
2.1.2螺栓球节点网架拼装
螺栓球节点网架拼装时，一般也是先拼下弦，将下弦的标高和轴线调整后，全部拧紧螺栓 ，起定位作用"开始连接腹杆，螺栓不宜拧紧， 但必须使其与下弦连接端的螺栓吃上劲连接上弦时， 开始不能拧，"当分条拼装时，安装好三行以上弦球后， 即可将前两行调整校正，这是可通过调整下弦的垫块高低进行，然后固定第一排锥体的两端制作，同时将第一排锥体的螺栓拧紧。
2.2网壳拼装
网壳应在专门的拼装模架上进行小拼以保证小拼单元的形状及尺寸的准确性网壳拼装的关键问题之一是各节点坐标的控制应使用精度较高的定位测距仪器，如经纬仪激光测距仪水准仪等 "网壳拼装顺序应根据网壳的类型连接形式等选择合理的拼装顺序对于采用焊接连接的网壳，宜从中间向两端或四周发展， 以减小焊接变形和焊接应力 "双层柱面网壳安装顺序为，先安装两个下弦球及系杆，拼接成一个简单的曲面结构体系，并及时调整求节点的空间位置， 再进行上弦球和腹杆的安装 "安装宜从两边制作想中间对称进行。
总之在拼装的过程中一定要对拼装的质量有效的控制，只有这样才能更好地对结构的稳定性起到保驾护航，才能更好地确保施工质量符合相关的标准和要求，从而更好地促进我国建筑行业的健康发展。
3.结语
在我国的建筑工程建设中大跨度钢结构形式的施工非常普遍，特别是最近几年，这种结构在建筑建设的过程中更是得到了非常广泛的应用，网架和网壳结构作为这一技术的重要前提和基础，其制作的质量对建筑的结构稳定性有着非常重要的影響，所以，一定要加强这种技术的水平，这对于我国建筑建设技术的发展有着非常积极的推动作用。 [科]
【参考文献】
[1]林世骏，韩红.冷轧带肋钢筋在建筑施工中的应用分析[J].科技资讯，2006（18）.
[2]李旭霞.冷轧带肋钢筋在建筑施工中的应用分析[J].科技咨询导报，2007（23）.
[3]何悦，郑志.网架和网壳结构外露部分的艺术处理手法初探[J].福建建筑，2010（05）.