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摘要：机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，管理工作的好坏直接关系到机电建设工程的投入产出及工程质量。做好机电设备安装的质量控制也是整个工程建筑的重点之一，本文在此从机电设备安装的质量问题出发，从几个具体的方面对机电安装的质量控制提出了几点要求。
关键词：机电设备；质量通病；启动检查；调试
一、机电设备安装中常见的质量通病
1、水、风管等问题
因为机电设备的安装涉及很多学科，比如水、通风等专业，所以要深化各专业综合布置程度，尤其要注意的是保温层不牢固，保温不到位、法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理、出现结露现象，或是保温不严格、接缝处结露，没有安装防火阀；法兰连接中的螺栓长度不符合规定，仪表安装不规范、方向、高度不一致，表下没有排气阀。
2、观感差的问题
建筑机电设备的安装工程在实际使用中是和周围环境融合的，所以在机电设备安装时施工人员应该尽量保证机电设备和周围的装饰装修材料相配合，有的建筑里会出现不好看的现象：比如，楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上，并且与吊顶的装饰不协调；卫生间的电器开关、墙面的管道、地漏与面砖不协调、没规律可循，达不到精细、美观的要求。
3、噪声大的问题
近年来，随着人们要求越来越高，所以对建设工程环境质量的要求也不断上升，所以在机电安装工程中需要对噪声控制进行严格控制，各类风机、暖通、给排水、变压器等动力机电设备，由于旋转的惯性力会引起设备产生振动，通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，通过空间进行传播，给人们的生活学习工作带来影响，不满足对环境质量的要求，所以是建设工程中不应忽视的问题
4、螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备安装最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，容易发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，导致机电设备各部件的连接出现松动，甚至会导致事故的发生。螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热接触面氧化-电阻增大的恶性循环。
二、做好机电设备启动过程检查
1、设备启动前的检查
（1）初次安装完得机电设备或者是停用三个月以上的设备，在启动前应当进行详细的检查，使用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。一般情况下，使用500V兆欧表用来对500V以下的电动机进行测量，使用1000V兆欧表对500V-3000V的电动机进行测量。根据相关的要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV以下、容量为了1000kw及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如果对绝缘电阻的检查结果较低，则需要对电机进行烘干处理，重新对绝缘电阻进行检测，待其合格后方可进行使用。
（2）对二次回路进行检查。二次回路接线检查通常可以进行一次模拟，此时电机不进行接电，对信号灯的现实以及引出线的连接都进行确认、对旋转方向是否合格要求进行检查以及对接地和接零情况进行充分检查之后，可进行正常的检查工作。
2、设备试运行过程中检查
（1）启动时检查
在接通电源之前就要做好切断电源的准备，确保在接通电源后电机出现不正常运转的情况下能够及时的切断电源，防止安全事故的发生。当电机正常启动时电流过大时，则应立即切断电源。当设备需要进行通电运行时，应当提醒在场的工作人员，严禁站在其运转的部位，或者是可能被设备拖动的范围内，防止设备旋转物飞出造成事故。正常情况下，一台电动机连续开启的次数应当控制在3-5次之内，连续启动次数过多容易造成启动设备过热，尤其是对功率较大的设备更加应当对其温度的变化进行密切的观察。
（2）运行时的检查
对电动机的运转是否灵活，以及运转过程中是否有杂音进行判断，对电动机的旋转方向是否与规定的方向一致进行检查。对电动机运行过程中的电源和电压进行检查。在电动机启动时，对其启动时间、母线电压等情况进行记录，确保其电流始终低于额定电流。
三、有针对性的做好各部分质量控制
1、配电装置构成电气工程的核心，一旦出现了问题，设备将无法正常工作，供电的可靠性下降，整个工程会失去安全感。由此，对配电装置从设备进货再到安装调试，都应严格按图来施工并进行规范性验收。配电设备都较先进，其生产厂家通常较具规模，具有电业部的认可的产品使用许可证，通常不会出现技术性的问题。
2、电缆是用于传送电能的主要载体，如果电缆的质量存在问题，则会酿成火灾等恶性事故。大多数情况下，电缆主要沿桥架、竖井及、沟道进行铺设。电缆密度大、数量多、型号规格也比较繁杂，如果不仔细分类归纳，严格审查，就容易造成施工混乱，导致运行中的电缆温度过高，电信号相互干扰。建筑机电的安装是一种工艺性与技术性
都比较强的工作，如果想做好整个建筑机电安装工作，主要是要抓住施工阶段安装设备的技术条件与安装工艺的具体技术要求。现场的工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范及设计文件中不相符的情况或施工的过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后再进行系统整体的调试和开通，并建立技术管理档案和数据。
3、配电箱的种类型号颇多，而工作原理又比较复杂，不同专业都有各自的运用特点，比较容易受到干扰，这一现状很可能造成大量的设计修改通知单，变电箱内的设备与回路修改过多等问题。若施工单位订货过程中仅考虑到蓝图设计而忽略了其他的修改之处，在安装过程中单纯的对号入座，不进行严谨的技术审核，则很难满足部分专业性的功能要求。除此之外，建筑机电安装技术文件是工程具体实施过程中的根本依据。这些文件包括了弱电系统的产品说明书、施工图纸、相关的技术标准、设计说明、各子系统的调试大纲、验收规范、弱电集成系统的功能要求、验收标准等信息，需要系统而科学的管理。
4、电梯的供电电源线必须单独进行敷设，同时还要保护接地系统的状态良好。电线槽、电线管、箱、盒的连接处跨接地线时，要紧密牢固，同时避免遗漏。电梯随行电缆在敷设过程中，长度要保证电梯轿箱处于极限位置时仍然不拖地、不受力。电梯机房内的配电及控制柜、屏、盘的安装布局要合理，摆正横竖端正。配电箱、配电盘以及设备配线的链接要保证牢固、包扎紧密、接触良好、绝缘可靠、标志清楚。
四、合理组织设备调试
设备调试要求按步骤进行，如全部电缆、插接母线、导线、配置必须經绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“履历”、凭觉得冒然送电。配置运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动举行。并应先对可调元件如热继电器调解至计划划定值，调试运行还要连续运行划定的时间，验证电气及机器性能的可靠性。消防泵的控制，因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动、备用互投等控制，且通常涉及几家部署调试（供货）单元，很容易发生技能上、配合上的问题，加上个体计划存在一些小缺陷，影响调试和验收，因此我们提前熟悉图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图。在调试方案的指导下，保证了配电站和消防电气设备的调试试运行工作的顺利完成。
五、结语
综上所述，在建筑机电设备安装的过程中，机电设备安装技术人员一点要严格按照规范要求进行安装，对安装过程中的各个流程与环节必须十分熟悉，对工程质量进行合理的控制。
关键词：机电设备；质量通病；启动检查；调试
一、机电设备安装中常见的质量通病
1、水、风管等问题
因为机电设备的安装涉及很多学科，比如水、通风等专业，所以要深化各专业综合布置程度，尤其要注意的是保温层不牢固，保温不到位、法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理、出现结露现象，或是保温不严格、接缝处结露，没有安装防火阀；法兰连接中的螺栓长度不符合规定，仪表安装不规范、方向、高度不一致，表下没有排气阀。
2、观感差的问题
建筑机电设备的安装工程在实际使用中是和周围环境融合的，所以在机电设备安装时施工人员应该尽量保证机电设备和周围的装饰装修材料相配合，有的建筑里会出现不好看的现象：比如，楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上，并且与吊顶的装饰不协调；卫生间的电器开关、墙面的管道、地漏与面砖不协调、没规律可循，达不到精细、美观的要求。
3、噪声大的问题
近年来，随着人们要求越来越高，所以对建设工程环境质量的要求也不断上升，所以在机电安装工程中需要对噪声控制进行严格控制，各类风机、暖通、给排水、变压器等动力机电设备，由于旋转的惯性力会引起设备产生振动，通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，通过空间进行传播，给人们的生活学习工作带来影响，不满足对环境质量的要求，所以是建设工程中不应忽视的问题
4、螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备安装最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，容易发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，导致机电设备各部件的连接出现松动，甚至会导致事故的发生。螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热接触面氧化-电阻增大的恶性循环。
二、做好机电设备启动过程检查
1、设备启动前的检查
（1）初次安装完得机电设备或者是停用三个月以上的设备，在启动前应当进行详细的检查，使用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。一般情况下，使用500V兆欧表用来对500V以下的电动机进行测量，使用1000V兆欧表对500V-3000V的电动机进行测量。根据相关的要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV以下、容量为了1000kw及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如果对绝缘电阻的检查结果较低，则需要对电机进行烘干处理，重新对绝缘电阻进行检测，待其合格后方可进行使用。
（2）对二次回路进行检查。二次回路接线检查通常可以进行一次模拟，此时电机不进行接电，对信号灯的现实以及引出线的连接都进行确认、对旋转方向是否合格要求进行检查以及对接地和接零情况进行充分检查之后，可进行正常的检查工作。
2、设备试运行过程中检查
（1）启动时检查
在接通电源之前就要做好切断电源的准备，确保在接通电源后电机出现不正常运转的情况下能够及时的切断电源，防止安全事故的发生。当电机正常启动时电流过大时，则应立即切断电源。当设备需要进行通电运行时，应当提醒在场的工作人员，严禁站在其运转的部位，或者是可能被设备拖动的范围内，防止设备旋转物飞出造成事故。正常情况下，一台电动机连续开启的次数应当控制在3-5次之内，连续启动次数过多容易造成启动设备过热，尤其是对功率较大的设备更加应当对其温度的变化进行密切的观察。
（2）运行时的检查
对电动机的运转是否灵活，以及运转过程中是否有杂音进行判断，对电动机的旋转方向是否与规定的方向一致进行检查。对电动机运行过程中的电源和电压进行检查。在电动机启动时，对其启动时间、母线电压等情况进行记录，确保其电流始终低于额定电流。
三、有针对性的做好各部分质量控制
1、配电装置构成电气工程的核心，一旦出现了问题，设备将无法正常工作，供电的可靠性下降，整个工程会失去安全感。由此，对配电装置从设备进货再到安装调试，都应严格按图来施工并进行规范性验收。配电设备都较先进，其生产厂家通常较具规模，具有电业部的认可的产品使用许可证，通常不会出现技术性的问题。
2、电缆是用于传送电能的主要载体，如果电缆的质量存在问题，则会酿成火灾等恶性事故。大多数情况下，电缆主要沿桥架、竖井及、沟道进行铺设。电缆密度大、数量多、型号规格也比较繁杂，如果不仔细分类归纳，严格审查，就容易造成施工混乱，导致运行中的电缆温度过高，电信号相互干扰。建筑机电的安装是一种工艺性与技术性
都比较强的工作，如果想做好整个建筑机电安装工作，主要是要抓住施工阶段安装设备的技术条件与安装工艺的具体技术要求。现场的工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范及设计文件中不相符的情况或施工的过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后再进行系统整体的调试和开通，并建立技术管理档案和数据。
3、配电箱的种类型号颇多，而工作原理又比较复杂，不同专业都有各自的运用特点，比较容易受到干扰，这一现状很可能造成大量的设计修改通知单，变电箱内的设备与回路修改过多等问题。若施工单位订货过程中仅考虑到蓝图设计而忽略了其他的修改之处，在安装过程中单纯的对号入座，不进行严谨的技术审核，则很难满足部分专业性的功能要求。除此之外，建筑机电安装技术文件是工程具体实施过程中的根本依据。这些文件包括了弱电系统的产品说明书、施工图纸、相关的技术标准、设计说明、各子系统的调试大纲、验收规范、弱电集成系统的功能要求、验收标准等信息，需要系统而科学的管理。
4、电梯的供电电源线必须单独进行敷设，同时还要保护接地系统的状态良好。电线槽、电线管、箱、盒的连接处跨接地线时，要紧密牢固，同时避免遗漏。电梯随行电缆在敷设过程中，长度要保证电梯轿箱处于极限位置时仍然不拖地、不受力。电梯机房内的配电及控制柜、屏、盘的安装布局要合理，摆正横竖端正。配电箱、配电盘以及设备配线的链接要保证牢固、包扎紧密、接触良好、绝缘可靠、标志清楚。
四、合理组织设备调试
设备调试要求按步骤进行，如全部电缆、插接母线、导线、配置必须經绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“履历”、凭觉得冒然送电。配置运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动举行。并应先对可调元件如热继电器调解至计划划定值，调试运行还要连续运行划定的时间，验证电气及机器性能的可靠性。消防泵的控制，因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动、备用互投等控制，且通常涉及几家部署调试（供货）单元，很容易发生技能上、配合上的问题，加上个体计划存在一些小缺陷，影响调试和验收，因此我们提前熟悉图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图。在调试方案的指导下，保证了配电站和消防电气设备的调试试运行工作的顺利完成。
五、结语
综上所述，在建筑机电设备安装的过程中，机电设备安装技术人员一点要严格按照规范要求进行安装，对安装过程中的各个流程与环节必须十分熟悉，对工程质量进行合理的控制。