【摘 要】改革开放以来，随着我国国民经济的迅猛发展，城市化进程的不断加速，市政工程建设方面也取得了卓越的成绩。市政工程给排水管线工程的施工有着自己的特点，往往受地上交通、地下管线等影响，施工工艺尤其复杂。不仅仅如此市政排水管线施工质量的好坏又与人民生活息息相关；另一方面，道路给排水管线的维修相当麻烦，维修费用较大。因此，本文通过对市政工程排水管线施工工艺的研究分析，详细阐述了各个工艺的流程以及施工作业中应当注意的问题。
　　【关键词】市政工程；排水管线；施工工艺
　　中图分类号：TV99 文献标识码：A 文章编号：
　　一．引言
　　市政工程关系到我国广大公民的切身利益，所以应当将其作为民生工程重点，尽最大限度满足市民生活需要。施工人员进行市政工程给排水管线施工时应落实每个施工工艺，以确保排水管道的施工质量。道路给排水管道施工环境复杂，不但要顾及地上交通等影响，还要避免与地下管线及电缆碰撞，道路给排水管道施工工艺因此相对于地面上的管道施工就显得更复杂，道路给排水管道施工工期和质量不易保证，论述道路给排水管道施工工艺，并对应提出一些有效控制市政管道施工质量的技术措施。
　　二．市政工程中给排水管线的设计及前期准备
　　（一）市政工程给排水管线的设计
　　因为市政工程给排水管线位于地下，后期的维护比较麻烦，所以前期的设计和准备工作一定要做好。在设计时要根据所在城市的具体情况，选定合适的管材，并且要从正规厂家进货才能保证质量。车行道和其他位置的管线必须要区别对待，车行道的排水管道要選用2级承插式钢筋混凝土排水管，当覆土厚度大于4米时，要选择1级承插式钢筋混凝土排水管，同时接口材料也要根据具体的用途来选择。
　　（二）市政工程给排水管线施工前的准备工作
　　施工单位在进行施工前，应将施工图纸交由设计单位、业主、监理公司进行会审，结合现场管道的长度、直径等数据，把一些可能会出现的问题尽可能的在施工前解决好。同时还要对施工方案做好规划，了解现场地貌、地形，特别是管道所要经过的地下及其附近是否有建筑物。还应当对水准测进行复测，以避免出错。
　　一般情况，管道中线都是由施工中的施工单位自己设定的。可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩，并在对应的沟槽外适当的地方设置方向控制桩，然后通过测量确定桩号。在测量员测定出管道中心线并且检查井的位置后，还要进行复测，将其误差限定在规范要求内再开始施工。
　　在设计施工管道时要注意选定适当的材料，以此保证管道在使用寿命内的质量，严格控制禁止不符合规定的材料进入施工现场，以避免由于质量问题进行修复而造成不必要的损失。同时对材料进行选择时还应考虑到不同道路的类型，机动车道下的雨水管道、污水应当采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；其他类型的管道则应根据埋设的深度进行相应的选择。除此之外，对管道接口的选择也有要求，不同用途的管道应当选用不同类型的材质，这样可以防止接口漏水。
　　三、市政工程中给排水管线施工工艺
　　（一）管沟开挖
　　作为施工的第一步——管沟开挖，它同时也是施工的基础，所以在进行开挖前要做好施工设计及相应的准备工作。根据管道的分布状况以及施工的地质状况，选择适用的机器设备人工操作设施，对于那些不适用机器施工的地方，需要进行人工挖掘的，要配合适当的机械设备。对于人工填土层则应当同时使用人工开挖和机械操作两种方式，放坡系数分别为1:0.33 和1:0.25 ，保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5m，开挖出来的土方要及时运走以免影响交通。
　　（二）沟底处理
　　管道沟渠进行挖掘完毕后， 还应当按照有关规定对其底部进行处理，清除掉沟底的杂物，整理平整保证沟底的平稳，如果管沟的承载力不符合设计要求或是无法满足施工地质的要求时，则应当根据实际情况采用填筑碎石、重锤夯实，排水、换填灰土、降低水位等方法进行处理。同时还应当及时与设计、甲方、监理单位等进行协商，最后在检查符合有关规定要求后再对基坑进行及时施工以封闭。
　　（三）管材安装施工
　　在对管道进行安装前，首先应当确定管道材料的质量，要仔细检查有无孔眼漏洞和裂缝，若发现出现上述问题，应当对材料进行及时的调换或是予以修补。进行管道下放前，不仅要对管基边线、中心线以及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求进行详细检查，還要对井距、井位置以及各种部位接口防渗砂浆的调配、混凝土基础的强度等级是否符合国家标准的规定进行检查。在对两根管道结口处进行安装时，应当对因挤压造成的管内接口部位的凸出接缝及时处理，否则就容易造成流水断面减少的现象，影响排水的通畅和水流速度，造成管道堵塞、杂物的堆积。
　　（四）管沟回填施工
　　管道安装完毕然后进行水压试验，试验合格后，就应当进行管沟得回填工作。管道回填通常采用人工进行回填。在回填前要及时对沟槽进行清理，清除掉槽内遗留的砖头、钢材、木板、草帘等杂物，并且保证槽内没有积水。最后要注意将所有回填土的含水量控制在最佳的含水量附近。回填时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。
　　（五）管道的闭水试验
　　在进行闭水试验前，要做好充分的准备工作，在上游的管口砌一层24厘米厚的砖头，材质最好选用1:3比例的水泥砂浆，将其砌于试验段的两井内，并对管段进行严密封闭，再用1:2.5比例的砂浆进行抹面。砖头砌好后还要养护一段时间，然后进行检查，密封严实后才可以进行灌水试验，养护时间通常为3天-4天。对管道灌水前，要检查管接口是否有裂缝，脱落等现象，在进行外观检查时，如果发现有什么问题要及时进行维修，防止灌水时发生漏水而无法进行试验。除此之外，操作时场地的选择也很重要，严禁站在井壁上口操作，操作人员在上下沟槽时必须佩戴安全帽等防护用品、设置立梯并预先对沟壁的支撑、土质等进行检查，若发现有异常情况及时停止试验并予以排除，以保证闭水试验过程中的安全。
　　四、在具体的施工时的技术控制
　　（一）施工测量及排水系统高程控制
　　1、临时水准点的设置要求：数量根据需要设置，管道沿线一般每隔200m 不应少于1个；应设置在稳固地段和方便观测的位置上；应与沿线泵站、桥梁、道路的高程相衔接。
　　2、根据施工图纸定出排水管道的轴线控制桩，开挖前按确定的桩位设至沟槽两旁，设置攀线桩，并加以保护和校核。
　　3、施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，原始记录应完整保存。
　　4、测定管道标高应采用高程样板。高程样板的设置应符合下列要求：高程样板必须选用有一定刚度且不易变形的材料制作，设置必须牢固，不得设置在竖立板上。高程样板设置的间距不应＞40m。c、若检查井两侧的管径不同，或坡度不同，按设计标高要求分别设置高程样板。
　　（二）沟槽支护
　　1、列板支护沟槽。横列板采用组合钢围令，其尺寸为厚5cm、宽15cm、长4 米，采用铁板与角铁焊接而成，竖列板采用30#槽衬200*150 木撑板，撑柱套筒选用d63.5*6mm 钢管，横列板放置水平，板缝严密，板头齐正，深度至管道碎石基础面。
　　2、钢板桩沟槽支护。钢板桩选用30#槽型钢板桩，长度9m，打桩机采用0.6t 轨道式柴油打桩机。桩平面排列为双排，采用咬口式，排列必须顺直、紧密。
　　（三）沟槽开挖及支撑。开挖沟槽首先用1m 液压式挖掘机挖土，挖机直接开槽挖土，挖机挖到离槽底20cm 处采用人工挖土，以防扰动基底土，深基坑采用长臂挖机。支撑、开挖应交替进行。挖土深0.5m 时必须设第一道支撑。支撑时，用挖机吊起挡板及横撑，用铁丝穿过钢板桩上小孔。将其绑扎吊牢，其后按沟槽支撑图所示间距随时加设支撑，以防滑撑。支撑应及时、撑头应拧紧、支撑应水平。
　　五、结论
　　综上所述，在具体的施工过程中，排水管道的建设是一项比较复杂的系统工程，同时也是保证整个市政工程正常使用的基礎和关键。在实际的施工过程中，要综合考虑多方面的因素，以此确保排水系统的安全使用，让市政道路的排水管道系统达到令人满意的效果，同时也能获得良好的经济及社会效益。
　　
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　　【作者简介】张正岗（1973.7～），助理工程师，从事给排水设计施工。