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主持人:郭扬
关注本栏目的读者是否记得,去年我们曾邀请过一位长期从事技工教育的老专家,专门介绍他花了26年时间反复推敲、修正而设计出的“技工—技师系列等级制”模式?不到一年,这位年已84岁高龄的老人又几易其稿、数次电邮,向我们推出了他新一轮的相关研究成果。他就是上海市人力资源和社会保障局的离休干部、原《上海职业技术培训》杂志副主编张固先生。
张固,原名张正铎,1929年生于上海,17岁在中学读书时就加入了中国共产党,18岁考入上海交通大学并积极组织开展学生运动,不久因其地下党身份暴露而奉命撤退去苏北华中党校学习。1949年上海解放,20岁的张固受党组织委派南下回沪,担任上海市军管会劳工处秘书。此后40年间,他一直在上海市劳动局系统内从事技工教育的管理、培训、教学与研究等基础性工作。他当过行政机关的科长和技工学校的校长,也做过基层企业的划线钳工和维修钳工;系统学习过电机专业和机械专业,也专门研修过液压传动和液压伺服系统;主持过《机械制造工艺基础》等多部教材的编写,也负责过《上海职业技术培训》等期刊的编辑工作,勤恳、扎实、埋头苦干却始终乐此不疲。他曾多年担任上海市技工教育研究室负责人,被同事们尊称为“万宝全书”般学识渊博的“老法师”。离休后还曾受聘担任上海职业技术教育研究所特约研究员、中德合作跨企业培训中心项目中方专家等职。
工程技术涵盖设计技术、制造技术、支撑技术(管理技术、后勤技术、服务技术等),受自然和社会环境制约。工艺技术为制造技术,是工程技术的组成。[1]
设备制造要靠工艺技术,工艺技术是设备制造的基础;紧跟产品开发和升级,工艺技术要不断地实现创新。每个设备制造企业都需要有工艺部门和完整的工艺系统,需要研究工艺流程的选择和工艺方案的确定、改进:如何选择最合适、最先进的装置和装备,如何适应新产品开发及时调整老工艺、老装备和开发新工艺、新技术、新材料、新装备。精密工艺加精湛施工出精品,精品出效益;工艺落后、粗制滥造出等外品、次品,造成亏蚀。工艺技术是个实践性、科学性、条理性很强的技术,属应用技术。工艺技术由工艺设计、工艺装备和完整的高技能组成,其中工艺设计是核心,工艺装备是基础,完整的高技能是工艺实施的保证。随着工程技术的长足进步,工人文化技术理论水平的提高,先培训后上岗得到普及,所需技能已从老传统手艺发展为操作技能和心智技能并重的综合技能。虽然基本操作技能较老传统来说面缩小了、要求降低了,但仍需一定的零件加工、装配、调试、使用或维修的基本技能;而心智技能要求则提高了,需要相应的技术理论水平。操作技能和心智技能两者结合形成综合技能,经过一定生产实践后,则形成完整的高技能:其中操作技能方面熟能生巧,知识方面增加一定经验,形成相对完全的知识,用于实践,则心智技能水平提高了;操作技能和心智技能两者高水平结合而形成的完整的高技能,能完成高级作业和进行工艺试验,能进行工艺服务,已成为工艺技术的组成部分;随着工艺开拓及创新的开展,试加工和工艺试验已成为工艺技术开拓及创新的必经之路,工艺上能否应用,主要由试加工或工艺试验得出的技术数据来说话。
设备制造业中工艺人员的职能,一是负责工艺技术方案和工艺流程设计、编制工艺文件和手册,测算产品生产成本,对制造技术进行必要的研究和改进;二是负责工艺装备设计、制作和配置,包括刀具、工夹具、工艺装置和设备等;三是能动手完成试加工所需的部分作业,或能动手完成高级作业(必要时直至超级作业),[2]并能进行工艺试验;四是按工艺流程组织和指导施工,检查技术操作工人执行工艺流程、工艺参数及产品标准情况,提供咨询和工艺服务,分析和解决施工中工艺问题;五是负责员工的工艺技术培训和配合劳动人事部门进行技能考核和鉴定。
在实践中,工艺技术人员有工艺设计和工艺施工两个类别,现在两者既分工又协作,工艺设计参与一定施工,工艺施工参与一定设计,是人员职能互通的有机整体。工艺技术人员负责制造技术,是企业产品设计人员和技术操作工人之间的中间性人才,充当两者的联系人。在技术业务方面,工艺技术与设计技术、操作技术有一定的共同性和相通性。
一、工艺人员在机械产品制造企业中的职能和特点
工艺技术按工艺性质来分,有机械加工工艺、产品装配调试工艺、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、冷温冲压工艺、冷温挤压工艺、冷热处理工艺、表面处理工艺、工程塑料和复合材料成型工艺等。各项工艺技术在各行业中应用时,其具体内容有共同之处也有差异,可按行业分成不同的方面,如机床制造、汽车制造、飞机制造、发动机制造、航天器制造、轻工机械制造、仪表仪器制造等。
工艺人员可以分为两类:一类侧重工艺和工装设计,也能动手完成部分作业;另一类侧重施工和工艺服务,须动手完成高级作业(必要时直至超级作业),也能完成部分工艺和工装设计。工艺人员可分为两个层次:工艺员和工艺师,施工员和施工师。工艺员、工艺师加上施工员、施工师共四种人员,再加上总工艺师,则有五种工艺人员。
机械加工工艺人员的技能和能力结构分为三个部分:工艺设计(工艺方案制定、工艺文件编制等)、工艺装备设计和制作(包括完成安装调试)和现场施工技术(包括完成高级作业、进行工艺试验、进行施工指导和工艺服务)。工艺人员的职能特点:一是工艺设计和工艺施工两类人员有共同的基本能力,即都能进行初步的工艺工装设计及初步的工艺施工(对其设计的工装进行总装调试等工作);二是在初步工艺设计的基础上,工艺设计人员的专门能力向纵深扩展,成为全面的工艺设计人员;三是在初步工艺施工的基础上,工艺施工人员的专门能力向纵深扩展,成为全面的工艺施工人员。
各企业在产品的精度、产品复杂程度、产品功能和企业生产规模上均有不同:有的生产整机,有的生产部件;有的生产组件,有的生产零件;有的产品精度高,有的精度低;有的产品较复杂,有的很简单。在生产批量上,有单件生产、小批生产、中批生产、大批生产和大量生产之分。企业的生产规模上有小型、中型、大型和特大型之分,因此呈现色彩缤纷的世界。通过研究分析可以看出:只要企业的产品精度高、复杂程度高,以致从零件加工到总装调试难度均高,不论企业规模大小,生产批量多少,工艺任务都十分繁重,因此都有设置工艺员、工艺师及施工员、施工师直至高级工艺师和高级施工师的必要。 下面从总体来评价两类工艺人员的知识、能力和技能结构。先从人员的来源及长成说起:一般来说,工艺员、工艺师、高级工艺师是由工程院校毕业的,有中专、专科、本科、工程硕士、工程博士等,经过一段工作实践后长成起来的;而施工员、施工师、高级施工师则经技校、职校、中专培养后,先做技术工人,经过相当时期的技术钻研和业余中专、大专、高职、本科进修而长成的。从其知识、能力和技能结构来看:工艺员、工艺师、高级工艺师的抽象思维能力较强,技术理论知识掌握较强,心智技能多,操作技能少。具体来说是将一部分技术理论知识和工艺设计与工装调试的实践结合,形成完全的知识,形成较强的心智技能和少量操作技能;尚有很多技术理论知识,虽在学校学习过,因不用或极少用,缺乏经验,尚不能成为完全知识。而施工员、施工师、高级施工师则形象思维能力较强,技术理论知识掌握较弱,但在施工中,技术理论和现场实践并重,获得一定经验,形成相对完全的知识,心智技能和操作技能并举,形成相对完整的高技能,成为相对全能的工艺应用人才。还有少数知识分子精力旺盛,喜欢各处去动动手,成长为能文能武的高级全能的工艺技术人才,这是人们理想的工艺人才,但为数极少;也有个别技校优秀毕业生,入学文化程度不高,参加工作后,能刻苦钻研技术,业余进修大学本科及专项进修,从事工艺装备和流水线的制造和设计,兼小型企业的管理,达到高级技师、高级工程师和高级经济师的三师合一,成为全能的高级工程技术人才。以前,因制造技术条件限制,人员素质不同及精力有限,我们不可能要求工艺技术人员多数成为全能人才,只要相对全能或部分全能就可以了。
由于数控技术的应用,使机械制造技术发生重大变革,成为智能制造,如软件控制、工艺技术智能化、机械加工自动化,机械制造工艺人员智能占主导,而操作技能变得简单,只要从事一些装卸、对刀和手动调整工作(部分调整由心智技能控制)即可。当前已出现机械工艺施工人员的各种技能所占比重中,心智技能比重超过操作技能比重的情况,除半数左右心智技能和操作技能高水平结合成为完整技能外,尚有半数左右心智技能单独应用于实际。至于机械工艺设计人员则心智技能比重大大超过操作技能的比重,心智技能是主体的,占大部分,心智技能和操作技能相结合的综合技能只是少量的。因此,工艺技术人员(包括工艺设计人员和工艺施工人员)的全能化程度有所提高,都能进行初步的工艺设计和工艺施工,做到基本工作全能即基本全能。因此,有工艺设计偏重型和工艺施工偏重型两种基本全能的工艺人才。至于施工员、施工师、高级施工师的职称,可分别评为技师、高级技师、首席技师,这样可以彰显他们的技术水平。若实行有障碍的话,也可分别评为工艺员、工艺师、高级工艺师。
二、机械类工艺人才的技术类别及其培养
(一)关于高职教育定位的讨论
世界上主要国家包括我国将工程技术人员按职能划分为三个类型:一是技术操作工人,二是工艺技术人员,三是从事产品设计和开发的专业技术人员。其中工艺技术人员负责制造技术,是产品设计和开发技术人员与技术操作工人的中间层次,充当两者的联系人。产品设计和开发技术人员作为工程技术人员的上层,一向由大学本科及以上(包括工程硕士、工程博士)来培养,定位明确;而高职院校的定位则不清,有的等同大专,成为本科的浓缩,有的说要培养高技能人才,但因缺少具体表述难以实施,两者争论不休。
工程技术涵盖设计技术、制造技术、支撑技术(管理技术、后勤技术、服务技术等),受自然和社会环境制约。工艺技术即制造技术,是工程技术的组成部分。按照工程技术教育的层次应与工程技术人才的层次相匹配、相对应的原则,大学本科及以上的教育培养工程设计开发的人才,高职教育培养工程制造技术的人才,这样是合理的。
(二)机械类工艺人才的技术类别和高职专业目录建议
高职教育的专业要和当代工程制造技术的类别相对接,而确定当代工程制造技术(即工艺技术)的类别,要立足当代工艺和装备的技术状况。机械制造技术主要包括机械加工技术和材料成形技术。按工艺性质,以前分为:零件机械加工工艺和装备、产品装配调试工艺和检测仪器、铸造工艺和装备、锻压工艺和装备、焊接工艺和装备、冷温冲压和冷温挤压工艺及装备、冷热处理工艺和装备、表面处理工艺和装备、工程塑料和复合材料成型工艺和装备等项,它们都是单一工艺技术。如其中的机械加工工艺和装备原涵盖机械加工工艺和普通金属切削机床使用,而现在工艺技术上已有长足发展,如刀具已优化为增加氮化钛等涂层的硬质合金或高速钢等材料刀具,可提高加工精度0.5~1级,提高切削速度30% ~50%,可实现钢件的高速干切削;机床则从普通机床发展为有凸轮等机构组成的自动机床,发展为和微电子技术、计算机技术相结合的数控机床和多轴、多功能的高端数控机床,再使用数控软件FSM技术可加工形状复杂的高精度零件;精细加工不断发展,加工精度则从1/10㎜、丝级,发展为μ级,进一步提高到0.001μ,即纳米级,用在轴承零件等制造上;使用的检测工具从钢皮尺、游标尺到千分尺、μ表、仪器、三坐标测量仪等,加工时机床使用具有负反馈作用的校正尺,进一步则使用光栅装置,直到带有传感器的高精度仪表和电液伺服系统等;发展为一些零件少无切削的机械冷加工,如镦头、搓丝、切边、打花键等。另外,还结合管理和后勤需要,采用计算机数据管理、柔性生产、敏捷生产等制造技术,或采用系统集成技术,组织精益生产。由于工艺不断优化,先进制造技术不断发展,系统集成不断拓展,现在机械制造技术已发展成为2~3种工艺技术(工艺设计技术、工艺施工技术)交叉的综合集成的技术,可分为:零件机械加工工艺和数控加工技术,机液电组合的装配、调试和诊断技术及数控机床的装调和维修,仪表、传感器、仪器和检测技术,金属薄壳件制作技术(金属薄壳件形状、结构、用材,包括板材冷冲压、焊接、粘结等工艺),金属材料塑性加工技术(包括冷温挤压加工技术、热锻压加工技术等),金属特种冶炼、腔模制备和工件铸造技术,金属桁架结构件制作技术(桁架基本结构、组合、钢铝用材,包括结构件冷作、焊接、拼装等工艺),碳纤维树脂合成材料成型技术等。 需要说明的一是综合集成指两个系统中两个以上属不同系统的子系统的综合集成,或是同一系统中两个以上子系统的集成综合。如零件机械加工工艺和数控加工技术,由机械制造系统中零件机械加工工艺子系统和数控技术系统中的数控机床使用及编程子系统两者综合集成而成;再如金属材料塑性加工技术是由金属热锻压技术和金属冷温挤压两个同属机械系统的子系统集成,不是形成一个新的子系统,而是综合成一个综合集成系统——金属材料塑性加工技术。同一系统中两个子系统还可集成综合为某类零件、组件加工技术,如金属薄壳件制作技术、金属桁架结构件制作技术;另外材料系统中三个子系统,碳纤维、树脂和成型子系统,可集成综合为碳纤维和树脂合成与成型技术等。二是综合集成中两个不同子系统的组合上有主有副,可一主一副,或一主二副。如上述例子中以零件机械加工工艺子系统为主,数控机床使用和编程子系统为副;再如上第二例以热锻压子系统为主,冷温挤压子系统为副;再如第三例金属薄壳件制作技术中,工艺以冷冲压为主,焊接、粘结为副。两个子系统间不能主副不分,否则将形成一个新的子系统。
在智能制造的时代,企业已不太欢迎单一技术的工艺人才,需要的是具有综合集成技术的工艺人才。如单一技术的零件机械加工工艺人才,不会进行数控编程,不会组织数控机床加工,是难以适应企业现场需要的;同样,单一的数控技术人才,因不太懂机制工艺,也难以适应企业现场需要;这样企业就要对新进工艺人员进行继续教育和培训,才能使他们适应现场工作。
工艺人才有工艺设计偏重型和工艺施工偏重型两类人才。为培养上述工艺人才,对应每一类技术,高职可设置一个专业,三个方向扩展。如零件机械加工工艺和数控加工技术专业,后期可设置工艺设计扩展、工艺施工扩展、工艺试验扩展三个方向,以便深入进行专业技术学习。如上述的工艺设计扩展可设特殊零件加工、特形零件加工、小型零件加工、重型零件加工、无切削机械冷加工、组合机床和柔性加工单元设计、柔性加工系统和装备设计等模块;工艺施工扩展可设车磨类零件数控编程加工、镗铣类零件数控编程加工、大件(基础件)数控编程加工、小型零件数控编程加工、重型零件编程加工等模块;还有齿轮工艺、自动编程和数控加工模块,作为上述两个扩展方向的共同模块,是工艺设计和工艺施工一体化的模块;工艺试验扩展方向下面有一些模块,如一般工艺试验、高端数控机床试车、柔性加工系统和装备试车、创新工艺试验等,尚待逐步开设。零件机械加工行业面比较广,一般行业零件结构和机床大致相同;而一些特殊行业如航天、仪表、重型、电站等行业,在零件结构、大小和精度、使用机床选择上有特殊性,可单独设立专门模块,自选题材,以企业工程技术人员为主,学校教师配合,编写专业知识和技能训练教材,以适应行业需求。学生在学习后期,可以选修一个扩展方向下的2个模块,另一扩展方向下的1个模块,或再变通些。工艺试验扩展方向下的模块,教学方面须积累资料,做好准备,学生选修要具备一定专业能力,可暂缓选修,作为学生参加工作后的继续教育用。如此可满足学生的志愿和兴趣,充分调动学生学习积极性。
值得注意的是综合集成后的新技术、新专业的技术基础理论要求提高了,如金属塑性加工技术专业可考虑将“塑性变化知识”课提高为“塑性力学基础”课;再如机械制造工艺和数控加工技术专业“金属切削原理和刀具”课,须充实金属切削原理内容,并增加数控刀具系统等;同时新专业的专业面有所扩大,深度略有增加。学校需要主副结合地精选基础理论知识和基础技能训练,突出重点、深入浅出地编写教材,做好基础理论和基础技能训练的教学工作,为专业技术教学打好基础。各扩展方向下的专业技术教学模块,可采用专业教师与企业工程技术人员相结合的办法,完成相关教材的编写工作。
此外,为了区别不同能级和有利于评定职称,对施工人员(即职称可评为技师类的人员)来说,在工艺性质相同情况下,可按职能的能级和产品来分等分类。按职能能级可分为一般、局部、高级和首席四个等级。同时不同工艺可按产品分类,特别是装配调试工艺,产品不同则技术大不相同,装配调试技师可细分为机床装配调试技师、发动机装配调试技师、汽车(还可细分为轿车、载重车、重型载重车、工程车)、机车装配调试技师、车辆装配调试技师等等。这样产生的技师类人才专业和等级目录如下:一般零件数控机械加工工艺技师,局部高级作业数控机械加工工艺技师(可分为车磨、镗铣、齿轮、大件等类),全面数控机械加工工艺高级技师,高端数控机械加工工艺首席技师;一般铸造工艺技师,特种铸造工艺技师,精密铸造工艺高级技师,特种冶炼精密铸造工艺首席技师;一般机床装配调试技师,自动机床装配调试技师,数控机床装配调试高级技师,高端数控机床装配调试首席技师;轿车重点部件装配调试技师(可分为发动机、前后桥、变速箱等),轿车局部系统装配调试技师(可分为车架和传动、转向系统、电工和电子系统,安全系统等)及轿车成品综合调试技师,轿车总装调试高级技师,高级轿车总装调试首席技师……以此类推,不一一列举。
这里对两种轿车技师的工作作一简要说明:轿车成品综合调试技师,不只是综合调试线的日常巡检、成品返修,还参与成品综合调试线的工艺设计工作,要提出调试线的工步安排、工位检测仪器及装置的配备、检测调整方法等,完成调试线的工艺设计,并对安装后的调试线进行调试、调整和试检测,做好主要施工工作。轿车总装调试高级技师,不只是总装线及成品综合调试线的日常巡检、运行中疑难杂症处理等,总装线全部工位工装的安装、调试和试车,是他的主要施工工作,总装线的工步安排、工位装备项目和装配集成方法是由他提出的,他不但参与并完成总装线的工艺设计,还参与并完成一部分工装设计。总装调试技师不但了解轿车机械系统、液压系统的功能和部件装调技术,与这方面工艺人员保持联系,还了解电工电子系统的功能和部件装调技术,与这方面工艺人员保持联系。他全面理解轿车的性能和技术要求,全面负责这些部件进入总装调试线后的成品总装调试和成品综合调试的工艺技术工作,成品综合调试技师实际上是他的副手。
从上述情况来看,技师(施工员)和工艺员合一人,高级技师(施工师)和工艺师合一人:他们具有很高的技术理论水平、很多的心智技能,只是操作技能相对较简单一些,要做一些简单拆装和手动调整工作;他们是设计和施工并举的职能全面的工艺人员。两例工艺人员的工作位置和工艺技术情况特殊,虽然不能代表大多数部件装调工艺人员、原件制作工艺人员,不能代表工艺人员职能结构的全局,但由此反映出:在工艺人员职能方面,工艺设计和工艺施工可以由同一工艺人员承担,全能的工艺人才就此出现。
(三)实施意见
首先要端正对制造技术即工艺技术的看法,把它放在和设计技术同等重要的位置上。不少人谈到工程技术,就认为主要是设计技术,把工艺技术视为小头,有些人轻视施工技术,看不起施工人员。在这种情况下,部分工艺人员认为要到现场看摸滚爬,工作太辛苦,而评定职称则有时对不上号,对工作重要性又认识不足,不安心工作。为此,要一视同仁地看待设计技术人员和制造技术人员,在各个方面平等相待,以充分调动制造技术人员的积极性。
其次要认清高职院校是培养工程制造技术及相关支撑技术的人员,是工艺人员的摇篮,这个定位是恰当的。现在高职院校在专业设置上工艺设计往往和工程设计放在一起,如机械设计和制造专业可以涵盖整个机械工程,这是浓缩的本科专业,而单独制造技术类专业开设者甚少。虽然培养高技能人才口号喊得很响,但具体措施不落实,鲜有设置制造类技术专业的,造成工艺人才后继不足,需要引起注意。今后职业技术院校可先与对口的重点行业联系,将行业中某某制造技术列入高职院校专业目录,逐步开办新专业。这样,既可逐步增加工艺人员的新生力量,又能促进高职教育的发展。
【注释】
[1]本文按广义解释工艺技术,将其理解为制造技术。如按狭义来解释,技术可仅指工艺和工装设计;工艺可仅指施工技术,即工种操作技术的组合。文中有的地方用狭义解释则单独说明。
[2]举例:机器主轴、主轴箱加工等为高级作业;航空涡伞发动机、火箭的装配调试等为超级作业。
关注本栏目的读者是否记得,去年我们曾邀请过一位长期从事技工教育的老专家,专门介绍他花了26年时间反复推敲、修正而设计出的“技工—技师系列等级制”模式?不到一年,这位年已84岁高龄的老人又几易其稿、数次电邮,向我们推出了他新一轮的相关研究成果。他就是上海市人力资源和社会保障局的离休干部、原《上海职业技术培训》杂志副主编张固先生。
张固,原名张正铎,1929年生于上海,17岁在中学读书时就加入了中国共产党,18岁考入上海交通大学并积极组织开展学生运动,不久因其地下党身份暴露而奉命撤退去苏北华中党校学习。1949年上海解放,20岁的张固受党组织委派南下回沪,担任上海市军管会劳工处秘书。此后40年间,他一直在上海市劳动局系统内从事技工教育的管理、培训、教学与研究等基础性工作。他当过行政机关的科长和技工学校的校长,也做过基层企业的划线钳工和维修钳工;系统学习过电机专业和机械专业,也专门研修过液压传动和液压伺服系统;主持过《机械制造工艺基础》等多部教材的编写,也负责过《上海职业技术培训》等期刊的编辑工作,勤恳、扎实、埋头苦干却始终乐此不疲。他曾多年担任上海市技工教育研究室负责人,被同事们尊称为“万宝全书”般学识渊博的“老法师”。离休后还曾受聘担任上海职业技术教育研究所特约研究员、中德合作跨企业培训中心项目中方专家等职。
工程技术涵盖设计技术、制造技术、支撑技术(管理技术、后勤技术、服务技术等),受自然和社会环境制约。工艺技术为制造技术,是工程技术的组成。[1]
设备制造要靠工艺技术,工艺技术是设备制造的基础;紧跟产品开发和升级,工艺技术要不断地实现创新。每个设备制造企业都需要有工艺部门和完整的工艺系统,需要研究工艺流程的选择和工艺方案的确定、改进:如何选择最合适、最先进的装置和装备,如何适应新产品开发及时调整老工艺、老装备和开发新工艺、新技术、新材料、新装备。精密工艺加精湛施工出精品,精品出效益;工艺落后、粗制滥造出等外品、次品,造成亏蚀。工艺技术是个实践性、科学性、条理性很强的技术,属应用技术。工艺技术由工艺设计、工艺装备和完整的高技能组成,其中工艺设计是核心,工艺装备是基础,完整的高技能是工艺实施的保证。随着工程技术的长足进步,工人文化技术理论水平的提高,先培训后上岗得到普及,所需技能已从老传统手艺发展为操作技能和心智技能并重的综合技能。虽然基本操作技能较老传统来说面缩小了、要求降低了,但仍需一定的零件加工、装配、调试、使用或维修的基本技能;而心智技能要求则提高了,需要相应的技术理论水平。操作技能和心智技能两者结合形成综合技能,经过一定生产实践后,则形成完整的高技能:其中操作技能方面熟能生巧,知识方面增加一定经验,形成相对完全的知识,用于实践,则心智技能水平提高了;操作技能和心智技能两者高水平结合而形成的完整的高技能,能完成高级作业和进行工艺试验,能进行工艺服务,已成为工艺技术的组成部分;随着工艺开拓及创新的开展,试加工和工艺试验已成为工艺技术开拓及创新的必经之路,工艺上能否应用,主要由试加工或工艺试验得出的技术数据来说话。
设备制造业中工艺人员的职能,一是负责工艺技术方案和工艺流程设计、编制工艺文件和手册,测算产品生产成本,对制造技术进行必要的研究和改进;二是负责工艺装备设计、制作和配置,包括刀具、工夹具、工艺装置和设备等;三是能动手完成试加工所需的部分作业,或能动手完成高级作业(必要时直至超级作业),[2]并能进行工艺试验;四是按工艺流程组织和指导施工,检查技术操作工人执行工艺流程、工艺参数及产品标准情况,提供咨询和工艺服务,分析和解决施工中工艺问题;五是负责员工的工艺技术培训和配合劳动人事部门进行技能考核和鉴定。
在实践中,工艺技术人员有工艺设计和工艺施工两个类别,现在两者既分工又协作,工艺设计参与一定施工,工艺施工参与一定设计,是人员职能互通的有机整体。工艺技术人员负责制造技术,是企业产品设计人员和技术操作工人之间的中间性人才,充当两者的联系人。在技术业务方面,工艺技术与设计技术、操作技术有一定的共同性和相通性。
一、工艺人员在机械产品制造企业中的职能和特点
工艺技术按工艺性质来分,有机械加工工艺、产品装配调试工艺、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、冷温冲压工艺、冷温挤压工艺、冷热处理工艺、表面处理工艺、工程塑料和复合材料成型工艺等。各项工艺技术在各行业中应用时,其具体内容有共同之处也有差异,可按行业分成不同的方面,如机床制造、汽车制造、飞机制造、发动机制造、航天器制造、轻工机械制造、仪表仪器制造等。
工艺人员可以分为两类:一类侧重工艺和工装设计,也能动手完成部分作业;另一类侧重施工和工艺服务,须动手完成高级作业(必要时直至超级作业),也能完成部分工艺和工装设计。工艺人员可分为两个层次:工艺员和工艺师,施工员和施工师。工艺员、工艺师加上施工员、施工师共四种人员,再加上总工艺师,则有五种工艺人员。
机械加工工艺人员的技能和能力结构分为三个部分:工艺设计(工艺方案制定、工艺文件编制等)、工艺装备设计和制作(包括完成安装调试)和现场施工技术(包括完成高级作业、进行工艺试验、进行施工指导和工艺服务)。工艺人员的职能特点:一是工艺设计和工艺施工两类人员有共同的基本能力,即都能进行初步的工艺工装设计及初步的工艺施工(对其设计的工装进行总装调试等工作);二是在初步工艺设计的基础上,工艺设计人员的专门能力向纵深扩展,成为全面的工艺设计人员;三是在初步工艺施工的基础上,工艺施工人员的专门能力向纵深扩展,成为全面的工艺施工人员。
各企业在产品的精度、产品复杂程度、产品功能和企业生产规模上均有不同:有的生产整机,有的生产部件;有的生产组件,有的生产零件;有的产品精度高,有的精度低;有的产品较复杂,有的很简单。在生产批量上,有单件生产、小批生产、中批生产、大批生产和大量生产之分。企业的生产规模上有小型、中型、大型和特大型之分,因此呈现色彩缤纷的世界。通过研究分析可以看出:只要企业的产品精度高、复杂程度高,以致从零件加工到总装调试难度均高,不论企业规模大小,生产批量多少,工艺任务都十分繁重,因此都有设置工艺员、工艺师及施工员、施工师直至高级工艺师和高级施工师的必要。 下面从总体来评价两类工艺人员的知识、能力和技能结构。先从人员的来源及长成说起:一般来说,工艺员、工艺师、高级工艺师是由工程院校毕业的,有中专、专科、本科、工程硕士、工程博士等,经过一段工作实践后长成起来的;而施工员、施工师、高级施工师则经技校、职校、中专培养后,先做技术工人,经过相当时期的技术钻研和业余中专、大专、高职、本科进修而长成的。从其知识、能力和技能结构来看:工艺员、工艺师、高级工艺师的抽象思维能力较强,技术理论知识掌握较强,心智技能多,操作技能少。具体来说是将一部分技术理论知识和工艺设计与工装调试的实践结合,形成完全的知识,形成较强的心智技能和少量操作技能;尚有很多技术理论知识,虽在学校学习过,因不用或极少用,缺乏经验,尚不能成为完全知识。而施工员、施工师、高级施工师则形象思维能力较强,技术理论知识掌握较弱,但在施工中,技术理论和现场实践并重,获得一定经验,形成相对完全的知识,心智技能和操作技能并举,形成相对完整的高技能,成为相对全能的工艺应用人才。还有少数知识分子精力旺盛,喜欢各处去动动手,成长为能文能武的高级全能的工艺技术人才,这是人们理想的工艺人才,但为数极少;也有个别技校优秀毕业生,入学文化程度不高,参加工作后,能刻苦钻研技术,业余进修大学本科及专项进修,从事工艺装备和流水线的制造和设计,兼小型企业的管理,达到高级技师、高级工程师和高级经济师的三师合一,成为全能的高级工程技术人才。以前,因制造技术条件限制,人员素质不同及精力有限,我们不可能要求工艺技术人员多数成为全能人才,只要相对全能或部分全能就可以了。
由于数控技术的应用,使机械制造技术发生重大变革,成为智能制造,如软件控制、工艺技术智能化、机械加工自动化,机械制造工艺人员智能占主导,而操作技能变得简单,只要从事一些装卸、对刀和手动调整工作(部分调整由心智技能控制)即可。当前已出现机械工艺施工人员的各种技能所占比重中,心智技能比重超过操作技能比重的情况,除半数左右心智技能和操作技能高水平结合成为完整技能外,尚有半数左右心智技能单独应用于实际。至于机械工艺设计人员则心智技能比重大大超过操作技能的比重,心智技能是主体的,占大部分,心智技能和操作技能相结合的综合技能只是少量的。因此,工艺技术人员(包括工艺设计人员和工艺施工人员)的全能化程度有所提高,都能进行初步的工艺设计和工艺施工,做到基本工作全能即基本全能。因此,有工艺设计偏重型和工艺施工偏重型两种基本全能的工艺人才。至于施工员、施工师、高级施工师的职称,可分别评为技师、高级技师、首席技师,这样可以彰显他们的技术水平。若实行有障碍的话,也可分别评为工艺员、工艺师、高级工艺师。
二、机械类工艺人才的技术类别及其培养
(一)关于高职教育定位的讨论
世界上主要国家包括我国将工程技术人员按职能划分为三个类型:一是技术操作工人,二是工艺技术人员,三是从事产品设计和开发的专业技术人员。其中工艺技术人员负责制造技术,是产品设计和开发技术人员与技术操作工人的中间层次,充当两者的联系人。产品设计和开发技术人员作为工程技术人员的上层,一向由大学本科及以上(包括工程硕士、工程博士)来培养,定位明确;而高职院校的定位则不清,有的等同大专,成为本科的浓缩,有的说要培养高技能人才,但因缺少具体表述难以实施,两者争论不休。
工程技术涵盖设计技术、制造技术、支撑技术(管理技术、后勤技术、服务技术等),受自然和社会环境制约。工艺技术即制造技术,是工程技术的组成部分。按照工程技术教育的层次应与工程技术人才的层次相匹配、相对应的原则,大学本科及以上的教育培养工程设计开发的人才,高职教育培养工程制造技术的人才,这样是合理的。
(二)机械类工艺人才的技术类别和高职专业目录建议
高职教育的专业要和当代工程制造技术的类别相对接,而确定当代工程制造技术(即工艺技术)的类别,要立足当代工艺和装备的技术状况。机械制造技术主要包括机械加工技术和材料成形技术。按工艺性质,以前分为:零件机械加工工艺和装备、产品装配调试工艺和检测仪器、铸造工艺和装备、锻压工艺和装备、焊接工艺和装备、冷温冲压和冷温挤压工艺及装备、冷热处理工艺和装备、表面处理工艺和装备、工程塑料和复合材料成型工艺和装备等项,它们都是单一工艺技术。如其中的机械加工工艺和装备原涵盖机械加工工艺和普通金属切削机床使用,而现在工艺技术上已有长足发展,如刀具已优化为增加氮化钛等涂层的硬质合金或高速钢等材料刀具,可提高加工精度0.5~1级,提高切削速度30% ~50%,可实现钢件的高速干切削;机床则从普通机床发展为有凸轮等机构组成的自动机床,发展为和微电子技术、计算机技术相结合的数控机床和多轴、多功能的高端数控机床,再使用数控软件FSM技术可加工形状复杂的高精度零件;精细加工不断发展,加工精度则从1/10㎜、丝级,发展为μ级,进一步提高到0.001μ,即纳米级,用在轴承零件等制造上;使用的检测工具从钢皮尺、游标尺到千分尺、μ表、仪器、三坐标测量仪等,加工时机床使用具有负反馈作用的校正尺,进一步则使用光栅装置,直到带有传感器的高精度仪表和电液伺服系统等;发展为一些零件少无切削的机械冷加工,如镦头、搓丝、切边、打花键等。另外,还结合管理和后勤需要,采用计算机数据管理、柔性生产、敏捷生产等制造技术,或采用系统集成技术,组织精益生产。由于工艺不断优化,先进制造技术不断发展,系统集成不断拓展,现在机械制造技术已发展成为2~3种工艺技术(工艺设计技术、工艺施工技术)交叉的综合集成的技术,可分为:零件机械加工工艺和数控加工技术,机液电组合的装配、调试和诊断技术及数控机床的装调和维修,仪表、传感器、仪器和检测技术,金属薄壳件制作技术(金属薄壳件形状、结构、用材,包括板材冷冲压、焊接、粘结等工艺),金属材料塑性加工技术(包括冷温挤压加工技术、热锻压加工技术等),金属特种冶炼、腔模制备和工件铸造技术,金属桁架结构件制作技术(桁架基本结构、组合、钢铝用材,包括结构件冷作、焊接、拼装等工艺),碳纤维树脂合成材料成型技术等。 需要说明的一是综合集成指两个系统中两个以上属不同系统的子系统的综合集成,或是同一系统中两个以上子系统的集成综合。如零件机械加工工艺和数控加工技术,由机械制造系统中零件机械加工工艺子系统和数控技术系统中的数控机床使用及编程子系统两者综合集成而成;再如金属材料塑性加工技术是由金属热锻压技术和金属冷温挤压两个同属机械系统的子系统集成,不是形成一个新的子系统,而是综合成一个综合集成系统——金属材料塑性加工技术。同一系统中两个子系统还可集成综合为某类零件、组件加工技术,如金属薄壳件制作技术、金属桁架结构件制作技术;另外材料系统中三个子系统,碳纤维、树脂和成型子系统,可集成综合为碳纤维和树脂合成与成型技术等。二是综合集成中两个不同子系统的组合上有主有副,可一主一副,或一主二副。如上述例子中以零件机械加工工艺子系统为主,数控机床使用和编程子系统为副;再如上第二例以热锻压子系统为主,冷温挤压子系统为副;再如第三例金属薄壳件制作技术中,工艺以冷冲压为主,焊接、粘结为副。两个子系统间不能主副不分,否则将形成一个新的子系统。
在智能制造的时代,企业已不太欢迎单一技术的工艺人才,需要的是具有综合集成技术的工艺人才。如单一技术的零件机械加工工艺人才,不会进行数控编程,不会组织数控机床加工,是难以适应企业现场需要的;同样,单一的数控技术人才,因不太懂机制工艺,也难以适应企业现场需要;这样企业就要对新进工艺人员进行继续教育和培训,才能使他们适应现场工作。
工艺人才有工艺设计偏重型和工艺施工偏重型两类人才。为培养上述工艺人才,对应每一类技术,高职可设置一个专业,三个方向扩展。如零件机械加工工艺和数控加工技术专业,后期可设置工艺设计扩展、工艺施工扩展、工艺试验扩展三个方向,以便深入进行专业技术学习。如上述的工艺设计扩展可设特殊零件加工、特形零件加工、小型零件加工、重型零件加工、无切削机械冷加工、组合机床和柔性加工单元设计、柔性加工系统和装备设计等模块;工艺施工扩展可设车磨类零件数控编程加工、镗铣类零件数控编程加工、大件(基础件)数控编程加工、小型零件数控编程加工、重型零件编程加工等模块;还有齿轮工艺、自动编程和数控加工模块,作为上述两个扩展方向的共同模块,是工艺设计和工艺施工一体化的模块;工艺试验扩展方向下面有一些模块,如一般工艺试验、高端数控机床试车、柔性加工系统和装备试车、创新工艺试验等,尚待逐步开设。零件机械加工行业面比较广,一般行业零件结构和机床大致相同;而一些特殊行业如航天、仪表、重型、电站等行业,在零件结构、大小和精度、使用机床选择上有特殊性,可单独设立专门模块,自选题材,以企业工程技术人员为主,学校教师配合,编写专业知识和技能训练教材,以适应行业需求。学生在学习后期,可以选修一个扩展方向下的2个模块,另一扩展方向下的1个模块,或再变通些。工艺试验扩展方向下的模块,教学方面须积累资料,做好准备,学生选修要具备一定专业能力,可暂缓选修,作为学生参加工作后的继续教育用。如此可满足学生的志愿和兴趣,充分调动学生学习积极性。
值得注意的是综合集成后的新技术、新专业的技术基础理论要求提高了,如金属塑性加工技术专业可考虑将“塑性变化知识”课提高为“塑性力学基础”课;再如机械制造工艺和数控加工技术专业“金属切削原理和刀具”课,须充实金属切削原理内容,并增加数控刀具系统等;同时新专业的专业面有所扩大,深度略有增加。学校需要主副结合地精选基础理论知识和基础技能训练,突出重点、深入浅出地编写教材,做好基础理论和基础技能训练的教学工作,为专业技术教学打好基础。各扩展方向下的专业技术教学模块,可采用专业教师与企业工程技术人员相结合的办法,完成相关教材的编写工作。
此外,为了区别不同能级和有利于评定职称,对施工人员(即职称可评为技师类的人员)来说,在工艺性质相同情况下,可按职能的能级和产品来分等分类。按职能能级可分为一般、局部、高级和首席四个等级。同时不同工艺可按产品分类,特别是装配调试工艺,产品不同则技术大不相同,装配调试技师可细分为机床装配调试技师、发动机装配调试技师、汽车(还可细分为轿车、载重车、重型载重车、工程车)、机车装配调试技师、车辆装配调试技师等等。这样产生的技师类人才专业和等级目录如下:一般零件数控机械加工工艺技师,局部高级作业数控机械加工工艺技师(可分为车磨、镗铣、齿轮、大件等类),全面数控机械加工工艺高级技师,高端数控机械加工工艺首席技师;一般铸造工艺技师,特种铸造工艺技师,精密铸造工艺高级技师,特种冶炼精密铸造工艺首席技师;一般机床装配调试技师,自动机床装配调试技师,数控机床装配调试高级技师,高端数控机床装配调试首席技师;轿车重点部件装配调试技师(可分为发动机、前后桥、变速箱等),轿车局部系统装配调试技师(可分为车架和传动、转向系统、电工和电子系统,安全系统等)及轿车成品综合调试技师,轿车总装调试高级技师,高级轿车总装调试首席技师……以此类推,不一一列举。
这里对两种轿车技师的工作作一简要说明:轿车成品综合调试技师,不只是综合调试线的日常巡检、成品返修,还参与成品综合调试线的工艺设计工作,要提出调试线的工步安排、工位检测仪器及装置的配备、检测调整方法等,完成调试线的工艺设计,并对安装后的调试线进行调试、调整和试检测,做好主要施工工作。轿车总装调试高级技师,不只是总装线及成品综合调试线的日常巡检、运行中疑难杂症处理等,总装线全部工位工装的安装、调试和试车,是他的主要施工工作,总装线的工步安排、工位装备项目和装配集成方法是由他提出的,他不但参与并完成总装线的工艺设计,还参与并完成一部分工装设计。总装调试技师不但了解轿车机械系统、液压系统的功能和部件装调技术,与这方面工艺人员保持联系,还了解电工电子系统的功能和部件装调技术,与这方面工艺人员保持联系。他全面理解轿车的性能和技术要求,全面负责这些部件进入总装调试线后的成品总装调试和成品综合调试的工艺技术工作,成品综合调试技师实际上是他的副手。
从上述情况来看,技师(施工员)和工艺员合一人,高级技师(施工师)和工艺师合一人:他们具有很高的技术理论水平、很多的心智技能,只是操作技能相对较简单一些,要做一些简单拆装和手动调整工作;他们是设计和施工并举的职能全面的工艺人员。两例工艺人员的工作位置和工艺技术情况特殊,虽然不能代表大多数部件装调工艺人员、原件制作工艺人员,不能代表工艺人员职能结构的全局,但由此反映出:在工艺人员职能方面,工艺设计和工艺施工可以由同一工艺人员承担,全能的工艺人才就此出现。
(三)实施意见
首先要端正对制造技术即工艺技术的看法,把它放在和设计技术同等重要的位置上。不少人谈到工程技术,就认为主要是设计技术,把工艺技术视为小头,有些人轻视施工技术,看不起施工人员。在这种情况下,部分工艺人员认为要到现场看摸滚爬,工作太辛苦,而评定职称则有时对不上号,对工作重要性又认识不足,不安心工作。为此,要一视同仁地看待设计技术人员和制造技术人员,在各个方面平等相待,以充分调动制造技术人员的积极性。
其次要认清高职院校是培养工程制造技术及相关支撑技术的人员,是工艺人员的摇篮,这个定位是恰当的。现在高职院校在专业设置上工艺设计往往和工程设计放在一起,如机械设计和制造专业可以涵盖整个机械工程,这是浓缩的本科专业,而单独制造技术类专业开设者甚少。虽然培养高技能人才口号喊得很响,但具体措施不落实,鲜有设置制造类技术专业的,造成工艺人才后继不足,需要引起注意。今后职业技术院校可先与对口的重点行业联系,将行业中某某制造技术列入高职院校专业目录,逐步开办新专业。这样,既可逐步增加工艺人员的新生力量,又能促进高职教育的发展。
【注释】
[1]本文按广义解释工艺技术,将其理解为制造技术。如按狭义来解释,技术可仅指工艺和工装设计;工艺可仅指施工技术,即工种操作技术的组合。文中有的地方用狭义解释则单独说明。
[2]举例:机器主轴、主轴箱加工等为高级作业;航空涡伞发动机、火箭的装配调试等为超级作业。