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摘要：对于沉箱结构来说，这是靠船墩维修加固的大型预制构件，同时也属于靠船墩维修加固工程施工的重难点项目。对于靠船墩维修加固工程而言，最重要的组成部分是沉箱结构，沉箱结构在施工过程中进行预制与安装，都会对整体结构的质量产生影响。
关键词：靠船墩维修加固施工;沉箱预制;沉箱安装
引言：
沉箱结构对于靠船墩维修加固工程来说，具有重要的意义。沉箱的预制以及安装会对靠船墩维修加固工程的整体质量产生影响。在靠船墩维修加固工程的施工现场，严格控制沉箱预制的模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及养护工程。在进行模板工程时，需要注意内外模板的问题。对于钢筋工程而言，注意钢筋骨架结构强度以及刚性。混凝土工程主要是分层浇筑的裂缝问题。养护工程通常采取喷涂养护剂的方式。只有这样，才能够有效提升沉箱的预制以及安装质量，从而提升码头施工的整体质量。
1、靠船墩维修加固施工中沉箱的预制
在进行沉箱的预制施工时，要求根据现场施工的整体要求设置工程的进展情况，对于沉箱的底部设置四个周转箱进行设置，采取一字排开的方式，在原有泥面的基础上进行挖掘，对深度也有一定的要求。
（1）沉箱预制的施工要点
进行沉箱预制的施工要点主要分为以下几个部分：第一，施工过程中的模板工程，为了保障沉箱预制的整体施工质量，在施工过程中，应该采取使用专用的模板，这样才能够满足沉箱预制的实际加工要求。用于施工的沉箱模板系统来说，内膜以及外模之间是通过钢结构以及模板面组成的，在进行模板的实际过程时，不但需要考虑模板的强度以及刚度要求，还需要对模板的工作稳定性以及施工设备的整体性能做出要求。第二，施工过程中的钢筋工程。对于钢筋工程而言，最重要的工作是制作钢筋骨架所需要的钢筋，一般是在钢筋的加工车间进行制作，并且进行吊装以及相应的绑扎工作。第三，混凝土工程，对于沉箱混凝土而言，采用分层浇筑的方式，按照浇筑的高度，将需要浇筑的层面进行分层，总体可以分为三层。将底板部分可以划分为一层，底板往上的部门可以分成两层。为了保证码头施工的要求，应该对混凝土高度进行控制，进行合理的灌注要求，对于沉箱预制进行混凝土浇筑来说，在进行施工的过程中，采取吊装机械进行吊装施工，在进行吊装作业时，按照施工的要求，将混凝土送至制定的位置之后，严格规范码头施工的要求。为了保证施工过程中的混凝土质量问题，应该采取现场进行集中搅拌的方式，在进行分层的浇筑工作时，要求两层混凝土进行浇筑的间隔时间不能够超过两个小时，并且在进行混凝土的浇筑过程中，采取连续浇筑的方式，不能够在进行浇筑的过程中留有裂缝，这样会对混凝土的强度产生影响。第四，施工的养护工程，在进行沉箱的预制工程之后，应该对沉箱进行养护工程，通常采取喷涂养护剂的方式。
（2）沉箱预制施工工艺
沉箱的外部预制，沉箱的外部预制施工工艺主要是通过墙体进行一次性浇筑的方法，通过一次性的成型施工方式，将墙体所需的钢筋捆绑在一起进行施工的外围作业，使用内部加工的方式对其进行施工，对于沉箱的外部薄膜则是采取了一种可以自动进行温度调节的框架式模板，外部的施工则是采取了一种整体的钢模板。在进行施工的过程中，采用了专门的吊装和机械设备把钢筋搭接到外模之上。在对内膜进行一次性的浇筑和施工时，采取了一次性的浇筑方式，并且同时与混凝土进行浇筑，这样就可以有效地防止进行混凝土浇筑过程中会出现裂缝的发生。
沉箱预制是采取预制一次性的浇筑工艺，施工工艺流程如下：首先进行脚手架以及吊具的安装。对于钢结构的要求是，对钢筋进行焊接以及相应的加工，在底板进行钢筋的绑扎工作，对竖向的钢筋以及横向的钢筋按照要求进行安装，接着对脚手架进行拆除。对底膜的要求是，先对底膜的杂质进行相应的清理工作，对底部钢筋进行绑扎，然后安装两片外模，对整体的钢筋结构进行吊装，接着对第三片外模进行安装，并且进行位置的调整。对于混凝土结构的施工而言，首先进行混凝土的搅拌工序，接着进行运输工作，采取吊机机械设备进行吊送任务，将混凝土的浇筑工作与内模的安装工作进行不断地交替进行，直到完成混凝土工程的作业。当混凝土的振捣工序完成之后，进行二次的抹面任务，接着对内抹进行拆除，进行内壁的保护工作，拆除外模，对外壁进行养护工作，最后完成出运的工作。
2、靠船墩维修加固施工中沉箱的安装
在进行沉箱的安装时，应该采取分段的工作方式，这样可以使得靠船墩维修加固工程的整体施工进度进行加快，同时还可以减少回淤的情况。在进行起吊的工作过程时，使用的起吊机械设备是起重船，在进行起吊的工作过程中，应该注意吃水的深度问题。在进行施工的过程中，利用潮水的起伏情况进行沉箱的整体起吊工作，在深水区的位置，低潮时进行安装工作，这样可以避免将箱体进行完全覆盖，以便确定沉箱的具体位置。
在进行沉箱的安装工作之前，应该对基床的平面以及底部进行清理工作。将平面的杂物以及障碍物进行相应的清理，沉箱的底部检查是否存在淤泥的情况。一旦出现问题，应该采取相应的措施进行控制。在抽水的过程中，对隔舱的水位进行严格的控制，调整水位差的问题，这样可以防止沉箱在浮起之后出现失稳的情况。这样就能够防止沉箱浮起后会出现一种失稳。在进行沉箱整体安装工作完成后，检测整个沉箱安装质量，保证其误差不大于要求值。若是对质量检测不够合格，就应该重新进行沉箱安装，调整下一次沉箱安装的位置。对于沉箱的误差值要求是错牙误差应该控制在 50mm 以内，接缝误差应该控制在 30mm 以内，偏位误差应该控制在 50mm 以内。对于沉箱的安装工作过程，在对沉箱进行了起浮之后，應该对整个沉箱的底部位置和高度进行确定，要求是在10米之内的高度上，采取对起重船进行精准定位，以此方式来实现对安装要求，在沉箱安装工作过程中，沉箱的底部距离基床的高度为四十公分时，应该对整个沉箱的各点位置和高度进行测量，位置数据主要包括高度以及坐标问题。起重机的吊装设备钢丝绳的松紧度进行调整之后，将沉箱匀速稳定的吊送至基床之上。
在进行靠船墩维修加固施工的过程中，应该严格执行各项施工要求以及相应的工艺性要求。杜绝各种隐患问题，施工安全问题无小事，一旦发现施工安全问题，应该立即进行更改。在进行吊装工作时，还应该对起重设备的钢丝绳以及各吊具进行认真检查。
3、结束语
综上所述，为了对靠船墩维修加固施工中沉箱的质量进行控制，就需要在进行预制以及安装的过程中，对施工过程的各个阶段进行严格的控制，这样才能使整体的施工质量得到保证。在进行实际的施工过程时，根据施工现场的实际情况以及整体工程的进展情况，对沉箱预制的各个过程阶段进行严格的控制，就可以使得整体的质量得到提升。在进行沉箱的安装过程时，也要对沉箱的安装以及检测工作进行周密的操作。通过对沉箱进行预制以及安装的质量进行不断的提升，可以使得靠船墩维修加固的整体质量得到有效发展。
参考文献
[1]刘小兵.码头施工中沉箱的预制和安装方法分析[J].科技与创新，2016（10）：150.
[2]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息，2009（11）：92.
[3]东景洁.重力式码头沉箱预制及安装施工质量控制研究[J].
[4]科技与企业，2013（12）：222-223.
关键词：靠船墩维修加固施工;沉箱预制;沉箱安装
引言：
沉箱结构对于靠船墩维修加固工程来说，具有重要的意义。沉箱的预制以及安装会对靠船墩维修加固工程的整体质量产生影响。在靠船墩维修加固工程的施工现场，严格控制沉箱预制的模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及养护工程。在进行模板工程时，需要注意内外模板的问题。对于钢筋工程而言，注意钢筋骨架结构强度以及刚性。混凝土工程主要是分层浇筑的裂缝问题。养护工程通常采取喷涂养护剂的方式。只有这样，才能够有效提升沉箱的预制以及安装质量，从而提升码头施工的整体质量。
1、靠船墩维修加固施工中沉箱的预制
在进行沉箱的预制施工时，要求根据现场施工的整体要求设置工程的进展情况，对于沉箱的底部设置四个周转箱进行设置，采取一字排开的方式，在原有泥面的基础上进行挖掘，对深度也有一定的要求。
（1）沉箱预制的施工要点
进行沉箱预制的施工要点主要分为以下几个部分：第一，施工过程中的模板工程，为了保障沉箱预制的整体施工质量，在施工过程中，应该采取使用专用的模板，这样才能够满足沉箱预制的实际加工要求。用于施工的沉箱模板系统来说，内膜以及外模之间是通过钢结构以及模板面组成的，在进行模板的实际过程时，不但需要考虑模板的强度以及刚度要求，还需要对模板的工作稳定性以及施工设备的整体性能做出要求。第二，施工过程中的钢筋工程。对于钢筋工程而言，最重要的工作是制作钢筋骨架所需要的钢筋，一般是在钢筋的加工车间进行制作，并且进行吊装以及相应的绑扎工作。第三，混凝土工程，对于沉箱混凝土而言，采用分层浇筑的方式，按照浇筑的高度，将需要浇筑的层面进行分层，总体可以分为三层。将底板部分可以划分为一层，底板往上的部门可以分成两层。为了保证码头施工的要求，应该对混凝土高度进行控制，进行合理的灌注要求，对于沉箱预制进行混凝土浇筑来说，在进行施工的过程中，采取吊装机械进行吊装施工，在进行吊装作业时，按照施工的要求，将混凝土送至制定的位置之后，严格规范码头施工的要求。为了保证施工过程中的混凝土质量问题，应该采取现场进行集中搅拌的方式，在进行分层的浇筑工作时，要求两层混凝土进行浇筑的间隔时间不能够超过两个小时，并且在进行混凝土的浇筑过程中，采取连续浇筑的方式，不能够在进行浇筑的过程中留有裂缝，这样会对混凝土的强度产生影响。第四，施工的养护工程，在进行沉箱的预制工程之后，应该对沉箱进行养护工程，通常采取喷涂养护剂的方式。
（2）沉箱预制施工工艺
沉箱的外部预制，沉箱的外部预制施工工艺主要是通过墙体进行一次性浇筑的方法，通过一次性的成型施工方式，将墙体所需的钢筋捆绑在一起进行施工的外围作业，使用内部加工的方式对其进行施工，对于沉箱的外部薄膜则是采取了一种可以自动进行温度调节的框架式模板，外部的施工则是采取了一种整体的钢模板。在进行施工的过程中，采用了专门的吊装和机械设备把钢筋搭接到外模之上。在对内膜进行一次性的浇筑和施工时，采取了一次性的浇筑方式，并且同时与混凝土进行浇筑，这样就可以有效地防止进行混凝土浇筑过程中会出现裂缝的发生。
沉箱预制是采取预制一次性的浇筑工艺，施工工艺流程如下：首先进行脚手架以及吊具的安装。对于钢结构的要求是，对钢筋进行焊接以及相应的加工，在底板进行钢筋的绑扎工作，对竖向的钢筋以及横向的钢筋按照要求进行安装，接着对脚手架进行拆除。对底膜的要求是，先对底膜的杂质进行相应的清理工作，对底部钢筋进行绑扎，然后安装两片外模，对整体的钢筋结构进行吊装，接着对第三片外模进行安装，并且进行位置的调整。对于混凝土结构的施工而言，首先进行混凝土的搅拌工序，接着进行运输工作，采取吊机机械设备进行吊送任务，将混凝土的浇筑工作与内模的安装工作进行不断地交替进行，直到完成混凝土工程的作业。当混凝土的振捣工序完成之后，进行二次的抹面任务，接着对内抹进行拆除，进行内壁的保护工作，拆除外模，对外壁进行养护工作，最后完成出运的工作。
2、靠船墩维修加固施工中沉箱的安装
在进行沉箱的安装时，应该采取分段的工作方式，这样可以使得靠船墩维修加固工程的整体施工进度进行加快，同时还可以减少回淤的情况。在进行起吊的工作过程时，使用的起吊机械设备是起重船，在进行起吊的工作过程中，应该注意吃水的深度问题。在进行施工的过程中，利用潮水的起伏情况进行沉箱的整体起吊工作，在深水区的位置，低潮时进行安装工作，这样可以避免将箱体进行完全覆盖，以便确定沉箱的具体位置。
在进行沉箱的安装工作之前，应该对基床的平面以及底部进行清理工作。将平面的杂物以及障碍物进行相应的清理，沉箱的底部检查是否存在淤泥的情况。一旦出现问题，应该采取相应的措施进行控制。在抽水的过程中，对隔舱的水位进行严格的控制，调整水位差的问题，这样可以防止沉箱在浮起之后出现失稳的情况。这样就能够防止沉箱浮起后会出现一种失稳。在进行沉箱整体安装工作完成后，检测整个沉箱安装质量，保证其误差不大于要求值。若是对质量检测不够合格，就应该重新进行沉箱安装，调整下一次沉箱安装的位置。对于沉箱的误差值要求是错牙误差应该控制在 50mm 以内，接缝误差应该控制在 30mm 以内，偏位误差应该控制在 50mm 以内。对于沉箱的安装工作过程，在对沉箱进行了起浮之后，應该对整个沉箱的底部位置和高度进行确定，要求是在10米之内的高度上，采取对起重船进行精准定位，以此方式来实现对安装要求，在沉箱安装工作过程中，沉箱的底部距离基床的高度为四十公分时，应该对整个沉箱的各点位置和高度进行测量，位置数据主要包括高度以及坐标问题。起重机的吊装设备钢丝绳的松紧度进行调整之后，将沉箱匀速稳定的吊送至基床之上。
在进行靠船墩维修加固施工的过程中，应该严格执行各项施工要求以及相应的工艺性要求。杜绝各种隐患问题，施工安全问题无小事，一旦发现施工安全问题，应该立即进行更改。在进行吊装工作时，还应该对起重设备的钢丝绳以及各吊具进行认真检查。
3、结束语
综上所述，为了对靠船墩维修加固施工中沉箱的质量进行控制，就需要在进行预制以及安装的过程中，对施工过程的各个阶段进行严格的控制，这样才能使整体的施工质量得到保证。在进行实际的施工过程时，根据施工现场的实际情况以及整体工程的进展情况，对沉箱预制的各个过程阶段进行严格的控制，就可以使得整体的质量得到提升。在进行沉箱的安装过程时，也要对沉箱的安装以及检测工作进行周密的操作。通过对沉箱进行预制以及安装的质量进行不断的提升，可以使得靠船墩维修加固的整体质量得到有效发展。
参考文献
[1]刘小兵.码头施工中沉箱的预制和安装方法分析[J].科技与创新，2016（10）：150.
[2]王磊.浅谈码头施工中沉箱的预制和安装方法[J].中国科技信息，2009（11）：92.
[3]东景洁.重力式码头沉箱预制及安装施工质量控制研究[J].
[4]科技与企业，2013（12）：222-223.